JPS6055254A - 可燃性ガス検出プロ−ブ - Google Patents
可燃性ガス検出プロ−ブInfo
- Publication number
- JPS6055254A JPS6055254A JP59161470A JP16147084A JPS6055254A JP S6055254 A JPS6055254 A JP S6055254A JP 59161470 A JP59161470 A JP 59161470A JP 16147084 A JP16147084 A JP 16147084A JP S6055254 A JPS6055254 A JP S6055254A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas detection
- case
- detection probe
- flammable gas
- heating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/14—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature
- G01N27/16—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature caused by burning or catalytic oxidation of surrounding material to be tested, e.g. of gas
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0011—Sample conditioning
- G01N33/0016—Sample conditioning by regulating a physical variable, e.g. pressure or temperature
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- Electrochemistry (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、可燃性ガスによって作動される少なくとも１
つの螺旋状検出線を含むケースを備えた可燃性ガス特に
原子力発電所内の水素を検出するだめのプローブに関す
る。
つの螺旋状検出線を含むケースを備えた可燃性ガス特に
原子力発電所内の水素を検出するだめのプローブに関す
る。
拡散式遠隔測定−・ラドを備えて原子力発電所内の水素
を検出するだめに使用される上述の種類のプローブは、
たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第３０４６５８
０号公報において開示されている。この公知のプローブ
はブリッジ回路内に配置されている１つの螺旋状検出線
と１つの螺旋状補償線とを有し、それゆえ水素の酸化作
用を出来る限り感度良く検出することができる。そして
、この公知のプローブはシリコンゴムと特に放射線に対
して抵抗力を有する絶縁体とによって所謂最大想定事故
に対して適応できるように形成され。
を検出するだめに使用される上述の種類のプローブは、
たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第３０４６５８
０号公報において開示されている。この公知のプローブ
はブリッジ回路内に配置されている１つの螺旋状検出線
と１つの螺旋状補償線とを有し、それゆえ水素の酸化作
用を出来る限り感度良く検出することができる。そして
、この公知のプローブはシリコンゴムと特に放射線に対
して抵抗力を有する絶縁体とによって所謂最大想定事故
に対して適応できるように形成され。
それによりかかる最大想定事故発生時には高放射線強度
、高温度および高湿度（Ｍ気）にも拘らずしかしながら
、この公知のプローブＩＣ，％−いては、長時間テスト
の結果、グローブの測定精度がまず最初に不可解な変動
を呈することが明らかとなった。
、高温度および高湿度（Ｍ気）にも拘らずしかしながら
、この公知のプローブＩＣ，％−いては、長時間テスト
の結果、グローブの測定精度がまず最初に不可解な変動
を呈することが明らかとなった。
本発明は、このような点に鑑みてなされ、上述したプロ
ーブをさらに改良することを目的とする。
ーブをさらに改良することを目的とする。
本発明は、検出線を含むケースに、このケースを１００
℃以上の温度に保持する加熱装置を設けることを特徴と
する。
℃以上の温度に保持する加熱装置を設けることを特徴と
する。
しかして、本発明によるグローブにおいては、かかる加
熱装置によって、測定には通常燃焼を必要とする螺旋状
検出線および場合によっては設けられる螺旋状検出線が
その燃焼動作を妨げられることが回避される。たとえば
、検出すべきガスとしての水素に対しては、高温度によ
って、測定中に発生する水は直ちに蒸気の形態にて追出
されそれゆえたとえば凝結物として検出線および補償線
に付着することがないことが保証される。
熱装置によって、測定には通常燃焼を必要とする螺旋状
検出線および場合によっては設けられる螺旋状検出線が
その燃焼動作を妨げられることが回避される。たとえば
、検出すべきガスとしての水素に対しては、高温度によ
って、測定中に発生する水は直ちに蒸気の形態にて追出
されそれゆえたとえば凝結物として検出線および補償線
に付着することがないことが保証される。
ケースの温度は特に１０５〜１２０℃の範囲内に設定さ
れる。この範囲内では、高温度によってプローブの機械
的構成、あるいは電気部品の有機的絶縁層、あるいは接
着のために使われる合成樹脂が危険にさらされることな
く、上述した蒸発が保証される。しかしながら、原理的
には、最大想定事故の際にグローブの周囲が高蒸気濃度
状態になることを予め考えに入れておく場合には、それ
以上の高温度に選定することもできる。
れる。この範囲内では、高温度によってプローブの機械
的構成、あるいは電気部品の有機的絶縁層、あるいは接
着のために使われる合成樹脂が危険にさらされることな
く、上述した蒸発が保証される。しかしながら、原理的
には、最大想定事故の際にグローブの周囲が高蒸気濃度
状態になることを予め考えに入れておく場合には、それ
以上の高温度に選定することもできる。
本発明の一つの優れた実施態様によれば、加熱装置は温
度検出器によって制御され、それゆえケースは５℃以下
の偏差をもつ一定温度に保持される。この一定温度は測
定中は定状態に保たれる。
度検出器によって制御され、それゆえケースは５℃以下
の偏差をもつ一定温度に保持される。この一定温度は測
定中は定状態に保たれる。
仁の一定温度は特に水素の検出の際には高々２℃という
非辞に微少な偏差でもって調節することができる。
非辞に微少な偏差でもって調節することができる。
本発明は種々の加熱装置および様々な公知の温度検出器
を用いて実現することができる。その温度検出器を抵抗
温度計によって構成したプローブは特に有効であること
が確認されている。しかしながら、温度検出器としては
たとえば電気座蒲団の微少加熱電力を制御するために通
常設けられるようなバイメタルスイッチを使用すること
もできる。
を用いて実現することができる。その温度検出器を抵抗
温度計によって構成したプローブは特に有効であること
が確認されている。しかしながら、温度検出器としては
たとえば電気座蒲団の微少加熱電力を制御するために通
常設けられるようなバイメタルスイッチを使用すること
もできる。
加熱装置は特にセラミック支持体を備えた抵抗加熱器が
よい。しかしながら、金属ケースが使用される場合には
、螺旋状検出線を含むケースを渦電流によって直接加熱
するような別の加熱装置を用いることも原理的には可能
である。同様に、螺旋状検出線を支持する絶縁物の高周
波加熱も採用可能である。
よい。しかしながら、金属ケースが使用される場合には
、螺旋状検出線を含むケースを渦電流によって直接加熱
するような別の加熱装置を用いることも原理的には可能
である。同様に、螺旋状検出線を支持する絶縁物の高周
波加熱も採用可能である。
いずれの場合においても、加熱装置を温度検出器と共に
１つの構成要素に組立て、この構成要素をケースと熱伝
導結合させることは好ましいことである。上記構成要素
をこのようにして構成すれば、グローブを完成させるた
めの組立て部品または供給部品が得られる。このことは
、その構成要素が１つの金属ブロックを有しこの金属ブ
ロックがケースと共に固定される場合には、特に有効で
ある。金属ブロックとケースとを共に固定するために、
後で実施例に基づいて詳細に説明するように、螺子を使
用することができる。しかし７ながら、かかる構成要素
はプローブのケース内に直接取付けることもできる。
１つの構成要素に組立て、この構成要素をケースと熱伝
導結合させることは好ましいことである。上記構成要素
をこのようにして構成すれば、グローブを完成させるた
めの組立て部品または供給部品が得られる。このことは
、その構成要素が１つの金属ブロックを有しこの金属ブ
ロックがケースと共に固定される場合には、特に有効で
ある。金属ブロックとケースとを共に固定するために、
後で実施例に基づいて詳細に説明するように、螺子を使
用することができる。しかし７ながら、かかる構成要素
はプローブのケース内に直接取付けることもできる。
次に、本発明を図面に示された一実施例に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は試験装置を備えた本発明によるプローブの一実
施例の、一部を断面で示した側面図である。第２図はか
かる実施レリの正面図であシ、第３図は第１図のＩＩＩ
−１１［断面図である。しかして、図において、１は
上述したドイツ連邦共和国特許出願公開第３０４６５６
０号公報にて説明されているプローブと同様に構成され
た拡散式遠＠測定へノドである。すなわち、この測定ヘ
ッドは主要部分として特殊鋼製のケース母体２を有して
いる。
施例の、一部を断面で示した側面図である。第２図はか
かる実施レリの正面図であシ、第３図は第１図のＩＩＩ
−１１［断面図である。しかして、図において、１は
上述したドイツ連邦共和国特許出願公開第３０４６５６
０号公報にて説明されているプローブと同様に構成され
た拡散式遠＠測定へノドである。すなわち、この測定ヘ
ッドは主要部分として特殊鋼製のケース母体２を有して
いる。
このケース母体２は基本的には立方体形状に形成されて
、円筒状中空室３が貫通して設けられている。この中空
室３内には、円筒状に形成されて中空室３内に挿入され
ている特殊鋼製の円板６の円筒状凹み内に隣接配置され
た２個の螺旋状線電極４．５（螺旋状検出線および螺旋
状補償線）が置かれている。螺旋状検出線は焼結合金板
７によって遮蔽されている。この焼結合金板７は多孔性
に成形されており、原子力発電所の安全容器の監視すべ
き雰囲気ガスを通させる。
、円筒状中空室３が貫通して設けられている。この中空
室３内には、円筒状に形成されて中空室３内に挿入され
ている特殊鋼製の円板６の円筒状凹み内に隣接配置され
た２個の螺旋状線電極４．５（螺旋状検出線および螺旋
状補償線）が置かれている。螺旋状検出線は焼結合金板
７によって遮蔽されている。この焼結合金板７は多孔性
に成形されており、原子力発電所の安全容器の監視すべ
き雰囲気ガスを通させる。
検出線および補償線４，５は接続線８によってコネクタ
９に案内され、コネクタ９１′ｉ螺子１３によって母体
２上に押付けられている閉鎖板１２に取付けられている
。このコネクタ９は接続ケーブル１４に接続されている
。
９に案内され、コネクタ９１′ｉ螺子１３によって母体
２上に押付けられている閉鎖板１２に取付けられている
。このコネクタ９は接続ケーブル１４に接続されている
。
測定ヘッド１の母体２には構成要素１１の金属ブロック
１０が押付けられている。この金属ブロック１０は螺子
によって固定され、同様に特殊鋼によって構成されてい
る。さらに、金属フ゛ロック１０は横断面積が母体２と
等しく形成され、そして、内部には中央の円筒状凹みに
続いてセラミック体と熱線抵抗体とを備えた例えば５０
Ｗの詳細には図示されていないカートリッジ式ヒータ１
６用の垂直に延びた穴１５を有している。この穴１５の
直径は金属ブロック１０の横断面の厚さのほぼ半分の大
きさである。
１０が押付けられている。この金属ブロック１０は螺子
によって固定され、同様に特殊鋼によって構成されてい
る。さらに、金属フ゛ロック１０は横断面積が母体２と
等しく形成され、そして、内部には中央の円筒状凹みに
続いてセラミック体と熱線抵抗体とを備えた例えば５０
Ｗの詳細には図示されていないカートリッジ式ヒータ１
６用の垂直に延びた穴１５を有している。この穴１５の
直径は金属ブロック１０の横断面の厚さのほぼ半分の大
きさである。
金属ブロック１０内には穴１５と平行に測定穴１８が設
けられておシ、この測定穴１８は直径が穴１５の直径よ
りも著しく小さくたとえば約イの大きさである。測定穴
１８内には詳細には図示されていない抵抗温度計１９が
挿入されており、それゆえこの抵抗温度計はプローブの
母体２に密接させられている。従って、母体２の温度は
特に螺旋状検出線および螺旋状補償線４，５の範囲が加
熱装置によって事前設定された値に正確に保持されかつ
もたらされる。加熱装置１６と温度検出器として使われ
る抵抗温度計１９との接続導線２０はコネクタ２１に案
内され、このコネクタ２１は螺子２３によって閉鎖板２
２に固定されている。
けられておシ、この測定穴１８は直径が穴１５の直径よ
りも著しく小さくたとえば約イの大きさである。測定穴
１８内には詳細には図示されていない抵抗温度計１９が
挿入されており、それゆえこの抵抗温度計はプローブの
母体２に密接させられている。従って、母体２の温度は
特に螺旋状検出線および螺旋状補償線４，５の範囲が加
熱装置によって事前設定された値に正確に保持されかつ
もたらされる。加熱装置１６と温度検出器として使われ
る抵抗温度計１９との接続導線２０はコネクタ２１に案
内され、このコネクタ２１は螺子２３によって閉鎖板２
２に固定されている。
コネクタ２■は接続ケーブル２４に接続されている。
図示した実施例においては、プローブの拡散式測定ヘッ
ド１には試験ヘッド２５が備えられている。この試験ヘ
ッド２５はガス通路２７に対する試験ガス接続部２６を
有している。従って、プローブの試験のためにたとえば
数時間あるいは数日というような所定の時間間隔で拡散
式測定へノド１に８％以下の水素含有気体が供給され、
この水素含有気体はこの測定ヘッドによって±０２〜±
０．６体積係の精度で検出されて報知されなければなら
ない、通常の場合、すなわち、原子力発電所内に設置す
る場合、試験ヘッド２５は遠隔操作試験用として設けら
れ、この試験ヘッド２５を用いて容易に接近出来ないプ
ローブが機能試験される。
ド１には試験ヘッド２５が備えられている。この試験ヘ
ッド２５はガス通路２７に対する試験ガス接続部２６を
有している。従って、プローブの試験のためにたとえば
数時間あるいは数日というような所定の時間間隔で拡散
式測定へノド１に８％以下の水素含有気体が供給され、
この水素含有気体はこの測定ヘッドによって±０２〜±
０．６体積係の精度で検出されて報知されなければなら
ない、通常の場合、すなわち、原子力発電所内に設置す
る場合、試験ヘッド２５は遠隔操作試験用として設けら
れ、この試験ヘッド２５を用いて容易に接近出来ないプ
ローブが機能試験される。
ガス濃度が高い場合でも本発明によるブロープは良好に
動作する。長期間に亘って連続使用しても測定精度が許
容でぺない程変動することはない。
動作する。長期間に亘って連続使用しても測定精度が許
容でぺない程変動することはない。
このことは主として、母体２と良好に熱伝導接触する構
成要素１１がプラス、マイナスタッタ１．５℃の偏差で
１１０℃の一定温度に保持されることに起因している。
成要素１１がプラス、マイナスタッタ１．５℃の偏差で
１１０℃の一定温度に保持されることに起因している。
従って、測定過程において発生する水蒸気が凝結するこ
とは回避され、そして、蒸気は測定室、すなわち拡散式
測定ヘッド１の螺旋状検出線および螺旋状補償線４，５
の領域から追出される。
とは回避され、そして、蒸気は測定室、すなわち拡散式
測定ヘッド１の螺旋状検出線および螺旋状補償線４，５
の領域から追出される。
構成要素１１１′ｉ最犬想定事故に耐えられるグローブ
のように構成される。つまシ、カートリッジ式ヒータ１
６および温度検出器１９を固定するために使われるプラ
スチック接着剤は、接続導線２０をコネクタ２１に案内
するための中空室内に充填されるシリコンゴムと同様に
、放射線に対して抵抗力を有する。同様にケーブル２４
ｔａ放Ｊ１１に対して抵抗力を有するようにたとえば鉱
物性絶縁物によって絶縁される。
のように構成される。つまシ、カートリッジ式ヒータ１
６および温度検出器１９を固定するために使われるプラ
スチック接着剤は、接続導線２０をコネクタ２１に案内
するための中空室内に充填されるシリコンゴムと同様に
、放射線に対して抵抗力を有する。同様にケーブル２４
ｔａ放Ｊ１１に対して抵抗力を有するようにたとえば鉱
物性絶縁物によって絶縁される。
グローブを加熱するだめの別の実施例として、カートリ
ッジ式ヒータを母体２内に一体的に組込むこともできる
。それに特に適する形状は中央に螺旋状検出線および螺
旋状補償線４，５が位置するような同心的配置である。
ッジ式ヒータを母体２内に一体的に組込むこともできる
。それに特に適する形状は中央に螺旋状検出線および螺
旋状補償線４，５が位置するような同心的配置である。
それらは温度検出器のだめの１つの穴によって取囲まれ
る。その穴の周囲に加熱装置のための別の］つの穴が設
けられる。
る。その穴の周囲に加熱装置のための別の］つの穴が設
けられる。
以上に説明したように、本発明においては、検出線を含
むケースに、このケースを１００Ｃ以上の温度に保持す
る加熱装置が取付けられる。それゆえ、本発明によれば
、かかる加熱装置の加熱によって、測定には通常燃焼を
必要とする螺旋状検出線および場合によっては設けられ
る螺旋状補償線がその燃焼動作を妨げられることが回避
される。さらに、本発明によれば、かかる加熱装置の加
熱によって、測定中に発生した水は直ちに蒸気の形態に
て追出され、それゆえ凝結物として検出線および補償線
に付着することがない。よって、本発明によるプローブ
は、長期間に亘って連続使用しても測定精度が許容出来
ない程低下することはない。
むケースに、このケースを１００Ｃ以上の温度に保持す
る加熱装置が取付けられる。それゆえ、本発明によれば
、かかる加熱装置の加熱によって、測定には通常燃焼を
必要とする螺旋状検出線および場合によっては設けられ
る螺旋状補償線がその燃焼動作を妨げられることが回避
される。さらに、本発明によれば、かかる加熱装置の加
熱によって、測定中に発生した水は直ちに蒸気の形態に
て追出され、それゆえ凝結物として検出線および補償線
に付着することがない。よって、本発明によるプローブ
は、長期間に亘って連続使用しても測定精度が許容出来
ない程低下することはない。
第１図は試験装置を備えた本発明によるプローブの一実
施ｆｉの、一部を断面で不しだ側面図、第２図（はその
正面図、第３図は第１図のＩｌｌ −■断面図である。 １・・・拡散式遠隔測定ヘッド、２ ケース母体、４．
５・・螺旋状検出線および螺旋状補償線、１０・・金属
ブロック、１１・・・構成要素、１６・・カートリッジ
式ヒータ、１９・・抵抗温度計。 ＦＩＧ １ −３６１−
施ｆｉの、一部を断面で不しだ側面図、第２図（はその
正面図、第３図は第１図のＩｌｌ −■断面図である。 １・・・拡散式遠隔測定ヘッド、２ ケース母体、４．
５・・螺旋状検出線および螺旋状補償線、１０・・金属
ブロック、１１・・・構成要素、１６・・カートリッジ
式ヒータ、１９・・抵抗温度計。 ＦＩＧ １ −３６１−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）可燃性ガスによって作動される少なくとも１つの検
出線を含むケースを備え、このケース（２）に、このケ
ース（２）を１００℃以上の温度、に保持する加熱装置
（１６）を設けたことを特徴とする可燃性ガス検出プロ
ーブ。 ２）前記ケースの温度は１０５〜１２０℃であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の可燃性ガス検出
プローブ。 ３）前記加熱装置（１６）は温度検出器（１９）によっ
て制御され、それゆえ前記ケース（２）は５℃以下の偏
差をもつ一定温度に保持されることを特徴とする特許請
求の範囲第１項または第２項記載の可燃性ガス検出グロ
ーブ。 ４）前記温度検出器は抵抗温度計（１９）であることを
特徴とする特許請求の範囲第３項記載の可燃性ガス検出
プローブ。 ５）前記温度検出器はバイメタルスイッチであることを
特徴とする特許請求の範囲第３項記載の可燃性ガス検出
プローブ。 ６）前記温度検出器（１９）は前記加熱装置（１６）と
前記検出線（４，５）との間に配置されていることを特
徴とする特許請求の範囲第３項ないし第５項のいずれか
の項記載の可燃性ガス検出プローブ。 ７）前記加熱装置（１６）は前記温度検出器（１９）と
共に１つの構成要素（１１）に組立てられ、この構成要
素は前記ケースと熱伝導結合されることを特徴とする特
許請求の範囲第３項ないし第６項のいずれかの項記載の
可燃性ガス検出プローブ。 ８）前記構成要素（１１）は前記ケース（２）と共に固
定される１つの金属ブロック（１ｏ）を有することを特
徴とする特許請求の範囲第７項記載の可燃性ガス検出プ
ローブ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3328385.0 | 1983-08-05 | ||
| DE19833328385 DE3328385A1 (de) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Sonde zur feststellung von brennbaren gasen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055254A true JPS6055254A (ja) | 1985-03-30 |
Family
ID=6205922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59161470A Pending JPS6055254A (ja) | 1983-08-05 | 1984-07-31 | 可燃性ガス検出プロ−ブ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0133502A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6055254A (ja) |
| DE (1) | DE3328385A1 (ja) |
| ES (1) | ES8609716A1 (ja) |
| FI (1) | FI842416A7 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3438659A1 (de) * | 1984-10-22 | 1986-04-24 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Sonde mit einem diffusionsmesskopf zum feststellen von gasen |
| WO1987001453A1 (en) * | 1985-09-09 | 1987-03-12 | Sonoxco, Inc. | In-stream gas sensor |
| GB9301104D0 (en) * | 1993-01-21 | 1993-03-10 | Servomex Plc | Sensor for combustible gases |
| US5614658A (en) * | 1994-06-30 | 1997-03-25 | Dresser Industries | Exhaust sensor |
| DE10100242A1 (de) * | 2001-01-05 | 2002-07-18 | Testo Gmbh & Co Kg | Vorrichtung für die Gasanalyse |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2449485A (en) * | 1942-01-01 | 1948-09-14 | Bailey Meter Co | Gas analyzer |
| DE1598169A1 (de) * | 1967-02-24 | 1971-03-18 | Gerhard Berger | Gaswarnvorrichtung zur Anzeige von Gas-Luft-Gemischen |
| GB1358368A (en) * | 1972-12-22 | 1974-07-03 | Vnii Analitecheskogo Pribo Ros | Apparatus for detection of combustible constituents in gas mixtures |
| US4169769A (en) * | 1976-11-08 | 1979-10-02 | Thermo-Lab Instruments, Inc. | Method for conveying a gas sample through an analyzer chamber |
| GB2091882B (en) * | 1981-01-26 | 1985-05-01 | Nat Res Dev | Electrical catalytic gas detection systems |
-
1983
- 1983-08-05 DE DE19833328385 patent/DE3328385A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-06-14 FI FI842416A patent/FI842416A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-07-20 EP EP84108612A patent/EP0133502A3/de not_active Withdrawn
- 1984-07-31 JP JP59161470A patent/JPS6055254A/ja active Pending
- 1984-08-03 ES ES534888A patent/ES8609716A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI842416L (fi) | 1985-02-06 |
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| FI842416A7 (fi) | 1985-02-06 |
| ES534888A0 (es) | 1986-07-16 |
| EP0133502A2 (de) | 1985-02-27 |
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