JPS605504A - 箔巻変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、金属シートと絶縁シートとを重ねて多重回巻
回して成る箔状巻線を使用した箔巻変圧器に関するもの
で、特にそのリード線の引出し構造に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

箔状巻線を備えた箔巻変圧器は、巻線の占積率がよく、
小形・軽量化を実現できる特徴がある為に数に■、数１
００ＫＶＡ程度の比較的電圧の低い小容量の変圧器にお
いては既に実用化されている。

最近、その優れた長所に権み、より高ｍ圧・大容量の変
圧器にも適用拡大が研究されているが、最大の技術的問
題点の一つに１］出しリード線と金属箔との接続構造が
上げられる。

変圧器の巻線には巻線の（電流Ｘ巻回数）の値に応じて
低圧巻線と高圧巻線間の間隙及びそれぞれの巻線内に巻
線の軸方向を主成分とする漏れ磁束が生じる。

第１図は平角線巻線の軸方向断面を示す図である。簡単
のため巻線の上下方向の中心から上半分を示しさらに巻
線内に設ける半径方向の冷却油道や口出し導体及び絶縁
物などは省略しである。鉄心上に巻回された巻線がタン
ク２内に収納された変圧器巻線においては漏れ磁束３・
は巻線の端部で内側巻線、４・の内側及び外側巻線５゛
の外側から序々に〉ヒ、径方向へ曲がっている。これに
対し、第２図は箔状巻線の場合である。この図ではそれ
ぞれの巻線に取つけられる口出し導体６、変圧器内部と
外部とをつなぐブッシング７及び口出し導体６とブッシ
ング７とをつなぐリード線８も示している。

箔状巻線では導体の巾がすＴ７．角線巻線に比べ広いた
め導体に入射する半径方向の磁束３を打消そうとする゛
電流（渦電流）が導体の中に流れやすい。このため磁束
は平角線巻線のように巻線端部に近づくにつれ序々に［
１１０ｆられるのではなく、巻線の端部から５０關以内
程度のどころで急激に半径方向に曲がる。

第３図に示すように箔状巻線の圧切めと巻終りには口出
し導体６が金属シート９に固着されるが、この口出し尊
体６には一般に矩形断面の平板が使われる。この口出し
導体６の断面積は金属シート９と同じかそれ以上とする
のが一般的であり、例えば金属シート９の厚さが０．５
　Ｍｍ　ｒｌＪが２１］１とすると、この口出し導体６
の断面は例えば１０ｍｍｙ１００龍程度になる。このよ
うに１１１ｆ面ｆｊ’ｆの大きい導体が巻線端部の半径
方向磁束が集中する部分に配置されると、導体内部にこ
の磁束を打消そうとする渦電流が流れる。更に、第３図
に示すように、例えば電流を巻線の上部に取出そうどす
ると金属シート９の電流１２が金属シート９の」ニバ１
くへ集中して流れ、この電流も重畳されるため、金属シ
ート９の上端部付近の金属シート９及び口出し導体６接
続部（第３図の○印部１０）は高い温１！１になる恐れ
がある。

また金属シート９は厚さＱ、　ｌ　ｍｒｎ以下の：（１
＞いものもあり、これを口出し導体６と例えばＴ１．Ｇ
溶接しようとすると口出し導体６と金属シート９の厚さ
が違いすぎるため、金属シート９の方の温度が先に高く
なり、金属シート９が溶けてしまい溶接が難しい。

更に口出し導体６はブッシング７へつながるリード線８
と接続され固定されるが、金属シート厚さが薄いため巻
線が変圧器運転中に生じる振動により金属シート９と１
」出し導体６との接続部１３が第４図に示すように構造
上の弱点となり破損しやすくなる。

しかも、第３図のような口出し構造の場合、箔状巻線か
ら立ち一ヒったり−ド線８は、鉄心のヨークｊ＜３ｔ、
分と近接するため、πｌｆＱ縁破壊に至るおそれもあっ
た。

〔発明の目的〕

本発明は、上述の如き金１がシートと口出し導体との接
続部に生じる欠点を解消するために提案されたもので、
その目的は、金属シート及び口出し導体に対する゛Ｗｌ
ｆ流集中、１１！Ｊ束の集中による発熱を緩イ１１シ、
金Ｈ（、シートと口出し導体の接続を容易にし、かつ接
続部の構造をより強固にしたべ）動特性、絶縁特性、］
二作性、機械的強１すのずぐれた箔巻変圧器を提供する
ことにある。

〔発明の概要〕

本発明の箔巻変圧器は、金属シートの幅方向の両端を斜
めに折り込み、金属シートの折り曲げた部分にリード導
体を接続し、１］出しり一ド尋体を箔巻線中央部分より
半径方向に引き出すことによって電流集中及び磁束の集
中による発熱を防１ヒし電磁力によ°る箔巻線の変形を
防ぐと共に金属シートと口出し導体との接続を容易にし
、がっ、リード線と鉄心との絶縁距離を確保したもので
ある。

〔発明の実施例〕

す、下、本発明の一実施例を第５図および第６図に基づ
いて具体的に説明する。

巻線の最終巻回復、口出し２坪体６と接続する部分で、
第５図のように金属シート９の両端部１４を斜めに折り
曲げる。この２枚の折り曲げ部１４が正なった部分１５
に口出し睨体６を圧着接続又は溶接等の手段により固着
し、１」出し栃、体６を箔状巻線中央部から、巻線半径
方向へ引き出すように構成されている。このように構成
することにより、口出し導体６とシート９との接続は、
２枚重ねになった折り曲げ部１５で行なわれることがら
、接続部での熱容量が増し、溶接等による熱的接合の場
合は、金属シート１枚に直付けする場合に比べ容易にな
る上、巻線を損傷することを防止できる。また、接続部
の強度が増加することから運転時の振動に対しても強固
な構造となる。

さらに、図中、矢印で示すように金属シート全面を分布
して流れてきた電流は、折り曲げ部１４で徐々に口出し
導体６の方向へ集められるように流れ、もれ磁束の集中
するコイル端部への集中が緩和されるため、渦電流によ
る過大な電磁力を発生させることもなく、コイルの変形
も防止できる。

しかも［］出し導体６はコイル中央部から半径方向へ引
き出すことができるため、鉄心１のヨーク部分に近接す
ることもないので、口出し線の絶縁が’４　Ｊｓｊ）と
なり工作性も向上する。

第６図に本発明の他の実施例を示す。金属シート９の両
端部１４を折り曲げた部分に導体板１６を固着し、この
導体板ｊ６に口出し導体６を固着する。このように構成
することにより、同様の効果が得られることはもちろん
、特に口出し導体の固着及び半径方向への引き出しが容
易となる。

〔発明の効果〕

以上の実施例に示すとおり、本発明によれば金属シート
の幅方向の両端を斜めに折り込み、折り曲げた部分に口
出し導体を接続し、口出し導体を箔巻線中央部分より半
径方向へ引き出すように構成したので、接続部に生じる
欠点を改善し、口出し導体の過熱を防ぎ、電１磁力によ
る箔巻線の変形を防ぐと共に、口出し導体と鉄心との絶
縁距離を十分に確保した口出し導体を有する箔巻変圧器
を容易に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は平角線巻線の漏れ磁束分布を示す巻線ｍ１面図
、第２図は箔状巻線のもれ磁束分布を示す巻線断面図、
第３図は箔巻高圧巻線の口出し導体と金属シートとの接
続部を示す説明図、第４図は金属シートと口出し導体と
の破損状態を示す説明図、第５図は本発明の一実施例を
示す説明図、第６図は本発明の他の実施例を示す説明図
である。 １・・・鉄心　２・・・タンク ６・・・口出し導体　９・・・金属シート】４・・・金
属シート折り曲げ部分 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 （ばか１名） 第１図 第　２　図 第　３　図 第　４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉄心の脚部に金属シートと絶縁シートとを重ねて
   巻いて成る箔状巻線を絶縁媒体が封入されたタンク内に
   収容し、前記金属シートからリード線を引出して成る箔
   巻変圧器において、金属シートと口出し解体の固着部で
   金匣シートの幅方向の両端を斜めに折り込み、金属シー
   トの折り曲げて２重となった部分に口出し導体を接続し
   口出し導体を箔巻線中央部から半径方向へ引き出したこ
   とを特徴どする箔巻変圧器。 （２、特許請求の範囲第１項記載の箔巻変圧器において
   、金属シートの折り曲げて２重となった部分に導体板を
   固着し、固着した導体板上の中央部分に口出し導体を接
   続し、［１出し解体を箔巻線中央部から半径方向へ引き
   出したことを特徴とする箔巻電圧器。