JPS6055635B2 - 民芸風の外観を有する合成皮革の製造方法 - Google Patents
民芸風の外観を有する合成皮革の製造方法Info
- Publication number
- JPS6055635B2 JPS6055635B2 JP23721983A JP23721983A JPS6055635B2 JP S6055635 B2 JPS6055635 B2 JP S6055635B2 JP 23721983 A JP23721983 A JP 23721983A JP 23721983 A JP23721983 A JP 23721983A JP S6055635 B2 JPS6055635 B2 JP S6055635B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- synthetic leather
- base layer
- shibori
- release paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は民芸風の外観を有しかつ手造り的な装飾効果
を有する合成皮革を提供する製造方法に関するものであ
る。
を有する合成皮革を提供する製造方法に関するものであ
る。
従来来合成皮革、特に乾式の合成皮革を和装の袋物や
、草履の表装材に用いる場合、ロウケツ染めなどの技法
により手造りで装飾効果を与えている。
、草履の表装材に用いる場合、ロウケツ染めなどの技法
により手造りで装飾効果を与えている。
またソフアーなど大型椅子の表皮材に用いる場合、し
ばしばグラビヤ印刷法などによる印刷模様が施こされて
使用される。
ばしばグラビヤ印刷法などによる印刷模様が施こされて
使用される。
前者の場合は手造りであり、大量生産には不適であり、
非常に高価なものとなる。また後者の印刷の場合、印刷
模様が極めて鮮明に表現されるが、かかる印刷模様によ
つて逆に高級感が出しにくく、これらの用途への使用が
制限される原因となつていた。 本発明はこれらの従来
品には見られない特異な装飾効果を有する合成皮革を提
供せんとするものであつて、その実施の一例を図面につ
いて説明すると絞模様２を型付けした雌型紙１を用い、
その凹凸絞が付されている雌型面上に、透明性有色顔料
を加えた着色透明塗料７を、切欠部１２をその刃先に多
数設けたドクター刃１１を用いて塗布すると、雌型紙上
に型付けされた絞模様２による印刷模様２が形成される
と同時に、滲み出しによる不揃い端末３を有する直線模
様３が得られる。
非常に高価なものとなる。また後者の印刷の場合、印刷
模様が極めて鮮明に表現されるが、かかる印刷模様によ
つて逆に高級感が出しにくく、これらの用途への使用が
制限される原因となつていた。 本発明はこれらの従来
品には見られない特異な装飾効果を有する合成皮革を提
供せんとするものであつて、その実施の一例を図面につ
いて説明すると絞模様２を型付けした雌型紙１を用い、
その凹凸絞が付されている雌型面上に、透明性有色顔料
を加えた着色透明塗料７を、切欠部１２をその刃先に多
数設けたドクター刃１１を用いて塗布すると、雌型紙上
に型付けされた絞模様２による印刷模様２が形成される
と同時に、滲み出しによる不揃い端末３を有する直線模
様３が得られる。
次いでこれを乾燥した後、該模様の着色に応じた着色を
施こしたベース層４を塗布又は積層法により設け、必要
に応じて接着剤５を介して基布６を接着し、然る後、雌
型紙１を剥離することを特徴とする合成皮革の製造方法
である。 絞模様２を型付した所謂紋付き雌型紙１は、
米国ワーレン社や、旭ロール（株）など此程の技術分野
で周知の形態の一般に市販されている皮革絞、織物絞等
であり、この上面に塗布する塗料７に用いる樹脂が何か
によつて雌型紙のタイプを選択する。
施こしたベース層４を塗布又は積層法により設け、必要
に応じて接着剤５を介して基布６を接着し、然る後、雌
型紙１を剥離することを特徴とする合成皮革の製造方法
である。 絞模様２を型付した所謂紋付き雌型紙１は、
米国ワーレン社や、旭ロール（株）など此程の技術分野
で周知の形態の一般に市販されている皮革絞、織物絞等
であり、この上面に塗布する塗料７に用いる樹脂が何か
によつて雌型紙のタイプを選択する。
ドクター刃１１は０．１〜０．４ＴｆｇＲ程度の薄鋼
板で比較的腰が弱くなるようセットする。
板で比較的腰が弱くなるようセットする。
薄鋼板に対する切欠部１２は深さが１．０〜２．０−ｒ
ｆｇＲ程度で任意の幅及び間隔で設ける。切欠部１２の
間隔が狭いと切欠部１２によつて塗布された塗膜すなわ
ち直線模様３が滲み出しによつて連接し、幅の広い、し
かも稍々濃淡のあるペタ刷のような効果を呈する。この
滲み出し効果は絞模様２の凹凸程度で大きな差異が生じ
るが、比較的浅い皮革絞（旭ロール社製．ＡＲ−３３）
の場合で、切欠部１２の幅が１．５ＴｆｇＲの場合には
得られる直線模様３の幅は最少で２．５？、最大４，５
Ｔｎ１１＆となり、直線模様３と接する部分の絞模様の
凹凸に応じた滲み出しが生じ、不揃い端末３のある直線
模様３となる。この滲み出し幅は切欠部幅の２〜３倍ま
でに達するので、１．５醜幅の切欠部１２を２．『間隔
で３〜４個設けると、得られる直線模様は幅１２〜１５
ｗ０１Ｌの太いペタ刷り状直線模様となる。
ｆｇＲ程度で任意の幅及び間隔で設ける。切欠部１２の
間隔が狭いと切欠部１２によつて塗布された塗膜すなわ
ち直線模様３が滲み出しによつて連接し、幅の広い、し
かも稍々濃淡のあるペタ刷のような効果を呈する。この
滲み出し効果は絞模様２の凹凸程度で大きな差異が生じ
るが、比較的浅い皮革絞（旭ロール社製．ＡＲ−３３）
の場合で、切欠部１２の幅が１．５ＴｆｇＲの場合には
得られる直線模様３の幅は最少で２．５？、最大４，５
Ｔｎ１１＆となり、直線模様３と接する部分の絞模様の
凹凸に応じた滲み出しが生じ、不揃い端末３のある直線
模様３となる。この滲み出し幅は切欠部幅の２〜３倍ま
でに達するので、１．５醜幅の切欠部１２を２．『間隔
で３〜４個設けると、得られる直線模様は幅１２〜１５
ｗ０１Ｌの太いペタ刷り状直線模様となる。
この直線模様３に用いられる塗料７に含有する透明性有
色顔料は有機顔料系のもので、ＰＴＡバイオレット、ピ
ーコツクブルー、フタロシアニンブルー、キナクリドン
、フタロシアニングリーン、マラカイトグリーン、群青
、ローダミンＢなど透明塗膜を着色するも、隠薮力が弱
く、ベース層４の色が或る程度、透けて見えるものが適
している。これら透明性有色顔料に対するメジユーム（
樹脂溶液）は無色透明のもので、アクリル樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、ウレタン樹脂などが好適に使用できる。
色顔料は有機顔料系のもので、ＰＴＡバイオレット、ピ
ーコツクブルー、フタロシアニンブルー、キナクリドン
、フタロシアニングリーン、マラカイトグリーン、群青
、ローダミンＢなど透明塗膜を着色するも、隠薮力が弱
く、ベース層４の色が或る程度、透けて見えるものが適
している。これら透明性有色顔料に対するメジユーム（
樹脂溶液）は無色透明のもので、アクリル樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、ウレタン樹脂などが好適に使用できる。
これらの着色透明塗料７は前記の如く、切欠部１２を有
するドクター刃１１によつて離型紙１上に塗布されるが
、この場合、ドクター刃１１で所定量塗布するのに先立
つて、予め他の塗布機により薄く塗料７を塗布しておき
、ドクター刃１１では、その薄く塗布された塗料を均一
に展延し所定の印刷模様２と直線模様（３）とを平均に
現出させる．という方法も有効である。
するドクター刃１１によつて離型紙１上に塗布されるが
、この場合、ドクター刃１１で所定量塗布するのに先立
つて、予め他の塗布機により薄く塗料７を塗布しておき
、ドクター刃１１では、その薄く塗布された塗料を均一
に展延し所定の印刷模様２と直線模様（３）とを平均に
現出させる．という方法も有効である。
この様にして絞模様２に対応する印刷模様２″と、滲み
出しによる不揃い端末３″を有する直線模様３を塗布し
たら、この離型紙を乾燥炉に通して、印刷模様２″と直
線模様３とを乾燥させる。
出しによる不揃い端末３″を有する直線模様３を塗布し
たら、この離型紙を乾燥炉に通して、印刷模様２″と直
線模様３とを乾燥させる。
ベース層４が塗料の場合は、その侭第２の塗布装置に供
給し、模様層３の上から所定の厚さにベース層４を塗布
する。しかし乍らベース層４がカレンダートツピング法
や、発泡積層法などの様にシート状のものを積層する場
合には、模様層３を−乾燥した後、冷却して巻取つて、
次の積層工程にまわす必要がある。カレンダー積層法は
、カレンダーロールで所定色でかつ所定厚のシートを圧
延し、圧延直後の未だ加熱溶融状態にある該シートをテ
ークオフロール部で離型紙の直線模様上に押圧．積層す
る方法で大量生産に適している。
給し、模様層３の上から所定の厚さにベース層４を塗布
する。しかし乍らベース層４がカレンダートツピング法
や、発泡積層法などの様にシート状のものを積層する場
合には、模様層３を−乾燥した後、冷却して巻取つて、
次の積層工程にまわす必要がある。カレンダー積層法は
、カレンダーロールで所定色でかつ所定厚のシートを圧
延し、圧延直後の未だ加熱溶融状態にある該シートをテ
ークオフロール部で離型紙の直線模様上に押圧．積層す
る方法で大量生産に適している。
また発泡積層法は発泡剤を添加したコンバンドをカレン
ダー法で圧延し、シート状もしくは基布を積層したレザ
ータイプとし、それを発泡炉て加熱発泡させ、発泡炉か
ら出て来た直後の、加熱・溶融状態にある発泡シート面
に、クリアランスエンボス装置によつて、離型紙の直線
模様面を積層する方法で、スポンジ易構造の合成皮革が
得られる。この様にしてベース層４を塗布又は積層する
が、この場合、ベース層の色は着色透明塗料の色とマッ
チした色に任意着色されるべきで、例えば焦茶色の着色
透明塗料の場合、ベース色は該焦茶色の濃淡、又は滲み
出し効果を強調する為にアイポリー又はベージユ色にす
ることが好ましいし、反対色効果を求める場合は、それ
なりの配色を考慮して色彩設計を行なうべきである。
ダー法で圧延し、シート状もしくは基布を積層したレザ
ータイプとし、それを発泡炉て加熱発泡させ、発泡炉か
ら出て来た直後の、加熱・溶融状態にある発泡シート面
に、クリアランスエンボス装置によつて、離型紙の直線
模様面を積層する方法で、スポンジ易構造の合成皮革が
得られる。この様にしてベース層４を塗布又は積層する
が、この場合、ベース層の色は着色透明塗料の色とマッ
チした色に任意着色されるべきで、例えば焦茶色の着色
透明塗料の場合、ベース色は該焦茶色の濃淡、又は滲み
出し効果を強調する為にアイポリー又はベージユ色にす
ることが好ましいし、反対色効果を求める場合は、それ
なりの配色を考慮して色彩設計を行なうべきである。
この様にしてベース層４を積層したものは離型紙を剥離
．除去すれば、その侭の状態で或る用途には適するが、
裏打布が必要な場合は、離型紙が付いている状態下で、
ベース層４上に接着剤５を介して、メリヤス布、不織布
、綾織布、平織布など任意の基布６を接着する。
．除去すれば、その侭の状態で或る用途には適するが、
裏打布が必要な場合は、離型紙が付いている状態下で、
ベース層４上に接着剤５を介して、メリヤス布、不織布
、綾織布、平織布など任意の基布６を接着する。
この基布６の接着は必要に応じて行われるべき付加的事
項であつて、また基布の代りに紙や異種樹脂のスポンジ
シートを接着したものであつても良い。
項であつて、また基布の代りに紙や異種樹脂のスポンジ
シートを接着したものであつても良い。
本発明の方法により出来上つた合成皮革は、従来の単純
な印刷品と異なり、絞模様に対応する印刷模様と、滲み
出しによる不揃い端末のある直線模様とが同一面上に印
刷された、一見、手造り的な民芸風の外観を持つた合成
皮革となる。
な印刷品と異なり、絞模様に対応する印刷模様と、滲み
出しによる不揃い端末のある直線模様とが同一面上に印
刷された、一見、手造り的な民芸風の外観を持つた合成
皮革となる。
また、切欠部の幅を、その間隔とを適宜選択することに
よつて濃淡効果、即ち諧調効果を持つた直線模様が得ら
れ、極めて特異な装飾効果を持つた合成皮革となる。
よつて濃淡効果、即ち諧調効果を持つた直線模様が得ら
れ、極めて特異な装飾効果を持つた合成皮革となる。
しかも直線模様と印刷模様とを透明性有色顔料によつて
着色してあるので、塗布厚の微妙な差異に応じて全体と
して染料で染めあげたような部分的に濃淡ムラが生じ、
これがローケツ染め、もしくは絞り染め的な効果をもつ
た合成皮革にしている。次に本発明の具体的実施例を説
明する。
着色してあるので、塗布厚の微妙な差異に応じて全体と
して染料で染めあげたような部分的に濃淡ムラが生じ、
これがローケツ染め、もしくは絞り染め的な効果をもつ
た合成皮革にしている。次に本発明の具体的実施例を説
明する。
実施例
旭ロール（株）社製離型紙ＡＲ−羽上に下記の配合（１
）による着色透明塗料を、切欠部を有するドクター刃で
塗布した。
）による着色透明塗料を、切欠部を有するドクター刃で
塗布した。
配合 （１）
ドクター刃
０．２ｗｔ厚 鋼帯
切欠部深さ１．５Ｔｎ
〃 幅 最少２．Ｃｈｎ
最大４．０ＷＩＲ
〃間隔 適宜
塗布量 １５ｙ／Ｗｔ（塗料として）次いで、
これを１２０℃で２分間乾燥後、第２塗布機でベース層
を塗布した。
これを１２０℃で２分間乾燥後、第２塗布機でベース層
を塗布した。
ベース層の配合及び条件は下記の通りであつた。配合
（２） 第２乾燥炉で１２（代）で３分間乾燥後、配合（３）に
よる接着剤を塗布し＄３０１ｎスウエード基布を接着し
た。
（２） 第２乾燥炉で１２（代）で３分間乾燥後、配合（３）に
よる接着剤を塗布し＄３０１ｎスウエード基布を接着し
た。
配合 （３）
１２Ｃ）Ｃで５分間加熱後、その侭、離型紙と共に巻取
つて、１晩放置後、離型紙を剥離除去すると滲み出し幅
が最大４．―、最少３．０Ｗ＆の太さがヂグザグに不揃
いの、手書き風の直線模様を持ち、しかも全体として濃
淡の変化に富んだ色調の合成皮革が得られた。
つて、１晩放置後、離型紙を剥離除去すると滲み出し幅
が最大４．―、最少３．０Ｗ＆の太さがヂグザグに不揃
いの、手書き風の直線模様を持ち、しかも全体として濃
淡の変化に富んだ色調の合成皮革が得られた。
図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１図は得ら
れた合成皮革の断面図、第２図は離型紙の上面に塗料を
塗布する状態の斜視図、第３図及び第４図は（３）−（
３）線及び（４）−（４）線に沿える断面図、第５図は
ベース層及び基布を塗布又は積層した断面図、第６図は
ドクター刃の正面図であり、図中１は離型紙、２は絞模
様、２″は絞模様に対応する印刷模様、３は直線模様、
３″は滲み出し不揃い端末、４はベース層、５は接着剤
、６は基布、１１はドクター刃、１２は切欠部である。
れた合成皮革の断面図、第２図は離型紙の上面に塗料を
塗布する状態の斜視図、第３図及び第４図は（３）−（
３）線及び（４）−（４）線に沿える断面図、第５図は
ベース層及び基布を塗布又は積層した断面図、第６図は
ドクター刃の正面図であり、図中１は離型紙、２は絞模
様、２″は絞模様に対応する印刷模様、３は直線模様、
３″は滲み出し不揃い端末、４はベース層、５は接着剤
、６は基布、１１はドクター刃、１２は切欠部である。
Claims (1)
- １ 絞模様を型付けした離型紙の上面に切欠部を有する
ドクター刃で透明性有色顔料入り塗料を塗布し、絞模様
による印刷模様と同時に、滲み出しによる不揃い端末を
有する直線模様とを設けた後、所定の着色のベース層を
塗布又は積層し、次いで必要に応じて接着剤を介して基
布を接着し、然る後、離型紙を剥離することを特徴とす
る民芸風の外観を有する合成皮革の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23721983A JPS6055635B2 (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 民芸風の外観を有する合成皮革の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23721983A JPS6055635B2 (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 民芸風の外観を有する合成皮革の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130379A JPS59130379A (ja) | 1984-07-26 |
| JPS6055635B2 true JPS6055635B2 (ja) | 1985-12-05 |
Family
ID=17012141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23721983A Expired JPS6055635B2 (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 民芸風の外観を有する合成皮革の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055635B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247635U (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-24 |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP23721983A patent/JPS6055635B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247635U (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59130379A (ja) | 1984-07-26 |
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