JPS6354342B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、共通の支持面を形成する少なくとも
二つのスクリユーコンベヤが設けられており、こ
れらのスクリユーコンベヤが互いに平行な回転軸
を中心にして互いに反対方向に回転しかつそれぞ
れワツフル板を支持する少なくとも一つのらせん
軌道を備えており、スクリユーコンベヤがその都
度のワツフル板を搬送方向で特に搬送方向に対し
て横方向で降下可能な少なくとも一つのストツパ
に対して摺動させるように第一の面からその上方
に存在している第二の相対している面内に持上げ
るように構成されており、かつ搬送方向でストツ
パの後方に設けられているワツフル塊のための搬
送装置が設けられている様式の、積層されている
ワツフル板を積層されていない或いは積層されて
いるワツフル板の下側に連続して接合することに
より個々のワツフル塊を連続的に造るための装置
に関する。

充填した、特に、クリームを充填したワツフル
断片の工業生産ではワツフル焼き自動機におい
て、回転する焼きはしで焼成された大きい寸法の
ワツフル板にクリーム層を、接触塗布方法あるい
はフイルム塗布方法で、塗布しかつ塗布しないあ
るいは塗布した別のワツフル板の下側へそれぞれ
塗布したクリーム層をもつワツフル板を下部から
接合しかつこのようにしてワツフル塊になるよう
に積み重ねることが公知である。下部から行なう
このワツフル板の形成にとつて平行な回転軸のま
わりに反対方向に回転する２つのスクリユーコン
ベヤを既に使用し、それらのコンベヤが側面から
それぞれ唯１つのらせん軌道によつて側方で各ワ
ツフル板に下で係合しかつワツフル板の搬送方向
にストツパに対して押しつけながら第１平面から
その上にある第２平面へこのワツフル板を持ち上
げかへ第２平面にあるワツフル塊の被覆板あるい
は既に形成された部分ワツフル塊の最下ワツフル
板へ接合する。それぞれ完成したワツフル塊は、
ストツパの降下後第２平面からワツフル板の搬送
方向にストツパを後置した排出搬送装置へ移行す
る。

これらのワツフル板は、通常のように押圧ロー
ルに作用されてつくられ、次いで冷却されまた公
知のワツフル塊切載装置によつて市場で入手し得
るワツフル断片へ切断され、ワツフル塊の縁で約
５〜10mmが屑として切り取る必要があり、そのた
めワツフル板の欠けた縁またはワツフル塊の縁範
囲でのクリームの欠陥塗布の包装済ワツフル断片
包の重量への影響を除外させるようにする。

それぞれ唯１つのらせん軌道を用いて側面から
ワツフル板に下で係合する公知の製塊装置は、搬
送方向に対し直交して測定されたワツフル板の所
定の延びになるまで極めて良好に適し、ワツフル
板の幅が搬送方向に対し直交して測定されたワツ
フル板の長さの約2/3となりまたこれらのワツフ
ル板を下から支持するらせん軌道がワツフル板の
幅にほぼ等しい直径をもつので、これらのワツフ
ル板は、搬送方向に直交して、ほぼ第３点におい
てらせん軌道によつて支持されている。ワツフル
板の幅に対してワツフル板の長さ（搬送方向に対
して直交するワツフル板の延び）の比率が1.5よ
り大きい、たとえば２以上であるならば、クリー
ムを塗布したワツフル板がその中間範囲において
十分支持されず、したがつて自重によつて破壊さ
れるか、あるいは、製塊装置への次のワツフル板
の搬入が妨げあるいは阻止されるように著しく彎
曲される危険を生ずる。いづれも製塊装置の摩擦
のない作動にとつて耐えられないものである。

ワツフル板をますます大きくつくろうとする理
由の１つは、断片へ切断する際にワツフル塊当り
生ずる屑を完成製品に対する割合で減少し、その
ため同じ人員投入の際に一層大きい製品生産高を
達成させるようにするものである。

製パン技術上の理由から、ワツフル板の拡大
は、その長さに関してだけ可能であるがその幅に
関しても可能ではない。なぜならばその際ワツフ
ル板の不十分な脱気がこれを不可能にするからで
ある。

唯１つのらせん軌道をもつ公知の製塊装置で間
に合わせられない別の理由は、市場がますます小
さい比重をもつワツフル板すなわち、極めてきや
しやなワツフル板を要求する傾向があり、それら
の低い強度が加工の際にそのとき大抵重いまたは
厚いクリーム層に関連して、上述の欠陥をもたら
すようになるからである。

この欠陥は、らせん軌道の直径の拡大によつて
解決することができるが、しかしワツフル板の小
さい幅によつて当然この種の解決を限定する。

この欠陥を除去するため本発明の提案するとこ
ろは、互いに平行な回転軸のまわりで反対方向に
回転しかつなるべく搬送方向に直交して降下可能
な少なくとも１つのストツパに対して押しつけな
がら第１平面からその上にある第２平面へ搬送方
向に各ワツフル板を持ち上げる少なくとも２つの
スクリユーコンベヤと、搬送方向に見てこのスト
ツパに後置されたワツフル塊用排出搬送装置とを
もち、塗布しないあるいは塗布したワツフル板の
下側へ塗布したワツフル板を連続して接合するこ
とによるワツフル塊の製造装置であつて、各スク
リユーコンベヤが自己の回転軸に関して互いに平
行に延びる少なくとも２つのワイヤ状らせん軌道
をもち、その際すべてのスクリユーコンベヤのら
せん軌道が共にそれらのワツフル板に対してそれ
ぞれ共通支持面を形成しており、場合によつては
各スクリユーコンベヤの個々のらせん軌道の少な
くとも内部にそれぞれ垂直案内平面を形成するワ
ツフル板用側方案内ロールが設けられており、ま
た、あらゆる場合下部からそれらのワツフル板ま
たはワツフル塊を支持する制御面が設けられ、そ
れらの面がスクリユーコンベヤに前置または後置
されておりかつ両スクリユーコンベヤの間に置か
れた範囲へまでそれぞれ突出していることを特徴
としている。

この構成によつて塗布したワツフル板の可能わ
ん曲（たわみ）の絶体寸法が限定され、ワツフル
板の大きさにしたがつてそれぞれスクリユーコン
ベヤ当り２つ、３つあるいはそれ以上のワイヤ状
らせん軌道を設けることができる。長いワツフル
板およびそれらのスクリユーコンベヤの最外側ら
せん軌道の大きい直径の際にスクリユーコンベヤ
の内部にある各ワツフル板からストツパまで進ま
れる路程が比較的大きい。その際ワツフル板の回
転を阻止するため、複数の側方案内ロールが設け
られている。その際それらの案内ロールは、それ
らのスクリユーコンベヤに向つてワツフル板を搬
送する搬送装置からワツフル塊用排出搬送装置ま
で設けることができる。特にきやしやでかつ大き
いワツフル板の際にスクリユーコンベヤの間に入
る場合、またはそれらのスクリユーコンベヤから
ワツフル塊の出る場合ワツフル板の負荷を減少す
るため、それらのコンベヤに前置または後置した
制御面は、両スクリユーコンベヤの間の範囲のス
トツパがあらゆる場合それらのスクリユー軌道の
間にも設けられているとき特に有利である。

本発明によるとスクリユーコンベヤのらせん軌
道の平行距離は、搬送方向に直交して測定された
ワツフル板の延びの10％と20％との間となる。

スクリユーコンベヤの個々のらせん軌道の直径
は、別の発明によると、それらのらせん軌道がス
クリユーコンベヤの回転軸の間に置かれた範囲に
沿つて均一に分布して設けられているように選択
される。

本発明の別の特徴は、スクリユーコンベヤの最
外側のらせん軌道のらせん直径が搬送方向に測定
されたワツフル板の延びの1.5ないし2.5倍に等し
いところにある。

以下添付図面を参照して実施例で本発明を詳細
に説明する。

第１図を見れば判るように、接触塗布方法で働
らきかつワツフル板を塗布する公知の塗布ヘツド
１が機械架台２で固定されている。塗布ヘツド１
に組み合わされかつこのヘツドの下で通過して搬
送するコンベヤベルト３は、機械架台２に向かい
会つて軸４のまわりに揺動可能なフレーム５で取
りつけられており、フレーム５がその後方端にお
いてローラ６を用いて機械架台２で回転可能にと
りつけられたカム７で支持される。カム７の回転
によつてコンベヤベルト３が塗布ヘツド１に対し
て降下することができるので、コンベヤベルト３
上にあるワツフル板は、塗布されずに塗布ヘツド
１を通過することができる。

自明のように運動学的運転では、固定塗布ヘツ
ド１の際に降下可能なコンベヤベルト３の代りに
持ち上げ可能な塗布ヘツドおよび降下できないコ
ンベヤベルトを設けることができる。さらに接触
塗布ヘツドのこれらの両公知変形例の代りに別の
接触塗布ヘツドあるいはフイルム塗布ヘツドをも
設けることができる。

塗布ヘツド１またはそのコンベヤベルト３へ続
いて搬送方向に直交して２つの反対方向に回転す
るスクリユーコンベヤ８，８′が設けられており、
コンベヤの回転軸が互いに平行かつコンベヤベル
ト３の搬送平面に対しほぼ直交して設けられてい
る。両スクリユーコンベヤ８，８′の各々は、２
つのワイヤ状らせん軌道９および１０または９′
および１０′をもち、それらの軌道がスクリユー
コンベヤ８，８′の回転軸に関して互いに平行に
延びまた各スクリユーコンベヤ８，８′の回転方
向に逆つて巻かれている。スクリユーコンベヤ
８，８′の両らせん軌道９，１０，９′，１０′は、
その回転軸に対して平行に設けられた支持棒１
１，１２，１１′，１２′を介して駆動シヤフト１
３，１３′の下方端で固定された直径方向支持ア
ーム１４，１４′で固定されている。各スクリユ
ーコンベヤ８，８′の駆動軸１３，１３′は、それ
ぞれ伝動装置１５，１５′を介して固有の電動機
１６，１６′によつて駆動される。

各らせん軌道９，１０，９′，１０′は、なるべ
く少くとも２つの巻きをもち、、それらの巻きの
うち1/2ないし完全巻きがコンベヤベルト３の搬
送平面の下部に設けられている。この搬送平面
は、らせん軌動９，９′，１０，１０′が停止する
際に、各らせん軌道９，９′，１０，１０′によつ
て一定点において貫通され、上記点が両スクリユ
ーコンベヤ８，８′の回転軸によつて形成された
平面でかつしかも両回転軸の間に置かれた範囲の
外側にある。両スクリユーコンベヤ８，８′の両
らせん軌道９，１０または９′，１０′は、ワツフ
ル板に対して共に共通な支持面を形成する。それ
らのらせん軌道９，９′，１０，１０′にさらに安
定性を与えるために、それぞれそれらの回転軸の
間に置かれた各スクリユーコンベヤの範囲の外側
の範囲にらせん軌道９，９′に対する支持ロール
１７，１７′ならびに外側らせん軌道１０，１
０′に対する支持ロール１８，１８′が設けられて
いる。これらの支持ロール１７，１８，１７′，
１８は、それらの軸を用いて支持板１９，１９′
で固定されている。

両スクリユーコンベヤ８，８′の前方端におい
てこれらの間で搬送方向に対して直交して設けら
れた２部分から成るストツパ２０，２０ａが設け
られている。その一方のストツパ２０は、高さに
従つて第２平面を超えてまでらせん軌道９，９′，
１０，１０′より突出しかつ空圧シリンダを用い
て第１下方平面の下へまで降下することができ、
ストツパ２０が降下の際にナイフ等によつてあら
ゆる場合粘着するクリーム残部を清浄にしかつ次
いで第２上方平面の下部に密接するまで持ち上げ
られる。他方のストツパ２０ａは、機械架台２で
固定されかつ第１下方平面を越えるだけ突出す
る。

これら両ストツプ２０，２０ａに対してワツフ
ル板は、両スクリユーコンベヤ８，８′によつて
第１下方平面から第２上方平面へ持ち上げられる
場合、両コンベヤ８，８′によつて押しつけられ
る。その際各ワツフル板は、先づ両ストツパ２
０，２０ａに沿つて摺動し、それから僅かにスト
ツパ２０に沿つて摺動する。ストツパ２０が下降
するならば、第２上方平面で形成されたワツフル
板は、スクリユーコンベヤ８，８′によつてスト
ツパ２０に後置された排出搬送装置２２へ搬送方
向に移行する。ストツパ２０が下降されている
間、場合により第１下方平面内にあるワツフル板
は、ストツパ２ａに接触する。

本発明による装置は、ワツフル塊の被覆板およ
び塗布されたワツフル板がそれの搬送路を経て供
給される塗布装置の際ならびにそれらの被覆板が
塗布されたワツフル板から分離して供給される塗
布装置の際にも同様使用することができる。

第１の場合ではワツフル塊のすべてのワツフル
板がその都度、順次にスクリユーコンベヤ８，
８′の下方平面へ入れられかつスクリユーコンベ
ヤ８，８′によつてストツパ２０，２０ａに対し
て押しつけられかつその上にある第２平面へ持ち
上げられ、各塗布されたワツフル板が先行したワ
ツフル板の下側へ接合される。ワツフル板が第２
上方平面に達したときはいつでも、スクリユーコ
ンベヤ８，８′は、停止し続けかつ次の塗布され
たワツフル板が第１下方平面でスクリユーコンベ
ヤ８，８′へ収容される。ワツフル板が完成され
ていると、ストツパ２０は、下降しかつワツフル
塊がスクリユーコンベヤ８，８′の次の回転と共
に上方平面で排出搬送装置２２へ移行する。

第２の場合は、ワツフル塊の被覆板が図示され
ない搬送装置を介してスクリユーコンベヤ８，
８′の第２上方平面へ直接収容される点しか第１
の場合と区別されない。これは、同時に第１に塗
布されかつ被覆板へ下部から接合されるワツフル
板で行なわれ、このワツフル板が塗布ヘツドから
スクリユーコンベヤ８，８′の第１下方平面へ来
て収容される。

本発明の実施例によれば各スクリユーコンベヤ
８，８′のらせん軌道９，１０，９′，１０′の内
部に側方案内ロール２３，２３′が支持板１９，
１９′で取りつけられている。それらの案内ロー
ル２３，２３′はスクリユーコンベヤ８，８′の内
部でそれぞれ垂直案内平面を形成する。各案内平
面は、スクリユーコンベヤの外側に設けた案内ロ
ール２４によつて延長することができ、したがつ
てワツフル板に対する誘導ベルトあるいは排出搬
送装置２２へ直接続けることができる。それらの
案内ロール２３，２３′は、下方平面の下部から
上方平面を越えてまで延びる。両スクリユーコン
ベヤ８，８′の間の範囲において、それぞれスク
リユーコンベヤ８，８′へ入るワツフル板を下部
から支持する制御面２５が設けられており、この
制御面が下方平面の下部からこの平面へ、立ち上
りかつそれから下方平面においてスクリユーコン
ベヤ８，８′へ隣接するまで延びる。

第５図に示された実施例では、ストツパ２６が
持ち上げ可能に構成されかつ両スクリユーコンベ
ヤ８，８′の間に設けられている。ストツパ２６
は、上部から上方平面の下へまで延びている。ス
トツパ２６が数部分から成るように構成され、ス
トツパ２６のそれぞれの部分２６ａは、両スクリ
ユーコンベヤ８，８′の両らせん軌道９，１０，
９′，１０′の間に設けられている。

第４および第５図の両図で示されるように、ス
クリユーコンベヤ８，８′の回転軸１３，１３′
は、ストツパ２０または２６に接触するワツフル
板の縦方向軸線Ｌに対してａだけ偏倚させること
ができる。

両スクリユーコンベヤの間の範囲ではストツパ
２６に各ワツフル板を下部から支持する制御面２
７等を設けることができ、この制御面が排出搬送
装置の前部で終つている。

各スクリユーコンベヤ８，８′は、２つのらせ
ん軌道の代りに３つ以上のらせん軌道をもつこと
ができ、それらの軌道が他方のスクリユーコンベ
ヤ８′，８のらせん軌道と共にワツフル板に対す
る共通な支持面を形成する。

塗布したワツフル板の僅少な強度に過大要求し
ないために、搬送方向に対し直交して測定したワ
ツフル板の延びの10％と20％との間となる隣接ら
せん軌道の平行距離が好ましい。

さらにそれらのらせん軌道がそれらの回転軸の
間に置かれた範囲に亘つて均一に分布して設けら
れているように両スクリユーコンベヤ８，８′の
らせん軌道の直径を選択することが好ましい。

加うるに搬送方向に測定したワツフル板の延び
の1.5ないし2.5倍に等しい最外側らせん軌道に対
する軌道直径が有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、クリームまたは充填層塗布装置へ接
続される本発明による装置の側面図、第２図は、
第１図の本発明による装置の平面図、第３図は、
第１図の―線に沿つて見た拡大尺度の断面
図、第４図は、本発明の別の実施の態様の第２図
と同様な平面図、第５図は、別の実施の態様の平
面図である。 ８，８′……スクリユーコンベヤ、９，９′，１
０，１０′……らせん軌道、２３，２３′……案内
ロール、２５，２６……制御面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 共通の支持面を形成する少なくとも二つのス
   クリユーコンベヤが設けられており、これらのス
   クリユーコンベヤが互いに平行な回転軸を中心に
   して互いに反対方向に回転しかつそれぞれワツフ
   ル板を支持する少なくとも一つのらせん軌道を備
   えており、スクリユーコンベヤがその都度のワツ
   フル板を搬送方向で特に搬送方向に対して横方向
   で降下可能な少なくとも一つのストツパに対して
   摺動させるように第一の面からその上方に存在し
   ている第二の相対している面内に持上げるように
   構成されており、かつ搬送方向でストツパの後方
   に設けられているワツフル塊のための搬送装置が
   設けられている様式の、積層されているワツフル
   板を積層されていない或いは積層されているワツ
   フル板の下側に連続して接合することにより個々
   のワツフル塊を連続的に造るための装置におい
   て、個々のスクリユーコンベヤ８，８′の各々が
   互いに平行に指向している、ワイヤー状の少なく
   とも二つのらせん軌道９，１０；９′，１０′を備
   えており、これらのらせん軌道が共通の回転軸を
   備えておりかつこの軸に対して異なる間隔で設け
   られており、この場合すべてのスクリユーコンベ
   ヤ８，８′のらせん軌道９，９′，１０，１０′が
   共にワツフル板のための共通の支持面を備えてい
   ることを特徴とする、上記ワツフル塊を連続的に
   造るための装置。 ２ ワツフル板のための各々一つの垂直な案内面
   を形成している側方の案内ロール２３，２３′が
   各々のスクリユーコンベヤ８，８′の互いに平行
   に指向しているらせん軌道９，９′，１０，１
   ０′間に支承されている、特許請求の範囲第１項
   に記載の装置。 ３ 搬送方向でスクリユーコンベヤ８，８′の前
   方および／または後方に設けられていてかつワツ
   フル板もしくはワツフル塊を下方から支持してい
   る制御面２５，２７が設けられており、これらの
   制御面がそれぞれスクリユーコンベヤ８，８′間
   に存在する領域内にまで突出している、特許請求
   の範囲第１項或いは第２項に記載の装置。 ４ 各々のスクリユーコンベヤの互いに平行に指
   向しているらせん軌道９，１０；９′，１０′の間
   隔がワツフル板の搬送方向に対して横方向で測定
   した延長部の10％〜20％である、特許請求の範囲
   第１項から第３項までのいずれか一つに記載の装
   置。 ５ すべてのらせん軌道９，１０，９′；１０′が
   スクリユーコンベヤ８，８′の回転軸間に存在し
   ている領域にわたつて均一に配分されて設けられ
   ている、特許請求の範囲第１項から第４項までの
   いずれか一つに記載の装置。 ６ 各々のスクリユーコンベヤ８，８′の最も外
   方に位置するらせん軌道１０，１０′の軌道直径
   がワツフル板の搬送方向で測定した延長部の1.5
   〜2.5倍に相当する、特許請求の範囲第１項から
   第５項までのいずれか一つに記載の装置。 ７ らせん軌道９，９′，１０，１０′の回転軸１
   ３，１３′がストツパ２０に当接しているワツフ
   ル板の長手中央軸線に対してストツパ２０から離
   れるように位置ずれして設けられている、特許請
   求の範囲第１項から第６項までのいずれか一つに
   記載の装置。 ８ 制動面２５，２７がそれぞれの面の下方にお
   いてこの面まで上昇し、次いでこの面内に指向す
   るように形成されている、特許請求の範囲第３項
   に記載の装置。