JPS6054352B2 - 水性被覆用組成物 - Google Patents

水性被覆用組成物

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JPS6054352B2
JPS6054352B2 JP3081078A JP3081078A JPS6054352B2 JP S6054352 B2 JPS6054352 B2 JP S6054352B2 JP 3081078 A JP3081078 A JP 3081078A JP 3081078 A JP3081078 A JP 3081078A JP S6054352 B2 JPS6054352 B2 JP S6054352B2
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polybutadiene
mercaptan
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龍二 北
良人 古谷
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Zeon Corp
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Nippon Zeon Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な水性被覆用組成物に関し、さらに詳し
くは、塗膜の耐食性、耐水性、硬度などにおいてすぐれ
た性能を示す新規な水性被覆用組成物に関する。
従来、水性塗料用のビヒクルとしては天然乾性油のマ
レイン化物、エポキシエステル樹脂、マレイン化ポリブ
タジエン等が用いられている。
これらは通常アンモニア、アミン、苛性カリなどの塩基
て中和して水溶化または水分散化されて用いられるが、
電着塗装の場合にはこれらの樹脂が陽極に接続された被
塗物上に析出される。 しかしながら、このような陽極
析出電着塗装法にはいくつかの基本的な問題点があり、
近年のきびしい耐食性の要求に充分満足出来る方法とは
言えない。
即ち、陽極析出電着塗装の場合には被塗物金属が陽極て
あるため電着塗装時にイオン化され金属素地や化成皮膜
の溶出を伴い、また析出塗膜中に一部残留した金属イオ
ンは塗膜を着色させ塗膜の耐食性、耐アルカリ性を損い
やすい。これに対して陰極析出電着塗装の場合には、金
属の溶出あるいは化成皮膜の溶出が起らないため着色が
なく、耐食性、耐アルカリ性などの面ても優れた塗膜が
用いられる。 この陰極析出電着塗装に用いられる樹脂
については従来から種々検討がなされており、例えばエ
ポキシ基へのアミン付加反応を利用した変性エポキシ樹
脂(特公昭49−23807号、特公昭49−3173
6号)、塩基性アミノ基をもつ不飽和化合物をラジカル
共重合させた変性アクリル樹脂(特公昭48一3714
7号など)、酸無水物基とジアミンとの反応によるイミ
ノアミン含有樹脂(特開昭51−119727号)等が
提案されている。
しかしながら、これらの陰極析出樹脂を用いた塗膜は
、一般に硬化温度が高い、浴塗料の電導度が低いためつ
きまわり性が悪い、希釈塗料の安定性が悪い、さらには
原料コストがいちじるしく高い等の欠点があり、末だ広
く実用化されるには至つていない。
また陽極析出型電着塗料の場合には、塗膜の性能を向上
させる為にメラミン樹脂やフェノール樹脂の併用がしば
しば行なわれているが、陰極析出型塗料の場合には、樹
脂中に存在する塩基性のアミノ基のため酸性側で硬化が
促進される性質をもつメラミン樹脂やフェノール樹脂等
を添加しても硬化反応が充分に行なわれない恐れがあり
、そのため十分な硬化性をもつことが要求される。本発
明の目的は、陰極析出型電着塗料として具備すべきかか
る諸機能を有し、かつ耐衝撃性、硬度等の機械的強度な
らびに耐水性、耐食性等の化学的諸性質の優れた塗膜を
賦与することの出来る被覆用組成物を提供することにあ
る。
本発明のこれらの目的は、液状ポリブタジエンの二重結
合に対してメルカプト基を含有する有機化合物を部分的
に附加せしめ、生じたメルカプタン変性ポリブタジエン
を少なくとも部分的にスルホニウムイオン化することに
より得られる水溶性または水分散性樹脂を水希釈性被覆
用組成物のビヒクル成分として使用することによつて達
成される。
本発明において使用される液状ポリブタジエンは、50
0〜50001好ましくは700〜4000の数平均分
子量、100〜5001好ましくは150〜480のヨ
ウ素価、40%以上、好ましくは50%以上の1.4一
結合を有するものであればいずれでもよく、その末端は
非官能性でも水酸基やカルボキシル基がついたものでも
どちらでもよい。
しかし、分子量が50昧満であると得られる塗膜の乾燥
性や機械物性がいちじるしく低下し、また分子量が50
0より大きい場合にはメルカプタン化合物の附加反応時
においてゲル化が起こりやすく、また水溶性が低下して
平滑な塗膜が得られない。
ヨウ素価があまり小さい場合には空気硬化性が悪く、逆
に大きすぎる場合には塗膜の耐候性や機械物性が損われ
る。一方、1.4一結合が40%未満のポリブタジエン
の場合は、メルカプタン化合物を附加せしめる際にゲル
を生じやすく、かつまた得られた塗膜の耐食性において
きわめて乏しい結果しか得られない。液状ポリブタジエ
ンとメルカプタン化合物との附加反応は、たとえばケミ
カル・リアクシヨンズ●オブ●ポリマーズ(Chemi
calReactiOnsOfPOlyTners)第
133頁〔インターサイエンス パブリツシヤーズ(I
ntersciencePubIishers)、ハイ
●ポリマー●シリーズ(HighPOlymerSer
ies)第用巻196祥発行〕に記されているように、
ゴム状高分子物質に対して一般に行われるような条件下
で実施すればよく、代表的にはベンゼン、トルエン、キ
シレンのような不活性溶剤及び過酸化物やアゾビスイソ
ブチロニトリルのような触媒の存在下に50〜200℃
で実施される。
また酸触媒の存在下て実施することもできるが、環化に
より必要以上に二重結合が消費されて塗料の硬化に不適
となつたり、生成物の精製がはん雑となるなどの難があ
る。本発明において用いられるメルカプタン化合物の例
としては、例えばa)メチルメルカプタン、プロピルメ
ルカプタン、ブチルメルカプタン、オクチルメルカプタ
ン、ドデシルメルカプタンのようなアルキルメルカプタ
ン、b)2−メルカプトエタノール、3−メルカプ目.
2−プロパンジオール、システイン、メルカプトフェノ
ール、メルカプトナフトールのような水酸基やフェノー
ル性水酸基を有するメルカプタン、c)2−アミノエチ
ルメルカプタン、メルカプトアニリンのような第一級な
いし第二級のアミノ基を有するメルカプタン、d)チオ
グリコール酸、メルカプトコハク酸、β−メルカプトプ
ロピオン酸、メルカプト安息香酸のようなりルボキシル
基含有メルカプタンなどがあげられ、なかでも炭素数1
2J:).下のものが賞用される。
反応に使用されるメルカプタン化合物の量は、メルカプ
タン変性ポリブタジエンをスルホニウムイオン化したと
きに該メルカプタン変性ポリブタジエンを水に可溶化ま
たは分散化するのに十分な量であればよく、具体的には
メルカプタン変性ポリブタジエン中の硫黄分が1.5〜
25重量%、好ましくは2〜2唾量%となるような量で
ある。
この反応に際して反応混合物の粘度を下げ、反応を容易
にするために、溶剤を加えてもよいが、その場合には反
応終了後に減圧または抽出によつて未反応のメルカプタ
ン化合物や溶剤を留去するのが好ましい。メルカプタン
変性ポリブタジエンは、分子中にスルフィド結合の形で
含まれる硫黄原子を常法に従つてスルホニウムイオン化
することにより水溶化または水分散化される。
スルホニウムイオン化する方法としては、例えは蟻酸、
酢酸、プロピオン酸、酪酸、乳酸、ヒドロキシ酢酸、塩
酸、リン酸のような有機酸または無機酸及びエチレンオ
キサイド、プロピレンオキサイド、エピクロルヒドリン
、アリルグリシジルエーテルなどのようなエポキシ化合
物の共存下に処理する方法、スルフィドのスルホニウム
イオン化剤として公知のメチルクロライド、エチルクロ
ライド、ベンジルクロライドなどのようなハロゲン化ア
ルキルで処理する方法などがある。これらの処理剤の使
用量は、少くとも樹脂を水に可溶化または分散化させる
のに必要な量以上であればよく、スルフィド基の当量以
下であることが好ましい。この際、生成した水性樹脂を
含む系のPH2〜9、好ましくは3〜7とするのが適切
である。このようにして水溶性または水分散性にしたメ
ルカプタン変性重合体を、通常5〜6呼量%の水溶液ま
たは水分散液として水性被覆用組成物が調整されるが、
この組成物を水性塗料として用いる場合には、チタン白
、ストロンチウムクロメート、カーボンブラックなどの
ごとき通常の顔料を樹脂分10呼量部当り40鍾量部以
下の範囲で混合することが適切であり、その他所望によ
り老化防止剤、充填剤などを配合することもてきる。
もちろん、他の水溶性樹脂と併用することもてきる。ま
た、このようにして得られる水性塗料を常温または焼付
けによつて硬化させる刷毛塗りまたはスプレー塗装用に
使用する場合には、コバルト、鉛、マンガンなどの金属
石鹸をドライヤーとして配合することが適切てあり、電
着塗装用に用いる場合には、所望によりメラミン樹脂、
フェノール樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化型水溶性樹
脂を混合することもできる。以下に実施例を挙けて本発
明をさらに具体的に説明する。
なお実施例及び参考例中の部及び%はすべて重量規準で
ある。参考例 試料A 触媒としてコバルrオクトエートージエチルアルミニウ
ムクロリドー水一亜燐酸トリフェニルを用い、ベンゼン
溶液中で30℃にて1.3−ブタジエンを重合して得た
液状ポリブタジエン(数平均分子量1100125℃に
おける粘度800センチポイズ、赤外吸収スペクトルに
よるシスー1A型結合含量53%、トランスー1.櫻結
合含量9%、および1.2型結合含量羽%)2(1)部
、2−アミノエチルメルカプタン6娼、キシレン3娼、
シターシヤリィブチルパーオキシド3部の混合物を14
0℃に加熱し、環流下に4時間反応させたのち、溶剤を
減圧下に除去することにより反応生成物258部を得た
この生成物の粘度は34000センチポイズ/25℃、
硫黄含量は9.1重量%であつた。試料B 2−アミノエチルメルカプタン(1)部の代りに2ーメ
チルカプトエタノール6娼を用いた他は試料Aの場合と
まつたく同様にして反応させ、硫黄含量8.鍾量%、粘
度27500センチポイズ/25℃の反応生成物を得た
試料C 2−アミノエチルメルカプタン(1)部の代りにn−ブ
チルメルカプタン6?を用いた他は試料Aの場合とまつ
たく同様にして反応させ、硫黄含量7.鍾量%、粘度2
100センチポイズ/25℃の反応生成物を得た。
試料D 2−アミノエチルメルカプタン(1)部の代りにチオグ
リコール酸旬部を用いた他は試料Aの場合とまつたく同
様にして反応させ、硫黄含量9.踵量%、粘度3100
0センチポイズ/25℃の反応生成物を得た。
試料E 試料Aの製造時において使用したポリブタジエンの代り
に市販の液状シスー1.4ポリブタジエン”(商品名
ポリオイル110、ヒユルス社製、数平均分子量160
0、シスー1.4=74%、トランスー1.4=25%
、ビニル1%)を用いる以外はすべて試料Aの場合と同
様に反応させ、硫黄含量8.鍾量%、粘度13000セ
ンチポイズ/25℃の反応生成物を得・た。
試料F 試料Aの製造時において使用したポリブタジエンの代り
に市販の液状1.2−ポリブタジエン(日本曹達社製、
数平均分子量1000.ビニル90%)をj用いる以外
はすべて試F4Aの場合と同様に反応させ、硫黄含量9
.鍾量%、半固体状の反応生成物を得た。
試料G 試料Aの製造時において使用したポリブタジエンの代り
に市販の液状ポリブタジエン(日石化学社製B−200
01数平均分子量200へビニル65%、1.4一結合
35%)を用いる以外はすべて試料Aの場合と同様に反
応させ、硫黄含量8.9重量%、粘度65000センチ
ポイズ/25℃の反応生成物!を得た。
試料H ニツケルナフテネートージエチルアルミニウムクロリド
ー水を触媒としてベンゼン溶媒中で1.3−ペンタジエ
ンを重合させて得た液状ポリペンタ1ジエン(数平均分
子量32001よう素価347、シス(1.4+1.2
)=75.9%、トランス(1.4+1.2)=24.
1%)をポリブタジエンに代えて用いる以外は試料Aと
まつたく同様にして反応を行い、硫黄含量7.鍾量%、
粘度19500センチポイズ/25℃の反1応生成物を
得た。
試料1 試料Aの製造時において使用したポリブタジエンの代り
に生亜麻仁油を用いる以外はすべて試料Aの場合と同様
に反応させたところ、硫黄含量20.5重量%の附加物
しか得られなかつた。
実施例1(1)水溶性ワニスの調製 参考例で得られた各試料1(1)部に対して20部*の
ブチルセロソルブを添加し、含有硫黄量の0.9当量に
相当する乳酸及び同当量のブチルグリシジルエーテルと
蒸留水3娼を加えて60℃にて2時間攪拌したのち、蒸
留水をさらに加えて固形分濃度40%、PH3〜7の水
溶性ワニスを調製した。
))顔料分散物の調製 (1)で調製した水溶性ワニス100部、酸化チタン2
5部、オレイン酸鉛1部、カーボンブラック0.3部を
混合し、顔料分散機にて1時間攪拌してペースト状の分
散物を得た。
()水溶液の調製 (2)で調製した分散物126部、(1)で得られた水
溶性ワニス1印部を混合し、蒸留水を加えて固形分10
%、PH3〜7の水溶液を調製した。
1)電着条件 (3)で調製した水溶液を電着液として、燐酸鉄処理の
ダル鋼板を陰極として浴温度25℃、極間距離7crr
i(i)条件下で5.0〜120Vの電圧下て2分間通
電し、通電終了後に陰極で電着塗装された試験片をとり
出して水洗し、風乾したのち所定の温度で3紛間焼付け
た。
得られた焼付け皮膜の性能を測定し、第1表に示す結果
を得た。耐食性、耐衝撃性、塗膜外観などの面において
非常にすぐれていることがわかる。一方、ビニル含量が
90%のポリブタジエンはメルカプタン化合物の附加反
応の段階でほとんどゲル状となり、これを水溶化するの
がきわめて難しく、したがつて平滑なフィルムが得られ
ない(組成物F)。またビニル含量が65%のポリブタ
ジエンでは平滑なフィルムは得られるが、流動性に乏し
いために光沢がなく、耐食性にも劣つている。一方、ポ
リペンタジエンを出発物質とした場合には塗膜が全般に
もろく、耐食性や耐水性にも劣つている(組成物H)。
さらに天然乾性油からは充分な塗膜を得ることができな
い(組成物1)。比較例1 2−アミノエチルメルカプタン2(代)部、ジーターシ
ヤリイブチルバーオキシド5部を使用すること以外は、
参考例における試料Aの調製条件に準じてメルカプタン
附加反応を行い、硫黄含有量26%の生成物を得た。
これを用いて実施例1に準じて陰極析出電着塗装を行い
、190℃で30分焼付けたところ、塗膜硬度はωであ
り、また耐塩水噴霧試験においては15時間で全面に点
錆を発生した比較例2 参考例における試料Aの調製において数平均分子量60
00の液状ポリブタジエンを用いること以外はすべて試
料Aの場合と同様に行つたところ、メルカプタン化合物
との反応生成物が一部ゲル化を起こし、これを水溶化し
て電着塗装しても平滑な塗膜が得られなかつた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 少なくとも40%以上の1.4−結合を有する数平
    均分子量500〜5000の液状ポリブタジエンとメル
    カプタン化合物とを反応して得られるスルフィド結合を
    有し、かつ硫黄含有量1.5〜25重量%のメルカプタ
    ン変性ポリブタジエンを少なくとも部分的にスルホニウ
    ムイオン化して得られる水溶性または水分散性樹脂を含
    有することを特徴とする水性被覆用組成物。 2 ポリブタジエンが1.4−結合を50%以上含有す
    るものである特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 メルカプタン化合物が炭素数12以下のメルカプト
    基含有化合物である特許請求の範囲第1項記載の組成物
JP3081078A 1978-03-17 1978-03-17 水性被覆用組成物 Expired JPS6054352B2 (ja)

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