JPS6055292A - 燃料集合体 - Google Patents
燃料集合体Info
- Publication number
- JPS6055292A JPS6055292A JP58163150A JP16315083A JPS6055292A JP S6055292 A JPS6055292 A JP S6055292A JP 58163150 A JP58163150 A JP 58163150A JP 16315083 A JP16315083 A JP 16315083A JP S6055292 A JPS6055292 A JP S6055292A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- water
- core
- cooling
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は沸騰水型原子炉の冷却材喪失事故(LOCA
)時に炉心を冷却する非常時炉心冷却系(ECC8)に
係り、特に燃料集合体下部に流入した水を効果的に炉心
冷却に利用するに好適な燃料集合体に係る。
)時に炉心を冷却する非常時炉心冷却系(ECC8)に
係り、特に燃料集合体下部に流入した水を効果的に炉心
冷却に利用するに好適な燃料集合体に係る。
第1図は、現在の沸騰型原子炉のECC8注入装置及び
燃料支持構造を示したものである。
燃料支持構造を示したものである。
原子炉圧力容器1内に7ユラウド2があり、この内側に
燃料棒3を囲む燃料集合体ボックス4が設けである。燃
料果合体ボッ4ス4の下部は下部タイ・プレート5がさ
し込まれており、この下部タイ・プレート5は下部燃料
支持板7にはめ込まれた燃料支持金具6によって支持さ
れている。下部タイ・プレート5の側面には燃料果合体
ボックス4の外側領域であるバイパス部8と下部タイ・
プレート5内とを結ぶ冷却孔9が設けである。さらに、
燃料支持金具6の下方横には圧力容器下部プレナム9と
連通ずる開、口部10があり、ここに横方向に開口した
オリフィス11が設けである。
燃料棒3を囲む燃料集合体ボックス4が設けである。燃
料果合体ボッ4ス4の下部は下部タイ・プレート5がさ
し込まれており、この下部タイ・プレート5は下部燃料
支持板7にはめ込まれた燃料支持金具6によって支持さ
れている。下部タイ・プレート5の側面には燃料果合体
ボックス4の外側領域であるバイパス部8と下部タイ・
プレート5内とを結ぶ冷却孔9が設けである。さらに、
燃料支持金具6の下方横には圧力容器下部プレナム9と
連通ずる開、口部10があり、ここに横方向に開口した
オリフィス11が設けである。
また、前記下部炉心支持板7には、垂直方向に冷却孔9
が設けである。
が設けである。
通常運転中はジェットポンプ13によって下部プレナム
16に挿し込まれた冷却水が開口部10のオリフィス1
1’i7通って下部タイ・プレート5内を上昇し、下部
炉心支持板の冷却孔9より燃料棒3間を通って燃料棒3
からの発生熱を吸収してゆく。一方下部タイ・グレート
5内に流入しだ冷動水の一部は、冷却孔9からバイパス
部8に流出スル。このバイパス部8の水流はこの領域で
ボイドが発生しない程度(炉心部の約10%程度)必要
であシ、この部分の水は、中性子の減速材となる。(第
2図(A)参照) LOCA時に原子炉圧力容器1内の冷却水が流出し、燃
料棒3が露出し、崩壊熱のため燃料棒3が高温になり破
損する事態に至る事を防止するためECC8が設けてお
る。13がECC8の一つである注水系の注水ノズルで
、1)、14が炉心スプレィ系のスプレィ・ヘッダであ
る。注水系ノズル13からの注入水は燃料染合体ボック
ス4間の領域であるバイパス部8に流入し、このバイパ
ス部8の底部から冠水してゆく。このバイパス部にたま
った水は冷却孔9がら下部タイ・プレート5内に逆流し
、開口部1oのオリフィス11を通ってT部プレナム1
6に落下する。また、炉心スプレィ・ヘッダ15から各
燃料集合体ボックス4上部に均一にスプレィされた水の
一部は燃料集合体ボックス4内を通り燃料棒を冷却しな
がら落下しこの一部は蒸気となって上方にぬけてゆく。
16に挿し込まれた冷却水が開口部10のオリフィス1
1’i7通って下部タイ・プレート5内を上昇し、下部
炉心支持板の冷却孔9より燃料棒3間を通って燃料棒3
からの発生熱を吸収してゆく。一方下部タイ・グレート
5内に流入しだ冷動水の一部は、冷却孔9からバイパス
部8に流出スル。このバイパス部8の水流はこの領域で
ボイドが発生しない程度(炉心部の約10%程度)必要
であシ、この部分の水は、中性子の減速材となる。(第
2図(A)参照) LOCA時に原子炉圧力容器1内の冷却水が流出し、燃
料棒3が露出し、崩壊熱のため燃料棒3が高温になり破
損する事態に至る事を防止するためECC8が設けてお
る。13がECC8の一つである注水系の注水ノズルで
、1)、14が炉心スプレィ系のスプレィ・ヘッダであ
る。注水系ノズル13からの注入水は燃料染合体ボック
ス4間の領域であるバイパス部8に流入し、このバイパ
ス部8の底部から冠水してゆく。このバイパス部にたま
った水は冷却孔9がら下部タイ・プレート5内に逆流し
、開口部1oのオリフィス11を通ってT部プレナム1
6に落下する。また、炉心スプレィ・ヘッダ15から各
燃料集合体ボックス4上部に均一にスプレィされた水の
一部は燃料集合体ボックス4内を通り燃料棒を冷却しな
がら落下しこの一部は蒸気となって上方にぬけてゆく。
1だ、他のスプレィ水溶燃料集合体ボックス4外側のバ
イパス部8に落下するって、ギ5記庄水系の水と同一の
動きをする。(第2図(B)参照)下部プレナム15に
落下し、た水により下部プンナム15の水位が上昇し、
これが下部燃料支持板7を越えて燃料領域に達する事に
より最終的外炉心冷却(炉心再冠水)が、達成される。
イパス部8に落下するって、ギ5記庄水系の水と同一の
動きをする。(第2図(B)参照)下部プレナム15に
落下し、た水により下部プンナム15の水位が上昇し、
これが下部燃料支持板7を越えて燃料領域に達する事に
より最終的外炉心冷却(炉心再冠水)が、達成される。
しかしながら、上記の炉心冷却に関し以下の問題がある
。
。
(11注水系による冷却では下部プレナム15の満水後
でないと炉心冷却効果が期待できないので、炉心冷却ま
でに時間を要し、燃料棒3のヒートアッグが低く抑えら
れない。
でないと炉心冷却効果が期待できないので、炉心冷却ま
でに時間を要し、燃料棒3のヒートアッグが低く抑えら
れない。
(2)炉心スゲレイ系による冷却において、原子炉圧力
容器1の圧力変動による炉心スプレィ系統量の変動に対
しても常に全炉心に均一に散水するだめのスプレィノズ
ル形状と配置の技術は複雑で難かしい。このためスプレ
ィ流量を多くする必要がめり、系統容素が大型となる。
容器1の圧力変動による炉心スプレィ系統量の変動に対
しても常に全炉心に均一に散水するだめのスプレィノズ
ル形状と配置の技術は複雑で難かしい。このためスプレ
ィ流量を多くする必要がめり、系統容素が大型となる。
第3図に本出願公開に示されている従来例を示す。
現在の沸騰水型原子炉の燃料支持金具の下部開口部に設
置しているオリフィスは第1図に示すように開口の方向
(流れの方向)が横方向であるために、LOCA時のE
CC8注入水がこのオリフィスの下部を流れ、下部プレ
ナムからの吹き上げ蒸気がオリフィスの上部を流れると
いう気液相分離現象が起こりやすい構造となっている。
置しているオリフィスは第1図に示すように開口の方向
(流れの方向)が横方向であるために、LOCA時のE
CC8注入水がこのオリフィスの下部を流れ、下部プレ
ナムからの吹き上げ蒸気がオリフィスの上部を流れると
いう気液相分離現象が起こりやすい構造となっている。
一方、第3図の(A)に示すように、オリフィスが縦方
向に開口していれば上記の様な気液相分離現象は起りず
らくなシ、上からオリフィスに落下して来る冷却水がF
部プレナムからの吹き上げ蒸気によってオリフィスの下
方に流れずらくなる冷却水落下抑制現象(CCFL現象
)が起りやすくなる。
向に開口していれば上記の様な気液相分離現象は起りず
らくなシ、上からオリフィスに落下して来る冷却水がF
部プレナムからの吹き上げ蒸気によってオリフィスの下
方に流れずらくなる冷却水落下抑制現象(CCFL現象
)が起りやすくなる。
しかしながら、第3図の(A)に示すようなオリフィス
構造においては、オリフィス部が吹き一部げ蒸気流が大
きく乱れてしまい、この吹き上げ蒸気流の乱れからCC
FL現象のバランスが壊れやすいことと、オリフィス構
造では流畦制g1には適していても、オリフィス部での
蒸気流速を早めるのには適していない。
構造においては、オリフィス部が吹き一部げ蒸気流が大
きく乱れてしまい、この吹き上げ蒸気流の乱れからCC
FL現象のバランスが壊れやすいことと、オリフィス構
造では流畦制g1には適していても、オリフィス部での
蒸気流速を早めるのには適していない。
第3図の(B)においては上からの落下流に対しては抵
抗が小さく流れやすいが、ドからのホ昇水流(通常時)
に対しては抵抗が大きく、さらに上昇蒸気流速が早まる
事もないので、この場合、ここでCCFL現象は発生し
ない。
抗が小さく流れやすいが、ドからのホ昇水流(通常時)
に対しては抵抗が大きく、さらに上昇蒸気流速が早まる
事もないので、この場合、ここでCCFL現象は発生し
ない。
以上のように、第3図の(A)、 CB)ともに着脱自
在の構造ではあるが、CCFL現象が起こりずらい構造
であり、通常運転時の水流抵抗が大きくなってしまい、
結局、最も直装な通常運転時の原子炉全体の効率低下に
つながる。
在の構造ではあるが、CCFL現象が起こりずらい構造
であり、通常運転時の水流抵抗が大きくなってしまい、
結局、最も直装な通常運転時の原子炉全体の効率低下に
つながる。
第4図に本出願公開に示されている従来例を示す。
第4図の(A)は燃料集合体F部タイ・プV−トに痩故
個の孔をあけたオリフィスを設置したもので横断面を示
している。 (B)は(A)を下から見た図であり、オ
リフィスに孔が3個あるのが良く解かる。
個の孔をあけたオリフィスを設置したもので横断面を示
している。 (B)は(A)を下から見た図であり、オ
リフィスに孔が3個あるのが良く解かる。
第4図で特徴的な事はオリフィスを下部タイ・プレート
に装置した事で、第3図に比べてよ多燃料に近づいては
いるが、やはり通常時の水流抵抗が大きくなってしまう
(第3図より大きくなる)ので、通常運転時の原子炉全
体の効率低下につながる。
に装置した事で、第3図に比べてよ多燃料に近づいては
いるが、やはり通常時の水流抵抗が大きくなってしまう
(第3図より大きくなる)ので、通常運転時の原子炉全
体の効率低下につながる。
また、多孔式オリフィスを採用しているために一つの孔
から水が落下し、他の孔から蒸気が吹き上げるという分
離流が発生しやすくなっている。
から水が落下し、他の孔から蒸気が吹き上げるという分
離流が発生しやすくなっている。
本発明の目的は、LOCA時燃料バイパス部を経由して
燃料集合体下部に流入したECC8注入水が、下部ブレ
ナムからの蒸気流によって燃料集合本下部で効果的にC
CFL現象(冷却水落下抑制現4りを発生させ、下方か
らの炉心冷却を大幅に改鋳する事を目的とした燃料集合
体を提供することにある。
燃料集合体下部に流入したECC8注入水が、下部ブレ
ナムからの蒸気流によって燃料集合本下部で効果的にC
CFL現象(冷却水落下抑制現4りを発生させ、下方か
らの炉心冷却を大幅に改鋳する事を目的とした燃料集合
体を提供することにある。
本発明は、現在の下部タイ・プレートの側壁部に設置し
ている冷却孔が、燃料集合体下部の下部燃料支持板下方
に位置する為、LocA時ECC8注入水が、下部炉心
支持板を通過せず、そのまま下部プレナムに落下してし
まうという点を改めに前記、冷却孔を、下部燃料支持板
の直上部に設置する事により燃料下部の下部燃料支持板
でCCFL現象を促進し、燃料下部からの冷却に寄与さ
せるようにしたものである。
ている冷却孔が、燃料集合体下部の下部燃料支持板下方
に位置する為、LocA時ECC8注入水が、下部炉心
支持板を通過せず、そのまま下部プレナムに落下してし
まうという点を改めに前記、冷却孔を、下部燃料支持板
の直上部に設置する事により燃料下部の下部燃料支持板
でCCFL現象を促進し、燃料下部からの冷却に寄与さ
せるようにしたものである。
〔発明の夾施し0〕
以下、本発明の一実施例を第3図から第6図により説明
する。
する。
第3図に示すように、燃料集合体ボックス4の下部には
、下部燃料支持板7が設けられておシ、この上部付近の
燃料集合体ボックス4に冷却孔9を設置した。なお、こ
の下部燃料支持板7には、下部タイ・プレート5からの
冷却水を通過させる小孔が設けであるがこれは従来と同
一である。また、従来、下部タイ・プレート6に設けら
れている冷却口9は削除した。
、下部燃料支持板7が設けられておシ、この上部付近の
燃料集合体ボックス4に冷却孔9を設置した。なお、こ
の下部燃料支持板7には、下部タイ・プレート5からの
冷却水を通過させる小孔が設けであるがこれは従来と同
一である。また、従来、下部タイ・プレート6に設けら
れている冷却口9は削除した。
第4図(a)に示すように、通常運転中はジェットポン
プ12によって下部プレナム15に押し込まれた冷却水
が、開口部loを始って燃料支持金具6中を上昇し、下
部タイ・プレート5及び、下部燃料支持板7の小孔を通
って燃料棒3間を上昇してゆく。また、この下部タイ・
プレート5及び、下部炉心支持板7の小孔に流入した冷
却水の一部は冷却孔9からバイパス部8に流出する。こ
のバイパス部8への水流は、この領域でのボイド発生を
抑える返味からも虻来のものと同程度のものが必要であ
る。
プ12によって下部プレナム15に押し込まれた冷却水
が、開口部loを始って燃料支持金具6中を上昇し、下
部タイ・プレート5及び、下部燃料支持板7の小孔を通
って燃料棒3間を上昇してゆく。また、この下部タイ・
プレート5及び、下部炉心支持板7の小孔に流入した冷
却水の一部は冷却孔9からバイパス部8に流出する。こ
のバイパス部8への水流は、この領域でのボイド発生を
抑える返味からも虻来のものと同程度のものが必要であ
る。
この様に、通常運転中に於いて炉心部及びバイパス領域
への冷却水供給は、従来同様十分性なうことが出来る。
への冷却水供給は、従来同様十分性なうことが出来る。
第4図(b)にかすように、万一、再循環配管大破断が
96生し、炉心内冷却水が著しく低下した場合、ECC
8注入水は燃料集合体ボックス4間のバイパス部8に流
入し、このバイパス部8の底部から冠水してゆく。この
バイパス部8にたまった水は冷却口9から下部燃料支持
板7上の燃料集合体下部に逆流する。この燃料集合体下
部に流入してきた水は、下部ブレナム15がら吹き上が
って来る減圧沸騰などによる発生蒸気によって、下部燃
料支持板7下部(下部タイ・プレート5内)に落下する
のが阻害されるので、この下部燃料支持板7の上部に溜
る。さらにこの下部燃料支持板7上に溜った水は、燃料
棒3下方からの冷却に大きく寄与する。
96生し、炉心内冷却水が著しく低下した場合、ECC
8注入水は燃料集合体ボックス4間のバイパス部8に流
入し、このバイパス部8の底部から冠水してゆく。この
バイパス部8にたまった水は冷却口9から下部燃料支持
板7上の燃料集合体下部に逆流する。この燃料集合体下
部に流入してきた水は、下部ブレナム15がら吹き上が
って来る減圧沸騰などによる発生蒸気によって、下部燃
料支持板7下部(下部タイ・プレート5内)に落下する
のが阻害されるので、この下部燃料支持板7の上部に溜
る。さらにこの下部燃料支持板7上に溜った水は、燃料
棒3下方からの冷却に大きく寄与する。
この第4図(b)に示すように、本発明では、燃料棒3
下部からの冷却効果を早くするのに、下部炉心支持板7
上で落下水限外現象を起こさせる為、下部燃料支持板7
より上部に冷却孔9を設置することが重要である。
下部からの冷却効果を早くするのに、下部炉心支持板7
上で落下水限外現象を起こさせる為、下部燃料支持板7
より上部に冷却孔9を設置することが重要である。
第5図に本発明による効果を示す。第5図上図がLOC
AIの原子炉内水位の変化で、下図がこの水位変化に対
する燃料棒表面温度である。燃料棒表面温度は炉心中心
部が最も高いので、この中心部温1痰で代表させている
。
AIの原子炉内水位の変化で、下図がこの水位変化に対
する燃料棒表面温度である。燃料棒表面温度は炉心中心
部が最も高いので、この中心部温1痰で代表させている
。
再循環配管などの大破断を想定すると、事故後原子炉内
冷却材のブローダウンによって原子炉内水位は低下し、
従来の例($5図中の破線)だとそのまま炉心露出し、
原子)戸水位は下部グレナムl5にまで達する。さしに
ECC8による原子炉同への注水により水位は余々に回
復し、炉心底部に達すると、P心ヒート・アップ部から
の急itカ水への入熱によるフラッシング、及び下品プ
レナムより炉心部の方が構造材以外の水の入るスペース
が小さい事により水位上昇が早まり、炉心再冠水される
。燃料棒表面温度は炉心が露出すると上昇し始め、再冠
水によって冷却される。
冷却材のブローダウンによって原子炉内水位は低下し、
従来の例($5図中の破線)だとそのまま炉心露出し、
原子)戸水位は下部グレナムl5にまで達する。さしに
ECC8による原子炉同への注水により水位は余々に回
復し、炉心底部に達すると、P心ヒート・アップ部から
の急itカ水への入熱によるフラッシング、及び下品プ
レナムより炉心部の方が構造材以外の水の入るスペース
が小さい事により水位上昇が早まり、炉心再冠水される
。燃料棒表面温度は炉心が露出すると上昇し始め、再冠
水によって冷却される。
本発明(第5図中の実線)によれば、■原子炉内減圧沸
騰による炉心部及びF都プレナムからの吹き上げ蒸気の
増大によって、下部燃料支持板7部で炉水位落下が大き
く抑制され、炉心部水位低下が遅れるので、燃料棒ヒー
ト・アップ開始も遅れる。■その後、減圧沸騰及び構造
材からの熱によって下部プレナムからの吹き上げ蒸気は
続くが、それに伴なって下部プレナム水位は低下する。
騰による炉心部及びF都プレナムからの吹き上げ蒸気の
増大によって、下部燃料支持板7部で炉水位落下が大き
く抑制され、炉心部水位低下が遅れるので、燃料棒ヒー
ト・アップ開始も遅れる。■その後、減圧沸騰及び構造
材からの熱によって下部プレナムからの吹き上げ蒸気は
続くが、それに伴なって下部プレナム水位は低下する。
しかし、この吹き上げ蒸気によって燃料集合体下部の下
部燃料支持板部では引き続き氷落下が抑制されるので、
バイパス部8から下部タイ・プレート5内に流入するE
CC8による炉内注入水の下部域と燃料領域)にたまる
ので炉心部水位は早く上昇する。この時、この燃料集合
体下部に流入した水は下部燃料支持板からの吹き上げ蒸
気によって氷粒となって誘搬され、燃料棒3下方からの
冷却によって燃料棒ヒート・アップが抑制される。■さ
らに、上記の様に炉心部水位上昇が早まるので、炉心部
再冠水時間が大きく短縮され、燃料棒ヒート・アップは
大きく抑制される。
部燃料支持板部では引き続き氷落下が抑制されるので、
バイパス部8から下部タイ・プレート5内に流入するE
CC8による炉内注入水の下部域と燃料領域)にたまる
ので炉心部水位は早く上昇する。この時、この燃料集合
体下部に流入した水は下部燃料支持板からの吹き上げ蒸
気によって氷粒となって誘搬され、燃料棒3下方からの
冷却によって燃料棒ヒート・アップが抑制される。■さ
らに、上記の様に炉心部水位上昇が早まるので、炉心部
再冠水時間が大きく短縮され、燃料棒ヒート・アップは
大きく抑制される。
以上の様に、本笑施例によれば通常運転中においては原
子炉の自然循環能力を向上するものの、他の性能を阻害
する要因はなく、L(JCA時においては燃料棒のヒー
ト・アップを大きく抑制できる。
子炉の自然循環能力を向上するものの、他の性能を阻害
する要因はなく、L(JCA時においては燃料棒のヒー
ト・アップを大きく抑制できる。
本発明の実施によって下記の効果がある。
(a) L OCA時において燃料棒のヒート・アップ
を犬きく抑制できる。(安全性の向上)(b) 炉心全
体を下方から均一に効果的に冷却できるので、炉心スプ
レィによる均一な分布は重要でなくなり、炉心スゲレイ
系のg暇を低減できる。
を犬きく抑制できる。(安全性の向上)(b) 炉心全
体を下方から均一に効果的に冷却できるので、炉心スプ
レィによる均一な分布は重要でなくなり、炉心スゲレイ
系のg暇を低減できる。
(C) ’に来プラントへの適用も、炉内購造物の改造
工事なしで、燃料交換時に交換燃料集合体に適用してお
けば容易に可能となる。
工事なしで、燃料交換時に交換燃料集合体に適用してお
けば容易に可能となる。
(d) 燃料の有効、発熱部のすぐ下でecFL現寮が
発生するため、燃料支持板上に溜った水がよシ効果的に
燃料冷却に寄与できる。
発生するため、燃料支持板上に溜った水がよシ効果的に
燃料冷却に寄与できる。
第1図は従来例の縦断面図、第2図は従来例の説明図、
第3図は本発明の実施例の縦断面図、第4図は本発明の
詳細な説明図、第5図は本発明の実施例の現象説明図で
わる。 ■・・・原子炉圧力容器、2・・・シュラウド、3・・
・燃料棒、4・・・燃料車合体ボックス、5・・・下部
タイ・プレート、6・・・燃料支持金具、7・・・下部
燃料支持板、8・・・バイパス部、9・・・冷却孔、1
o・・・開口部、11・・・オリフィス、12・・・ジ
ェットボング、13・・・注水系ノズル、14・・・炉
心スプレィ・ヘッダ、15・・・下部プレナム。 第 1 口 第 2 図 (A> (8) 第3 口 第4 口 (A) (B)
第3図は本発明の実施例の縦断面図、第4図は本発明の
詳細な説明図、第5図は本発明の実施例の現象説明図で
わる。 ■・・・原子炉圧力容器、2・・・シュラウド、3・・
・燃料棒、4・・・燃料車合体ボックス、5・・・下部
タイ・プレート、6・・・燃料支持金具、7・・・下部
燃料支持板、8・・・バイパス部、9・・・冷却孔、1
o・・・開口部、11・・・オリフィス、12・・・ジ
ェットボング、13・・・注水系ノズル、14・・・炉
心スプレィ・ヘッダ、15・・・下部プレナム。 第 1 口 第 2 図 (A> (8) 第3 口 第4 口 (A) (B)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 16チヤンネルボツクスとバイパス部に冷却孔を有する
沸騰水型原子炉の燃料果合体において、前記冷却孔を下
部燃料支持板の上部に設置した事を特徴とする燃料集合
体。 2、特許請求の範囲第1項において、冷却孔が、下部燃
料支持板より上部で、燃料発熱部より下方に位置するこ
とを特徴とする燃料集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163150A JPS6055292A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 燃料集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163150A JPS6055292A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 燃料集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055292A true JPS6055292A (ja) | 1985-03-30 |
Family
ID=15768169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58163150A Pending JPS6055292A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 燃料集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055292A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01271229A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 低透過性ホースの製造法 |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP58163150A patent/JPS6055292A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01271229A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 低透過性ホースの製造法 |
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