JPS6054228A - コイラに後置されたコイル搬送用ロ−ルガング及びその運転法 - Google Patents

コイラに後置されたコイル搬送用ロ−ルガング及びその運転法

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JPS6054228A
JPS6054228A JP59157742A JP15774284A JPS6054228A JP S6054228 A JPS6054228 A JP S6054228A JP 59157742 A JP59157742 A JP 59157742A JP 15774284 A JP15774284 A JP 15774284A JP S6054228 A JPS6054228 A JP S6054228A
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roll gang
rollers
gang
coil
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カールハインツ・フアルヴイツヒ
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B21C47/262—Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷却並びに束ね装置への引渡しのためにコイラ
から供給された線材コイルを受取るだめの、少なくとも
一部駆動される多数のローラを備えたコイル搬送用ロー
ルガング及びこれの運転法に関する。
従来の技術 線材製造分野において圧延機から出てきた線材はまず水
冷されるのが一般である。次いでコイラの案内管によっ
て、起立した若しくは軽度に前方へ傾いたコイルが形成
され、このコイルは次いで扇状に開いた状態で水平なコ
イル搬送用のロールガング上へ落下する。
このロールガング上では所期の冶金的な冷却が線材に施
される。
冶金技術的な理由から、材料の質に関連して、冷却速度
が遅いことが要求される（１℃／秒）。
この値を得るために、ロールガングはコイルの捕集時に
極めて低速で運転する必要がある。
換言スれば熱いコイルが比較的大量に堆積する。
このように形成されたコイルの堆積は次いで一定のロー
ルガング速度で、あらゆる側で閉じた断熱的なロールガ
ングを通されて冷却される。
ロールガングの終端部でコイルの堆積が単数又は複数の
段を越えて落下し、ゆるめられ、次いで、比較的高速で
運転される搬送機構によってコイル間が拡げられ（コイ
ル堆積の高さ減少）、次の束ね装置へ供給される。
−１゜ 本発明が解決しようとする問題点 上述のような運転形式では、圧延機体止時間（一般に５
秒）が数倍に増大し、生産効率が著しく低下する。圧延
機体止時間の増大が必要な理由は、普通の圧延機体止時
間では、形成されたコイルの堆積がコイラからほぼ５０
０ｍｍ程度しか離れないところまで達するおそれがある
からである。この間隔は少なくとも１＋８００ｍｍ程度
は必要である。
この程度の間隔が必要である理由は、コイルの各堆積が
互いに内外に入り込まないようにするだめと、束ね装置
において各束を問題なくかつ故障なく束ねるためである
。
そこで本発明の課題は、圧延機体止時間を短縮し、これ
によって生産効率を高めることができるような冒頭に述
べたロールガングを提供することにある。
問題点を解決するだめの本発明の手段 上記課題を解決した本発明のコイル搬送用ロールガング
の要旨はロールガングがその駆動に関連して少なくとも
２つの主要区間に分割されており、第１の主要区間が、
互いに同期して駆動される多数のローラを備えており、
かつ、第２の区間が、フリーホイールを備え全部又は一
部駆動される多数のローラを備えていることにある。
本発明搬送ロールガングの運転法の要旨は第１の主要区
間を、ｌ圧延コイル長さの端部が載せられた直後に同期
して加速し、かつ遅くとも次の１圧延コイル長さの始端
部が載せられる直前に再び捕集速度捷で制動し、かつ、
第２の区間を、捕集速度に比して高速で駆動するととに
ある。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲の従属項に記
載した通りである。
作用 ロールガングの第１の区間の同期釣力加速によって、圧
延機停止時間を増大させることなくコイラとコイル堆積
との間隔をほぼ１，８００ｍｍにすることができる。
実施例 図面に示す如く、本発明に基づくコイル搬送用ロールガ
ングは２つの主要な区間、即ち、複数の区分１〜１４を
有する第１の区間と、複数の区分１５〜１７を有する第
２の区間から成る。
コイラは符号１８、束ね装置は符号１９及び冷却装置は
符号２０で夫々示されている。
コイラ１８は線材コイルを低速で搬送するロールガング
上へ供給してコイルの堆積を生せしめる。
１圧延過程の線材長の終端部がコインを通過すると、普
通の圧延機体止時間中にほぼ１，８００朋だけ線材を搬
送するような速度にロールガングの区分１〜１４が加速
される。各区分１〜１牛は互いに同期して駆動される。
新しい棒材の始端部がコイン１８に達すると、ロールガ
ングは再び捕集速度で回転する。
区分１５〜１７はこの捕集速度より大きな速度（１５０
〜２００％）で運転されており、従って圧延若しくはコ
イリングの時間中に、区分１４と１５との間では、コイ
ルの堆積間隔が十分大きくなる。
捕集速度でコイルの堆積が区分１５に達すると、との区
分１５は捕集速度の１５０〜２００％で回転しているた
め、コイルの堆積の重さが十分に区分１５上にかかると
、コイルの堆積は送り速度まで加速される。
区分１３及び１４のローラは夫々フリーホイールを備え
ており、これによって、送秒速度へのコイルの堆積の加
速はスリップ又は材料の損傷なしに行なわれる。
コイルの各堆積は剛体と見なすことができ、区分１３〜
１６にフリーホイールが配置されていれば、ローラをコ
イルの堆積自体の速度まで加速することができる。
この運転形式によれば、コイルの堆積は常時同じ速度で
段を越えて、次の比較的高速な搬送機構へ引渡される。
本発明の効果 本発明によれば圧延機又はコインの運転休止時間を増大
することなく、問題なくコイルの堆積を搬送することが
できるため、生産能率が高められる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の１実施例の略示図である。 １．２，３，４．’５．’６，７，８，９，１０゜１１
．１２，１３．１４，１５，１６．１７・・・区分、１
８・・・コイン、１９・・・束ね装置、２０・・・冷却
装置 （ほか１名）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　冷却並びに束ね装置への引渡しのだめにコインか
    ら供給された線材コイルを受取るだめの、少なくとも一
    部駆動される多数のローラを備えたコイル搬送用ロール
    ガングにおいて、ロールガングがその駆動に関連して少
    なくとも２つの主要区間（１〜ｌ牛；１５〜１７）に分
    割されており、第１の主要区間（１〜１４）が、互いに
    同期して駆動される多数のローラを備えており、かつ、
    第２の区間（１５〜１７）が、フリーホイールを備え全
    部又は一部駆動される多数のローラを備えていることを
    特徴とするコインに後置されたコイル搬送用ロールガン
    グ。 ２、　第１の区間の最後のローラがフリーホイールを備
    えている特許請求の範囲第１項記載のコイル搬送用ロー
    ルガング。 ３、　冷却区間として形成された第１の区間（１〜１４
    ）が第２の区間（１５〜１７）に比して大きな長さを有
    している特許請求の範囲第２項記載のコイル搬送用ロー
    ルガング。 先　冷却並びに束ね装置への引渡しのだめにコインから
    供給された線制コイルを受取るだめの、少なくとも一部
    駆動される多数のローラを備え、駆動に関連して少なく
    とも２つの主要区間に分割されており、第１の主要区間
    が、互いに同期して駆動される多数のローラを備えてお
    り、第２の区間が、フリーホイールを備え全部又は一部
    駆動される多数のローラを備えている形式のコインに後
    置されたコイル搬送用ロールガングの運転法において、
    第１の主要区間（１〜１４）を、１圧延コイル長さの端
    部が載せられた直後に同期して加速し、かつ遅くとも次
    の１圧延コイル長さの始端部が載せられる直前に再び捕
    集速度まで制動し、かつ、第２の区間（１５〜１７）を
    、捕集速度に比して高速で駆動することを特徴とするコ
    イラに後置されたコイル搬送用ロールガングの運転法。
JP59157742A 1983-08-02 1984-07-30 コイラに後置されたコイル搬送用ロ−ルガング及びその運転法 Granted JPS6054228A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3327815A DE3327815C2 (de) 1983-08-02 1983-08-02 Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Fördern von Längen von Walzdraht
DE3327815.6 1983-08-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6054228A true JPS6054228A (ja) 1985-03-28
JPH0510171B2 JPH0510171B2 (ja) 1993-02-09

Family

ID=6205536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59157742A Granted JPS6054228A (ja) 1983-08-02 1984-07-30 コイラに後置されたコイル搬送用ロ−ルガング及びその運転法

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EP (1) EP0132588B2 (ja)
JP (1) JPS6054228A (ja)
DE (2) DE3327815C2 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0132588B1 (de) 1987-09-23
JPH0510171B2 (ja) 1993-02-09
EP0132588A1 (de) 1985-02-13
DE3466359D1 (en) 1987-10-29
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EP0132588B2 (de) 1991-04-24
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