JPS6055626A - 半導体製造装置 - Google Patents

半導体製造装置

Info

Publication number
JPS6055626A
JPS6055626A JP58163206A JP16320683A JPS6055626A JP S6055626 A JPS6055626 A JP S6055626A JP 58163206 A JP58163206 A JP 58163206A JP 16320683 A JP16320683 A JP 16320683A JP S6055626 A JPS6055626 A JP S6055626A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wafer
gas
gas supply
reaction gas
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58163206A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Fukuyama
良次 福山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP58163206A priority Critical patent/JPS6055626A/ja
Publication of JPS6055626A publication Critical patent/JPS6055626A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431—Constructional details of the reactor
    • H01J37/3244—Gas supply means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、半導体製造装置に係り、特+i反応ガスに高
周波電圧を印加し減圧下で放電させつつウェハに所定の
処理を施こすのに好適な半導体製造装置に関するもので
ある。
〔発明の背景〕
反応ガスに高周波電圧を印加し減圧下で放電させつつウ
ェハに所定の処理を施こす半導体製造装置には、ウェハ
な所定のパターンにエツチングす成するOvD装置など
がある。
このような半導体製造装置では、同一ウエバ内およびウ
ェハ相互間の均一な処理を単時間で行う必要がある。ウ
ェハの均一化処理には種々の因子が影響するが、放電空
間での反応ガスの流れ、放電の均一性も重要な因子であ
る。以下、従来の半導体V造装M&としてドライエツチ
ング装置を例にとり第1図により説明する。
第1図で、反応室IOには、対向電極側とウェハ載置電
極間とが放電空間類を有し平行に対向して内設されてい
る。対向電極側には、ガス室21 aが形成され、放電
空間40に対応する面にはガス供給孔22aが穿設され
ている。対向電極側の軸回には。
ガス室21 aと連通してガス流通路24aが形成され
ると共に、反応ガス供給源1例えば、ボンベ50aと流
量制御装置151aとガス導管52aとで構成された反
応ガス供給系Saaがガス流通路24aと連通して連結
されている。ウェハ載置型4ii30の外周には、反応
室lO内側壁と隙間41を有し電気絶縁リング31が環
装されている。ウェハ載置電極(資)の軸32には、電
源、例えば、高周波電源60が接続されている。
又1反応室10の排気ノズル11は真空排気装置(図示
省略)に連結されている。
この場合、ウェハ載置電極(資)には所定枚数のウェハ
70が載置され1反応室lOは、真空排気装置により所
定圧力まで減圧排気される。その後、ボンベ50aから
ガス導管52 aを経て流量制御装置51 aで適正に
流量制御された反応ガスがガス流通路必a、ガス室21
 aを経てガス供給孔22aから放電空間旬、つまり、
ウェハ70の表面に供給される。この反応ガスは、高周
波電源部からウェハ載置電極(5)に高周波電圧を印加
することで対向電極粉とウェハ載置電極加との間で生じ
るグロー放電によりプラズマ化される。このプラズマに
よりウェハ70にはドライプロセスにてエツチング処理
が施ニされる。尚、この反応ガスとエツチング処理で生
じた反応生成物とは、ウェハ載置電極J】上置半径方向
に流れた後に隙間41を通って排気ノズル11より反応
室10外へ排気される。
以上述べたような従来のドライエツチング装置を用いて
Ae IIIのエツチングを行った場合の結果を第2図
に示す。この図より明らかなようにウェハの中心部aで
エツチング速度が低ゆ、ウェハ外周縁部b+cでエツチ
ング速度が高い傾向を示している。一般に、このような
ウェハ表面位置でのエツチング速度の不均一さは、ウェ
ハ載置電極(資)の中心部から外周縁部へと向う反応ガ
スの流れや平行に対向する2個の電極間での不均一な放
電(特にウェハ周辺部で不均一になりやすい。)による
ものと考えられる。
以上示したような従来装置の欠点は、ウェハ内でのエツ
チング速度の不均一さにより、ウェハ中心部のエツチン
グが完rとなる時点において、ウェハの外周部ではオー
バーエツチング状態となりパターンのXJ法精度が低下
し、そのため製品の歩留りが低下するということにある
。
・ 3 ・ なお、このような欠点は、ドライエツチング装で 置だけでなく、従来のプラズマ04D装置などの反応ガ
スに高周波電圧を印加し減圧下で放電させつつウェハに
所定の処理を施こすのに用いられている他の半導体製造
装置においても同様に有している。
〔発明の目的〕
本発明の目的はウェハ上へのガス供給量をウェハ表面位
置で局部的に制御することによりウェハ表面各位置での
処理速度を均一化でき、製品の歩留りを向上できる半導
体製造装置を提供する二とにある。
〔発明の概要〕
本発明は、ウェハ載置電極に載置されたウェハの表面中
央部と表面周辺部とに反応ガスをそれぞれ供給可能なガ
ス供給孔を対向電極に独立して設けると共に、独立して
流量制御可能な反応ガス供給系をガス供給孔にそれぞれ
連結したことを特徴とするもので、ウェハの表面中央部
並びに周辺部に供給される反応ガスの量を独立に制御す
る二と・ 4 ・ で、ウェハの表面各位置での処理速度を均一化しよとし
たものでJ)る。
〔発明の実施例〕
本発明の一実施例を第3図〜第5図により説明する。尚
、第3図〜第5図で、第1図と同一部品等は同一符号で
示し説明を省略する。
第3図〜115図で、対向電極粉には、第1ガス室21
 bと第2ガス室21 cとが独立して形成され。
ウェハah電極&)に戦屓されたウェハ70の表面中央
部に反応ガスを供給可能なガス供給孔22bと。
ウェハ70の表面周辺部に反応ガスを供給可能なガス供
給孔22cとが放電空間40に開口して対向電極粉に独
立して設けられている。対向電極粉の軸回′には、第1
ガス室21 bと連通してガス流通路24bが、第2ガ
ス室21 cと連通してガス流通路24cが独立して形
成されている。第1ガス室21 bには、ガス供給孔2
2bが連通し第2ガス室21 cには、ガス供給孔22
cが連通している。反応ガス供給源、例えば、ボンベ5
obと流量制御装[51bとガス導管52 bとで構成
された反応ガス供給系53bがガス流通路24bと連通
して軸n′に連結され、反応ガス供給源1例えば、ボン
ベ50bと流量制御装置51 Cとガス導管52bより
流量制御装M51bの前流側で分岐したガス導管52 
cとで構成された反応ガス供給系53 Cがガス流通路
24eと連通して軸n′に連結されている。
この場合、ボンベ50bからガス導管52 bを経て流
量制御装置51 bで適正に流量制御された反応ガスが
ガス流通路24b、第1ガス室21 bを経てガス供給
孔22bから放電空間荀、つまり、ウェハ載置電極Xl
iこ、この場合は%4枚載置されたウェハ70の表面中
央部に供給され、又、ボンベ50bからガス導管52b
、52cを経て流量制御装置51 cで適正に流量制御
された反応ガスがガス流通路240%第2ガス室21 
cを経てガス供給孔22Cから放電空間菊、つまり、ウ
ェハ70の表面周辺部に供給される。
尚、流量制御装置51 b 、 51 cでの反応ガス
の流量制御は、ウェハ70の表面中央部でのエツチング
速度とウェハ70の表面外周縁部でのエツチング速度と
を均一化できるように行われる。
これらの反応ガスは、従来の場合と同様にプラズマIL
され、このプラズマによりウェハ70にはドライプロセ
スにてエツチング処理が施こされ、又、反応ガスと反応
生成物とは、隙間41を通って排気ノズルより反応室l
O外へ排気される。
本実施例のようなドライエツチング装置では、ウェハ載
置電極に戟1uされたウェハの表面中央部と周辺部に供
給される反応ガス量を、独立して制御できるため、ウェ
ハの表面各位置でのエツチング速度を均一化でき製品歩
留りを向上できる。
尚1本実施例では、反応ガス供給系を構成する反応ガス
供給源を同一としているが、これは別に分けても良い。
又1反応ガスには、同一成分のガスを用いているが、こ
の他に、異なる成分のガスを用いても良い。例えば、一
方のガスに1例えばヘリウムガス等の冷却効果の高いガ
スを用いれば。
エツチング処理時にウェハの局部的な冷却を行うことが
でき、これにより、例えば、レジストの熱的損傷を緩和
することができる。又、プラズマOVD装置u等のドラ
イプロセスにてウェハに所定の処理を施こす他の半導体
製造装置においても、ウェハの表面各位置での処理速度
を均一化でき、製品歩留りを向上できる。
〔発明の効果〕
本発明は、以上説明したように、ウェハ載置電極に載置
されたウェハの表面中央部と表面周辺部とに反応ガスを
それぞれ供給可能なガス供給孔を独立して対向電極に設
けると共に、独立して流量制御可能な反応ガス供給系を
ガス供給孔にそれぞれ連結したことで、ウェハの表面各
位置での処理速度を均一化できるので、製品歩留りを向
上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のドライエツチング装置の縦断面図、第
2図は、従来のウェハ内エツチング速度分布図、第3図
は、本発明によるドライエツチング装置の一実施例を示
す縦断面図、第4図は対向電極の第3図A−A視平面図
、第5図は、対向電極の第3図B−B視平面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、反応室に対向電極とウェハ載置電極とが放電空間を
    有し対向して内設され、前記ウェハ載置電極に載置され
    たウェハにドライプロセスにて所定の処理を施こす装置
    において、前記ウェハ載置電極に載置された前記ウェハ
    の表面中央部ゝと′′ と表面周辺部とに反応ガスをそれグれ供給可能なガス供
    給孔を前記対向電極に独立して設けると共に、独立して
    流量制御可能な反応ガス供給系をガス供給孔にそれぞれ
    連結したことを特徴とする半導体製造装置。
JP58163206A 1983-09-07 1983-09-07 半導体製造装置 Pending JPS6055626A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58163206A JPS6055626A (ja) 1983-09-07 1983-09-07 半導体製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58163206A JPS6055626A (ja) 1983-09-07 1983-09-07 半導体製造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6055626A true JPS6055626A (ja) 1985-03-30

Family

ID=15769298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58163206A Pending JPS6055626A (ja) 1983-09-07 1983-09-07 半導体製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6055626A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63122220A (ja) * 1986-11-03 1988-05-26 インタ−ナショナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−ション 反応性イオン・エッチング装置用電極及びこの電極を用いた反応性イオン・エッチング装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63122220A (ja) * 1986-11-03 1988-05-26 インタ−ナショナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−ション 反応性イオン・エッチング装置用電極及びこの電極を用いた反応性イオン・エッチング装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4358727B2 (ja) ガス供給装置,基板処理装置及び供給ガス設定方法
KR100341653B1 (ko) 스퍼터링 장치
US20010037770A1 (en) Plasma processing apparatus and processing method
JP7358084B2 (ja) 基板処理装置、基板処理方法
JP2000208483A (ja) ウェハ処理装置及びウェハ処理方法
JP2895909B2 (ja) プラズマ処理方法
JPH0473289B2 (ja)
US20250166975A1 (en) Substrate processing apparatus and substrate processing method
JP2001023961A (ja) ドライエッチング装置とドライエッチング方法
JP2978857B2 (ja) プラズマエッチング装置
KR102077512B1 (ko) 멀티 채널 rf 전원 공급장치
JPS6324623A (ja) プラズマ処理装置
JPS6234834B2 (ja)
EP0393637B1 (en) Plasma processing method
JP2812477B2 (ja) 半導体処理装置
JPH09191005A (ja) 試料温度制御方法及び真空処理装置
JPH01258428A (ja) 半導体製造装置
JPS62280372A (ja) プラズマ気相成長装置
JPS6039831A (ja) 半導体基板の処理方法
JPH0586654B2 (ja)
JPH0794712B2 (ja) プラズマ処理装置
JPH0463424A (ja) 反応性イオンエッチング装置
JPS5974632A (ja) ドライエツチング装置
JPS60193340A (ja) プラズマエツチング装置
JP2011054764A (ja) プラズマ処理装置及びその運転方法