JPS6055239B2 - 転動体で支持された二重バンドプレスにおいてプレスバンドを支持するための装置 - Google Patents
転動体で支持された二重バンドプレスにおいてプレスバンドを支持するための装置Info
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- JPS6055239B2 JPS6055239B2 JP57151854A JP15185482A JPS6055239B2 JP S6055239 B2 JPS6055239 B2 JP S6055239B2 JP 57151854 A JP57151854 A JP 57151854A JP 15185482 A JP15185482 A JP 15185482A JP S6055239 B2 JPS6055239 B2 JP S6055239B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
- B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は面圧を作用するための、転動体で支持された二
重バンドプレスにおいてプレスバンドを支持するための
装置に関する。
重バンドプレスにおいてプレスバンドを支持するための
装置に関する。
主に鋼鉄から製造されるプレスバンドが共通の又はそれ
ぞれ個々の軸上に支承された市販のボールベアリングで
支持され、そして当該の支持力が側方の支持軸受を介し
て、保持を行なつている機械構成体に伝達される構造は
公知である。
ぞれ個々の軸上に支承された市販のボールベアリングで
支持され、そして当該の支持力が側方の支持軸受を介し
て、保持を行なつている機械構成体に伝達される構造は
公知である。
このような形式の装置は例えばドイツ連邦共和国特許出
願公開第2853285号、203744角、ドイツ連
邦共和国特許第2735142号、2937971号、
2937972号、3123291号、2157746
号、ドイツ連邦共和国特許出”願公告第1004368
号、スイス特許第327433号の各明細書に基づいて
公知である。これらの軸受構造の有する重大な欠点は、
ローラベッドの全範囲において潤滑剤でぬれた大きな面
が生じ、この面が経済面で見て特に重要である100℃
以上の高い作業温度において、強い酸化作用をひき起こ
す大気にさらされていることである。この面に付着する
潤滑剤膜は酸化するか又は裂けてしまい、そして機械構
造体の金属製部分の接触反応によつて、流体潤滑作用を
ますます不可能にするその残滓物の迅速な固着化が更に
加速され、従つて十分な継続運転が達成され得ずまた当
該の装置の経済性と使用性とを損なうような大量の洗浄
剤及び潤滑剤の使用が必要とされる。
願公開第2853285号、203744角、ドイツ連
邦共和国特許第2735142号、2937971号、
2937972号、3123291号、2157746
号、ドイツ連邦共和国特許出”願公告第1004368
号、スイス特許第327433号の各明細書に基づいて
公知である。これらの軸受構造の有する重大な欠点は、
ローラベッドの全範囲において潤滑剤でぬれた大きな面
が生じ、この面が経済面で見て特に重要である100℃
以上の高い作業温度において、強い酸化作用をひき起こ
す大気にさらされていることである。この面に付着する
潤滑剤膜は酸化するか又は裂けてしまい、そして機械構
造体の金属製部分の接触反応によつて、流体潤滑作用を
ますます不可能にするその残滓物の迅速な固着化が更に
加速され、従つて十分な継続運転が達成され得ずまた当
該の装置の経済性と使用性とを損なうような大量の洗浄
剤及び潤滑剤の使用が必要とされる。
本発明の課題は、二重バンドブレスのローラベッドを安
価な潤滑剤又は潤滑グリスを以つて、高い作業温度にお
いても永続的に液状又は半液状で潤滑可能とするために
、酸化をひき起こす大気の影響と裂けた固い残滓物によ
る運転障害の危険とを除去することである。上記の課題
は本発明によれば、転動体で支持された二重バンドブレ
スにおいてプレスバンドを支持するための装置が、プレ
スバンドの背面に配置されたシール部材を有するローラ
ベッドから成り、該ローラベッド内で複数のニードルロ
ーラが、加熱プレート上の支承条片の支承孔内の軸上に
配置されており、また横方向でずらして配置された各ニ
ードルローラの間の中空室が充填体によつて満たされて
おり、更にローラベッドの不動部分と可動部分との間に
ある各間隙、即ち転動すき間、毛細ギャップそして支持
ギャップが、各部分の製造誤差によつて規定される最小
値に限定されておりかつ潤滑剤で充填されていることに
よつて解決された。
価な潤滑剤又は潤滑グリスを以つて、高い作業温度にお
いても永続的に液状又は半液状で潤滑可能とするために
、酸化をひき起こす大気の影響と裂けた固い残滓物によ
る運転障害の危険とを除去することである。上記の課題
は本発明によれば、転動体で支持された二重バンドブレ
スにおいてプレスバンドを支持するための装置が、プレ
スバンドの背面に配置されたシール部材を有するローラ
ベッドから成り、該ローラベッド内で複数のニードルロ
ーラが、加熱プレート上の支承条片の支承孔内の軸上に
配置されており、また横方向でずらして配置された各ニ
ードルローラの間の中空室が充填体によつて満たされて
おり、更にローラベッドの不動部分と可動部分との間に
ある各間隙、即ち転動すき間、毛細ギャップそして支持
ギャップが、各部分の製造誤差によつて規定される最小
値に限定されておりかつ潤滑剤で充填されていることに
よつて解決された。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第2項乃至第
4項に記載したとおりである。
4項に記載したとおりである。
本発明の構造によれば、個々のニードルローラ、該ロー
ラの各支持部及び機械の加熱プレート内への該支持部の
各受容部の間の間隙が、二重バンドブレスのローラベッ
ドの全部材の製造誤差によつて与えられる最小値に限定
される。
ラの各支持部及び機械の加熱プレート内への該支持部の
各受容部の間の間隙が、二重バンドブレスのローラベッ
ドの全部材の製造誤差によつて与えられる最小値に限定
される。
更に各口.ーラの間にまだ残る中空室が充填体によつて
満たされ、該充填体はローラベッドの不動又は可動の部
分からギャップによつて分離されており、該ギャップは
毛管現象のもとで水庖なしに液状の潤滑剤によつて充満
されそして可動なローラ表面の動力学的作用のもとで洗
浄される。上記の手段によつて潤滑剤でぬらされたロー
ラベッド部材の表面の酸化は減少せしめられるが潤滑剤
内の溶解による酸素の吸収は減少しないので、本発明に
よればローラベッドが外部に対して気密にシールされて
流体クッション室内に組み込まれ(例えばドイツ連邦共
和国特許出願公開第273762吋明細書で公知である
)、その外部に対して密閉形成されたローラベッド室が
適切な液状又は半液状の潤滑剤を有する循環式潤滑装置
に接続され、該潤滑剤は二重バンドブレスの作業温度ま
で加熱されて不活性ガス体のもとに保たれていると有利
である。
満たされ、該充填体はローラベッドの不動又は可動の部
分からギャップによつて分離されており、該ギャップは
毛管現象のもとで水庖なしに液状の潤滑剤によつて充満
されそして可動なローラ表面の動力学的作用のもとで洗
浄される。上記の手段によつて潤滑剤でぬらされたロー
ラベッド部材の表面の酸化は減少せしめられるが潤滑剤
内の溶解による酸素の吸収は減少しないので、本発明に
よればローラベッドが外部に対して気密にシールされて
流体クッション室内に組み込まれ(例えばドイツ連邦共
和国特許出願公開第273762吋明細書で公知である
)、その外部に対して密閉形成されたローラベッド室が
適切な液状又は半液状の潤滑剤を有する循環式潤滑装置
に接続され、該潤滑剤は二重バンドブレスの作業温度ま
で加熱されて不活性ガス体のもとに保たれていると有利
である。
バンド送り方向で最初のニードルローラ列に供給される
潤滑剤の量が目的に応じて十分に配分されると、酸化発
生の原因としての酸素が除外され得るだけでなく、バン
ド送り方向で最後のニードル列で流出される、摩耗及び
分解による生成物を含有した潤滑剤がその場所で捕集さ
れて搬出されるか又は洗浄されて新たに第1のニードル
ローラ列に案内され得る。
潤滑剤の量が目的に応じて十分に配分されると、酸化発
生の原因としての酸素が除外され得るだけでなく、バン
ド送り方向で最後のニードル列で流出される、摩耗及び
分解による生成物を含有した潤滑剤がその場所で捕集さ
れて搬出されるか又は洗浄されて新たに第1のニードル
ローラ列に案内され得る。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
大体においてプレスバンド6の送り方向に対して平行に
列を成して各支承条片1の間で支持軸12上に配置され
たニードルローラ2は互いに該ローラの幅の半分ずつず
らされており、またニードルローラ2の直径よりも毛細
ギャップ4の高さの分だけ大きな寸法の孔3と支承孔5
とが交互に支承条片1に配設されている。横方向で相隣
接した各支承条片の所で支承孔5と孔3とがバンド送り
方向で長手方向に互いにずらされており、それによつて
それぞれ2つの支承孔5の間に組み込まれた各ニードル
ローラ2が横方向でずれて位置していることになる。2
つのニードルローラ2の間の中空室は充填体11で満た
されており、それによつて隣接したニードルローラ2や
加熱プレート13及び該加熱プレート13内に固定され
た支承条片1に対して、適切な高さ寸法の毛細ギャップ
4を有する間隙が形成され、該間隙内に液状又は半液状
の潤滑剤が毛管現象を以つて吸収されるようになつてい
る。
列を成して各支承条片1の間で支持軸12上に配置され
たニードルローラ2は互いに該ローラの幅の半分ずつず
らされており、またニードルローラ2の直径よりも毛細
ギャップ4の高さの分だけ大きな寸法の孔3と支承孔5
とが交互に支承条片1に配設されている。横方向で相隣
接した各支承条片の所で支承孔5と孔3とがバンド送り
方向で長手方向に互いにずらされており、それによつて
それぞれ2つの支承孔5の間に組み込まれた各ニードル
ローラ2が横方向でずれて位置していることになる。2
つのニードルローラ2の間の中空室は充填体11で満た
されており、それによつて隣接したニードルローラ2や
加熱プレート13及び該加熱プレート13内に固定され
た支承条片1に対して、適切な高さ寸法の毛細ギャップ
4を有する間隙が形成され、該間隙内に液状又は半液状
の潤滑剤が毛管現象を以つて吸収されるようになつてい
る。
ローラベッド7へのプレスバンド6の入口で液状又は半
液状の潤滑剤8がバンド表面又は第1のローラ列のロー
ラ表面に付与されると、該潤滑剤8は転動すき間9を介
して横方向に配分されていき、そしてそれぞれ2つの隣
接したニードルローラ2から残留した剰余分が支持ギャ
ップ10を介して、バンド送り方向で次に続くニードル
ローラ2の中央に供給され、そこで前述のプロセスを繰
り返す。
液状の潤滑剤8がバンド表面又は第1のローラ列のロー
ラ表面に付与されると、該潤滑剤8は転動すき間9を介
して横方向に配分されていき、そしてそれぞれ2つの隣
接したニードルローラ2から残留した剰余分が支持ギャ
ップ10を介して、バンド送り方向で次に続くニードル
ローラ2の中央に供給され、そこで前述のプロセスを繰
り返す。
このプロセスがローラベッドの全長に亘つて行なわれる
ので、バンド送り方向で見て第1のニードルローラ列に
供給される潤滑剤を十分な量に設定して、酸化発生原因
となる酸素を除去することができる。
ので、バンド送り方向で見て第1のニードルローラ列に
供給される潤滑剤を十分な量に設定して、酸化発生原因
となる酸素を除去することができる。
更にバンド送り方向で見て最後のニードルローラ列で流
出する、摩耗及び分解による生成物を含有した潤滑剤は
、その場所で捕集され搬出されるか又は洗浄されて新た
に第1のニードルローラ列に案内される。
出する、摩耗及び分解による生成物を含有した潤滑剤は
、その場所で捕集され搬出されるか又は洗浄されて新た
に第1のニードルローラ列に案内される。
図面は本発明の1実施例を示すものであつて第1図はロ
ーラベッドを上から見た略示図、第2図は第1図のA−
B線に沿つた断面図である。 1・・・・・・支承条片、2・・・・・・ニードルロー
ラ、3・・・・・・孔、4・・・・・・毛細ギャップ、
5・・・・・・支承孔、6・・・・・・プレスバンド、
7・・・・・・ローラベッド、8・・・・・・潤滑剤、
9・・・・・・転動すき間、10・・・・・・支持ギャ
ップ、11・・・・・・充填体、12・・・・・・支持
軸、13・・・・・・加熱プレート、14・・・・・ウ
ール部材。
ーラベッドを上から見た略示図、第2図は第1図のA−
B線に沿つた断面図である。 1・・・・・・支承条片、2・・・・・・ニードルロー
ラ、3・・・・・・孔、4・・・・・・毛細ギャップ、
5・・・・・・支承孔、6・・・・・・プレスバンド、
7・・・・・・ローラベッド、8・・・・・・潤滑剤、
9・・・・・・転動すき間、10・・・・・・支持ギャ
ップ、11・・・・・・充填体、12・・・・・・支持
軸、13・・・・・・加熱プレート、14・・・・・ウ
ール部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 面圧を作用するための、転動体で支持された二重バ
ンドプレスのプレスバンドを支持するための装置におい
て、該装置がプレスバンド6の背面に配置されたシール
部材14を有するローラベッド7から成り、該ローラベ
ッド7内で複数のニードルローラ2が、加熱プレート1
3上の支承条片1の支承孔5内の軸12上に配置されて
おり、また横方向でずらして配置された各ニードルロー
ラ2の間の中空室が充填体11によつて満たされており
、更にローラベッド7の不動部分と可動部分との間にあ
る各間隙、即ち転動すき間9、毛細ギャップ4として支
持ギャップ10が、各部分の製造誤差によつて規定され
る最小値に限定されておりかつ潤滑剤8で充填されてい
ることを特徴とする、転動体で支持された二重バンドプ
レスにおいてプレスバンドを支持するための装置。 2 各支承条片1の間で軸12上に支承されたニードル
ローラ2が互いにローラ幅の半分の値だけずらして配置
されており、またニードルローラ2の直径よりも毛細ギ
ャップ4の分だけ大きな寸法の孔3と支承孔5とが1つ
おきに配設されている、特許請求の範囲第1項記載の装
置。 3 支承孔5と孔3が、横方向で相隣接した支承して配
置されている、特許請求の範囲第2項記載の装置。 4 ローラベッド7の端部に、潤滑剤8の捕集及び第1
のニードルローラ列への戻し案内のための手段が配設さ
れている、特許請求の範囲第3項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3135031.3 | 1981-09-04 | ||
| DE3135031A DE3135031C2 (de) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Doppelbandpresse zur Ausübung einer Flächenpressung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853399A JPS5853399A (ja) | 1983-03-29 |
| JPS6055239B2 true JPS6055239B2 (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=6140860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57151854A Expired JPS6055239B2 (ja) | 1981-09-04 | 1982-09-02 | 転動体で支持された二重バンドプレスにおいてプレスバンドを支持するための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4494648A (ja) |
| JP (1) | JPS6055239B2 (ja) |
| DE (1) | DE3135031C2 (ja) |
| FR (1) | FR2512392B1 (ja) |
| GB (1) | GB2105249B (ja) |
| IT (1) | IT1152521B (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3138011A1 (de) * | 1981-09-24 | 1983-04-07 | Santrade Ltd., 6002 Luzern | Doppelbandpresse |
| EP0087651B2 (de) * | 1982-02-27 | 1994-06-08 | Kurt Held | Vorrichtung zur Stützung der Pressbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen |
| DE3304754C2 (de) | 1982-02-27 | 1985-09-12 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Verfahren und Vorrichtung zur Stützung der Pressbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen |
| DE3234082C2 (de) * | 1982-09-14 | 1987-01-29 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Doppelbandpresse |
| DE3325578C2 (de) * | 1983-07-15 | 1985-11-14 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Doppelbandpresse zur kontinuierlichen Herstellung von Laminaten |
| DE3417288A1 (de) * | 1984-05-10 | 1985-11-14 | Fa. Theodor Hymmen, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke |
| DE3534478C2 (de) * | 1985-09-27 | 1995-01-26 | Held Kurt | Doppelbandpresse zum kontinuierlichen Verpressen von Werkstoffbahnen bei erhöhten Temperaturen |
| DE3709958A1 (de) * | 1987-03-26 | 1988-10-13 | Santrade Ltd | Doppelbandpresse |
| US5149393A (en) * | 1989-10-26 | 1992-09-22 | Moore Business Forms, Inc. | Edge sealer for multi-ply business forms |
| DE9111712U1 (de) * | 1991-09-19 | 1991-11-14 | Fa. Theodor Hymmen, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke |
| DE4141833C1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-02-04 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De | Continuous board production press - has heated top and bottom platens defining gap for steel press belts |
| DE4301844C2 (de) * | 1993-01-23 | 1996-10-02 | Held Kurt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bahnförmiger Gemische bzw. Bahnen |
| US5337884A (en) * | 1993-08-10 | 1994-08-16 | Simco/Ramic Corporation | Lubrication system for a conveyor belt |
| US5571368A (en) * | 1994-04-15 | 1996-11-05 | Graphic Laminating, Inc. | Laminating machine with improved heating and cooling |
| DE19615771A1 (de) * | 1996-04-20 | 1997-10-23 | Hymmen Theodor Gmbh | Doppelbandpresse zum Herstellen und/oder zum Beschichten von bahn- oder plattenförmigen Werkstücken aller Art |
| US6908295B2 (en) * | 2000-06-16 | 2005-06-21 | Avery Dennison Corporation | Process and apparatus for embossing precise microstructures and embossing tool for making same |
| DE102005001957A1 (de) * | 2005-01-15 | 2006-07-27 | Metso Panelboard Gmbh | Presse |
| CN103291926B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-12-16 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种挤压辊侧面密封结构 |
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| DE2421296A1 (de) * | 1974-05-02 | 1975-11-13 | Held Kg Adolf | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von endloslaminaten |
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-
1981
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