JPH0642743Y2 - 渦流式微粉砕機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、鉛直軸まわりに高速回転する攪拌板と、該攪
拌板の周回筒面に近接して設けられたライナーとの間に
激しい渦流を生じさせて穀類等の微粉体を得るための渦
流式微粉砕機に関する 「従来の技術」 従来の渦流式微粉砕機は、第２図に示すように、胴体１
の中心部に、多数の回転円板３を上下方向に配列した回
転軸２と、回転円板３の円先に上下方向に貫通して設け
られた複数枚の攪拌板４とを有し、該攪拌板４の周回円
筒面には内表面に鑢目などを刻設したライナー５が設け
られ、胴体１の内部上方には中心部に通気穴６が穿設さ
れた空気締まり板７が設けられ、該空気締まり板７の上
面には排気室８が設けられ、上部ファン９が配設されて
いた。

「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、このような従来の渦流式微粉砕機では、
空気中の微粉が空気流の方向変換個所、例えば第２図に
おける空気締まり板７の内面ａや、上部ファン９の遠心
方向に当る排気室８の立壁ｂなどに大量に堆積し、材料
によってはそのまま固化し、やがて剥離して微粉中に混
合したり、気流の流通を阻害して機械の能率を低下させ
るなどの問題点があった。

本考案は、このような従来の技術における問題点に着目
してなされたもので、胴体内部において微粉体の堆積す
る個所がなく、固化粉体が微粉体中に混合して排出され
たり、空気流を阻んで能率を低下させることのないよう
な渦流式微粉砕機を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本考案の要旨とするところ
は、 上部を扁平な天井板にて覆われた円筒形の胴体と、該胴
体を基部において支持し、内部に被粉砕物を導入して前
記胴体内部に送る導入空腔を有する基台部を備え、前記
胴体の中心部を貫通して回転自在に軸支された回転軸
と、該回転軸上に上下胴体内部の前記天井板の下面近く
から、前記基台部の直上に至るまで、複数枚の回転板を
上下に並べて配列し、各回転円板の円先を貫通して半径
方向に向けて攪拌板を取付け、該攪拌板の渦流作用によ
って放射される被粉砕物を微粉化する鑢目等を刻設した
ライナーを、前記胴体内周の前記攪拌板に対応する上下
方向一杯に周設するとともに、胴体上部に、生成した微
粉体を排出する排出口を設けて成る渦流式微粉砕機に存
する。

「作用」 基台部から胴体内部に送り込まれた被粉砕物は、高速に
回転する攪拌板によって外方に強烈に弾き出される。そ
して攪拌板の周回円筒面に構成され、面上に鑢目などが
刻設されたライナーの内面に強く打ち付けられ、摺擦作
用を繰り返しながら微粉化していく。

胴体内部には、最下部の回転円板の下面に設けられたフ
ァンや、攪拌板の高速回転によって生じるファン作用に
よって上昇気流が発生しており、生成した粉体はこの上
昇気流に乗って上昇し、上部の排出口から外部に放出さ
れる。

胴体内部には気流の淀む部分がなく、円筒形のライナー
は胴体の上方一杯に延設されており、ライナー内周面に
近接して高速周回する攪拌板も天井板に近接して設けら
れているから、粉体が堆積する個所がなく、したがって
固化した粉体が剥離脱落することもなく、また気流を阻
害して機械の処理能力を低下させることもない。

「実施例」 以下、図面に基づき本考案の一実施例を説明する。

第１図は本考案の一実施例を示している。

渦流式微粉砕機10は、円筒形の胴体11内に、回転軸12と
ともに高速に回転する攪拌板13と、この攪拌板13の周回
円筒面に設けられ、被粉砕物が摺擦して微粉化するライ
ナー14とが備えられている。

胴体11の底部は底板15となっており、中心部には被粉砕
物を受け入れる中心孔16が開口している。

胴体11の基部は基台部17に接続されており、基台部17
は、脇方向に延びて、該部に被粉砕物を投入するホッパ
18と、エアフィルタ19を備えた空気取り入れ口20が設け
られている。そしてこの空気取り入れ口20に続いては空
気とともに被粉砕物を導く導通路21が設けられており、
導通路21の途中には取り入れ空気量を調節するダンパ22
が設けられている。さらに基台部17の内部には、前記導
通路21に連通して被粉砕物を受け、胴体11の前記中心孔
16から胴体内部に送入する導入空腔23が構成されてい
る。

回転軸12は、前記導入空腔23の仕切板24を貫通し、上方
は胴体11の扁平な天井板25を貫通して軸受26および27に
枢支されている。そして一端は駆動モータ28に結合され
ている。

回転軸12には一定間隔をおいて多数枚の回転円板29が固
設されており、前記攪拌板13はこれら回転円板29の円先
を貫通して鉛直に複数枚嵌めこまれており、板の方向は
回転円板29の半径方向を向いている。

回転円板29の最下部の円板29aの下面には基台部17の前
記導入空腔23内から被粉砕物を吸い上げるためのファン
30が設けられている。

一方、回転円板29のうちの最上部に位置する回転円板29
bは、図示のように扁平に成された天井板25の下面に近
接して設けられており、攪拌板13の上端部も天井板25の
下面を掃くように胴体11の長さ一杯に延びて設けられて
おり、対するライナー14も胴体11の天井板25の下面に密
接する位置まで一杯に設けられている。そして胴体11の
側壁最上部には粉体を外部に排出する排出口31が設けら
れている。

次に作用を説明する。

駆動モータ28を始動して回転軸12を駆動する。本実施例
では約5000RPMの回転数で駆動すると、攪拌板13の外縁
周速は約120メートル毎秒にも達する高速となる。攪拌
板13は円周方向に向けられているから胴体11内の空気は
強く外方に向けられ、ファン30は底板15の中心孔16から
空気を吸入するから、これらの空気と合流して激しい上
昇気流を発生させ、排出口31から吹き出す。

上記上昇気流は空気取り入れ口20から大量の空気を取り
入れ、基台部17の導通路21を高速気流となって導入空腔
23内に進入する。そこでホッパ18から大豆などの被粉砕
物を投入すると、これら被粉砕物は前記気流とともに導
入空腔23内に導入され、中心孔16を通って胴体11内に進
入する。

胴体11内に入った被粉砕物は、ファン30に弾かれてライ
ナー14に衝突し、攪拌板13の方に弾きかえされ、再びラ
イナー14に打ち返され、上昇と円周方向や、遠心と求心
などの複雑でしかも激しい運動を繰り返しながらライナ
ー14面上を擦過していく。ライナー14の表面には鑢目な
どが刻設されているから、このような激しい擦過と打撃
運動を繰り返すうちに粉々に粉砕されてついには完全な
微粉体となり、排出口31から図示省略した捕集部に送出
される。

上記の作用中に吸入空気量が多すぎて生成粉体が粗くな
ったような場合には、導通路21に設けられたダンパ22を
加減して気流をやわらげる。

胴体11の内部には、ライナー14が天井板25に密接するま
で一杯に施されており、攪拌板13も天井板25に極く近接
していっぱいに設けられているから、粉体が堆積する個
所がなく、したがって粉体が固化することもなく、固化
した粉体が微分体に混入して排出することもない。

「考案の効果」 本考案に係る渦流式微粉砕機によれば、円筒状になされ
た胴体内に、扁平な天井板に密接するまで擦過・粉砕用
のライナーを繞らせ、該ライナーに近接して周回する攪
拌板も上端部を前記天井板に近接して設けたから、胴体
内には生成した微粉体が堆積する所がなく、したがって
粉体が固化したり、剥落した固化粉体が微粉体に混入し
て排出されることもなく、気流を妨げて加工能率を低下
させることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す渦流式微粉砕機の縦断
面図、第２図は従来の渦流式微粉砕機の縦断面図であ
る。 10…渦流式微粉砕機 11…胴体、12…回転軸 13…攪拌板、13a…攪拌板の上端部 14…ライナー、17…基台部 18…ホッパ、20…空気取り入れ口 21…導通路、22…ダンパ 23…導入空腔、25…天井板 26,27…軸受、29…回転円板 29b…最上部の回転円板 30…ファン、31…排出口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上部を扁平な天井板にて覆われた円筒形の
   胴体と、該胴体を基部において支持し、内部に被粉砕物
   を導入して前記胴体内部に送る導入空腔を有する基台部
   を備え、前記胴体の中心部を貫通して回転自在に軸支さ
   れた回転軸と、該回転軸上に上記胴体内部の前記天井板
   の下面近くから、前記基台部の直上に至るまで、複数枚
   の回転板を上下に並べて配列し、各回転円板の円先を貫
   通して半径方向に向けた攪拌板を取付け、該攪拌板の渦
   流作用によって放射される被粉砕物を微粉化する鑢目等
   を刻設したライナーを、前記胴体内周の前記攪拌板に対
   応する上下方向一杯に周設するとともに、胴体上部に、
   生成した微粉体を排出する排出口を設けて成る渦流式微
   粉砕機。