JPS6054256B2 - 水硬性組成物 - Google Patents
水硬性組成物Info
- Publication number
- JPS6054256B2 JPS6054256B2 JP53081971A JP8197178A JPS6054256B2 JP S6054256 B2 JPS6054256 B2 JP S6054256B2 JP 53081971 A JP53081971 A JP 53081971A JP 8197178 A JP8197178 A JP 8197178A JP S6054256 B2 JPS6054256 B2 JP S6054256B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- amount
- strength
- slag
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製鉄高炉より副生するスラグを有効に利用すべ
き水硬性材料に関する。
き水硬性材料に関する。
高炉より排出されるスラグは一部これを水により急冷し
て木枠スラグとして、高炉セメントの原料その他に用い
られている。
て木枠スラグとして、高炉セメントの原料その他に用い
られている。
しカルその使われる量は排出スラグ全体の量からみれば
末だ少ない。一方公害防止上排煙排ガス中よりいおう分
を除去する装置が各地に設けられているが、かかる装置
から副生する石こうの有効利用が要望されている。かか
る木枠スラグと石こうとの大量利用並びに多目的利用の
見地から、これと消石灰からなる不焼成混合セメントの
研究が進められている。
末だ少ない。一方公害防止上排煙排ガス中よりいおう分
を除去する装置が各地に設けられているが、かかる装置
から副生する石こうの有効利用が要望されている。かか
る木枠スラグと石こうとの大量利用並びに多目的利用の
見地から、これと消石灰からなる不焼成混合セメントの
研究が進められている。
ところがかかる木枠スラグ−石こう一消石灰径セメント
は、その硬化体の強度が才令２８日で３００に９／ｃｌ
ｔ以上に達するものの消石灰の配合量によつて鋭敏に変
化するので、実用の際には配合量を厳しく管理しなけれ
ばならない。また、特殊クリンカーと無機硫酸塩および
スラグを特定割合に配合して早強耐海水性セメント組成
物を提供することも提案されている。
は、その硬化体の強度が才令２８日で３００に９／ｃｌ
ｔ以上に達するものの消石灰の配合量によつて鋭敏に変
化するので、実用の際には配合量を厳しく管理しなけれ
ばならない。また、特殊クリンカーと無機硫酸塩および
スラグを特定割合に配合して早強耐海水性セメント組成
物を提供することも提案されている。
（特開昭５２−１３９１３３号公報参照）この組成物は
特殊クリンカーと無機硫酸塩との含量において５０３／
Ａ］。０３モル比が０．７〜２．４と規定されているが
、これは高価な特殊クリンカーの使用量が多いことを示
し高価なものとなる。
特殊クリンカーと無機硫酸塩との含量において５０３／
Ａ］。０３モル比が０．７〜２．４と規定されているが
、これは高価な特殊クリンカーの使用量が多いことを示
し高価なものとなる。
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、比較的高
価な特殊クリンカーの使用量を抑制し、経済性をもつと
ともに初期強度に比べて長期強度の伸びが大きくしかも
安定して得られる水硬性組成物を提供するものである。
価な特殊クリンカーの使用量を抑制し、経済性をもつと
ともに初期強度に比べて長期強度の伸びが大きくしかも
安定して得られる水硬性組成物を提供するものである。
本発明は、高炉水滓スラグ４０〜９５％、無機硫酸塩５
〜６０％よりなる組成物にジェットセメント等の、カル
シウムハロアルミネートを優勢に含むクリンカーを内割
で０．５〜１０％配合してなることを特徴とする水硬性
組成物である。本発明に用いるカルシウムハロアルミネ
ートを含むクリンカーとはセメントにした場合強度発現
の著しく早い特殊なりリンカーである。
〜６０％よりなる組成物にジェットセメント等の、カル
シウムハロアルミネートを優勢に含むクリンカーを内割
で０．５〜１０％配合してなることを特徴とする水硬性
組成物である。本発明に用いるカルシウムハロアルミネ
ートを含むクリンカーとはセメントにした場合強度発現
の著しく早い特殊なりリンカーである。
その強度発現の速さは、例えばコンクリート打込み後２
〜３時間の間に型枠をはずすことができるほどのも・の
であるが、その化学成分および鉱物組成を他の代表的な
セメントと対比すると表１、２のとおりである。表では
本セメントをＡセメントと表してある。なお、前述の本
発明の組成中さらに好しい範囲は高炉水砕スラグ６０〜
９０％、無機硫酸塩１０〜４０％、特殊クリンカー２〜
６％である。
〜３時間の間に型枠をはずすことができるほどのも・の
であるが、その化学成分および鉱物組成を他の代表的な
セメントと対比すると表１、２のとおりである。表では
本セメントをＡセメントと表してある。なお、前述の本
発明の組成中さらに好しい範囲は高炉水砕スラグ６０〜
９０％、無機硫酸塩１０〜４０％、特殊クリンカー２〜
６％である。
上記表から明らかなとおり本発明に用いるクリンカーは
他のセメントに比してアルミ酸カルシウムの量が多く、
それに対応して硫酸カルシウムの量が多くなつているの
が特徴で、このアルミン酸カルシウムは通常のボルトラ
ンドセメントクリンカー中に見られるアルミン酸カルシ
ウムの形ではなく、カルシウムハロアルミネートの形で
存在するものてある。
他のセメントに比してアルミ酸カルシウムの量が多く、
それに対応して硫酸カルシウムの量が多くなつているの
が特徴で、このアルミン酸カルシウムは通常のボルトラ
ンドセメントクリンカー中に見られるアルミン酸カルシ
ウムの形ではなく、カルシウムハロアルミネートの形で
存在するものてある。
かかるセメントは米？ＣＡ研究所で開発されたレギユレ
ーテツド・セット●セメント（ＲｅｇｕｌａｔｅｄＳｅ
ｔＣｅｍｅｎｔ）に代表されるものであり、国内ではジ
ェットセメントなる商標で販売されている。本発明は、
このような特殊な？リンカーを高炉水砕スラグと無機硫
酸塩とに混和することによつて水硬性を発現せしめ、特
にその初期強度に比して長期強度の伸びが著しく大で、
しかも安定した品質のものが得られるのであるが、特に
その配合割合は、高炉水砕スラグと無機硫酸塩とに対し
て、下記の如く内割て０．５〜１０％が適当であること
を見出したのである。
ーテツド・セット●セメント（ＲｅｇｕｌａｔｅｄＳｅ
ｔＣｅｍｅｎｔ）に代表されるものであり、国内ではジ
ェットセメントなる商標で販売されている。本発明は、
このような特殊な？リンカーを高炉水砕スラグと無機硫
酸塩とに混和することによつて水硬性を発現せしめ、特
にその初期強度に比して長期強度の伸びが著しく大で、
しかも安定した品質のものが得られるのであるが、特に
その配合割合は、高炉水砕スラグと無機硫酸塩とに対し
て、下記の如く内割て０．５〜１０％が適当であること
を見出したのである。
この配合割合によれば、無機硫酸塩として二水石こうを
使用したとして計算するとき、ＳＯ３／Ａｌ２Ｏ３半４
〜５５０となる。モルタル曲げ強度については、特殊な
りリンカーの添加量が２〜４％程度のところに、２０％
以上の大量を添加したと同程度のピークがあることが判
り、０．５〜１０％の範囲で十分実用強度に達すること
が判つた。無機硫酸塩としては、硫酸カルシウム、硫酸
ナトリウム、硫酸カリウム等が使用できるが、特に硫酸
カルシウムが好ましい。
使用したとして計算するとき、ＳＯ３／Ａｌ２Ｏ３半４
〜５５０となる。モルタル曲げ強度については、特殊な
りリンカーの添加量が２〜４％程度のところに、２０％
以上の大量を添加したと同程度のピークがあることが判
り、０．５〜１０％の範囲で十分実用強度に達すること
が判つた。無機硫酸塩としては、硫酸カルシウム、硫酸
ナトリウム、硫酸カリウム等が使用できるが、特に硫酸
カルシウムが好ましい。
硫酸カルシウムとしては近時多量に副生する二水石こう
が入手の点で好ましいが、半水石こう、無水石こうであ
つても使用可能である。高炉水砕スラグと無機硫酸塩と
この特殊なりリンカーとの配合量間の関連性も勿論あり
、これについては後記する実施例によつて明らかにする
。
が入手の点で好ましいが、半水石こう、無水石こうであ
つても使用可能である。高炉水砕スラグと無機硫酸塩と
この特殊なりリンカーとの配合量間の関連性も勿論あり
、これについては後記する実施例によつて明らかにする
。
本発明の水硬性組成物は、通常の水硬性材料としての用
途のほかに、特に石綿や有機繊維を混入して不燃材料を
製造することに用いるとよい。つぎに実施例並びに試験
結果について説明する。実施例 ＳｌＯ２３４．７５％，Ａｌ２Ｏ３ｌ３．関％，ＦｅＯ
Ｏ．７Ｏ％，Ｍｎ２Ｏ３Ｏ．６４％，ＣａＯ４２．Ｏ８
％，ＭｇＯ５．８３％，ＴｌＯ２ｌ．４６％，ＳＯ．９
４％の化学成分を有し、粉末度ヰ′Ｉ′４，１５０ｃ７
１！／ｆの高炉水砕スラグと前記表１における粉末度５
，６２０ｃＩ１／ｆのＡセメント（商品名ジェットセメ
ント、小田野セメント（株）製）並びに粉末度２，％１
１／ｙの試薬二水石こうを下記表３に示す配合で水硬性
組成物をつくつた。
途のほかに、特に石綿や有機繊維を混入して不燃材料を
製造することに用いるとよい。つぎに実施例並びに試験
結果について説明する。実施例 ＳｌＯ２３４．７５％，Ａｌ２Ｏ３ｌ３．関％，ＦｅＯ
Ｏ．７Ｏ％，Ｍｎ２Ｏ３Ｏ．６４％，ＣａＯ４２．Ｏ８
％，ＭｇＯ５．８３％，ＴｌＯ２ｌ．４６％，ＳＯ．９
４％の化学成分を有し、粉末度ヰ′Ｉ′４，１５０ｃ７
１！／ｆの高炉水砕スラグと前記表１における粉末度５
，６２０ｃＩ１／ｆのＡセメント（商品名ジェットセメ
ント、小田野セメント（株）製）並びに粉末度２，％１
１／ｙの試薬二水石こうを下記表３に示す配合で水硬性
組成物をつくつた。
なお、ＮＯ．ｌ〜５は比較のためのものである。試験結
果についてみると、モルタルフローについては第１図に
示す結果となり、図中０，Δ，口，◎，Ａ，口は、各々
ジェットセメントの添加量が０％，２％，４％，６％，
８％，１０％の場合のそれであり、図からも明らかな様
にジェットセメントの添加量が多くなるにつれてモルタ
ルフローは除々に低下し、ジェットセメントの添加量が
一定の場合にはセツコウの混合比が大きくなるにつれて
モルタルフローが大きくなる傾向が見られた。
果についてみると、モルタルフローについては第１図に
示す結果となり、図中０，Δ，口，◎，Ａ，口は、各々
ジェットセメントの添加量が０％，２％，４％，６％，
８％，１０％の場合のそれであり、図からも明らかな様
にジェットセメントの添加量が多くなるにつれてモルタ
ルフローは除々に低下し、ジェットセメントの添加量が
一定の場合にはセツコウの混合比が大きくなるにつれて
モルタルフローが大きくなる傾向が見られた。
また、モルタル曲げ強度については、第２図ａ〜ｆに示
し、Ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆは、各々ジーエツトセメン
トの添加量がＯ％，２％，４％，６％，８％，１０％の
場合の結果である。
し、Ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆは、各々ジーエツトセメン
トの添加量がＯ％，２％，４％，６％，８％，１０％の
場合の結果である。
圧縮強度については第３図ａ−ｆに示し、Ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅ，は、各々高炉水砕スラグ・石こうの混合比が９
０１１０，８０１２０，７０１３０，６０１４０，５０
１５０の場合であ；り、ｆはモルタルの場合の結果であ
る。ジェットセメントの添加量が少ないときには石こう
の混合比が２０％程度のときに大きな強度発現性を示す
が、ジェットセメントの添加量が多くなると、石こうの
混合比が小さいほど強度発現性は大きくなつている。高
炉水砕スラグ・石こうの混合比が一定の場合には、ジェ
ットセメントの添加量が多いほど初期強度が大きくなる
が、長期的にはジェットセメントの添加量が２〜４％の
ときにもつとも大きな強度発現性を示す。
ｄ，ｅ，は、各々高炉水砕スラグ・石こうの混合比が９
０１１０，８０１２０，７０１３０，６０１４０，５０
１５０の場合であ；り、ｆはモルタルの場合の結果であ
る。ジェットセメントの添加量が少ないときには石こう
の混合比が２０％程度のときに大きな強度発現性を示す
が、ジェットセメントの添加量が多くなると、石こうの
混合比が小さいほど強度発現性は大きくなつている。高
炉水砕スラグ・石こうの混合比が一定の場合には、ジェ
ットセメントの添加量が多いほど初期強度が大きくなる
が、長期的にはジェットセメントの添加量が２〜４％の
ときにもつとも大きな強度発現性を示す。
第１図はモルタル測定結果を示すグラフ、第２図ａ−ｆ
は曲げ強度の試験結果を示すグラフ、第３図ａ−ｆは圧
縮強度の試験結果を示すグラフである。
は曲げ強度の試験結果を示すグラフ、第３図ａ−ｆは圧
縮強度の試験結果を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高炉水砕スラグ４０〜９５％、無機硫酸塩５〜６０
％よりなる組成物にジェットセメント等のカルシウムハ
ロアルミネートを優勢に含むクリンカーを内割で０．５
〜１０％配合してなることを特徴とする水硬性組成物。 ２ 無機硫酸塩は二水石こうである特許請求の範囲第１
項記載の水硬性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53081971A JPS6054256B2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | 水硬性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53081971A JPS6054256B2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | 水硬性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5510425A JPS5510425A (en) | 1980-01-24 |
| JPS6054256B2 true JPS6054256B2 (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=13761374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53081971A Expired JPS6054256B2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | 水硬性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054256B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS645243U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-12 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2615183B1 (fr) * | 1987-05-14 | 1992-07-17 | Gagneraud Pere Fils Entreprise | Ciment compose, utilisable notamment dans des puits de forage |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546983B2 (ja) * | 1972-03-31 | 1980-11-27 |
-
1978
- 1978-07-07 JP JP53081971A patent/JPS6054256B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS645243U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5510425A (en) | 1980-01-24 |
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