JPS58207246A - 刷り紙を積層状に巻取る巻取り方法及び装置 - Google Patents
刷り紙を積層状に巻取る巻取り方法及び装置Info
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- JPS58207246A JPS58207246A JP58078849A JP7884983A JPS58207246A JP S58207246 A JPS58207246 A JP S58207246A JP 58078849 A JP58078849 A JP 58078849A JP 7884983 A JP7884983 A JP 7884983A JP S58207246 A JPS58207246 A JP S58207246A
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- Japan
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- straw
- winding
- conveyor belt
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、かわら状の流れとして供給される刷9紙を、
供給ロールから引出され−・ブ上に巻込まれる条帯を用
いて積層状に巻取る方法並びにそのための装置に関する
。
供給ロールから引出され−・ブ上に巻込まれる条帯を用
いて積層状に巻取る方法並びにそのための装置に関する
。
この形態の巷取り方、去は知られており、かわら状の流
れは、複数の長い部分流れに区分される。
れは、複数の長い部分流れに区分される。
各々の部分流れは、偏向ステーションを通過した後、最
も前方の刷シ紙を先頭にして、又は緩衝路上にて偏向さ
れた後、最も後方の刷シ紙を先頭にして、−・ブ上に巻
取られる。条帯の幅は部分流れの幅又は7枚の刷り紙の
暢にほぼ対6している。
も前方の刷シ紙を先頭にして、又は緩衝路上にて偏向さ
れた後、最も後方の刷シ紙を先頭にして、−・ブ上に巻
取られる。条帯の幅は部分流れの幅又は7枚の刷り紙の
暢にほぼ対6している。
本発明によれば、積層状に巻取られる刷り紙が空間的に
よりコン・ぐクトになるようにする目的のため、条帯を
−・プ上にステップ状に巻取り、多くとも条帯の幅に等
゛しい長ざの複数のかわら状の流れに、上記かわら状の
流れを区分し、条帯の各々の送リステップにおいて7つ
の部分流れi条’tの長平方向軸線に長手方向@巌が直
角になるように、条帯上に載置して、その時々に戒菫さ
nる部分流分的に重なるようにする。
よりコン・ぐクトになるようにする目的のため、条帯を
−・プ上にステップ状に巻取り、多くとも条帯の幅に等
゛しい長ざの複数のかわら状の流れに、上記かわら状の
流れを区分し、条帯の各々の送リステップにおいて7つ
の部分流れi条’tの長平方向軸線に長手方向@巌が直
角になるように、条帯上に載置して、その時々に戒菫さ
nる部分流分的に重なるようにする。
次に図面に示した本発明の実施例について更に説明する
。
。
軸受ブロック1中には、電動機Mによって間欠的に駆動
されるハブ2が回動自在に支承されている。・・プ2に
は可伸長弾性コ゛ム製の条帯3が下方から供給される。
されるハブ2が回動自在に支承されている。・・プ2に
は可伸長弾性コ゛ム製の条帯3が下方から供給される。
条帯3は−・プ2の回転方向に従ってその上に間欠的な
いしステップ状に巻込まれたり、それから間欠的に繰出
されたりするようになっている。条帯3の他方の端部域
は、供給ロール4上に巻かれ、ノ個のがイドローラー5
ft径て導かれる。条帯3は両方のガイドローラー5の
間に進入路6を形成している。進入路6と直角に第1の
コンベヤベルト7が条帯3のところ&]4かれ、そこに
終端する。コンベヤベルト7の終端は条帯3よりも垂直
面内において上方にある。コンベヤ8はコンベヤベルト
7の終端に続いて配設してあり、無端の循環路に沿って
一定の間隔にグリノ・千一対9茫肩し、これらのグリノ
・セ一対ハ、−・ブ2に向かう方向に開放していヘコ/
ベヤ8は、第7のフンベヤベルト7の搬送方間にみτ左
方にあるため、グリッパ一対9は、コンベヤベルト7に
よって供給されるかわら状の流れSのその時々において
先頭の刷り紙を把握し、それを真直に条帯3上(C更に
搬送する。この形式のコンベヤ8は、スイス国チューリ
ッヒ市、ダベリオAG社カラ市販されている。コンベヤ
ベルト7しこより供給されたかわら状の流t’t Sの
最初の刷υ紙が条帯3の他側の上方に位置すると、条帯
3の上方にあるグリノー中一対9は直ちに開放されるの
で、グリッパ一対により保持された刷り紙は、かわら状
の部分流れTSとし、で、進入路6上vc落下する。部
分流れ丁Sが条帯3上に放出された後に、・・ブ2は/
ステラプ回動し、好ましくけ部分流れT2O幅よりも小
さい距離(それより大さくともよい)に亘り条帯3を送
る。この送りの間にコンベヤベルト7トコンベヤ8とは
一定り速度で更に循環作動する。
いしステップ状に巻込まれたり、それから間欠的に繰出
されたりするようになっている。条帯3の他方の端部域
は、供給ロール4上に巻かれ、ノ個のがイドローラー5
ft径て導かれる。条帯3は両方のガイドローラー5の
間に進入路6を形成している。進入路6と直角に第1の
コンベヤベルト7が条帯3のところ&]4かれ、そこに
終端する。コンベヤベルト7の終端は条帯3よりも垂直
面内において上方にある。コンベヤ8はコンベヤベルト
7の終端に続いて配設してあり、無端の循環路に沿って
一定の間隔にグリノ・千一対9茫肩し、これらのグリノ
・セ一対ハ、−・ブ2に向かう方向に開放していヘコ/
ベヤ8は、第7のフンベヤベルト7の搬送方間にみτ左
方にあるため、グリッパ一対9は、コンベヤベルト7に
よって供給されるかわら状の流れSのその時々において
先頭の刷り紙を把握し、それを真直に条帯3上(C更に
搬送する。この形式のコンベヤ8は、スイス国チューリ
ッヒ市、ダベリオAG社カラ市販されている。コンベヤ
ベルト7しこより供給されたかわら状の流t’t Sの
最初の刷υ紙が条帯3の他側の上方に位置すると、条帯
3の上方にあるグリノー中一対9は直ちに開放されるの
で、グリッパ一対により保持された刷り紙は、かわら状
の部分流れTSとし、で、進入路6上vc落下する。部
分流れ丁Sが条帯3上に放出された後に、・・ブ2は/
ステラプ回動し、好ましくけ部分流れT2O幅よりも小
さい距離(それより大さくともよい)に亘り条帯3を送
る。この送りの間にコンベヤベルト7トコンベヤ8とは
一定り速度で更に循環作動する。
グリッパ−9は次の刷り紙をコンベヤベルト7から条帯
3上に供給する。先行する刷9紙が、既に放出された部
分流れTSの最初の刷υ紙の上方に位置されると、グリ
ッパ一対9は、条帯3の上方において再び開放されるの
で、第2の部分流れTSは、先行する部分流れTSに部
分的に重なるように、条帯3上に落下するっ−・ブ2は
、第2の部分流n T Sの放出後に再び/ステップ回
動じ、条帯3を前回と同じ距離だけ送る。この期間中に
コンベヤ8は部分流れSの先行する刷p紙全丼び条帯3
の上方に供給し、最も前方の刷シ紙が前回放出さnた部
分流れTSの最も前方の刷シ紙の上方に位置されると直
ちにグリノ・2一対9を開放する。かわら状の流れSの
終端が条帯3上に放出δれるが又は条帯3が条帯供給ロ
ール4から完全に伸出されるまで、上述の作動が反復さ
nる。こりようlこして−・プ2上に多数の刷り紙が場
所を取らないしかたで巻取られる。条帯3の幅は6〕及
的に犬きく、しかし2枚の重なった刷り紙の長さに少く
とも等しくする。
3上に供給する。先行する刷9紙が、既に放出された部
分流れTSの最初の刷υ紙の上方に位置されると、グリ
ッパ一対9は、条帯3の上方において再び開放されるの
で、第2の部分流れTSは、先行する部分流れTSに部
分的に重なるように、条帯3上に落下するっ−・ブ2は
、第2の部分流n T Sの放出後に再び/ステップ回
動じ、条帯3を前回と同じ距離だけ送る。この期間中に
コンベヤ8は部分流れSの先行する刷p紙全丼び条帯3
の上方に供給し、最も前方の刷シ紙が前回放出さnた部
分流れTSの最も前方の刷シ紙の上方に位置されると直
ちにグリノ・2一対9を開放する。かわら状の流れSの
終端が条帯3上に放出δれるが又は条帯3が条帯供給ロ
ール4から完全に伸出されるまで、上述の作動が反復さ
nる。こりようlこして−・プ2上に多数の刷り紙が場
所を取らないしかたで巻取られる。条帯3の幅は6〕及
的に犬きく、しかし2枚の重なった刷り紙の長さに少く
とも等しくする。
やはりステップ状に駆動される第2のコンベヤベルトI
Oは、刷り紙を搬出するたV)に、条帯3の進入路6に
続いて配設されている コンベヤ8は第1のコンベヤペ
ル)10の始端の上方にあり、垂直面内の高さが変えら
れるように支承されている。コンベヤ8は、条帯3から
刷り紙を取り出すために、その下方走行帯が条帯3の進
入路6と同一平面内に位置するまで、垂直面内Vこおい
て下行する。コンベヤ8はこの場合にもステップ状に駆
動される。コンベヤ8を休止させた状態で、最初の部分
流れT5の前縁が休止中のコンベヤ8のグリノ・!一対
9の闇に位置するまで条帯3をステップ状に条帯供給ロ
ール4上に巻込む。次に条帯3を停止させ、グリノ・千
一対9を閉合し、コンベヤ8を作動させる。この部分流
れTSの最初の刷9紙を掴んだグリノ・ぐ一対9が垂直
下方に位置をずらせて配設した第2のコンベヤペル)1
0の始端の上方に位置されると、七のグリノ・母一対9
は直ちに開放され、上記最初の刷り一ヲ第1のコンベヤ
ペル) 10上に放出する。第2のコンベヤベルト10
はこの時に作動し、上記部分流れTSの最後の刷り紙を
把握したグリノ・や一対9が第2のコンベヤペル)10
の始端に到達してその刷す紙を放出するまで、一定の速
度で作動する。コンベヤペル)10の搬送速度は、その
上にかわら状の流れが形成されるように定める。最後の
刷り紙が放出されたら、コンベヤベル)8.10’に停
止させ、条帯3をイび供給ロール4に向かって/ステッ
プ送る。次の部分流れTSの先行縁部が休止しているコ
ンベヤ8の開7i1れたコンベヤベルト9の間に位置さ
nたら、グリノ)4一対9を再び閉合し、コンベヤ8と
コンベヤペル)10と’e作動させる。
Oは、刷り紙を搬出するたV)に、条帯3の進入路6に
続いて配設されている コンベヤ8は第1のコンベヤペ
ル)10の始端の上方にあり、垂直面内の高さが変えら
れるように支承されている。コンベヤ8は、条帯3から
刷り紙を取り出すために、その下方走行帯が条帯3の進
入路6と同一平面内に位置するまで、垂直面内Vこおい
て下行する。コンベヤ8はこの場合にもステップ状に駆
動される。コンベヤ8を休止させた状態で、最初の部分
流れT5の前縁が休止中のコンベヤ8のグリノ・!一対
9の闇に位置するまで条帯3をステップ状に条帯供給ロ
ール4上に巻込む。次に条帯3を停止させ、グリノ・千
一対9を閉合し、コンベヤ8を作動させる。この部分流
れTSの最初の刷9紙を掴んだグリノ・ぐ一対9が垂直
下方に位置をずらせて配設した第2のコンベヤペル)1
0の始端の上方に位置されると、七のグリノ・母一対9
は直ちに開放され、上記最初の刷り一ヲ第1のコンベヤ
ペル) 10上に放出する。第2のコンベヤベルト10
はこの時に作動し、上記部分流れTSの最後の刷り紙を
把握したグリノ・や一対9が第2のコンベヤペル)10
の始端に到達してその刷す紙を放出するまで、一定の速
度で作動する。コンベヤペル)10の搬送速度は、その
上にかわら状の流れが形成されるように定める。最後の
刷り紙が放出されたら、コンベヤベル)8.10’に停
止させ、条帯3をイび供給ロール4に向かって/ステッ
プ送る。次の部分流れTSの先行縁部が休止しているコ
ンベヤ8の開7i1れたコンベヤベルト9の間に位置さ
nたら、グリノ)4一対9を再び閉合し、コンベヤ8と
コンベヤペル)10と’e作動させる。
第2の部分流れTSの最初の刷QH5:、は、先行した
部分流れTSの最後の刷シ紙と電なるように、又はこれ
から1間隔をおいて、コンベヤベルトIO上に放出され
る。後続する刷υ紙は、第1の部分流れTSの場合と同
様に、先行する刷υ紙と重なるように放出される。第2
の部分流れTSの最後の刷り紙が放出された後は上述の
作動が更に反復さレル。コンベヤペル)10上に形成さ
れた連続したかわら状の流れ又は部分流れに区分された
かわら状の流れは、図示しない後処理ステーンヨンに更
に搬送される。
部分流れTSの最後の刷シ紙と電なるように、又はこれ
から1間隔をおいて、コンベヤベルトIO上に放出され
る。後続する刷υ紙は、第1の部分流れTSの場合と同
様に、先行する刷υ紙と重なるように放出される。第2
の部分流れTSの最後の刷り紙が放出された後は上述の
作動が更に反復さレル。コンベヤペル)10上に形成さ
れた連続したかわら状の流れ又は部分流れに区分された
かわら状の流れは、図示しない後処理ステーンヨンに更
に搬送される。
第1図は本発明による巻取り装置を示す側面図、第2図
は第1図の巻取り装置の平面図である。 符号の説明 2・・・・・−・ プ、 3・・・・・条 帯、 S・・・・−かわら状の流れ、 TS・・・かわら状の部分流れ。
は第1図の巻取り装置の平面図である。 符号の説明 2・・・・・−・ プ、 3・・・・・条 帯、 S・・・・−かわら状の流れ、 TS・・・かわら状の部分流れ。
Claims (3)
- (1)かわら状の流れ(S)として供給される刷り紙を
、供給ロールから引出されハブ(2)上に巻込まれる条
帯(3)を用いて積層状に巻取る方法において、条帯(
3)’にステップ状にハブ(2)上に巷込むことと、多
くとも条帯(3)の@に等しい長さの複数のかわら状の
部分流れ(TS)に上記かわら状の流れを区分すること
と、条帯(3)の各々の送りステップにおいて7つの部
分流れ(TS)が、条帯(3)の長手方向軸線に長手方
向軸線が直角になるように、条帯(3)上に載置され、
その時々に載置される部分流れ(TS)がその直前に載
置された部分流れ(TS、)に多くとも部分的に重なる
ようにすることとを特徴とする刷り紙の巻取り方法。 - (2) %許請求の範囲第1項記載の巻取り方法を実
施するための巻取り装置であって、条帯(3)を条帯供
給ロール(4)から、進入路(6)を形成するように引
出すことと、刷り紙のかわら状の流れ(S)の第1のコ
ンベヤベル)(7) ・を、進入路(6)において
の条帯(3)の運動方向と直角に、進入路(6)の垂直
上方Vこ終端させることと、条帯(3)の幅に亘り延長
するコンベヤ(8) ’k、第1のコンベヤベル)(7
)に続いて配役し、コンベヤ(s)Vこは、第7のコン
ベヤベルト(7)により鈑送されて来た刷り紙の側部縁
を把握するための、・・ブ(2)に向かって配向された
複数のグリノ・2一対(9)を弓己伎したことと、コン
ベヤ(8)に続いて第2ノコンベヤペル)(10)k、
t%入g(6)よりも垂直平面内において下方Vこ配設
し7ζことと、−・ブ(2)とコンベヤ(8)及び第2
のコンベヤベル)(10)をステップ状に駆動可能とし
たこととを特徴とする巻取り装置。 - (3)条帯(3)の素材を弾性コ゛ムとしたことを特徴
とする特許請求の範囲第2項記載の巻取り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH275582A CH655487B (ja) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | |
| CH2755/82-5 | 1982-05-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58207246A true JPS58207246A (ja) | 1983-12-02 |
| JPH0358986B2 JPH0358986B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=4240883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58078849A Granted JPS58207246A (ja) | 1982-05-05 | 1983-05-04 | 刷り紙を積層状に巻取る巻取り方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4509703A (ja) |
| JP (1) | JPS58207246A (ja) |
| CH (1) | CH655487B (ja) |
| DE (1) | DE3315490A1 (ja) |
| GB (1) | GB2119768B (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CH660171A5 (de) * | 1983-06-09 | 1987-03-31 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in einem schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften oder dgl. |
| CH664138A5 (de) * | 1984-10-12 | 1988-02-15 | Grapha Holding Ag | Fliessfertigungsstrecke fuer druckerzeugnisse. |
| ATE41642T1 (de) * | 1986-01-27 | 1989-04-15 | Ferag Ag | Verfahren zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckereierzeugnissen, wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen. |
| SE8702116L (sv) * | 1987-05-21 | 1988-11-22 | Pmb Vector Ab | Arktransportoer |
| DK174270B1 (da) * | 1988-02-17 | 2002-10-28 | Ferag Ag | Fremgangsmåde og apparat til bufferlagring og konvertering af fortrinsvis i skælformation fremkommende flade produkter |
| GB8825773D0 (en) * | 1988-11-03 | 1988-12-07 | Netlon Ltd | Packing small mesh pieces |
| ATE83213T1 (de) * | 1989-02-22 | 1992-12-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von mehrblaettrigen, gefalteten druckereierzeugnissen, wie zeitungen, zeitschriften und teilen hievon. |
| DE3908347A1 (de) * | 1989-03-15 | 1990-09-27 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur uebernahme, speicherung und abgabe von falzprodukten |
| US5197727A (en) * | 1991-02-06 | 1993-03-30 | Fmc Corporation | Interleaving apparatus for rolled up segments |
| US5161793A (en) * | 1991-02-06 | 1992-11-10 | Fmc Corporation | Interleaving apparatus for rolled up segments |
| DE4122214A1 (de) | 1991-07-04 | 1993-01-14 | Bell & Howell Co | Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger aenderung der foerderrichtung |
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| JP3189578B2 (ja) * | 1994-06-20 | 2001-07-16 | ノーリツ鋼機株式会社 | フィルム巻取ユニット |
| CH690674A5 (de) * | 1994-11-22 | 2000-12-15 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Speichern von Schlauchabschnitten oder aus diesen gebildeten Säcken und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
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| EP1110890A1 (de) * | 1999-12-20 | 2001-06-27 | Grapha-Holding Ag | Verfahren zur Herstellung eines Wickels aus Druckprodukten, Wikkel aus Druckprodukten sowie Vorrichtung zur Herstellung eines Wickels aus Druckprodukten |
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| ITMI20030456A1 (it) * | 2003-03-11 | 2004-09-12 | Razzaboni Cima Spa | Macchina a tamburo per l'immagazzinamento di banconote. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1982
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