JPS6056177B2 - メタクリルエステルプラスチツクから成る部材の接着法 - Google Patents
メタクリルエステルプラスチツクから成る部材の接着法Info
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- JPS6056177B2 JPS6056177B2 JP53100849A JP10084978A JPS6056177B2 JP S6056177 B2 JPS6056177 B2 JP S6056177B2 JP 53100849 A JP53100849 A JP 53100849A JP 10084978 A JP10084978 A JP 10084978A JP S6056177 B2 JPS6056177 B2 JP S6056177B2
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- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C09J133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2333/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
- C08J2333/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C08J2333/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08J2333/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
- C08L2666/36—Nitrogen-containing compounds
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Description
【発明の詳細な説明】
メタクリルエステルプラスチックを相互に又は他のプ
ラスチックと接着させるためには、このプラスチックを
溶解することのできる揮発性有機溶剤が使用される。
ラスチックと接着させるためには、このプラスチックを
溶解することのできる揮発性有機溶剤が使用される。
該溶剤は接着すべきプラスチック部材の境界層を膨化さ
せるか又は溶解し、良好な条件下に気化することにより
光学的にほぼ均一な複合体を生じる。 ポリメタクリレ
ートに対する無数の有機溶剤は存在するが、そのうち接
着剤として使用できるものは少ない。
せるか又は溶解し、良好な条件下に気化することにより
光学的にほぼ均一な複合体を生じる。 ポリメタクリレ
ートに対する無数の有機溶剤は存在するが、そのうち接
着剤として使用できるものは少ない。
該溶剤は接着すべきプラスチック表面を迅速に溶解し、
接着された部材の偶発的な位置ずれを回避するために急
速に十分な安定性を得させ、かつ光学的に透明で、気泡
がなくまた引張強度の強い接合体に硬化させるものでな
ければならない。多くの有機溶剤はこの要件の一部しか
満さない。多くの溶剤は表面に近い範囲で、迅速に高い
膨化圧を生せしめる。
接着された部材の偶発的な位置ずれを回避するために急
速に十分な安定性を得させ、かつ光学的に透明で、気泡
がなくまた引張強度の強い接合体に硬化させるものでな
ければならない。多くの有機溶剤はこの要件の一部しか
満さない。多くの溶剤は表面に近い範囲で、迅速に高い
膨化圧を生せしめる。
これは殊に張力の高い、例えば折り曲げられた部分で、
接着表面から垂直に走るいわゆる引張亀裂を生ぜしめる
。少数の溶剤、例えば２，３の脂肪族のクロル炭化水素
だけが引張亀裂を生じない。しかし、その多くは空気に
接して急速に気化し、従つて気化冷却により空気中の水
分が接合継目に沈降し、消えない濁りを生じることにな
る。溶剤が徐々に気化する際に、膨化したプラスチック
の表面が収縮することによつて、しばしは気泡が生じる
。あらゆる場合に、接合継目の引張強さは接着されたプ
ラスチック自体の引張強度より小さいことから、荷重し
た際に接合継目が裂ける。
接着表面から垂直に走るいわゆる引張亀裂を生ぜしめる
。少数の溶剤、例えば２，３の脂肪族のクロル炭化水素
だけが引張亀裂を生じない。しかし、その多くは空気に
接して急速に気化し、従つて気化冷却により空気中の水
分が接合継目に沈降し、消えない濁りを生じることにな
る。溶剤が徐々に気化する際に、膨化したプラスチック
の表面が収縮することによつて、しばしは気泡が生じる
。あらゆる場合に、接合継目の引張強さは接着されたプ
ラスチック自体の引張強度より小さいことから、荷重し
た際に接合継目が裂ける。
これらの多数の問題点を考慮した場合、塩化メチレン（
ジクロルメタン）がアクリルエステルプラスチック用の
これまで最も適した接着剤として指摘される。
ジクロルメタン）がアクリルエステルプラスチック用の
これまで最も適した接着剤として指摘される。
このものはプラスチックを迅速に溶解し、かつ１＠以内
に安定した接合体を生ぜしめることから、屡々、プラス
チック部材の相対する位置を所望通りに修正することは
不可能となる。２日後に接合体は最終強度に達するが、
接着面の端縁は僅かな濁りを生じる。
に安定した接合体を生ぜしめることから、屡々、プラス
チック部材の相対する位置を所望通りに修正することは
不可能となる。２日後に接合体は最終強度に達するが、
接着面の端縁は僅かな濁りを生じる。
この現象は絶体湿度の低に雰囲気中で実施した場合にの
み回避することがきる。本発明は公知溶剤の欠点を有さ
ずかつ高い引張強度の濁り及び気泡のない接合体を生せ
しめる、メタクリルエステルプラスチック用接着剤を提
供することを根本課題とする。
み回避することがきる。本発明は公知溶剤の欠点を有さ
ずかつ高い引張強度の濁り及び気泡のない接合体を生せ
しめる、メタクリルエステルプラスチック用接着剤を提
供することを根本課題とする。
本発明によればニトロメタン及び／又はニトロエタンが
メタクリルエステルプラスチック用の接着剤又は接着剤
添加物として使用される。
メタクリルエステルプラスチック用の接着剤又は接着剤
添加物として使用される。
メタクリルエステルプラスチックはポリメチルメタクリ
レート及び、主成分、特に８鍾量％よりも多くがメチル
メタクリレートでありまた少量成分、特に２踵量％より
少ない成分がこれと共重合可能な不飽和コモノマー、例
えば他のメタクリル酸エステル、アクリル酸のエステル
、スチロール、アクリルー又はメタクリルニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン又はビニルエステルであるも
のからなる共重合体である。接着すべきプラスチックは
適当な有機溶剤中で溶解するか又は少なくとも著しく膨
化可能であるべきである。即ち、接着すべきプラスチッ
クは全々もしくは少ししか交叉結合してはならない。プ
ラスチックの分子量は接着可能性に関しては従属的な役
割しかしない。それ故、融解不能の基礎重合体を押出し
又は射出成形されたプラスチック部材と同様に接着する
ことができる。射出部材の接着可能性は本発明による接
着剤の優れた特長をなすものである。ニトロエタンはメ
タクリルエステルプラスチックにニトロメタンよりも僅
かに緩慢に作用する。
レート及び、主成分、特に８鍾量％よりも多くがメチル
メタクリレートでありまた少量成分、特に２踵量％より
少ない成分がこれと共重合可能な不飽和コモノマー、例
えば他のメタクリル酸エステル、アクリル酸のエステル
、スチロール、アクリルー又はメタクリルニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン又はビニルエステルであるも
のからなる共重合体である。接着すべきプラスチックは
適当な有機溶剤中で溶解するか又は少なくとも著しく膨
化可能であるべきである。即ち、接着すべきプラスチッ
クは全々もしくは少ししか交叉結合してはならない。プ
ラスチックの分子量は接着可能性に関しては従属的な役
割しかしない。それ故、融解不能の基礎重合体を押出し
又は射出成形されたプラスチック部材と同様に接着する
ことができる。射出部材の接着可能性は本発明による接
着剤の優れた特長をなすものである。ニトロエタンはメ
タクリルエステルプラスチックにニトロメタンよりも僅
かに緩慢に作用する。
これにより接着すべきプラスチック部材の相互位置を接
合後に修正する時間は延長される。ニトロエタンはその
高い沸点によりニトロメタンより緩慢に気化し、従つて
気化冷却は僅かしか生ぜず、空気中の水分が多い場合に
も接合継目が凝縮水により濁る危険性は一層少ない。こ
のことは特に、ニトロエタンを他の溶剤、例えば塩化メ
チレンと混合して接着剤又は接着剤添加物として使用す
る場合にいえる。ニトロエタンはニトロメタンとその都
度任意の混合比で文献に記載されたすべての使用目的に
使用することができる。作用及び気化速度に関して言及
される差異は混合比によつて生じる。ニトロメタン又は
ニトロエタンはそれぞれ単独で接着剤として使用できる
にもかかわらず、ニトロメタン及び／又はニトロエタン
と２００℃以下、特に１５０℃以下の沸点を有する他の
揮発性有機液体との混合物を使用することが特に有利で
ある。
合後に修正する時間は延長される。ニトロエタンはその
高い沸点によりニトロメタンより緩慢に気化し、従つて
気化冷却は僅かしか生ぜず、空気中の水分が多い場合に
も接合継目が凝縮水により濁る危険性は一層少ない。こ
のことは特に、ニトロエタンを他の溶剤、例えば塩化メ
チレンと混合して接着剤又は接着剤添加物として使用す
る場合にいえる。ニトロエタンはニトロメタンとその都
度任意の混合比で文献に記載されたすべての使用目的に
使用することができる。作用及び気化速度に関して言及
される差異は混合比によつて生じる。ニトロメタン又は
ニトロエタンはそれぞれ単独で接着剤として使用できる
にもかかわらず、ニトロメタン及び／又はニトロエタン
と２００℃以下、特に１５０℃以下の沸点を有する他の
揮発性有機液体との混合物を使用することが特に有利で
ある。
この液体は接着すべきプラスチック用溶剤であつてもよ
く、また、ケトン、エステル、エーテル又は脂肪族ク山
レ炭化水素の類、例えばアセトン、シクロヘキサノン、
酢酸メチル、酢酸ゴチル、テトラヒドロフラン、クロロ
ホルム、四塩化炭素、ジクロルメタン、ジクロルエタン
等であつてもよい。これらの溶剤は単独では接着剤とし
て上記の”欠点を有する。ニトロメタン又はニトロエタ
ン少なくとも３０重量％（混合物の重量に対して算出）
と混合した場合、この欠点は著しく抑制される。すなわ
ち引張亀裂の形成は明らかに減少し、接着強度は高まる
。次表に接着１４日後の押出し成形アクリルガラスから
なる接着部材の接着強度を挙げる。ニトロメタン単独で
は、同じ条件下に３６．６Ｎ／ｉの接着強度を生じる。
く、また、ケトン、エステル、エーテル又は脂肪族ク山
レ炭化水素の類、例えばアセトン、シクロヘキサノン、
酢酸メチル、酢酸ゴチル、テトラヒドロフラン、クロロ
ホルム、四塩化炭素、ジクロルメタン、ジクロルエタン
等であつてもよい。これらの溶剤は単独では接着剤とし
て上記の”欠点を有する。ニトロメタン又はニトロエタ
ン少なくとも３０重量％（混合物の重量に対して算出）
と混合した場合、この欠点は著しく抑制される。すなわ
ち引張亀裂の形成は明らかに減少し、接着強度は高まる
。次表に接着１４日後の押出し成形アクリルガラスから
なる接着部材の接着強度を挙げる。ニトロメタン単独で
は、同じ条件下に３６．６Ｎ／ｉの接着強度を生じる。
単独では同様の高て接着強度を生じる脂肪族ク町レ炭化
水素は、ニトロメタン又はニトロエタンとの混合物の場
合、各成分を単独で使用した場合より高い接着値をもた
らす。ニトロメタン又はニトロエタンとジクロルメタン
とからなる混合物（３０：７０〜８０：２０の間の重量
比）は、特に本発明において有利に使用される。ニトロ
メタン又はニトロエタンは、接着すべきプラスチック用
の溶剤でなく、かつ独自の接着作用を有さない有機液体
との混合物としても使用することができる。
水素は、ニトロメタン又はニトロエタンとの混合物の場
合、各成分を単独で使用した場合より高い接着値をもた
らす。ニトロメタン又はニトロエタンとジクロルメタン
とからなる混合物（３０：７０〜８０：２０の間の重量
比）は、特に本発明において有利に使用される。ニトロ
メタン又はニトロエタンは、接着すべきプラスチック用
の溶剤でなく、かつ独自の接着作用を有さない有機液体
との混合物としても使用することができる。
該溶液は、これが膨化時間又は安定性が得られるまでの
時間を延長するように選択することができ、これはむず
かしい接着の場合に望ましい。この添加物はニトロメタ
ン又はニトロエタンより揮発性が低くてもよい。遅い気
化速度は接合継目での気泡の発生及び空気中の水分の凝
縮による濁りを阻止する。このような混合物の例及び押
出成形アクリルガラスを接着する際に得られる接着強度
は次表に挙げる：ニトロメタン又はニトロエタン又は揮
発性有機液体とのその混合物を接着剤として使用する場
合には、接着化合物は接着すべきプラスチックの材料に
よつて製造される。
時間を延長するように選択することができ、これはむず
かしい接着の場合に望ましい。この添加物はニトロメタ
ン又はニトロエタンより揮発性が低くてもよい。遅い気
化速度は接合継目での気泡の発生及び空気中の水分の凝
縮による濁りを阻止する。このような混合物の例及び押
出成形アクリルガラスを接着する際に得られる接着強度
は次表に挙げる：ニトロメタン又はニトロエタン又は揮
発性有機液体とのその混合物を接着剤として使用する場
合には、接着化合物は接着すべきプラスチックの材料に
よつて製造される。
溶剤中に溶解したポリマーを含有するいわゆる接着ラツ
カーを使用することもてきる。溶剤の蒸発後に、重合体
は接着化合物を形成する。
カーを使用することもてきる。溶剤の蒸発後に、重合体
は接着化合物を形成する。
本発明により使用した接着剤はこの種の重合体添加部と
して、例えばポリメチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルエーテル又はセルロースアセトブチレー
トを含有していてもよい。重合体含量は溶液の粘度によ
り上限を置く。一般に、２０′Ｃでの溶液粘度は１００
００ｎ１ｐａ．ｓを越えてはならない。有利には重合体
約３〜３鍾量％が使用され、これは溶液の粘度を５００
〜２０００ｒＴ１Ｐａ．Ｓの範囲にする。本発明により
使用すべき接着剤はまず第１に、メタクリルエステルプ
ラスチックからなる部材を互いに接着するために用いる
。
して、例えばポリメチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルエーテル又はセルロースアセトブチレー
トを含有していてもよい。重合体含量は溶液の粘度によ
り上限を置く。一般に、２０′Ｃでの溶液粘度は１００
００ｎ１ｐａ．ｓを越えてはならない。有利には重合体
約３〜３鍾量％が使用され、これは溶液の粘度を５００
〜２０００ｒＴ１Ｐａ．Ｓの範囲にする。本発明により
使用すべき接着剤はまず第１に、メタクリルエステルプ
ラスチックからなる部材を互いに接着するために用いる
。
これを他の工作材料、例えば、木、紙、ボール紙、革、
金属、陶器材料、ガラス、磁器又は他の種類のプラスチ
ック、例えばフエノル樹脂一、アミノブラスト樹脂−成
形体、ポリカーボネート、ＰＶＣｌウレタンスポンジな
どと接着するに当り、ニトロメタン又はニトロエタン単
独もしくはその揮発性有機液体との混合物が所望の接着
強度をもたらさない場合には、有利には接着剤ラツカー
を使用する。アクリルガラス、殊に押出成形アクリルガ
ラスからなる部材の相互接着は本発明による有利な使用
分野である。その際、アクリルガラスとは注型−又は押
出成形ポリメチルメタクリレート又は他の不飽和モノマ
ーを最高１鍾量％有するメチルメタクリレートの共重合
体を意味する。ニトロメタン又はニトロエタンをジクロ
ルメタンとの混合物として使用することはこの目的にと
つて有利である。第２表には既にニトロメタン４踵量部
及びフェノキシエタノール５重量部を添加したジクロル
メタン５５重量部からなる混合液の使用が示されている
。
金属、陶器材料、ガラス、磁器又は他の種類のプラスチ
ック、例えばフエノル樹脂一、アミノブラスト樹脂−成
形体、ポリカーボネート、ＰＶＣｌウレタンスポンジな
どと接着するに当り、ニトロメタン又はニトロエタン単
独もしくはその揮発性有機液体との混合物が所望の接着
強度をもたらさない場合には、有利には接着剤ラツカー
を使用する。アクリルガラス、殊に押出成形アクリルガ
ラスからなる部材の相互接着は本発明による有利な使用
分野である。その際、アクリルガラスとは注型−又は押
出成形ポリメチルメタクリレート又は他の不飽和モノマ
ーを最高１鍾量％有するメチルメタクリレートの共重合
体を意味する。ニトロメタン又はニトロエタンをジクロ
ルメタンとの混合物として使用することはこの目的にと
つて有利である。第２表には既にニトロメタン４踵量部
及びフェノキシエタノール５重量部を添加したジクロル
メタン５５重量部からなる混合液の使用が示されている
。
これらのニトロメタン又は一エタンを含有する三成分組
成物（これはその定量組成に関して可変である）はその
使用に際して、相対湿度の高い雰囲気中で操作した場合
にも澄明な接合継目が得られることから有利である。フ
ェノキシエタノールの代りに、他のグリコールエーテル
、例えばメチルグリコール又はアルキルジグリコールエ
ーテルを使用した場合にも同じ効果が達成される。高い
接着強度を達成するために、これらの添加物は全混合溶
剤に対し１鍾量％までの量て使用すべきである。次の各
実施例で第１の接着をニトロメタンの使用下に、また第
２の接着をニトロエタンの使用下に、その他は同じ条件
の下て実施する。
成物（これはその定量組成に関して可変である）はその
使用に際して、相対湿度の高い雰囲気中で操作した場合
にも澄明な接合継目が得られることから有利である。フ
ェノキシエタノールの代りに、他のグリコールエーテル
、例えばメチルグリコール又はアルキルジグリコールエ
ーテルを使用した場合にも同じ効果が達成される。高い
接着強度を達成するために、これらの添加物は全混合溶
剤に対し１鍾量％までの量て使用すべきである。次の各
実施例で第１の接着をニトロメタンの使用下に、また第
２の接着をニトロエタンの使用下に、その他は同じ条件
の下て実施する。
引張強度の結果を記載する際に、その都度、初めにニト
ロメタンで、次にニトロエタンで得られた値を示す。例
１ ポリメチルメタクリレートからなる２つの試料体（１０
ｍ×２７０７ｍ×６０ｍ）の長手側面を、約６０秒間ニ
トロメタンないしニトロエタンに浸漬し、接合する。
ロメタンで、次にニトロエタンで得られた値を示す。例
１ ポリメチルメタクリレートからなる２つの試料体（１０
ｍ×２７０７ｍ×６０ｍ）の長手側面を、約６０秒間ニ
トロメタンないしニトロエタンに浸漬し、接合する。
複合体は１加秒以内に安定化する、即ちこれはもはや位
置ずれしない。接合部を１５０ｆ／ｄの重量で負荷する
ことにより、接着面を緊密に接触させる。負荷は２４Ｊ
Ｎ間保持する。負荷なしに室温で１３日間保存した後、
接合体から試料（８ｍ×２０？×１２０順）１０個を作
り、引張強度をＤＩＮ５３４５５により測定する。測定
結果：３６．６Ｎ／ｉないし３４．８Ｎ／Ｉ．例２例１
と同様に接着を実施する。
置ずれしない。接合部を１５０ｆ／ｄの重量で負荷する
ことにより、接着面を緊密に接触させる。負荷は２４Ｊ
Ｎ間保持する。負荷なしに室温で１３日間保存した後、
接合体から試料（８ｍ×２０？×１２０順）１０個を作
り、引張強度をＤＩＮ５３４５５により測定する。測定
結果：３６．６Ｎ／ｉないし３４．８Ｎ／Ｉ．例２例１
と同様に接着を実施する。
溶剤接着剤として塩化メチレンとニトロメタンないしニ
トロエタンとの混合物（６０／４０）を使用する。試料
は加秒間で安定化する。引張強度は保存１４日後に４３
．７Ｎ／１ｄないし３６．．４Ｎ／ＷＪＡである。例３
例１に記載したようにして実施する。
トロエタンとの混合物（６０／４０）を使用する。試料
は加秒間で安定化する。引張強度は保存１４日後に４３
．７Ｎ／１ｄないし３６．．４Ｎ／ＷＪＡである。例３
例１に記載したようにして実施する。
接着のため混合溶剤は塩化メチレン／ニトロメタンない
しニトロエタン／フェノキシエタノール（５５／４０／
５）を使用する。接合継目は完全に澄明で気泡を含まな
い。室温で１４日間保存した後、引張強度は４３Ｎ／ｉ
ないし３３．７Ｎ／ＷｒｌＬに達する。例４例１に記載
したと同様にして実施する。
しニトロエタン／フェノキシエタノール（５５／４０／
５）を使用する。接合継目は完全に澄明で気泡を含まな
い。室温で１４日間保存した後、引張強度は４３Ｎ／ｉ
ないし３３．７Ｎ／ＷｒｌＬに達する。例４例１に記載
したと同様にして実施する。
塩化メチレン／ニトロメタンないしニトロコタン／フェ
ノキシエタノール（５７／４０／３）からなる混合溶剤
７娼中のポリメチルメタクリレート３嬬の溶液を使用す
る。接着は３分後に安定化する。１４日間保存した後に
、引張強度は３７Ｎ／Ｒｄないし３１．８Ｎ／Ｔｄに達
する。
ノキシエタノール（５７／４０／３）からなる混合溶剤
７娼中のポリメチルメタクリレート３嬬の溶液を使用す
る。接着は３分後に安定化する。１４日間保存した後に
、引張強度は３７Ｎ／Ｒｄないし３１．８Ｎ／Ｔｄに達
する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ メタクリルエステルプラスチックからなる部材に、
揮発性有機溶剤を含有するか又はそれからなる液体接着
剤を施し、この液体接着剤を施した部材を接着すべき部
材に接触させ、乾燥することにより、メタクリルエステ
ルプラスチックからなる部材を相互に又は他の工作材料
と接着させる方法において、揮発性有機溶剤としてニト
ロメタン、ニトロエタン又はその混合物を使用すること
を特徴とする、メタクリルエステルプラスチックからな
る部材を相互に又は他の工作材料と接着させる方法。 ２ ニトロメタン及び／又はニトロエタン少なくとも３
０重量％及び沸点２００℃以下の他の揮発性有機液体７
０重量％までを含有する接着剤を使用する、特許請求の
範囲第１項記載の方法。 ３ ニトロメタン及び／又はニトロエタンとジクロルメ
タンとを３０：７０〜８０：２０の重量比で含有する接
着剤を使用する、特許請求の範囲第２項記載の方法。 ４ 液体接着剤が溶解した重合体を含有しかつ２０℃で
最高１００００ｍＰａ．ｓの容液粘度を有する、特許請
求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の方法。 ５ アクリルガラスからなる部材を接着する、特許請求
の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の方法。 ６ 接着剤中に含有された容剤混合物の重量に対して、
グリコールエーテルを１０重量％までの量で含有する接
着剤を使用する、特許請求の範囲第５項記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2737270.9 | 1977-08-18 | ||
| DE2737270A DE2737270C3 (de) | 1977-08-18 | 1977-08-18 | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe |
| DE19772745420 DE2745420A1 (de) | 1977-10-08 | 1977-10-08 | Nitroaethan als klebmittel oder klebmittelzusatz |
| DE2745420.2 | 1977-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5443276A JPS5443276A (en) | 1979-04-05 |
| JPS6056177B2 true JPS6056177B2 (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=25772566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53100849A Expired JPS6056177B2 (ja) | 1977-08-18 | 1978-08-18 | メタクリルエステルプラスチツクから成る部材の接着法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0000867B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6056177B2 (ja) |
| CA (1) | CA1117856A (ja) |
| DE (1) | DE2860616D1 (ja) |
| IT (1) | IT1160596B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4401160A1 (de) * | 1994-01-17 | 1995-07-20 | Roehm Gmbh | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe |
| JPH08176517A (ja) * | 1994-12-22 | 1996-07-09 | Chugoku Kako Kk | 合成樹脂発泡体材料の溶解接着方法 |
| WO2016026884A1 (en) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Sabic Global Technologies B.V. | An adhesive composition forming structurally integral bonds with the bonding surfaces of the substrates |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1978
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- 1978-08-18 JP JP53100849A patent/JPS6056177B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| JPS5443276A (en) | 1979-04-05 |
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| EP0000867B1 (de) | 1981-04-15 |
| IT1160596B (it) | 1987-03-11 |
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