JPS6053178A - ミシンの上送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、針板上方においてミシン主軸に連動して上
送り腕が布送り四運動を行なうミシンの上送り装置に関
し、特に手動操作に関連して上送り腕先端の上送り歯を
針板上方へ上昇させるための装置に関する。

従来、上記した上送り腕はミシン主軸に連動して布送り
方向に沿い揺動する揺動腕に回動可能に基端を連結して
水平方向に運動するとともに、ミシン主軸に連動する上
下揺動機構に先方を連結して上下方向に運動することに
より上送り歯に布送り四運動を付与するようにしている
が、針板と上送り歯との間への布の出し入れ等のために
上送り歯を針板上方に離隔保持する必要があり、このた
め従来においては、上送り腕中間部に係合する保合部材
を作業者のペダル等の操作に関連して押え足とともに上
昇させて上送り歯が上昇するように上送り腕を回動する
ようにしていた。しかしこのような手段においては上送
り腕の回動軸線がミシン主軸に連動して水平方向に揺動
するために、係合部材との保合部と回動軸線との距離が
上送り腕の揺動位置に対応して変化するから、保合部材
の一定上昇量に対する上送り腕の回動量、即ち上送り歯
の上昇量が回動軸線の変位に対応して変化し、上送り歯
が針板上方に十分に離隔するまで上昇できずに布の出し
入れ作業が円滑とならず、作業能率を低下する欠点を生
じた。

この発明は、上記従来のものの欠点を除去することを目
的とする。

（３） この泌明の実施例を説明すると、 ミシンの後方において、布送り方向との直交水平軸線（
第１図イ）をもつ支持軸（図示しない）の中間部を機枠
に対し軸受（図示しない）により回動可能に支持し、そ
の支持軸の一端に、軸線イに平行するピン１Ｇを有する
作用体１を固定するとともに、他端に保持体２を固定し
、保持体２の上端に垂直軸線を中心に回動可能に押え腕
３を支持する。押え腕３の先端には、後述する上送り歯
２３の歯部２３ｇを嵌合する二列の溝孔４ｇを形成した
押え足４を縫合部において送り歯（図示しない）上方に
対向して周知のように布送り線との交叉水平線を中心に
回動可能に支持し、押え腕３は常には押え足４を針板（
図示しない）に圧接する弾性力を受ける。

支持軸を支持する軸受上に作用腕５．支持腕６゜連結腕
７とを回動可能に支持する。

作用腕５には支持軸の軸線イを中心とする円弧上の長孔
８を基端に形成し、作用体１のビン１αを長孔８に遊嵌
する。作用腕５は基端の上部より（々　） 突出する突部９を連結腕７上方に対向し、その突部９の
一側縁を上方に折曲し布送り方向に略沿うねじ孔１０ｇ
を形成して連結部１０とする。

布送り方向に沿い機枠に回動可能に支持した支軸１１に
基端を固定した操作レバー１２は先端をペダル等の操作
体（図示しない）に連結し、中間部を連結棒１３を介し
て作用腕５の先端に連結する。機枠に固定した水平な支
持板１４にねじ込みｗＡｔＩｎ可能としたねじ１５は、
その先端を操作レバー１２の初期位置を規定するように
操作レバー上端縁に係合可能とし、支軸１１に嵌装した
巻きばね１６は操作レバー１２上端縁をねじ１５先端に
係合するように操作レバー１２を回動する弾性力を付与
する。

連結腕７は、上方に突出して作用腕５の連結部１０に対
向しねじ孔１０−に連通可能とする孔１−　．７ｇを形
成した連結部ＩＴと、布送り方向手前に突出し略２字状
に折曲した作用部１８とを有する。

第２図において、段つきねじ１９は先端縁を外周方向に
膨出して受部１９．とじ、先端軸部１１１Ａを連結腕７
の孔１７ａに遊嵌し、軸部１９Ａよりも大径とした基端
ねじ部１９ｃを作用腕５のねじ孔１０αに螺合し、軸部
１９ＡＫ巻きばね２０を巻装して受部１９αと連結部１
Ｔの両側端面間に圧縮配置し、これによりねじ部１９ｅ
端面と巻きばね２０とにより連結部１７が挾持されて連
結腕Ｔと作用腕５とは略一体に回動可能とする。

上送り腕２１は、ミシン主軸に連動して布送り方向との
交叉軸線を中心に揺動する水平揺動腕２２下端に対し布
送り方向後端を回動可能に連結し、先端に上送り歯２３
を固定してその歯部２３ａを押え足４の溝孔４Ｇに対向
するように配置する。

上送り腕２１の中間部の一側端面には、連結腕Ｔの作用
部１８先端の上方に対向して保合可能とするカム面の案
内カム２１ｇを形成する。この案内カム２１αは、水平
揺動腕２２の全ての揺動位置、即ち、上送り腕２１の水
平方向全移動範囲において、後述する連結腕７０回動に
よる上送り歯２３の上昇を連結腕７の回動角に対して常
に一定量になるようにカム面を形成しである。

支持腕６は、上方に突出し布送り方向に略沿５ねじ孔２
４ｍを形成した突部２４と、布送り方向手前に突出し後
述する上下揺動機構に連結した支持部２５とを有し、ね
じ孔２４ｇに螺合して先端を機枠に係合するねじ２６を
ねじ込み調節することにより支持腕６の回動位置を規定
する。ねじ２６先端に対向して機枠に固定した緩衝体２
Ｔは、支持腕６の揺動時にねじ２６先端が機枠に衝突す
るのを緩衝するためのもので、ゴム等の材質により形成
する。

支持腕６の支持部２５先端に布送り方向との交叉軸線を
中心に回動可能に連結した揺動体２８は、七〇回動軸線
よりも下方において揺動リンク（連結手段）２９の先端
に前記回動軸線との平行軸線を中心に回動可能に連結し
、前記回動軸線よりも布送り方向手前の離隔位置におい
て、保持部材と亭 して駒３０を回動軸線との平行軸線を中心に回動可能に
支持する。揺動リンク２９は基端をミシン主軸に連動し
て揺動するメス駆動軸５０にリンク５１を介して連結し
、第２図矢印方向人に沿い揺動し、駒３０は上送り腕２
１の中間部の上下端面を挾んで摺動可能に嵌合するよう
に縦断面略コ字状とする。この揺動体２８．揺動リンク
２９．駒３０により上下揺動機構を構成する。

３１は機枠に固定し上送り腕２１先端の両側端面を挾ん
で摺動可能に嵌合する二叉状の案内体である。３２は支
持腕６の支持部２５先端の上部に係合し下方への弾性力
を調節可能に付与する調節手段であり、調節手段３２と
支持部２５との保合部にはゴム等の緩衝体３３を配誼し
て支持部２５に固定する。

また図示していないが、リンク５１はメス駆動軸５０に
対する連結孔を長孔にすることにより連結位置を調節し
て揺動ストロークを調節可能とする構成になっている。

との廃θＢは以上のような構成であり、次にその作用に
ついて説明する。

揺動機構において、揺動腕２２が上端を中心に揺動する
ことにより上送り腕２１は水平方向に揺動され、揺動リ
ンク２９が矢印人に沿い揺動することにより、揺動体２
８が支持腕６の支持部２５との連結点を中心に揺動し、
揺動体２Ｂに支持される駒３０は上下方向に揺動されて
上送り、腕２１に伝達する。これにより上送り腕２１は
上下、水平方向の合成による送り四運動を行なう。押え
足４と針板との間に段部等の布厚部が移動して上送り歯
２３が持ち上げられるが、上送り腕２３を嵌合した駒３
０を保持する揺動体２Ｂは支持腕６の支持部２５に回動
可能に支持されているので、支持腕６が支持軸の軸線げ
）を中心に調節手段３２の弾性力に抗して反時計方向（
第１図）へ回動してその持ち上げる作用力を吸収してい
る。布厚部の通過による支持腕６の復帰時に、支持腕６
に螺合するねじ２６の先端と機枠及び調節手段３２と支
持部２５が衝突するがそれぞれの間に緩衝体２７゜３３
があるので振動、音を防止する。

支持軸は押え足４を針板ＫＥ接するように押え腕３に作
用する弾性力により第１図時計方向へ回転力が付与され
ており、また、支持腕６の支持部２５先端に押圧する調
節手段３２０弾性力により支持腕６に係合する上送り腕
２１を介して上送り歯２３の歯部２３ｃＬを針板に圧接
している。

また段ねじ１９のばね２０が受部１９αと連結部１Ｔと
の間に圧縮されているので、連結腕７は第２図時計方向
への弾性力を受けて作用部１８が案内カム２１ｇのカム
面から常には非保合となっている。

押え足４が針板に圧接し且つ上送り歯２３が下降すると
きには、支持軸及び作用腕５はビン１Ｇが長孔８の中間
に位置する初期位置（第４図）となり、このときのビン
１ａの位置は長孔８の第４図右端までの距離（Δｔ）が
押え足４上端面より上送り歯２３の歯部２３ｇ下端面が
上昇するのに要する上送り腕２１の上昇量に対応して設
定してあり、操作レバー１２を規制するねじ１５を進退
させることにより操作レバー１２を介して作用腕５を回
動させるので、初期位置におけるビン１ｅＬと長孔８の
前記右端との間隔を調節可能とする。

ペダル等の操作体を押下操作して操作レバー１２をばね
１６に抗して回動すると、作用腕５は支持軸の軸線（イ
）を中心に反時計方向（第１図）へ回動し、連結部１０
．１７において連結状態にある連結腕７は略同時に回動
し、案内カム２１６に係合する作用部１８が上送り腕２
１を押し上げる。

上送り腕２１は揺動腕２２との連結軸線を中心に先端を
上昇するように回動し、先端の上送り歯２３の歯２３６
を針板上方へ上昇する。作用腕５０回動初期には支持軸
は作用力が伝達されていないので静止している。作用腕
５の回動により長孔８の第４図右端がビン１ａに接近し
、上送り歯２３の歯部２３ｇの下端面が押え足４の上端
面よりも上昇するとき（第８図）、長孔８の前記右端面
にビン１ａが係合しく第５図）、それから作用体１（支
持軸）は作用腕５に連結状態となって一体に回動し、押
え腕３は支持軸とともに回動して押え足４を針板から上
昇させる（第６．９図）。連結体７の作用部１８が係合
する案内カム２１αのカム形状により、揺動腕２２の揺
動位置の変化にかかわらず連結腕Ｔの初期回動時におけ
る上送り歯２３の上昇量を一定にしている。

なお、本実施例の揺動機構に代えて第二の実施例として
第１０．１１図に示したような機構にしてもよい。即ち
、３３はミシン機枠、３４は機枠３３に対し上下方向へ
摺動可能且つ回動不能に支持し上端に径方向外方へ膨出
した段部３４ｇ、下端に略軸心を通る線上に切欠いた支
持平面３４Ｊを形成した筒状の保持体、３５は下端に保
持体３４上端に遊嵌する軸部３５ｇ、上端にねじ部３５
ｂを形成した調節軸、３６は基端を機枠３３に固定し先
端を調節軸３５のねじ部３５ｂに螺合した受台、３７は
受台３６上方にｌ４しねじ部３５ｂに螺合したナツト、
３８は保持体３４の段部３４ａと機枠３３の間に配置し
た緩衝体である。３９は保持体３４の略軸心上において
布送り方向との交叉軸線をもち支持平面３４ｋに固定し
た支軸、４０は支軸３９を中心に上端を回動可能に支持
し下端を揺動リンク２９に回動可能に連結した揺動体で
ある。４１．４２は支軸３９の軸線を挾んで布送り方向
に離隔して配置し、揺動体４０に対して支軸３９との平
行軸線を中心に回動可能に支持し、上送り腕２１上端面
に係合可能としたローラー、４３は保持体３４の略軸線
上において揺動体４０に対して支軸３９との平行軸線を
中心に回動可能に支持し、ローラー４１．４２との間に
上送り腕２１を挾んでその下面に保合可能としたローラ
ーである。

４４は保持体３４内方において調節軸３５下端と緩衝体
４５を介して揺動体４０上端との間に圧縮配置した巻き
ばねである。なおこの実施例の機構では支持腕６は不要
となる。

このような構成において、揺動腕２２の揺動により上送
り腕２１はｐ−ラー４１．４２．４３に案内されて水平
方向へ揺動するとともに１揺動リンク２９の揺動により
揺動体４０が支軸３９を中心に揺動し、！−ラー４１．
４２．４３により挾まれる上送り腕２１は上下方向への
揺動を生じ、これＫより上送り腕２１先端の上送り歯２
３は送り四運動を行なう。布厚部が上送り歯２３の歯部
２３αに移動すると上送り歯２３が持ち上げられるが、
上送り腕２１に係合するリーラ−４１，４２を介して揺
動体４０がばね４４に抗して保持体３４を押し上げ、上
送り腕２１の回動を許容する。

布厚部が通過して上送り腕２１が復帰するとき保持体３
４と機枠３３との間及びばね４４と揺動体４０との間の
衝撃を緩衝体３８．４５により緩衝し、振動、騒音を防
止する。また押え上げ時には前記本実施例の揺動機構と
同様に、案内カム２１ａに係合する連結腕７０作用部１
８により押え腕３（押え足４）に先行して上送り腕２１
（上送り歯２３）が一定ｊ設上昇する。

また、第二実施例に代えて第１２図に示す第三の実施例
の揺動機構に実施してもよい。即ち、前記保持体３４の
下端の支持平面３４ｂを下方へ延長し、その下端にＬ字
形の連結リンク＋７の中間部を回動可能に連結し、保持
体３４には上送り腕２１上端面に保合可能にローラー４
ｂを布送り方向との交叉軸線を中心に回動可能に支持す
る。また揺動リンク２９の先端を連結リンク４Ｔの下方
端に回動可能に連結し、連結リンク４Ｔの上方端に上送
り腕２１に嵌合した駒３０（本実施例と同様の構成）を
回動可能に支持する。

このような構成において、揺動腕２２の揺動による上送
り腕２１の水平揺動は駒３０により許容され、揺動リン
ク２９の揺動により連結リンク４Ｔを介してＭｉＪ３０
が上下揺動して上送り腕２１Ｋ。

上下方向への揺動を生じ、前記と同様に上送り歯２３は
送り四運動を行なう。重厚部の上送り歯２３の歯部２３
ｇへの移動により上送り歯２３が押し上げられると、ロ
ーラー４６を介して保持体３４をばね４４に抗して押し
上げ、これにともなって上送り腕２１の上昇を許容する
。

また押え上げ時には前記と同様に、案内カム２１ｇＫ係
合する連結腕７の作用部１８により押え腕３（押え足４
）に先行して上送り腕２１（上送り歯２３）が一定量上
昇する。

また本実施例においては、支持軸の中間部を回動可能に
遊嵌する軸受に支持腕６．連結腕Ｔを支持し支持軸の両
端に作用腕５と保持体２を固定したものを示したが、作
用腕５．保持体２を支持軸（パ　） 両端に固定し支持腕６．連結腕７を支持軸に回動可能に
直接支持してもよい。

また本実施例においては、支持軸の軸線（イ）上に作用
腕５．支持腕６．連結腕７．押え腕３を支持する保持体
２．をともに支持したが、支持腕６゜連結腕Ｔを支持軸
の平行軸線をもつ別の軸上に回動可能に支持し、作用腕
５に連動して回動するように関連してもよい。

また本実施例においては、上送り腕２１に案内カム２１
αを形成し、連結腕７０作用部１８先端を係合するよう
にしたが、作用部１８先端に案内カム２１ｇ１Ｃ係合す
るコロを回動可能に支持してもよく、また作用部１８先
端の上面を案内カムと同様の効果を生じるカム形状とし
、上送り腕２１の係合部にコロやビンを配置するように
してもよい。

さらにまた本実施例では支持軸に作用体１を固定して作
用体１のビン１αと作用・ＲＬ５の長孔８とヲ嵌合状態
にしたものを示したが、作用腕５を保持体２に隣接して
支持軸に遊嵌１．、保持体２より（／４　） 軸線方向へ突出するビンを設けてこのビンを作用腕５の
長孔８に嵌入するようにしてもよく、また作用体１また
は保持体２に長孔を形成し作用腕５にビンを形成して本
実施例と同様の効果を生じるように嵌合配置してもよい
。

以上のようにこの発明によれば、 連結腕と上送り腕との係合部を、上送り腕の回動軸線の
揺動変位に関らず連結腕の一定回動角に対する上送り歯
の上昇量を一定にするようなカム形状としたこと′Ｖｃ
４Ｊ＋す、上送り歯を常に確実に針板上方に離隔させる
ことができるから、布の出し入れが容易となり作業能率
を著しく向上する効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の上送り装置と昇降装置の斜視図、第
２図は上送り装置の上送り腕上昇機構の正面図、第３図
は上送り装置の揺動機構の正面説明図、第４〜６図は作
用腕と支持軸の連結状態を説明する説明図、第７〜９図
は第４〜６図に対応した上送り腕上昇機構の説明図、第
１０図は第二実施例の上送り装置の正面図、第１１図は
第１０図主要部の斜視図、第１２図は第三実施例の上送
り装置の主要部の斜視図である。 特開昭ＧＯ−５３１７８（８） ζト 特開昭ＧＯ−５３１７８（７） ）３ 牙ＩＺ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 先端に押え足に近接して針板に対向する上送り歯を固定
   し、基端をミシン主軸に連動して布送り方向に沿い揺動
   する布送り方向との交叉軸線を中心に回動可能とした上
   送り腕（２１）と、上送り腕に連結しミシン主軸に連動
   して上送り腕に上下方向の揺動運動を付与する揺動機構
   と、上送り腕の回動軸線との平行軸線を中心に回動可能
   に機枠に支持し先端を上送り腕の基端よりも先端側下面
   に保合可能とした連結腕（７）と、連結腕に連結し操作
   に関連して連結腕先端が上送り歯を上昇するように回動
   する操作手段（１２゜５）とを有し、連結腕と上送り腕
   との保合部を、上送り腕の回動軸線の揺動変位に関らず
   連結腕の一定回動角に対する上送り歯の上昇量を一定に
   するようなカム形状としたことを特徴とするミシンの上
   送り装置。