JPS6054643A - ワツフル塊の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塗布しないあるい社塗布したワツフル板の下
側へ塗布したワツフル板を連続して接合することによる
ワツフル塊の製造装置に関する。

充填した、特に、クリームを充填したワツフル断片の工
業生産ではワツフル焼き自動機において、回転する・焼
きはして焼成された大きい寸法のワツフル板にクリーム
層を、接触塗布方法あるいはフィルム塗布方法で、塗布
しかつ塗布しないあるいは塗布した別のワツフル板の下
側へそれぞれ塗布したクリーム層をもつワツフル板を下
部から接合しかつこのようにしてワツフル塊になるよう
に積み重ねることが公知である。

下部から行なうこのワツフル板の形成にとって平行な回
転軸のまわシに反対方向に回転する２つのスクリューコ
ンベヤを既に使用し、それらのコンベヤが側面からそれ
ぞれ唯１つのらせん軌道によって側方で各ワツフル板に
下で係合しかつワツフル板の搬送方向にストップに対し
て押しつけながら第１平面からその上にある第、２平面
へこのワツフル板を持ち上げかへ第２平面にあるワツフ
ル塊の被覆板あるいは既に形成された部分ワツフル塊の
最下ワツフル板へ接合する。それぞれ完成したワツフル
塊は５、ストップの降下後備２平面からワツフル断片 ストップを後置した排出搬送装置へ移行する。

これらのワツフル板は、通常のように抑圧ロールに作用
されてつくられ、次いで冷却されまた公知のワツフル塊
切載装置によって市場で入手し得るワツフル断片へ切断
され、ワツフル塊の縁で約５〜１０ｒａｍが屑として切
シ取る必要があシ、そのためワツフル板の欠けｆｌ：、
縁またはワツフル塊の縁範囲でのクリームの欠陥塗布の
包装済ワツフル断片包の重量への影響を除外させるよう
にする。

それぞれ唯１つのらせん軌道を用いて側面からワツフル
板に下で係合する公知の装態装置は、搬送方向に対し直
交して測定されたワツフル板の所定の延びになるまで極
めて良好に適し、ワツフル板の幅が搬送方向に対し直交
して測定されたワツフル板の長さの約りとなシまたこれ
らのワツフル板を丁から支持するらせん軌道がワツフル
板の幅にハホ等しい直径をもつので、これらのワツフル
板は、搬送方向に直交して、はぼ第３点においてらせん
軌道によって支持されている。ワツフル板の幅に対して
ワツフル板の長さく搬送方向に対して直交するワツフル
板や延び）の比率が１．５よシ大きい、たとえば２以上
であるならば、クリームを塗布したワツフル板がその中
間範囲において十分支持されず、したがって自重によっ
て破壊されるか、あるいは、装態装置への次のワツフル
板の搬入が妨けあるいは阻止されるように著しく彎曲さ
れる危険を生ずる。いづれも装態装置の摩擦のない作動
にとって耐えられないものである。

ワツフル板をますます大きくつくろうとする理由の１つ
は、断片へ切断する際にワツフル塊当シ生ずる屑を完成
製品に対する割合で減少し、そのため同じ人員投入の際
に一層大きい製品生産高を達成させるようにするもので
ある。

製パン技術上の理由から、ワツフル板の拡大は、その長
さに関しでだけ可能であるがその幅に関しても可能では
ない。なぜならばその際ワツフル板の不十分な脱気がこ
れを不可能にするからである。

唯１つのらせん軌道をもつ公知の装態装置で間に合わせ
られない別の理由は、市場がますます小さい比重をもつ
ワツフル板すなわち、極めてきゃしゃなワツフル板を要
求する傾向があシ、それらの低い強度が加工の際にその
とき大抵重いまたは厚いクリーム層に関連して、上述の
欠陥をもたらすようになるからである。

この欠陥は、らせん軌道の直径の拡大によって解決する
ことができるが、しかしワツフル板の小さい幅によって
当然この種の解決を限定する。

この欠陥を除去するため本発明の提案するところは、互
いに平行な回転軸のまわりで反対方向に回転しかつなる
べく搬送方向に直交して降下可能な少なくとも１つのス
トップに対して押しつけながら第１平面からその上にあ
る第２平面へ搬送方向に各ワツフル板を持ち上げる少な
くとも２つのスクリューコンベヤと、搬送方向に見てこ
のストップに後置されたワツフル塊用排出搬送装置とを
もち、塗布しないあるいは塗布したワツフル板の下側へ
塗布したワツフル板を連続して接合することによるワツ
フル塊の製造装置であって、各スクリューコンベヤが自
己の回転軸に関して互いに平行に延びる少なくとも２つ
のワイヤ状らせん軌道をもち、その際すべてのスクリュ
ーコンベヤのらせん軌道が共にそれらのワツフル板に対
してそれぞれ共通支持１■を形成しておシ、場合によっ
ては各スクリューコンベヤの個々のらせん軌道の少なく
とも内部にそれぞれ垂直案内平面を形成するワツフル板
用側方案内ロールが設けられておシ、また、あらゆる場
合下部からそれらのワツフル板またはワツフル塊を支持
する制御面が設けられ、それらの面がスクリューコンベ
ヤに前置または後置されておシかつ両スクリューコンベ
ヤのＩＩＪＩ。

置かれた範囲へまでそれぞれ突出していることを特徴と
している。

この構成によって塗布したワツフル板の可能わん曲（た
わみ）の絶体寸法が限定され、ワツフル板の大きさにし
たがってそれぞれスクリューコンベヤ当、シ２つ、３つ
ちるいはそれ以上のワイヤ状らせん軌道を設けることが
できる。長いワツフル板およびそれらのスクリューコン
ベヤの最外側らせん軌道の大きい直径の際にスクリュー
コンベヤの内部にある各ワツフル板からストップまで進
まれる路程が比較的大きい。その際ワツフル板の回転を
阻止するため、複数の側方案内ロールが設けられている
。その際それらの案内ロールは、それらのスクリューコ
ンベヤに向ってワツフル板を搬送する搬送装置からワツ
フル塊用排出搬送装置まで設けることができる。特にき
ゃしゃでかつ大きいワツフル板の際にスクリューコンベ
ヤの間に入る場合、またはそれらのスクリューコンベヤ
からワツフル塊の出る場合ワツフル板の負荷を減少する
ため、それらのコンベヤに前置また拡装置した制御面は
、両スクリューコンベヤの間の範囲のストップがあらゆ
る場合それらのスクリュー軌道の間にも設けられている
とき特に有利である。

本発明によるとスクリューコンベヤのらせん軌道の平行
距離は、搬送方向に直交して測定されたワンフル板の延
びの１０チと２０％との間となる。

スクリューコンベヤの個々のらせん軌道の直径は、別の
発明によると、それらのらせん軌道がスクリューコンベ
ヤの回転軸の間に置かれた範囲に沿って均一に分布して
設けられているように選択される。

本発明の別の特徴は、スクリューコンベヤの最外側のら
せん軌道のらせん直径が搬送方向に測定されたワツフル
板の延びの１．５ないし２．５倍に等しいところにある
。

以下添付図面を参照して実施例で本発明の詳細な説明す
る。

第１図を見れば判るように、接触塗布方法で働らきかつ
ワツフル板を塗布する公知の塗布ヘッド１が機械架台２
で同定されている。塗布ヘッド１に組み合わされかつこ
のヘッドの下で通過して搬送するコンベヤベルト３は、
機械架台２に向かい会って軸４のまわ９に揺動可能なフ
レーム５で取シつけられておシ、フレーム５がその後方
端においてロー２６を用いて機械架台２で回転可能にと
シつけられたカム７で支持される１、カム７の回転によ
ってコンベヤベルト３が塗布ヘッド１に対して降下する
ことができるので、コンベヤベルト３上にあるワツフル
板は、塗布されずに塗布ヘッド１を通過することができ
る。

自明のように運動学的運転では、固定塗布ヘッド１の際
に降下可能なコンベヤベルト６の代シに持ち上げ可能な
塗布ヘッドおよび降下できないコンベヤベルトを設ける
ことができる。さらに接触塗布ヘッドのこれらの両公知
変形例の代シに別の接触塗布ヘッドあるいはフィルム塗
布ヘッドをも設けることができる。

塗布ヘッド１またはそのコンベヤベルト３へ続いて搬送
方向に直交して２つの反対方向に回転するスクリューコ
ンベヤ８，８′が設けられておシ、コンベヤの回転軸が
互いに平行かつコンベヤベルト３の搬送平面に対しほぼ
直交して設けられている１１両スクリューコンベヤ８　
、８’ノ各々は、２つのワイヤ状らせん軌道９および１
゜または９′および１０′をもち、それらの軌道がスク
リューコンベヤ８，８′の回転軸に関して互いに平行に
延びまた各スクリューコンベヤ８，８′の回転方向に逆
って巻かれている。スクリューコンベヤ８（８’）の両
らせん軌道９．１０（９’。

１０′）は、その回転軸に対して平行に設けられた支持
棒１１，１２（１１’、１２’）を介して駆動シャフト
１５（１３’）の下方端で固定された直径方向支持アー
ム１４（１４’）で固定されている。各スクリューコン
ベヤ８（８’）の駆動軸１３（１３’）は、それぞれ伝
動装置１５（１５’）を介して固有の電動機１（５（１
６’）によって駆動される。

各らせん駆動９　、１０　、９’　、’　１０’は、な
るべく少くとも２つの巻きをもち、それらの巻きのうち
月ないし完全巻きがコンベヤベルト３の搬送平面の下部
に設けられている。この搬送平面は、らせん駆動９．９
’、１０．１０’が停止する際に、各らせん軌道９．９
’、１０．１’Ｏ’によって一定点において貫通され、
上記点が両スクリューコンベー’ｙ　８　、８’の回転
軸によって形成された平面でかつしかも両回転軸の間に
置かれた範囲の外側にある。両スクリューコンベヤ８，
８′の両らせん軌道９　、１　ｏｆたは９’　、　Ｉ　
ＩＩ’は、ワツフル板に対して共に共通な支持面を形成
する。

それらのらせん軌道９　、９’　、　１０　、１０’に
さらに安定性を与えるために、それぞれそれらの回転軸
の間に置かれた各スクリューコンベヤの範囲の外側の範
囲にらせん軌道９，９′に対する支持ロール１７　、１
７’ならびに外側らせん軌道１０　、１０’に対する支
持ロール１８　、１８’が設けられている。これらの支
持ロール１７．１８（１７’、１Ｂ）は、それらの軸を
用いて支持板１９（１９’）で固定されている。

両スクリューコンベヤ８．８′の前方端においてこれら
の間で搬送方向に対して直交して設けられた２部分から
成るストップ２０　、２０ａ　が設けられている。その
一方のストップ２０は、高さに従って第２平面を超えて
までらせん軌道９　、９’　、　１０　、１０’よシ突
出しかつ空圧シリンダを用いて第１下方平面の下へまで
降下することができ、ストップ２０が降下の際にナイフ
等によってあらゆる場合粘着するクリーム残部を清浄に
しかつ次いで第２−上方平面の下部に密接するまで持ち
上げられる。他方のストップ２０゜惟、機械架台２で固
定されかつ第１下方平面を越えるだけ突出する。

これら両ストップ２０　、２０ａ　に対してワツフル板
ハ、両スクリューコンベヤ８，８′によって第１下方平
面から第２上方平面へ持ち上げられる場合、両コンベヤ
８，８′によって押しつけられる０、その際各ワツフル
板は、先づ両ストップ２０　、２ａ　に沿って摺動し、
それから僅かにストップ２０に沿って摺動する。ストッ
プ２０が下降するならば、第２上方平面で形成されたワ
ツフル板ハ、スクリューコンベヤ８．８’に、１：って
ストップ２０に後置された排出搬送装置２２へ搬送方向
に移行する。ストップ２０が下降されてい、る間、場合
によシ第１下方平面内にあるワツフル板は、ストップ２
ａ　に接触する。

本発明によ尿装置は、ワツフル塊の被覆板および塗布さ
れたワツフル板がそれの搬送路を経て供給される塗布装
置の際ならびにそれらの被覆板が塗布されたワツフル板
から分離して供給される塗布装置の際にも同様使用する
ことができる。

第１の場合ではワツフル塊のすべてのワツフル板がその
都度、順次にスクリューコンベヤ８゜８′の下方平面へ
入れられかつスクリューコンベヤ８，８′によってスト
ップ２０　、２０ａ　に対して押しつけられかつその上
にある第２平面へ持ち上げられ＼各塗布されたワツフル
板が先行したワツフル板の下側へ接合される。ワツフル
板が第２上方平面に達したときはいつでも、スクリュー
コンベヤ８，８′は、停止し続けかつ次の塗布されたワ
ツフル板が第１下方平面でスクリューコンベヤ８，８′
へ収容される。ワツフル板が完成されていると、ストッ
プ２０は、下降しかつワツフル塊がスクリューコンベヤ
８　、８’Ｏ次の回転と共に上方平面で排出搬送装置２
２へ移行する。

第２の場合は、ワツフル塊の被覆板が図示されない搬送
装置を介してスクリューコンベヤ８゜８′の・第２上方
平面へ直接収容される点しか第１の場合と区別されない
。これは、同時に第１に塗布されかつ被覆板へ下部から
接合されるワツフル板で行なわれ、このワツフル板が塗
、布ヘッドからスクリューコンベヤ８，８′の第１下方
平面へ来て収容される。

本発明の実施例によれば各スクリューコンベヤｓ（ｓ’
）のらせん軌道９．　、１０　（９’、　１０’）　の
内部に側方案内ロール２！；（２３’）が支持板１９（
１９’）で取シつけられている。それらの案内ロール２
３　、２５’は、スクリューコンベヤ８．８′の内部で
それぞれ垂直案内平面を形成する。各案内平面は、スク
リューコンベヤの外側に設けた案内ロール２４によって
延長することができ、したがってワツフル板に対する誘
導ベルトあるいは排出搬送装置２２へ直接続けることが
できる。それらの案内ロール２５　、２３’は、下方平
面の下部から上方平面を越えてまで延びる。両スクリュ
ーコンベヤ８，８′の間の範囲において、それぞれスク
リューコンベヤ８，８′へ入るワツフル板を下部から支
持する制御面２５が設けられておシ、この制御面が下方
平面の下部からこの平面へ、立ち上シかつそれから下方
平面においてスクリューコンベヤ８，８′へ隣接するま
で延びる。

第５図に示された実施例では、ストップ２６が持ち上げ
可能に構成されかつ両スクリューコンベヤ８．８′の間
に設けられている。ストップ２６は、上部から上方平面
の下へまで延びている。ストップ２６が数部分から成る
ように構成され、ストップ２６のそれぞれの部分２６ａ
は、両スクリューコンベヤ８，８′の両らせん軌道９゜
１０　（９’、　１０’）　の間に設けられている。

第４および第５図の両図で示されるように、スクリュー
コンベヤ８，８′の回転軸１５　、１３’は、ストップ
２０″！、たは２６に接触するワツフル板の縦方向軸線
りに対してａだけ偏倚させることができる。

両スクリューコンベヤの間の範囲ではストップ２６に各
ワツフル板を下部から支持する制御面２７等を設けるこ
とができ、この制御面が排出搬送装置の前部で終ってい
る。

各スクリューコンベヤａ（ａ’）は、２つのらせん軌道
の代りに３つ以上のらせん軌道をもつことができ、それ
らの軌道が他方のスクリューコンベヤ８’（８）のらせ
ん軌道と共にワツフル板に対する共通な支持面を形成す
る。

塗布したワツフル板の僅少な強度に過大要求しないため
に、搬送方向に対し直交して測定したワツフル板の延び
の１０チと２０％との間となる瞬接らせん軌道の平行距
離が好ましい。

さらにそれらのらせん軌道がそれらの回転軸の間に置か
れた範囲に亘って均一に分布して設けられているように
両スクリューコンベヤ８゜８′のらせん軌道の直径？選
択することが好ましい。

加うるに搬送方向に測定したワツフル板の延びの１．５
ないし２５倍に等しい最外側らせん軌道に対する軌道直
径が有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、クリームまたは充填層塗布装置へ接続される
本発明による装置の側面図、第２図は、第１図の本発明
による装置の平面図、第３図は、第１図の■−■線に沿
って見た拡大尺度の断面図、第４図は、本発明の別の実
施のＢ様の第２図と同様な平面図、第５図は、別の集流
の態様の平面図である。 ８．８′・・・スクリューコンベヤ、９．９’。 １０．１０’・・・らせん軌道、２３．２３’・・・案
内ロール、２５．２６・・・制御面 第１頁の続き ［相］発明者　フランツ・ハース・ユ　オーストリア国
、ニオール　無し） ０発　明　者　ヨハン　・ハース　オーストリア国、り
、４ レオベンドルフ、クロイッガッセ（番地クロステルノイ
ブルク、ザイトウエー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　互いに平行な回転軸のまわシで多対方向に回転し
   かつなるべく搬送方向に直交して降下可能な少なくとも
   １つのストップに対し押しつけながら第１平面からその
   上にある第２平面へ搬送方向に各ワツフル板を持ち上げ
   る少なくとも２つのスクリューコンベヤと、搬送方向に
   見てこのストップに後置されたワツフル塊用排出搬送装
   置とをもち、塗布しないあるいは塗布したワツフル板の
   下側へ塗布したワツフル板を連続して接合することによ
   るワツフル塊の製造装置において、各スクリューコンベ
   ヤ（８，８’）が自己の回転軸に関して互いに平行に延
   びる少なくとも２つのワイヤ状らせん軌道（９，１０ま
   たは９’、１０’）をモチ、ソの際すべてのスクリュー
   コンベヤ（８＋”）のらせん軌道（９、１０、９’、１
   ０’）が共にそれらのワツフル板に対してそれぞれ共通
   支持面を形成しておシ、場合によっては各スクリューコ
   ンベヤ（８，８′）の個々のらせん軌道（９、９’、’
   １０　、１０’）の少なくとも内部にそれぞれ垂直案内
   平面を形成するワツフル板用側方案内ロール（２５，２
   ３’）が設けられておシ、またあらゆる場合下からそれ
   らのワツフル板またはワツフル塊を支持する制御面（２
   ５，２’　（Ｓ　）が設けられ、それらの面がスクリュ
   ーコンベヤ（８，８’）に前置または後置されておシか
   つ両スクリューコンベヤ（８，８’）の間に置かれた範
   囲へまでそれぞれ突出していることを特徴とする、装置
   。 ２　隣接するらせん軌道（９，１０または９′。 １０′）の平行距離が搬送方向に対し直交方向に測定さ
   れたワツフル板の延びの１０チと２０チとの間になるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、　らせん軌道（９，１０，９’、１０’）がスクリ
   ューコンベヤ（８，８’）の回転軸の間に置かれた範囲
   に沿って均一に分布して設けられていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１あるい紘第２項に記載の装置。 ４、４クリユーコンベヤ（８，８’）の最外側らせん軌
   道（１０，１０’）の軌道直径が搬送方向に測定された
   ワツフル板の延びの１．５ないし２．５倍に等しいこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１ないし第３項の１つに
   記載の装置。 ５　らせん軌道（，９，９’、１０．１０’）の回転軸
   （１５，１３’）がストップ（２０）に接触するワツフ
   ル板の縦方向軸線に対してストップ（２０）から偏倚し
   て設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ないし、第４項の１つに記載の装置。 ６　制御面（２５，２６）がそれぞれの平面の下部から
   この平面まで立ち上シかつそれからこの平面内へ延びて
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の装置。