JPS6056179B2 - 帯電防止性樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6056179B2 JPS6056179B2 JP16068778A JP16068778A JPS6056179B2 JP S6056179 B2 JPS6056179 B2 JP S6056179B2 JP 16068778 A JP16068778 A JP 16068778A JP 16068778 A JP16068778 A JP 16068778A JP S6056179 B2 JPS6056179 B2 JP S6056179B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antistatic
- weight
- resin
- parts
- formula
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- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリオレフィン、ポリ塩化ビニルなどの各種熱
可塑性樹脂の帯電防止に関するものである。
可塑性樹脂の帯電防止に関するものである。
熱可塑性樹脂の帯電防止剤は帯電防止性及び樹脂に対す
る分散性、相溶性を有するとともに印刷性等のような本
来プラスチックに必要な性能を損わないことが必要であ
る。
る分散性、相溶性を有するとともに印刷性等のような本
来プラスチックに必要な性能を損わないことが必要であ
る。
しかしながら、これらすべての点を満足するような帯電
防止剤はいまだ見当たらない。たとえば、ヒドロキシエ
チル基を有する（２）式のアミド化合物は、それ自体は
すぐれた帯電防止効果を有するものであるが、これを用
いた熱可塑性樹脂を成形又はフィルムにした場合、樹脂
に対する分散性及び相溶性に劣るために満足なる帯電防
止効果が得られない。本発明者らは、この点を改善すべ
く鋭意研究を重ねた結果、意外にも末端に隣りあつたヒ
ドロキシル基を有する特別の化合物を第２成分として併
用すると、該帯電防止剤の欠点であつた分散性、相溶性
の悪さにより生じた種々の欠点が一挙に解決されると同
時に帯電防止効果が相乗的に改善され得ることを見い出
し、発明を完成するに到つた。
防止剤はいまだ見当たらない。たとえば、ヒドロキシエ
チル基を有する（２）式のアミド化合物は、それ自体は
すぐれた帯電防止効果を有するものであるが、これを用
いた熱可塑性樹脂を成形又はフィルムにした場合、樹脂
に対する分散性及び相溶性に劣るために満足なる帯電防
止効果が得られない。本発明者らは、この点を改善すべ
く鋭意研究を重ねた結果、意外にも末端に隣りあつたヒ
ドロキシル基を有する特別の化合物を第２成分として併
用すると、該帯電防止剤の欠点であつた分散性、相溶性
の悪さにより生じた種々の欠点が一挙に解決されると同
時に帯電防止効果が相乗的に改善され得ることを見い出
し、発明を完成するに到つた。
すなわち、本発明は各種熱可塑性樹脂の帯電防止を行な
うに際し、下記一般式（４）で表わされるヒドロキシエ
チル基を有するアミド化合物と、一般式（Ｂ）で表わさ
れる２−ヒドロキシアルコールとを用いることを特徴と
する。
うに際し、下記一般式（４）で表わされるヒドロキシエ
チル基を有するアミド化合物と、一般式（Ｂ）で表わさ
れる２−ヒドロキシアルコールとを用いることを特徴と
する。
（式中、Ｒ１は炭素数７〜２１のアルキル又はアルケニ
ル基であり、ｍ及びｎはいずれも１〜１０の整数てある
）（式中、Ｒ２は炭素数６〜２８のアルキル又はアルケ
ニル基である）本発明において用いられる一般式（４）
で表わされる化合物は、帯電防止剤として知られたもの
であり、Ｒ１で示されるアルキル基（又はアルケニル基
）の炭素数は７〜２１のものの中から選ばれたものてあ
る。
ル基であり、ｍ及びｎはいずれも１〜１０の整数てある
）（式中、Ｒ２は炭素数６〜２８のアルキル又はアルケ
ニル基である）本発明において用いられる一般式（４）
で表わされる化合物は、帯電防止剤として知られたもの
であり、Ｒ１で示されるアルキル基（又はアルケニル基
）の炭素数は７〜２１のものの中から選ばれたものてあ
る。
殊に、ｍ＋ｎが２〜１０の範囲にあるものの使用が好ま
しい。また、一般式（Ｂ）で示される化合物は、Ｒ２で
示されるアルキル基（又はアル．ケニル基）の炭素数は
１４〜２＆殊に、１４〜１６の範囲にあるものの使用が
好ましい。本発明における成分（４）及び成分（Ｂ）の
樹脂中ての配合比は、重量で、（Ａ）／（Ｂ）が２１８
〜８１２になるようにするのがよく、この範囲を逸脱す
ると、帯電防止効果が殊に．減少するので好ましくない
。本発明におけるより好ましい配合比（４）／（Ｂ）は
、３１７〜６１屯特に好ましくは３１７〜５１５であり
、（４）成分よりも（Ｂ）成分の方が多い範囲において
特に顕著な効果が得られる。この理由な現段階では解明
されていないが、非常に・興味あることである。本発明
における成分（４）及び成分（Ｂ）の添加量は、一般的
には、樹脂１０鍾量部に対し、成分（４）と成分（Ｂ）
の合計量が大略０．０５〜２重量部になるような範囲で
あるが、しかし、特にこの範囲に限定されるものではな
い。
しい。また、一般式（Ｂ）で示される化合物は、Ｒ２で
示されるアルキル基（又はアル．ケニル基）の炭素数は
１４〜２＆殊に、１４〜１６の範囲にあるものの使用が
好ましい。本発明における成分（４）及び成分（Ｂ）の
樹脂中ての配合比は、重量で、（Ａ）／（Ｂ）が２１８
〜８１２になるようにするのがよく、この範囲を逸脱す
ると、帯電防止効果が殊に．減少するので好ましくない
。本発明におけるより好ましい配合比（４）／（Ｂ）は
、３１７〜６１屯特に好ましくは３１７〜５１５であり
、（４）成分よりも（Ｂ）成分の方が多い範囲において
特に顕著な効果が得られる。この理由な現段階では解明
されていないが、非常に・興味あることである。本発明
における成分（４）及び成分（Ｂ）の添加量は、一般的
には、樹脂１０鍾量部に対し、成分（４）と成分（Ｂ）
の合計量が大略０．０５〜２重量部になるような範囲で
あるが、しかし、特にこの範囲に限定されるものではな
い。
この添加量は、成分（４）と成分（Ｂ）の配合比やその
価格及び所望する製品の特性などを考慮し、適宜決定す
ればよい。しかしながら、余りにも添加量が多いこと、
それら添加物のブリードアウトが必要以上に増大し、製
品の表面におけるベタツキなどが生じるので注意を要す
る。本発明においては、前記した帯電防止性を与える添
加剤成分（４）及び（Ｂ）の他に、この種の熱可塑性樹
脂に対して慣用されている種々の添加剤、たとえば、充
填剤、滑剤、その他の改質剤の併用を妨げるものではな
い。殊にコロイダルシリカなどのコロイド状物質を併用
することにより、帯電防止性の持続効果の一層の向上が
達成される。本発明により帯電防止用添加物として、前
記成分（４）及び（Ｂ）を含有する樹脂は、慣用の成形
加工法、たとえば、ブレス加工、射出成形、ブロー成形
、押出成形、カレンダー成形などにより、シート及びフ
ィルムを始め、種々の形状の成形品に成形される。
価格及び所望する製品の特性などを考慮し、適宜決定す
ればよい。しかしながら、余りにも添加量が多いこと、
それら添加物のブリードアウトが必要以上に増大し、製
品の表面におけるベタツキなどが生じるので注意を要す
る。本発明においては、前記した帯電防止性を与える添
加剤成分（４）及び（Ｂ）の他に、この種の熱可塑性樹
脂に対して慣用されている種々の添加剤、たとえば、充
填剤、滑剤、その他の改質剤の併用を妨げるものではな
い。殊にコロイダルシリカなどのコロイド状物質を併用
することにより、帯電防止性の持続効果の一層の向上が
達成される。本発明により帯電防止用添加物として、前
記成分（４）及び（Ｂ）を含有する樹脂は、慣用の成形
加工法、たとえば、ブレス加工、射出成形、ブロー成形
、押出成形、カレンダー成形などにより、シート及びフ
ィルムを始め、種々の形状の成形品に成形される。
本発明の実施には格別の困難はなく、樹脂を成形加工す
る際に、溶融樹脂中に練込めはよい。
る際に、溶融樹脂中に練込めはよい。
また、ペレット原料中にあらかじめ混入して帯電防止剤
入りのペレットとして使用することもできる。次に本発
明を実施例によりさらに詳細に説明する。
入りのペレットとして使用することもできる。次に本発
明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例中の帯電防止性、耐汚染性は温度２０′Ｃ相対湿
度６５％におけるものであり、その試験方法及び評価方
法は次に示す通りてある。
度６５％におけるものであり、その試験方法及び評価方
法は次に示す通りてある。
（１）帯電防止性
試料に対し１０ＫＶの電圧を印加し、印加停止後の帯電
圧半減期（秒）をスタチツクオネストメータにより測定
した。
圧半減期（秒）をスタチツクオネストメータにより測定
した。
半減期の短い程帯電防止性の良好なことを示す。（２）
耐汚染性試料をダートチエンバーに入れ、その時のカー
ボンによる汚染度を視覚判定によつて１鍛階に分けて測
定し、最も汚染度の大きいものを、１、最も汚染度の小
さいものを１０とした。
耐汚染性試料をダートチエンバーに入れ、その時のカー
ボンによる汚染度を視覚判定によつて１鍛階に分けて測
定し、最も汚染度の大きいものを、１、最も汚染度の小
さいものを１０とした。
また、表中に示した各符号は次のものを意味する。ＥＨ
Ｔ；脂肪酸アルカノールアミド（エチレンオキシド５モ
ル付加体）２−ＨＣＡ；２−ヒドロキシセチルアルコー
ル実施例１下記に示すようにして、帯電防止剤を含有す
るポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂及びポリ塩化
ビニル樹脂の試料を作製し、これらの試料を用いて前記
した種々の試験を行なつた。
Ｔ；脂肪酸アルカノールアミド（エチレンオキシド５モ
ル付加体）２−ＨＣＡ；２−ヒドロキシセチルアルコー
ル実施例１下記に示すようにして、帯電防止剤を含有す
るポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂及びポリ塩化
ビニル樹脂の試料を作製し、これらの試料を用いて前記
した種々の試験を行なつた。
（１）ポリプロピレン樹脂試料
メルトインデックス（ＭＩ）８．０のポリプロピレン樹
脂（三井東圧化学社製、商品名：三井ノーブレンＪＨｌ
Ｉ−Ｇ）１０鍾量部に帯電防止剤０．４，重量部（又は
１重量部）を加え、パンバリータイプミキサー（内容積
３ｅ）を使用し、材料温度１８０℃で混練し、さらに１
７０℃の２本ロールを用い、３Ｔｒ＄ｔ角のペレットを
作製した。
脂（三井東圧化学社製、商品名：三井ノーブレンＪＨｌ
Ｉ−Ｇ）１０鍾量部に帯電防止剤０．４，重量部（又は
１重量部）を加え、パンバリータイプミキサー（内容積
３ｅ）を使用し、材料温度１８０℃で混練し、さらに１
７０℃の２本ロールを用い、３Ｔｒ＄ｔ角のペレットを
作製した。
このようにして得たペレットを射出成形機に−よりシリ
ンダー温度２３０℃で７６Ｔｆｎ×７６Ｗｒ！ｆ＆×１
．６ｍの板状に成形し、試験用試料とした。その試験結
果を第１表に示す。（２）ポリエチレン樹脂試料 メルトインデックス１．８のポリエチレン樹脂（住友化
学工業社製スミカセンＦ２ｌＯ−１）１００重量部に帯
電防止剤０．４重量部を添加し、パンバリータイプミキ
サーを用いて、材料温度１５００Ｃで混練し、さらに１
３０℃の２本ロールを用いてシート化し、３ｗｔ角のペ
レットを作製した。
ンダー温度２３０℃で７６Ｔｆｎ×７６Ｗｒ！ｆ＆×１
．６ｍの板状に成形し、試験用試料とした。その試験結
果を第１表に示す。（２）ポリエチレン樹脂試料 メルトインデックス１．８のポリエチレン樹脂（住友化
学工業社製スミカセンＦ２ｌＯ−１）１００重量部に帯
電防止剤０．４重量部を添加し、パンバリータイプミキ
サーを用いて、材料温度１５００Ｃで混練し、さらに１
３０℃の２本ロールを用いてシート化し、３ｗｔ角のペ
レットを作製した。
次に、このようにして得た角ペレットを直径４０ｗｎの
押出機を用いてダイス温度１８０℃で混練し、柱状（３
順×２藺φ）のペレットを作製した。このペレットを、
直径３０ｍＲφの押出機を用い、ダイス温度１８００Ｃ
で混練し、７０μ厚のインフレーシヨンフイルムを作製
し、試験用試料とした。その試験結果を第２表に示す。
（）ポリ塩化ビニル樹脂試料 平均重合度１０５０のポリ塩化ビニル樹脂田本ゼオン社
、ゼオンＰＶＣｌＯ３ＥＰ）１０鍾量部、ジオクチルフ
タレート５鍾量部、エポキシ化大豆油５重量部、安定化
剤（カルシウム／亜鉛系）１．５重量部及びＥＨＴＯ．
５重量部、２−ＨＣＡＯ．５重量部とをパンバリータイ
プミキサーを用いて材料温度１５５℃て混練し、混練物
をカレンダーロールにかけて１００μ厚のフィルムを作
製した。
押出機を用いてダイス温度１８０℃で混練し、柱状（３
順×２藺φ）のペレットを作製した。このペレットを、
直径３０ｍＲφの押出機を用い、ダイス温度１８００Ｃ
で混練し、７０μ厚のインフレーシヨンフイルムを作製
し、試験用試料とした。その試験結果を第２表に示す。
（）ポリ塩化ビニル樹脂試料 平均重合度１０５０のポリ塩化ビニル樹脂田本ゼオン社
、ゼオンＰＶＣｌＯ３ＥＰ）１０鍾量部、ジオクチルフ
タレート５鍾量部、エポキシ化大豆油５重量部、安定化
剤（カルシウム／亜鉛系）１．５重量部及びＥＨＴＯ．
５重量部、２−ＨＣＡＯ．５重量部とをパンバリータイ
プミキサーを用いて材料温度１５５℃て混練し、混練物
をカレンダーロールにかけて１００μ厚のフィルムを作
製した。
作製試料の帯電防止性は３秒、耐汚染性は８であつた。
辷施例２ 実施例１（１）において、ポリプロピレン樹脂１００Ｒ
量部に対し、全帯電防止剤（ＣＡ）＋（Ｂ））０．４重
量＄を用い、また帯電防止剤成分の配合比（（Ａ）／一
ζ））を種々変化させた以外は同様にして試料を作４し
、その試験を行なつた。
辷施例２ 実施例１（１）において、ポリプロピレン樹脂１００Ｒ
量部に対し、全帯電防止剤（ＣＡ）＋（Ｂ））０．４重
量＄を用い、また帯電防止剤成分の配合比（（Ａ）／一
ζ））を種々変化させた以外は同様にして試料を作４し
、その試験を行なつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性樹脂に、下記一般式（Ａ）で表わされるヒ
ドロキシエチル基を有するアミド化合物と、一般式（Ｂ
）で表わされる２−ヒドロキシアルコールとを含有させ
たことを特徴とする帯電防止性樹脂塑性物。 （Ａ）▲数式、化学式、表等があります▼（式中、Ｒ＾
１は炭素数７〜２１のアルキル又はアルケニル基であり
、ｍ及びｎはいずれも１〜１０の整数である）（Ｂ）▲
数式、化学式、表等があります▼（式中、Ｒ＾２は炭素
数６〜２８のアルキル又はアルケニル基である）２ 成
分（Ａ）と（Ｂ）との重量比（Ａ）／（Ｂ）が２／８〜
８／２である特許請求の範囲第１項の帯電防止性樹脂組
性物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16068778A JPS6056179B2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16068778A JPS6056179B2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5584334A JPS5584334A (en) | 1980-06-25 |
| JPS6056179B2 true JPS6056179B2 (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=15720287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16068778A Expired JPS6056179B2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056179B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217751A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-07 | Polyplastics Co | ポリアセタ−ル樹脂組成物 |
| JPS63227666A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Rishiyou Kogyo Kk | 帯電性制御樹脂組成物およびそれを用いたロ−ル |
-
1978
- 1978-12-19 JP JP16068778A patent/JPS6056179B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5584334A (en) | 1980-06-25 |
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