JPS6055796B2 - 圧力管型原子炉 - Google Patents

圧力管型原子炉

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JPS6055796B2
JPS6055796B2 JP53012444A JP1244478A JPS6055796B2 JP S6055796 B2 JPS6055796 B2 JP S6055796B2 JP 53012444 A JP53012444 A JP 53012444A JP 1244478 A JP1244478 A JP 1244478A JP S6055796 B2 JPS6055796 B2 JP S6055796B2
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Japan
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seismic
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孔男 渡
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧力管型原子炉に係り、特に、重水の流量分
布を改善てきる圧力管型原子炉に関する。
圧力管型原子炉は、第1図に示すように、制御棒7を内
装する多数の制御棒案内管5、燃料集合体4を内装する
多数の圧力管3、これらの管3、5を内部に有する炉心
タンク2、炉心タンク2の外側を覆うカランドリアタン
ク1などが主な構成物であつて、更に炉心タンク2内の
多数の管3、5を支持するための防震板23が備えられ
ている。
この防震板23は、第2図に示すように周囲に突起を有
する円形の板状をなしており、圧力管3、制御棒案内管
7が挿入される多数の穴が穿設されていて、各管はこの
穴に挿入されることにより支持される。又この防震板2
3は、第1図に示すように、その目的から炉心タンク2
の高さ方向の中間付近に設けられるのが一般的であり、
従つて防震板23は炉心タンク2を上下の室に仕切るこ
とになるので、炉心タンク2に供給される減速材として
の重水を流通させる重水流路26、27が管3、5を挿
入する穴の間及び外周に、第2図水平線で示すように形
成されている。炉心タンク2は、カウントリアタンク1
に上部で支持板30により支持されおり、この支持板3
0を底として炉心タンク2、カランドリアタンク1の一
部をもつて重水の溢流溜Aが形成されている。
炉心タンク2の下端は開口されており、この開口部分を
覆うようにカランドリアタンク1にはパケット25が設
けられている。即ち炉心タンク2の外周面とパケット2
5の内側面との間で原子″炉の通常運転中は重水の自由
液面が形成されるが、これは支持板30の下面と炉心タ
ンク2の外周面及びカランドリアタンク1の内面とが形
成する重水ダンプスペース8にヘリウム(He)ガス圧
を加えることにより、パケット25から重水の・溢流を
防いでいる。このダンプスペース8は、原子炉停止時に
He圧を除くことにより炉心タンク2内の重水をパケッ
ト25から排出するために設けられている。従つて原子
炉を急いで停止するときには、重水の排出を速やかに行
なう必要上、防震板23の上側の重水をそれの下側に速
やかに移動させる大きな流路が必要であり、これが流路
27の主な役目である。炉心タンク2には制御棒案内管
5を通して、中性子減速材として重水が供給されている
。炉心タンク2から溢れた重水は溢流溜Aに入り、更に
重水循環ループ10を通つて熱交換器11に入り、冷却
水ループ12による冷却水との熱交換により冷却され、
弁22を通つて浄化塔15で不純物を除去し、ダンプタ
ンク17に入る。つまり、通常運転時には弁20,21
は閉鎖されている。ダンプタンク17内の冷却された重
水は循環ポンプ18により制御棒案内管5に送られ、以
上の流路を循環させられる。重水中には、中性子を吸収
して、出力を減するための液体ポイズン(例えばボロン
ー10)が溶解されている。
即ちこの液体ポイズンの重水中への溶解量を変えること
により出力の増減を調整できるもので、これは、例えば
出力を増加させる場合は、弁22を閉鎖し弁21を開放
する。これによりループ10内の重水はポイズン除去塔
14に入つてポイズンが除去され、重水中へのポイズン
溶解量が減少し、出力が増加する。出力減少の場合には
、弁21,22を閉鎖し、弁20を開放することりより
重水をポイズン溶解槽に導き、ポイズン溶解量を増して
出力を減する。尚6は制御棒7の駆動装置、13は熱交
換器11の冷却水循環ポンプ、19は炉心タンク2内の
.重水をダンプタンク17へ排出する際開放されるダン
プ弁である。
以上のような圧力管型原子炉においては、前述したダン
プの必要上、炉心タンク2から重水循経路としては、炉
心タンク2上部からの溢流を利用;している。
従つて炉心タンク2内の重水に流れを与えるためには、
第1図示のように炉心タンク2の下側に重水を供給する
必要があることから、重水を炉心タンク2内に流出する
制御棒案内管5に穿設された重水流出孔24は、防震板
23の下側クに位置し、第2図1こ示す防震板23の重
水流路26,27をもつて、防震板23の上側に重水を
流し、炉心タンク2内の全てに重水の流れを形成するよ
うに構成している。即ち、もし防震板23の上側で重水
の流出をした場合には、重水出口が炉心タンク2の上端
であることから防震板23の上側でのみ重水の流れが形
成されるからである。従つて図示の如く流出孔24を設
けているものであるが、このような構成においても、炉
心タンク2内に重水の流れが形成されない部分が生じる
。本発明の目的は、上記したことを考慮し、炉心上部で
の減速材の流量を増加することにある。本発明の特徴は
、力ランドリアタンクの中央部川こ配置された減速材供
給装置は、力ランドリアタンク内の防震板より上方と下
方の各々の領域で減速材噴出口を有し、力ランドリアタ
ンクの周辺部に配置された減速材供給装置は、防震板よ
り下方の領域で減速材噴出口を有することにある。本発
明は、第1図に示す圧力管型原子炉の炉心タンク2内に
おける重水の流動分布を詳細に検討することによつてな
されたものである。その検討結果を以下に述べる。防震
板23の下側に流出した重水は、防震板23の上側に、
防震板23に形”成された流路26,27を通つて移動
するが、必然的に抵抗の少ない部分から多量に流れるこ
とになる。つまり流路26に比して格段に流通面積の大
きい流路27を流れる流量が圧倒的に多く、重水は防震
板23の外周付近、炉心タンク2の内壁面付近に主な流
れを形成し、炉心タンク2の中心付近は殆んど流れが形
成されない。この状態を第3図、第4図に示してある。
第3図の如く、防震板23を半径方向にイ〜l?の領域
に分け、各領域の炉心タンク2の高さ方向の流量分布を
調べたところ第4図のような結果が得られた。
尚第4図では、領域ハ,二の流量分布は省略してある。
第4図から判るように防震板23を流過する重水の流量
は、最も中央に位置するイの領域で、約0.25k9/
Sであり、最も外側に位置するへの領域では約1.6k
9/Sで、領域へは領域イに比して流量は約6.4倍で
あることが判る。
(第4図の線図は、防震板23が、第1図に示すように
、炉心タンク2の高さ方向のほぼ中央付近に設けられて
いる場合の流量分布を示しているものである)このよう
に重水の流量差が著しいものでは、重水減速材中に液体
ポイズンを注入あるいは除去した場合、前述したごとく
重水は防震板23より下で炉心外側の流路27に殆んど
逃げてしまうため、過渡時に防震板23より下側のみの
液体ポイズン濃度(溶解量)が増加あるいは減少するこ
とになる。
従つて炉心高さ方向出力分布が液体ポイズン操作により
大きな影響を受け、燃料の健全性に悪影響を与えるとと
もに、炉心高さ方向セノン振動を誘発し、原子炉制御上
問題となる。又原子炉内を循環する重水は、炉心内の中
性子およびガンマ発熱により熱を受け温度が上昇する。
このため前述の如く重水温度は熱交換器11に於て、冷
却水により冷却され、炉心内に流入する。しかし、炉心
タンク2内の重水は前述の如く防震板23より下側で炉
心外側の流路27に殆んど逃げてしまうため、炉心タン
ク2内の重水温度分布は第5図に示すごとく炉心中央領
域で非常に高温となり、沸点に対する余裕度が小さい。
従つて、出力が若干上昇したり、圧力管3内の冷却水の
温度が上昇した時など重水が沸騰し、放射性トリチウム
が炉外に放出される恐れがある。更に、この種原子炉は
、炉心中央部分において最も出力が高く、外方にいくほ
ど出力は低くなることが知られている。
従つて炉の半径方向の出力分布を均一にするためには、
中央部分のポイズン濃度を高めるつまり、中央部分の重
水流量を多くすることが望ましいが前述した従来の構成
では重水流量は全く逆であり、この点からも出力制御に
は問題があつた。このような欠点は、前述のように全て
炉心タンク2内における重水流量が、中心付近で少なく
、外周付近で多いことが原因により発生するものである
から、重水流量の適切化を図れば前記欠点は解消される
ものである。
従つて、例えばこの原因をなくす一つの方法として、重
水流通孔26を大きくするとが考えられるが、この場合
防震板23の強度の観点から圧力管3のピッチを広げな
ければならない。
しかし圧力管3のピッチ(一般には24c!n)を拡大
すると、第6図に示すごとく炉心反応度が減少し、中性
子経済が悪化する。また燃料の濃縮度にあげないと、原
子炉は臨界にならない場合も生じる。又他の重水流量分
布改善の方法として、ダンプ用流路を、防震板23の中
央付近に設けることが考えられるが、これは現状の構成
では、スペースの都合上、その実現は極めて困難である
。本発明は以上の事柄にかんがみなされたもので、以下
第7図、第8図を基に、本発明の一実施例を説明する。
第7図は、力ランドリアタンクと炉心タンクの断面図で
あり、同一部品には前述と同一符号が付されている。
第1図に示す構成と異なるところは、防震板23の上側
にも重水流出孔31が穿設されていることである。
この重水流出孔31は、第4図に示される防震板23か
ら炉心上部までの炉心中央付近の流量を確保する位置に
配置され、又防震板23の下側の重水流出孔24からの
流出量、流路26から上側に流入する重水流量などを勘
案して、全体の流量分布が炉心の中央付近で大きく、外
側が小さくなるように、その孔31の大きさ、もしくは
穿設個数が決定されている。この実施例では炉心中央付
近の重水流量を多くするために、炉心中央付近に位置す
る制御棒案内管5に重水流出孔を、防震板23の上側位
置に一個所、防震板23の下側位置に二個所設け、他の
制御棒案内管5には、防震板23の下側位置にのみ一個
所設けたものてある。
この構成による重水流量状況は第8図に示されており、
第8図は、第3図、第4図に示す例と同様に、炉心タン
ク2を半径方向に、中央から順にイ〜への領域に分け、
夫々の領域について炉心高さ方向の流量変化状況を示し
ている。本図から、防震板23の位置において、イの領
域では約3.7k9/S1への領域では約1.2kg/
Sの流量であり、炉心中央部分においては外側部分の約
3倍の流量となつていることが判る。
炉心中央部分と外側部分の最適流量比は、種々の仕様例
えば燃料集合体の数、その炉心内における分散率などに
より変るもので、これらの仕様により、出力分布が均等
になるように設定すれば良い。
本実施例では、炉心中央付近の制御棒案内管に重水流出
孔を多数設け、又防震板の上側にも設けることにより炉
心中央付近の流量を高めている結果、炉心の出力分布を
安定させることができ、又原子炉の出力制御が容易とな
る。
即ちポイズン濃度を加減するのみで一様な出力制御が可
能である。本発明によれば、炉心中央部の防震板上方に
おける減速材流量を増加することができ、炉心の出力分
布を平坦化できる。
これによつて、原子炉の出力制御が容易になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は圧力管型原子炉の概略説明図、第2図、第3図
は防震板の平面図、第4図は第1図に示す原子炉内の重
水流量分布を示す線図、第5図は炉心タンク高さ方向の
温度状況を示す炉心の略図、第6図は燃料集合体の配置
ピッチと反応度との関係を示す線図、第7図は本発明の
重水流出装置の一実施例を示す炉心タンクの側断面図、
第8図は第7図に示す実施例の重水流量分布を示す線図
である。 1・・・・・・力ランドリアタンク、2・・・・・・炉
心タンク、3・・・・・・圧力管、5・・・・・・制御
棒案内管、9・・・・・・重水、23・・・・・・防震
板、24,31・・・・・・重水流出孔、26,27・
・・・・・重水流路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 液体ポイズンを含む減速材が充填されるカランドリ
    アタンクと、前記カランドリアタンクを貫通して内部に
    燃料集合体が装荷される複数の圧力管と、前記カランド
    リアタンク内に設置されて前記圧力管が貫通し、しかも
    前記減速材の流路を有する防震板と、前記カランドリア
    タンク内に前記減速材を供給する装置とからなる圧力管
    型原子炉において、前記カランドリアタンクの中央部に
    配置された前記減速材供給装置は、前記カランドリアタ
    ンク内の前記防震板より上方と下方の各々の領域で減速
    材噴出口を有し、前記カランドリアタンクの周辺部に配
    置された前記減速材供給装置は、前記防震板より下方の
    領域で減速材噴出口を有することを特徴とする圧力管型
    原子炉。
JP53012444A 1978-02-08 1978-02-08 圧力管型原子炉 Expired JPS6055796B2 (ja)

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JPS54105686A JPS54105686A (en) 1979-08-18
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JPS58137790A (ja) * 1982-02-12 1983-08-16 株式会社日立製作所 重水減速圧力管型原子炉
JP2506314Y2 (ja) * 1989-11-27 1996-08-07 トヨタ自動車株式会社 ストックコンベア
JP5785083B2 (ja) 2008-10-21 2015-09-24 ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 2パートシアノアクリレート接着剤用の活性剤

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JPS5252089A (en) * 1975-10-22 1977-04-26 Hitachi Ltd Output control system of heavy water reactor

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