JPS60553Y2 - 低温液化ガス容器 - Google Patents
低温液化ガス容器Info
- Publication number
- JPS60553Y2 JPS60553Y2 JP4295680U JP4295680U JPS60553Y2 JP S60553 Y2 JPS60553 Y2 JP S60553Y2 JP 4295680 U JP4295680 U JP 4295680U JP 4295680 U JP4295680 U JP 4295680U JP S60553 Y2 JPS60553 Y2 JP S60553Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquefied gas
- inner tank
- liquid
- container
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は縦位置、横位置の周位置での使用可能な低温液
化ガス容器に関するものである。
化ガス容器に関するものである。
ＬＰＧ用容蓋容器体酸素、液体窒素等の貯槽等の液化ガ
ス容器は従来、縦位置使用、及び横位置使用とそれぞれ
の位置で専用に使用し得るよう各種配管が配置されてい
るのが一般的である。
ス容器は従来、縦位置使用、及び横位置使用とそれぞれ
の位置で専用に使用し得るよう各種配管が配置されてい
るのが一般的である。
このため縦位置、横位置使用といづれかの使用態様に応
じてそれぞれ専用容器を選択する必要があり、使用場所
の移動等による使用態様の変更に対応することが出来ず
、それぞれに応じて別種の容器を用意する必要があった
。
じてそれぞれ専用容器を選択する必要があり、使用場所
の移動等による使用態様の変更に対応することが出来ず
、それぞれに応じて別種の容器を用意する必要があった
。
又容器を製造供給するにあたっても、それぞれ二種類の
容器を別々に製造供給しているのが現状であった。
容器を別々に製造供給しているのが現状であった。
本考案は上述の如ぎ現状に鑑み、縦位置、横位置の使用
態様に適宜選択して使用し得ることを可能とした低温液
化ガス容器を提供するもので、その特徴は内槽外槽の間
に断熱層を形成し、それぞれの一端が大気に位置し、他
端が前記外槽、断熱層、内槽を気密に貫通して内槽内に
延びて開口して、配置された検液管、液取出し管、液充
填管及び、差圧液面計用気相並びに液相配管を設けてな
る低温液化ガス容器において前記容管の内槽内の各開口
端を、前記容器を鏡板部を左右にして横置した時、検液
管開口端及び差圧液面計用気相配管開口端はそれぞれ一
方の鏡板部近傍上部に位置するよう配置し、液取り出し
管開口端及び差圧液面計用液相配管開口端はそれぞれ他
方の鏡板部近傍下方に位置するよう配置した低温液化ガ
ス容器である。
態様に適宜選択して使用し得ることを可能とした低温液
化ガス容器を提供するもので、その特徴は内槽外槽の間
に断熱層を形成し、それぞれの一端が大気に位置し、他
端が前記外槽、断熱層、内槽を気密に貫通して内槽内に
延びて開口して、配置された検液管、液取出し管、液充
填管及び、差圧液面計用気相並びに液相配管を設けてな
る低温液化ガス容器において前記容管の内槽内の各開口
端を、前記容器を鏡板部を左右にして横置した時、検液
管開口端及び差圧液面計用気相配管開口端はそれぞれ一
方の鏡板部近傍上部に位置するよう配置し、液取り出し
管開口端及び差圧液面計用液相配管開口端はそれぞれ他
方の鏡板部近傍下方に位置するよう配置した低温液化ガ
ス容器である。
以下本考案の低温液化ガス用容器を図面により説明する
。
。
第１図は本考案の低温液化ガス用容器を横置して使用し
た場合の断面図である。
た場合の断面図である。
１は外槽、２は内槽で、これら外槽１と内槽２の間には
断熱材を充填した断熱層３が形成されて、鏡板部Ａ。
断熱材を充填した断熱層３が形成されて、鏡板部Ａ。
Ａ′を左右に胴部Ｂを横長にして横置された状態の密閉
された低温液化ガス用容器を示している。
された低温液化ガス用容器を示している。
このような容器で、液化ガス充填用管４、液化：ガス取
出し管５、容器内へ液化ガス充填時、液化ガスの容器内
所定位置までの充填を確認し過充填を防止するための検
液管６、及び容器内の液面を差圧計７で検出するため該
差圧計７とそれぞれ連設している液面検知用気相配管８
と液相配管９はそれぞれ、一端を外部に配設して他端は
たとえば該容器の一端の鏡板部Ａより外槽１、断熱層３
、内槽２をそれぞれ気密に貫通して内槽２内に延びて該
内槽２内に開口している。
出し管５、容器内へ液化ガス充填時、液化ガスの容器内
所定位置までの充填を確認し過充填を防止するための検
液管６、及び容器内の液面を差圧計７で検出するため該
差圧計７とそれぞれ連設している液面検知用気相配管８
と液相配管９はそれぞれ、一端を外部に配設して他端は
たとえば該容器の一端の鏡板部Ａより外槽１、断熱層３
、内槽２をそれぞれ気密に貫通して内槽２内に延びて該
内槽２内に開口している。
そして本考案の容器では前記容管の内槽２内の開口が以
下の如く配置されていることに特徴がある。
下の如く配置されていることに特徴がある。
即ち前記容管のうち検液管６の内槽２内の開口端６ａ及
び、差圧液面計用気相配管８の内槽２内の開口端８ａは
、それぞれ前記第１図に図示した如く鏡板部Ａ、 Ａ’
を左右にした状態にした時、一方の鏡板部Ａの可及的近
傍位置でしかも上方位置に位置するよう配置しである。
び、差圧液面計用気相配管８の内槽２内の開口端８ａは
、それぞれ前記第１図に図示した如く鏡板部Ａ、 Ａ’
を左右にした状態にした時、一方の鏡板部Ａの可及的近
傍位置でしかも上方位置に位置するよう配置しである。
又液取出し管５の内槽２内の開口端５ａ、及び差圧液面
計用液相配管９の内槽２内開口端９ａはそれぞれ前記鏡
板部Ａとは異なる他の鏡板部Ａ′の可及的近傍位置でか
つ第１図の如く横置した状態で下方底部に位置するよう
配置しである。
計用液相配管９の内槽２内開口端９ａはそれぞれ前記鏡
板部Ａとは異なる他の鏡板部Ａ′の可及的近傍位置でか
つ第１図の如く横置した状態で下方底部に位置するよう
配置しである。
なお、液化ガス充填用管４の内槽２内の開口端４ａは適
宜な場所に配置されている。
宜な場所に配置されている。
又１０は外槽１を気密に貫通して断熱層３と連通してい
る断熱層用安全弁、１１は内槽２内の圧力によって作動
する安全弁、１２は内槽２内の圧力を検知する圧力計、
１３，１４，１５はそれぞれ液化ガス充填管４、液取り
出し管５、検液管６にそれぞれ設けた弁である。
る断熱層用安全弁、１１は内槽２内の圧力によって作動
する安全弁、１２は内槽２内の圧力を検知する圧力計、
１３，１４，１５はそれぞれ液化ガス充填管４、液取り
出し管５、検液管６にそれぞれ設けた弁である。
以上のように構成された本考案の低温液化ガス容器は次
のように操作される。
のように操作される。
まず横位置に使用する場合を第１図にもとづいて説明す
ると、液化ガス充填に際しては検液管６に設けた弁１５
を開くと共に、液化ガス充填管に設けた弁１３を開き、
該弁１３にたとえば生産工場よりのタンクあるいは輸送
車積載のタンクより液化ガスを流入せしめ、管４を介し
て内槽２内の管４の開口４ａより内槽２内に供給する。
ると、液化ガス充填に際しては検液管６に設けた弁１５
を開くと共に、液化ガス充填管に設けた弁１３を開き、
該弁１３にたとえば生産工場よりのタンクあるいは輸送
車積載のタンクより液化ガスを流入せしめ、管４を介し
て内槽２内の管４の開口４ａより内槽２内に供給する。
内槽２内は検液管６を介して外気に開放されているので
内槽２内への液化ガスの供給は極めて容易に行なえ、液
化ガスは順次内槽２内に貯えられる。
内槽２内への液化ガスの供給は極めて容易に行なえ、液
化ガスは順次内槽２内に貯えられる。
そして、内槽２内の液化ガスの貯液の液面が検液管６の
開口端６ａに達すると、液化ガスは開口端６ａより管６
及び弁１５を介して外部に放出される。
開口端６ａに達すると、液化ガスは開口端６ａより管６
及び弁１５を介して外部に放出される。
この結果内槽２内に供給した液化ガスが所定の位置まで
充填されたことを認知し、検液管６の弁１５及び液化ガ
ス充填管４の弁１３を閉止し、容器への液化ガスの充填
を停止する。
充填されたことを認知し、検液管６の弁１５及び液化ガ
ス充填管４の弁１３を閉止し、容器への液化ガスの充填
を停止する。
容器より液化ガスを取り出す場合は、弁１４を開き、液
取り出し管５より液を抽出する。
取り出し管５より液を抽出する。
この時液取り出し管５の内槽２内の開口端５ａが、容器
の下方に位置されるので、内槽２内の液ヘッドによって
容易に抽出されると共に、内槽２内に貯えられた液化ガ
スを可及的少い残量まで抽出し得る。
の下方に位置されるので、内槽２内の液ヘッドによって
容易に抽出されると共に、内槽２内に貯えられた液化ガ
スを可及的少い残量まで抽出し得る。
この間液面計７は気相用配管８の開口８ａと液相用配管
９の開口９ａよりそれぞれ、内槽２内の上部気相部と液
相底部に位置してそれぞれの圧力が管８と管９を介して
送られ、液面を差圧によって適切に検出する。
９の開口９ａよりそれぞれ、内槽２内の上部気相部と液
相底部に位置してそれぞれの圧力が管８と管９を介して
送られ、液面を差圧によって適切に検出する。
一方本考案の容器を縦位置に使用する場合を第２図で図
示する。
示する。
第２図で理解し得るように、各種配管は全く第１図で図
示した横置容器と同じ配置となり、横位置と同じように
操作し得る。
示した横置容器と同じ配置となり、横位置と同じように
操作し得る。
即ち、液化ガス充填管４の内槽２内の開口端４ａは勿論
のこと、液化ガスの充填時に貯液する液化ガスの所定位
置に達したことを検知し過充填を防止する。
のこと、液化ガスの充填時に貯液する液化ガスの所定位
置に達したことを検知し過充填を防止する。
検液管６の開口端６ａは容器上方に位置し、又液化ガス
を取り出すための液取り出し管５の開口端５ａは容器底
部に位置するので、横位置と同様に液ヘツド圧で取出し
得ると共に、内槽２に液化ガスが残るのを少くして取出
すことが可能である。
を取り出すための液取り出し管５の開口端５ａは容器底
部に位置するので、横位置と同様に液ヘツド圧で取出し
得ると共に、内槽２に液化ガスが残るのを少くして取出
すことが可能である。
更に差圧式液面計７もまた該液面計７を作動せしめる気
体用配管８の開口端８ａは内槽２の上部気相部に、液体
用配管９の開口端９ａは液相底部に配置されるので適切
に作動することとなる。
体用配管８の開口端８ａは内槽２の上部気相部に、液体
用配管９の開口端９ａは液相底部に配置されるので適切
に作動することとなる。
なお液面計７の目盛づけはそれぞれ横位置使用と縦位置
使用とについて予め別の目盛づけをしておくことが必要
である。
使用とについて予め別の目盛づけをしておくことが必要
である。
これは容易に実施し得ることは勿論である。
次に第３図、第４図は、前記第１図、第２図に図示した
容器での配管類が鏡板部Ａを貫通して設けたのに代えて
、胴部Ｂを貫通して配置した容器を横位置（第３図）、
縦位置（第４図）のそれぞれの状態で使用した態様を示
したもので、それぞれの配管類の内槽２内での開口端は
それぞれ、第１図と全く同じ場所に開口しているが、検
液管６の開口端６ａと差圧液面計用気相配管８の開口端
８ａは一つで共用し、それぞれの配管６，８は途中分岐
してそれぞれ弁１５、及び液面計７に連結している。
容器での配管類が鏡板部Ａを貫通して設けたのに代えて
、胴部Ｂを貫通して配置した容器を横位置（第３図）、
縦位置（第４図）のそれぞれの状態で使用した態様を示
したもので、それぞれの配管類の内槽２内での開口端は
それぞれ、第１図と全く同じ場所に開口しているが、検
液管６の開口端６ａと差圧液面計用気相配管８の開口端
８ａは一つで共用し、それぞれの配管６，８は途中分岐
してそれぞれ弁１５、及び液面計７に連結している。
そして液化ガス充填時は弁１５を開として前記開口端６
ａ、８ａは大気と連通して検液管６として作用し、それ
以外の時は弁１５を閉として液面計用気相配管８に流入
し液面計作用ガスとして使用される。
ａ、８ａは大気と連通して検液管６として作用し、それ
以外の時は弁１５を閉として液面計用気相配管８に流入
し液面計作用ガスとして使用される。
そして第１図、第２図と同様に横位置、縦位置の所望位
置にして適宜使用し得る。
置にして適宜使用し得る。
本考案は以上のように検液管及び差圧液面計用気相用配
管の内槽内開口を、容器を形成する鏡板部を左右にして
横位置にした時、一方の鏡板の上部近傍に配置すると共
に、液化ガス取出し管及び差圧計液面計用液相用配管の
それぞれの内槽内聞口端を前記同様容器を鏡板部を左右
にして横位置にした時、他方の鏡板部の近傍下方底部に
設けたことにより、横位置、縦位置に容器を位置づけて
も、前記容管の内槽内の開口端が、それぞれの機能に適
した位置に配置されるので、横位置、縦位置の両位置で
充分適切に作用して両位置での使用が可能となり、使用
者側にあっては、適宜な位置でその都度使用し得るので
、従来の如く別種（縦横の各位置専用の）容器を選択す
ることなく、一つの容器で済むし、又製造者側にあって
は、別種の容器をそれぞれ製造する必要がなくなり、−
貫した作業によって単一種類の容器を製造することのみ
によって縦、横両位置で使用し得るので、製造の作業能
率が向上する。
管の内槽内開口を、容器を形成する鏡板部を左右にして
横位置にした時、一方の鏡板の上部近傍に配置すると共
に、液化ガス取出し管及び差圧計液面計用液相用配管の
それぞれの内槽内聞口端を前記同様容器を鏡板部を左右
にして横位置にした時、他方の鏡板部の近傍下方底部に
設けたことにより、横位置、縦位置に容器を位置づけて
も、前記容管の内槽内の開口端が、それぞれの機能に適
した位置に配置されるので、横位置、縦位置の両位置で
充分適切に作用して両位置での使用が可能となり、使用
者側にあっては、適宜な位置でその都度使用し得るので
、従来の如く別種（縦横の各位置専用の）容器を選択す
ることなく、一つの容器で済むし、又製造者側にあって
は、別種の容器をそれぞれ製造する必要がなくなり、−
貫した作業によって単一種類の容器を製造することのみ
によって縦、横両位置で使用し得るので、製造の作業能
率が向上する。
第１図は本考案容器の横位置状態の断面図、第２図は第
１図で図示した容器の縦位置状態の断面図、第３図は本
考案容器の別の実施態様での横位置状態の断面図、第４
図は第３図に図示した容器の縦位置状態の断面図である
。 １は外槽、２は内槽、３は断熱層、４は液化ガス充填管
、４ａは液化ガス充填管４の内槽内聞口端、５は液化ガ
ス取り出し管、５ａは液化ガス取り出し管の内槽内聞口
端、６は検液管、６ａは検液管６の内槽内聞口端、７は
差圧液面計、８は液面計７用の気相配管、８ａは液面計
７用気相配管８の内槽内聞口端、９は液面計７用の液相
配管、９ａは液相配管９の内槽内聞口端Ａ、 Ａ’は容
器の鏡板部、Ｂは容器の胴部である。
１図で図示した容器の縦位置状態の断面図、第３図は本
考案容器の別の実施態様での横位置状態の断面図、第４
図は第３図に図示した容器の縦位置状態の断面図である
。 １は外槽、２は内槽、３は断熱層、４は液化ガス充填管
、４ａは液化ガス充填管４の内槽内聞口端、５は液化ガ
ス取り出し管、５ａは液化ガス取り出し管の内槽内聞口
端、６は検液管、６ａは検液管６の内槽内聞口端、７は
差圧液面計、８は液面計７用の気相配管、８ａは液面計
７用気相配管８の内槽内聞口端、９は液面計７用の液相
配管、９ａは液相配管９の内槽内聞口端Ａ、 Ａ’は容
器の鏡板部、Ｂは容器の胴部である。
Claims (1)
- 内槽、外槽の間に断熱層を設けた密閉容器に、それぞれ
の一端が大気に配置され、他端が前記外槽、断熱層、内
槽を気密に貫通して内槽内に延びて開口して配置された
液化ガス充填管、液化ガス取り出し管、検液管及び液面
計用気相並びに液相配管を設けてなる低温液化ガス容器
に於て、前記容管の内槽内の開口端の配置を、前記容器
を、鏡板部を左右にして横置した時、前記検液管の内槽
内聞口端及び液面計用気相配管の内槽内聞口端は一方の
鏡板部近傍上部に位置するように配置し、液化ガス取り
出し管の内槽内聞口端及び液面計用液相配管の内槽内聞
口端は他方の鏡板部近傍下方底部に位置するよう配置し
たことを特徴とする低温液化ガス容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4295680U JPS60553Y2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | 低温液化ガス容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4295680U JPS60553Y2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | 低温液化ガス容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56144897U JPS56144897U (ja) | 1981-10-31 |
| JPS60553Y2 true JPS60553Y2 (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=29638334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4295680U Expired JPS60553Y2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | 低温液化ガス容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60553Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-31 JP JP4295680U patent/JPS60553Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56144897U (ja) | 1981-10-31 |
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