JPS6053659B2 - 豆類粉砕機 - Google Patents
豆類粉砕機Info
- Publication number
- JPS6053659B2 JPS6053659B2 JP5732878A JP5732878A JPS6053659B2 JP S6053659 B2 JPS6053659 B2 JP S6053659B2 JP 5732878 A JP5732878 A JP 5732878A JP 5732878 A JP5732878 A JP 5732878A JP S6053659 B2 JPS6053659 B2 JP S6053659B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- opening
- grinding
- hopper
- ventilation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコーヒー豆などの豆類粉砕機に係り、カッター
にて粉砕された豆類の粉粒を放出するようにしたものに
関する。
にて粉砕された豆類の粉粒を放出するようにしたものに
関する。
従来のこの種コーヒー豆の粉砕は粉砕室に配設したブレ
ードカッターを回転させることによりコーヒー豆を粉砕
する構造が一般的であるが、カッターにて一定の粉粒度
以下に粉砕された粉粒を粉砕室内に配設したフィルタに
て選別してファンより起生された吸込風より放出するよ
うにし、粉粒の粗さが略一定し、また加熱などにより香
り、味が変化するおそれがなく、迅速に加工できるコー
ヒー豆などの豆類の粉砕機が開発されている。
ードカッターを回転させることによりコーヒー豆を粉砕
する構造が一般的であるが、カッターにて一定の粉粒度
以下に粉砕された粉粒を粉砕室内に配設したフィルタに
て選別してファンより起生された吸込風より放出するよ
うにし、粉粒の粗さが略一定し、また加熱などにより香
り、味が変化するおそれがなく、迅速に加工できるコー
ヒー豆などの豆類の粉砕機が開発されている。
そしてこの粉砕機において第１図に示すように豆粒を連
続的に粉砕室１に供給できるように粉砕室１の上方にホ
ッパー室２を形成することが考え−＾、’ｊ−拗゛１４
−−、゜ｋｌＬ゛、０＝ハ八羽口部３近傍に渦流が発生
し、粉砕時に生じた微粉粒は渦流に巻き込まれて粉砕室
１より流出されず、また粉粒された粉粒をファンによつ
て起生した空気流で移送するようにしてもホッパー室２
の開口部３以外の個所ではカッターの回転によつて生じ
る回転力て微粉粒は粉砕室１の内壁に沿つて回転され、
粉砕室１より流出されず、効率が悪い欠点を有している
。本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、ホッパー室
と粉砕室とを連通した開口部の周辺に通気部を形成し、
乱流による微粉粒の滞留を防止し、効率を高めた豆類粉
砕機を提供するものである。
続的に粉砕室１に供給できるように粉砕室１の上方にホ
ッパー室２を形成することが考え−＾、’ｊ−拗゛１４
−−、゜ｋｌＬ゛、０＝ハ八羽口部３近傍に渦流が発生
し、粉砕時に生じた微粉粒は渦流に巻き込まれて粉砕室
１より流出されず、また粉粒された粉粒をファンによつ
て起生した空気流で移送するようにしてもホッパー室２
の開口部３以外の個所ではカッターの回転によつて生じ
る回転力て微粉粒は粉砕室１の内壁に沿つて回転され、
粉砕室１より流出されず、効率が悪い欠点を有している
。本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、ホッパー室
と粉砕室とを連通した開口部の周辺に通気部を形成し、
乱流による微粉粒の滞留を防止し、効率を高めた豆類粉
砕機を提供するものである。
次に本発明の一実施例の構成を図面第２図、第３図につ
いて説明する。１１は基台で、内部に電動機１２が内蔵
され、この電動機１２の駆動軸１３は基台１１の上面に
突出されている。
いて説明する。１１は基台で、内部に電動機１２が内蔵
され、この電動機１２の駆動軸１３は基台１１の上面に
突出されている。
この基台１１の上面部には駆動軸１３の突出部が位置さ
れる送風室１４およびこの送風室１４に連通するダクト
部１５が形成されるようになつている。またこの基台１
１の一側下部には貯留室１？を形成する貯留ケース１８
の載置部１９が一体的に設けられている。
れる送風室１４およびこの送風室１４に連通するダクト
部１５が形成されるようになつている。またこの基台１
１の一側下部には貯留室１？を形成する貯留ケース１８
の載置部１９が一体的に設けられている。
そしてこの貯留ケース１８の一側上部には貯留ケース１
８を載置部１９に載置した際に前記タグト部１５に連通
される開口２０が形成されている。
８を載置部１９に載置した際に前記タグト部１５に連通
される開口２０が形成されている。
またこの貯留ケース１８の上面開口部を開閉自在に閉塞
する蓋体２１には排気部２２が形成されている。また２
３はファンで、前記駆動軸１３に送風室１４に臨ませて
取付けられている。
する蓋体２１には排気部２２が形成されている。また２
３はファンで、前記駆動軸１３に送風室１４に臨ませて
取付けられている。
次に２４は内部に粉砕室２５およびホッパー室２６を形
成したケース体で、基部ケース部材２７と粉砕部ケース
部材２８とにて形成され、この基部ケース部材２７は基
台１１に図示しないクランプ或はねじにて着脱自在に結
合されるようになつている。
成したケース体で、基部ケース部材２７と粉砕部ケース
部材２８とにて形成され、この基部ケース部材２７は基
台１１に図示しないクランプ或はねじにて着脱自在に結
合されるようになつている。
またこの基台１１の上面に載置された基部ケース部材２
７の底部開口面と基台１１の上面とにて前記送風室１４
とダクト部１５が形成されている。
７の底部開口面と基台１１の上面とにて前記送風室１４
とダクト部１５が形成されている。
またこの基部ケース部材２７内の上面開口部内周にはフ
ィルタ受部２９が段状に切欠き形成されている。また前
記ホッパー室２６は粉砕部ケース部材２８の粉砕室２５
の上部に開口部３０を介して連通形成され、この開口部
３０を中央に形成したホッパー室２６の中心部に向つて
下方に傾斜した底部３１には粉砕室２５に連通する複数
の通気部３２が開口部３０の周辺に放射状に形成されて
いる。
ィルタ受部２９が段状に切欠き形成されている。また前
記ホッパー室２６は粉砕部ケース部材２８の粉砕室２５
の上部に開口部３０を介して連通形成され、この開口部
３０を中央に形成したホッパー室２６の中心部に向つて
下方に傾斜した底部３１には粉砕室２５に連通する複数
の通気部３２が開口部３０の周辺に放射状に形成されて
いる。
この通気部３２は豆粒を通過できない程度の大きさに形
成されている。次に３３はフィルタで、所定の粉粒度の
粉粒を通過させるメッシュの網状に形成され、このフィ
ルタ３３の周囲は基部ケース部材２７の受部２９に着脱
自在に嵌合され、このフィルタ３３の上面周縁には前記
粉砕部ケース部材２８の下端開口部にて挾着されるよう
になつている。
成されている。次に３３はフィルタで、所定の粉粒度の
粉粒を通過させるメッシュの網状に形成され、このフィ
ルタ３３の周囲は基部ケース部材２７の受部２９に着脱
自在に嵌合され、このフィルタ３３の上面周縁には前記
粉砕部ケース部材２８の下端開口部にて挾着されるよう
になつている。
また３４はブレードカッターで、刃部１８０口偏位して
形成され、前記フィルタ３３の上方に近接して前記駆動
軸１３の先端に着脱自在に取付けられている。そして前
記粉砕室２５の開口部にファン２３が配設され、このフ
ァン２３の回転方向の接線部に位置して前記ダクト部１
５が臨ませられている。
形成され、前記フィルタ３３の上方に近接して前記駆動
軸１３の先端に着脱自在に取付けられている。そして前
記粉砕室２５の開口部にファン２３が配設され、このフ
ァン２３の回転方向の接線部に位置して前記ダクト部１
５が臨ませられている。
また３５はケース体２４の上面開口部を開閉自在に閉塞
する蓋体で、前記粉砕部ケース部材２８の係合段部に係
合される突縁が形成され、また蓋体３５の中央部には前
記カッター３４の上方に位置して通気孔３６が形成され
ている。次にこの実施例の作用について説明する。
する蓋体で、前記粉砕部ケース部材２８の係合段部に係
合される突縁が形成され、また蓋体３５の中央部には前
記カッター３４の上方に位置して通気孔３６が形成され
ている。次にこの実施例の作用について説明する。
豆類例えばコーヒー豆を挽く場合にはコーヒー豆をケー
ス体２４のホッパー室２６に投入し、蓋体３５にてケー
ス体２４のホッパー室２６の上面を閉塞した状態て電動
機１２を駆動すると、カッター３４およびファン２３が
回動し、このカッター３４の回動でコーヒー豆が粉砕さ
れる。
ス体２４のホッパー室２６に投入し、蓋体３５にてケー
ス体２４のホッパー室２６の上面を閉塞した状態て電動
機１２を駆動すると、カッター３４およびファン２３が
回動し、このカッター３４の回動でコーヒー豆が粉砕さ
れる。
そしてこのときファン２３の駆動で通気孔３６より吸込
まれてホッパー室２６の開口部３０、通気部３２、粉砕
室２５を通過した送風室１牡ダクト部１５を経て貯留ケ
ース１８の蓋体２１の排気部２２に排出される空気の流
れが生じ、カッター３４にて粉砕されたコーヒー豆の所
定粉粒度以下の粉粒はこの空気とカッター３４の攪拌で
カッター３４の下部に位置したフィルタ３３を通過して
フィルタ３３の外方に放出され、粉砕室２５より直接送
風室１４に送り込まれ、ダクト部１５より貯留ケース１
８の貯留室１７に送り込まれる。またこの空気流によつ
てコーヒー豆或は粉砕された粉粒は冷却される。そして
前記粉砕室２５に連通したホッパー室２６の開口部３０
の周辺に開口した通気部３２にてホッパー室２６の開口
部３０の周辺に渦流が生じることなく、微粉粒も円滑に
送風室１４に流出される。また前記ダクト部１５の吐出
部に臨させて貯留室１７にダクト部１５から吐出された
粉粒が直ちに排気部２２より排出されないようにした風
防板３７を設ける。
まれてホッパー室２６の開口部３０、通気部３２、粉砕
室２５を通過した送風室１牡ダクト部１５を経て貯留ケ
ース１８の蓋体２１の排気部２２に排出される空気の流
れが生じ、カッター３４にて粉砕されたコーヒー豆の所
定粉粒度以下の粉粒はこの空気とカッター３４の攪拌で
カッター３４の下部に位置したフィルタ３３を通過して
フィルタ３３の外方に放出され、粉砕室２５より直接送
風室１４に送り込まれ、ダクト部１５より貯留ケース１
８の貯留室１７に送り込まれる。またこの空気流によつ
てコーヒー豆或は粉砕された粉粒は冷却される。そして
前記粉砕室２５に連通したホッパー室２６の開口部３０
の周辺に開口した通気部３２にてホッパー室２６の開口
部３０の周辺に渦流が生じることなく、微粉粒も円滑に
送風室１４に流出される。また前記ダクト部１５の吐出
部に臨させて貯留室１７にダクト部１５から吐出された
粉粒が直ちに排気部２２より排出されないようにした風
防板３７を設ける。
さらにフィルタ３３は受部２９より外す場合は粉砕部ケ
ース部材２８を外し、カッター３４を外したのちにフィ
ルタ３３を取外すことができ、フィルタ３３の清掃或は
粉粒度に応じたメッシュのフィルタ３３に交換できる。
ース部材２８を外し、カッター３４を外したのちにフィ
ルタ３３を取外すことができ、フィルタ３３の清掃或は
粉粒度に応じたメッシュのフィルタ３３に交換できる。
次に他の実施例を図面第４図、第５図について説明する
。前記実施例の構造において、ホッパー室２６の底部３
１の開口部３０の周辺に形成した通気部３２ａを開口部
３０と連続して形成し、かつ通気部３２．の縁部を粉砕
室２５の内面と同一面になるようにし、蓋体３５の通気
孔３６から吸込まれた空気流の一部はホッパー室２６か
ら粉砕室２５の内壁に沿つて流れるためカッター３４に
て起生された回転力によつて粉粒は粉砕室２５の内壁に
沿つて流動するが、通気部３２．の位置に至ると粉砕室
２５より送風室１４に吸引され、粉粒の導出効率を高め
ることができる。
。前記実施例の構造において、ホッパー室２６の底部３
１の開口部３０の周辺に形成した通気部３２ａを開口部
３０と連続して形成し、かつ通気部３２．の縁部を粉砕
室２５の内面と同一面になるようにし、蓋体３５の通気
孔３６から吸込まれた空気流の一部はホッパー室２６か
ら粉砕室２５の内壁に沿つて流れるためカッター３４に
て起生された回転力によつて粉粒は粉砕室２５の内壁に
沿つて流動するが、通気部３２．の位置に至ると粉砕室
２５より送風室１４に吸引され、粉粒の導出効率を高め
ることができる。
本発明によれば、ホッパー室の粉砕室に連通する開口部
の周辺に通気部を形成したので、粉砕室内の空気の流れ
が層流となつて粉砕された粉粒は粉砕室に滞留すること
がないので粉砕室で過度に粉砕されることなく、均一の
粉粒が得られるとともに粉粒に熱が加わることがなく、
特に摩擦などで発熱のおそれがなく、香り、味が損われ
るような品質の変化のおそれがないためコーヒー豆の粉
砕に適するものである。
の周辺に通気部を形成したので、粉砕室内の空気の流れ
が層流となつて粉砕された粉粒は粉砕室に滞留すること
がないので粉砕室で過度に粉砕されることなく、均一の
粉粒が得られるとともに粉粒に熱が加わることがなく、
特に摩擦などで発熱のおそれがなく、香り、味が損われ
るような品質の変化のおそれがないためコーヒー豆の粉
砕に適するものである。
第１図は従来の豆類粉砕機のホッパー室部の断面図、第
２図は本発明の一実施例を示す豆類粉砕機の断面図、第
３図は同上蓋体を取外した状態の平面図、第４図は他の
実施例を示す豆類粉砕機の蓋体を取外した状態の平面図
、第５図は同上のホッパー室部の断面図である。 １７・・・・・・貯留室、２５・・・・・・粉砕室、２
６・・・・・・ホッパー室、３０・・・・・・開口部、
３２，３２ａ・・・・・・通気部、３３・・・・フィル
タ、３４・・・・・・カッター。
２図は本発明の一実施例を示す豆類粉砕機の断面図、第
３図は同上蓋体を取外した状態の平面図、第４図は他の
実施例を示す豆類粉砕機の蓋体を取外した状態の平面図
、第５図は同上のホッパー室部の断面図である。 １７・・・・・・貯留室、２５・・・・・・粉砕室、２
６・・・・・・ホッパー室、３０・・・・・・開口部、
３２，３２ａ・・・・・・通気部、３３・・・・フィル
タ、３４・・・・・・カッター。
Claims (1)
- １ 回転カッターを配設しかつ下部開口部にフィルタを
設けた粉砕室と、この粉砕室の下部開口部に連通された
前記フィルタを通過した粉粒を貯留する貯留室と、前記
粉砕室の上部に開口部により連通されたホッパー室とよ
りなり、前記粉砕室とホッパー室とを連通させた開口部
の周辺に通気部を形成したことを特徴とする豆類粉砕機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5732878A JPS6053659B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | 豆類粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5732878A JPS6053659B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | 豆類粉砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54149067A JPS54149067A (en) | 1979-11-21 |
| JPS6053659B2 true JPS6053659B2 (ja) | 1985-11-27 |
Family
ID=13052495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5732878A Expired JPS6053659B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | 豆類粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053659B2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-15 JP JP5732878A patent/JPS6053659B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54149067A (en) | 1979-11-21 |
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