JPS6052861B2 - 精穀装置における自動供給装置 - Google Patents
精穀装置における自動供給装置Info
- Publication number
- JPS6052861B2 JPS6052861B2 JP13349876A JP13349876A JPS6052861B2 JP S6052861 B2 JPS6052861 B2 JP S6052861B2 JP 13349876 A JP13349876 A JP 13349876A JP 13349876 A JP13349876 A JP 13349876A JP S6052861 B2 JPS6052861 B2 JP S6052861B2
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- JP
- Japan
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- grain milling
- grain
- milling machine
- tank
- elevator
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は精穀装置における自動供給装置の改良に係り
、複数個の精穀機を縦列状に配設してその一側端に昇降
機を立設し、該昇降機の上部に設けた搬送コンベアに前
記精穀機の各供給タンクを分岐状の並列行程に連結して
精穀装置となし、該装置に任意の精穀機をそれぞれに設
けた複数組の精義装置を直列行程に配設して連座搗精で
きるようにした連座式精穀装置では、所定時間における
各行程での搗精量は常に適度の流量であるべき筈のとこ
ろ、前記昇降機パケットによる間歇的揚穀、精白室内の
負荷の変動等によりその流出量は変化し、各行程間の流
量は過剰または不足をきたし、ために精穀機の供給タン
クではオーバーフローして過剰穀粒が散乱状に落流した
り、また過剰流量搗精や不足流量搗精などを生じて斑精
白の起因となるものである。
、複数個の精穀機を縦列状に配設してその一側端に昇降
機を立設し、該昇降機の上部に設けた搬送コンベアに前
記精穀機の各供給タンクを分岐状の並列行程に連結して
精穀装置となし、該装置に任意の精穀機をそれぞれに設
けた複数組の精義装置を直列行程に配設して連座搗精で
きるようにした連座式精穀装置では、所定時間における
各行程での搗精量は常に適度の流量であるべき筈のとこ
ろ、前記昇降機パケットによる間歇的揚穀、精白室内の
負荷の変動等によりその流出量は変化し、各行程間の流
量は過剰または不足をきたし、ために精穀機の供給タン
クではオーバーフローして過剰穀粒が散乱状に落流した
り、また過剰流量搗精や不足流量搗精などを生じて斑精
白の起因となるものである。
本発明は上記の諸点に鑑み、種々工夫し改良を施し、
連座式搗精で必然的に生ずる2番機行程以降の波動的な
穀粒の流動を防止して安定させるとともに、斑のない良
質の精白米を確保できる装置を開発し提供せんとするも
のである。
連座式搗精で必然的に生ずる2番機行程以降の波動的な
穀粒の流動を防止して安定させるとともに、斑のない良
質の精白米を確保できる装置を開発し提供せんとするも
のである。
以下、本発明を実施例図について説明すると、符号1
、2、3は研削式精穀機で、これらを架台4の上部に縦
列状に配設してその一側端に昇降機5を立設し、該昇降
機5の上部吐出口に連設したスクリューコンベアなどの
横送機構からなる搬送コンベア6に各精穀機の供給タン
ク7、8および懸吊タンク9をそれぞれ分岐状の並列行
程に連結して1番機の精穀行程Aを形成する。
、2、3は研削式精穀機で、これらを架台4の上部に縦
列状に配設してその一側端に昇降機5を立設し、該昇降
機5の上部吐出口に連設したスクリューコンベアなどの
横送機構からなる搬送コンベア6に各精穀機の供給タン
ク7、8および懸吊タンク9をそれぞれ分岐状の並列行
程に連結して1番機の精穀行程Aを形成する。
次に10、11、12は摩擦式精穀機で、架台13の上
部に縦列状に配置して、昇降機14搬送コンベア15を
配設し、該コンベア15に供給タンク16、17および
懸吊タンク18を分岐状の並列行程に連結して2番機の
精穀行程Bを形成し、また19、20、21は任意の摩
擦式精穀機で、架台22の上部に縦列状に配置して昇降
機23、搬送コンベア24を配設し、該コンベア24に
供給タンク25、26および懸吊タンク27を分岐状の
並列行程に連結して3番機の精穀行程Cを形設してある
、0 そこで前記懸吊タンク9、18、27であるが、
2番機行程Bの精穀機12の懸吊タンク18で(第2図
参照)説明するど一昇降機14に設けた搬送コンベア1
5の終端側精穀機12の上部夕ンクを搬送コンベア15
機体からバネ28により懸垂し、その給穀量の変化で上
下に作動するように形成してある。
部に縦列状に配置して、昇降機14搬送コンベア15を
配設し、該コンベア15に供給タンク16、17および
懸吊タンク18を分岐状の並列行程に連結して2番機の
精穀行程Bを形成し、また19、20、21は任意の摩
擦式精穀機で、架台22の上部に縦列状に配置して昇降
機23、搬送コンベア24を配設し、該コンベア24に
供給タンク25、26および懸吊タンク27を分岐状の
並列行程に連結して3番機の精穀行程Cを形設してある
、0 そこで前記懸吊タンク9、18、27であるが、
2番機行程Bの精穀機12の懸吊タンク18で(第2図
参照)説明するど一昇降機14に設けた搬送コンベア1
5の終端側精穀機12の上部夕ンクを搬送コンベア15
機体からバネ28により懸垂し、その給穀量の変化で上
下に作動するように形成してある。
また、前記懸吊タンク18の側壁にはラック機構29が
装着され、該機構29は上部コンベア15から懸垂固定
した可変抵抗器30に連結され、前記タンク18の上下
方向の運動により該器30が電圧変化するように形成し
てある。次に第3図に示す前行程A精穀機1の供給口部
31について詳述すると、内部に平板状の供給口調節弁
32を枢着し、該弁32は作動軸33の前後方向に移動
せる動作で該口部を開閉するように形成され、また該作
動軸33は回転機構34の回軸34aに嵌着螺合され、
前記回転機構34は正逆に回転するモーター35に接続
されるとともに、減速機構36にも連結され、その回軸
36aに可変抵抗器37が装着される。そして前記懸吊
タンク18の可変抵抗器30と、前行程の精穀機1に設
けた供給口調節弁32の可変抵抗器37とは架台13に
装着した操作ボックス38に内蔵された比較増幅弁別回
路39に連結される。なお、第1図では懸吊タンク27
と連動する供給口調節弁32を前行程Aの精穀機1に装
着してあるが、この調節弁32は同行程の他精穀機に設
けても差し支えなく、また1番機精穀行程Aの懸吊タン
ク9ではその昇降機5の供給口に穀物の搬入を行なう装
置を連動させ、原料の供給または停止を実施する場合も
ある。また40は切替スイッチを介して前記弁別回路3
9に連結された操作用可変抵抗器により精穀機の前記調
節弁32を開閉するためのものである。本発明は上述の
ように構成したから、前述したような理由により各精穀
行程A,B,C間に流出量の変化が生ずるものであり、
今、懸吊タンク18の穀物量がその標準設定量以上にな
ると、該タンク18はその重量で下降し前記可変抵抗器
3.0,37の間に正(または負)の電圧変化を生じ、
前記比較増幅弁別回路39によりこの変化は前記モータ
ー35を正(または負)方向に回転させるとともに、同
期的に作動する可変抵抗器37の電圧変化0の状態でそ
の回転は停止する。
装着され、該機構29は上部コンベア15から懸垂固定
した可変抵抗器30に連結され、前記タンク18の上下
方向の運動により該器30が電圧変化するように形成し
てある。次に第3図に示す前行程A精穀機1の供給口部
31について詳述すると、内部に平板状の供給口調節弁
32を枢着し、該弁32は作動軸33の前後方向に移動
せる動作で該口部を開閉するように形成され、また該作
動軸33は回転機構34の回軸34aに嵌着螺合され、
前記回転機構34は正逆に回転するモーター35に接続
されるとともに、減速機構36にも連結され、その回軸
36aに可変抵抗器37が装着される。そして前記懸吊
タンク18の可変抵抗器30と、前行程の精穀機1に設
けた供給口調節弁32の可変抵抗器37とは架台13に
装着した操作ボックス38に内蔵された比較増幅弁別回
路39に連結される。なお、第1図では懸吊タンク27
と連動する供給口調節弁32を前行程Aの精穀機1に装
着してあるが、この調節弁32は同行程の他精穀機に設
けても差し支えなく、また1番機精穀行程Aの懸吊タン
ク9ではその昇降機5の供給口に穀物の搬入を行なう装
置を連動させ、原料の供給または停止を実施する場合も
ある。また40は切替スイッチを介して前記弁別回路3
9に連結された操作用可変抵抗器により精穀機の前記調
節弁32を開閉するためのものである。本発明は上述の
ように構成したから、前述したような理由により各精穀
行程A,B,C間に流出量の変化が生ずるものであり、
今、懸吊タンク18の穀物量がその標準設定量以上にな
ると、該タンク18はその重量で下降し前記可変抵抗器
3.0,37の間に正(または負)の電圧変化を生じ、
前記比較増幅弁別回路39によりこの変化は前記モータ
ー35を正(または負)方向に回転させるとともに、同
期的に作動する可変抵抗器37の電圧変化0の状態でそ
の回転は停止する。
ため−に前記回転機構の回軸34aに螺合された作動軸
33は適度に突出状に移動し、前記調節弁32を作動さ
せて精穀機1の供給口部31を適度に閉塞する。従つて
前行程の精穀装置Aの流出量は直ちに減少し、該行程B
に対する搬送量は適宜に減量調節されるのでオーバーフ
ローを完全に防止することができる。また、該懸吊タン
ク18の穀物量が標準設定量以下になると、その重量で
該タンク18は上昇し、前記モーター35を負方向に回
転させるとともに、可変抵抗器37の電圧変化0の状態
でその回転を停止する。ために前記調節弁32は適度に
開放して前行程の精穀装置Aの流出量”は直ちに増大す
るので、不足流量搗精による斑精白を完全に防止するこ
とができる。また、本発明では各供給タンクに対する流
量調節に際して従来のように別の配分用タンクおよび流
下樋を設けないので、装置全体を小型化するとともに、
その機構も簡潔になるためその自動化を容易にし、また
過剰流量搗精や不足流量搗精を完全に防止するため、斑
精白のない良質の搗精米を確保できるなどの実用効果を
奏するものである。
33は適度に突出状に移動し、前記調節弁32を作動さ
せて精穀機1の供給口部31を適度に閉塞する。従つて
前行程の精穀装置Aの流出量は直ちに減少し、該行程B
に対する搬送量は適宜に減量調節されるのでオーバーフ
ローを完全に防止することができる。また、該懸吊タン
ク18の穀物量が標準設定量以下になると、その重量で
該タンク18は上昇し、前記モーター35を負方向に回
転させるとともに、可変抵抗器37の電圧変化0の状態
でその回転を停止する。ために前記調節弁32は適度に
開放して前行程の精穀装置Aの流出量”は直ちに増大す
るので、不足流量搗精による斑精白を完全に防止するこ
とができる。また、本発明では各供給タンクに対する流
量調節に際して従来のように別の配分用タンクおよび流
下樋を設けないので、装置全体を小型化するとともに、
その機構も簡潔になるためその自動化を容易にし、また
過剰流量搗精や不足流量搗精を完全に防止するため、斑
精白のない良質の搗精米を確保できるなどの実用効果を
奏するものである。
図面は本発明の実施態様を示し、第1図は本発明を施し
た連座式精穀装置全体を表わみた側面図、第2図は精穀
機12の懸吊タンクの拡大側面図、第3図は精穀機1供
給口部の断面と操作用ボックスを表わした説明図である
。 1・・・研削式精穀機、2・・・研削式精穀機、3・・
・研削式精穀機、4・・・架台、5・・・昇降機、6・
・・搬送コンベア、7・・・供給タンク、8・・・供給
タンク、9・・・懸吊タンク、10・・・摩擦式精穀機
、11・・・摩擦式精穀機、12・・・摩擦式精穀機、
13・・・架台、14・・・昇降機、15・・・搬送コ
ンベア、16・・・供給タンク、17・・・供給タンク
、18・・・懸吊タンク、19・・・摩擦式精穀機、2
0・・・摩擦式精穀機、21・・・摩擦式精穀機、22
・・・架台、23・・・昇降機、24・・搬送コンベア
、25・・・供給タンク、26・・・供給タンク、27
・・・懸吊タンク、28・・・バネ、29・・・ラック
機構、30・・・可変抵抗器、31・・・供給口部、3
2・・・供給口調節弁、33・・・作動軸、34・・・
回転機構、34a・・・回軸、35・・・モーター、3
6・・・減速機構、36a・・・回軸、37・・・可変
抵抗器、38・・・操作ボックス、39・・・比較増幅
弁別回路、40・・・操作用可変抵抗器、A・・・精穀
行程、B・・・精穀行程、C・・・精穀工程。
た連座式精穀装置全体を表わみた側面図、第2図は精穀
機12の懸吊タンクの拡大側面図、第3図は精穀機1供
給口部の断面と操作用ボックスを表わした説明図である
。 1・・・研削式精穀機、2・・・研削式精穀機、3・・
・研削式精穀機、4・・・架台、5・・・昇降機、6・
・・搬送コンベア、7・・・供給タンク、8・・・供給
タンク、9・・・懸吊タンク、10・・・摩擦式精穀機
、11・・・摩擦式精穀機、12・・・摩擦式精穀機、
13・・・架台、14・・・昇降機、15・・・搬送コ
ンベア、16・・・供給タンク、17・・・供給タンク
、18・・・懸吊タンク、19・・・摩擦式精穀機、2
0・・・摩擦式精穀機、21・・・摩擦式精穀機、22
・・・架台、23・・・昇降機、24・・搬送コンベア
、25・・・供給タンク、26・・・供給タンク、27
・・・懸吊タンク、28・・・バネ、29・・・ラック
機構、30・・・可変抵抗器、31・・・供給口部、3
2・・・供給口調節弁、33・・・作動軸、34・・・
回転機構、34a・・・回軸、35・・・モーター、3
6・・・減速機構、36a・・・回軸、37・・・可変
抵抗器、38・・・操作ボックス、39・・・比較増幅
弁別回路、40・・・操作用可変抵抗器、A・・・精穀
行程、B・・・精穀行程、C・・・精穀工程。
Claims (1)
- 1 複数個の精穀機を縦列状に配設してその一側端に昇
降機を立設し、該昇降機の上部に設けた搬送コンベアに
前記精穀機の各供給タンクを分岐状の並列行程に連結し
て精穀装置となし、該装置に任意の精穀機をそれぞれに
設けた複数組の精穀装置を直列行程に配設して連座搗精
できるように形設し、前記直列行程の任意精穀装置の終
端側に設けた精穀機の供給タンクをその給穀量の変化で
上下に作動する懸吊タンクとなし、該タンクの上下方向
の運動によりその前行程精穀装置の任意の精穀機に設け
た供給口調節弁を連動させて開閉調節するようにした精
穀装置における自動供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13349876A JPS6052861B2 (ja) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | 精穀装置における自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13349876A JPS6052861B2 (ja) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | 精穀装置における自動供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5358368A JPS5358368A (en) | 1978-05-26 |
| JPS6052861B2 true JPS6052861B2 (ja) | 1985-11-21 |
Family
ID=15106166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13349876A Expired JPS6052861B2 (ja) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | 精穀装置における自動供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052861B2 (ja) |
-
1976
- 1976-11-06 JP JP13349876A patent/JPS6052861B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5358368A (en) | 1978-05-26 |
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