JPS59217751A - ポリアセタ−ル樹脂組成物 - Google Patents
ポリアセタ−ル樹脂組成物Info
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- JPS59217751A JPS59217751A JP58092095A JP9209583A JPS59217751A JP S59217751 A JPS59217751 A JP S59217751A JP 58092095 A JP58092095 A JP 58092095A JP 9209583 A JP9209583 A JP 9209583A JP S59217751 A JPS59217751 A JP S59217751A
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- resin composition
- polyacetal resin
- carbon black
- glycol ether
- polyacetal
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L59/00—Compositions of polyacetals; Compositions of derivatives of polyacetals
- C08L59/02—Polyacetals containing polyoxymethylene sequences only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、優れた機械的性質、熱安定性及び成形性を有
するカーボンブラック含有のポリアセタール樹脂組成物
に関する。
するカーボンブラック含有のポリアセタール樹脂組成物
に関する。
従来からポリアセタール樹脂にカーボンブラックを配合
するととは、単に着色する目的ばかりではなく、導電性
、耐候性を付与して摺動部品や外装部品等に用いるため
にも行われている。
するととは、単に着色する目的ばかりではなく、導電性
、耐候性を付与して摺動部品や外装部品等に用いるため
にも行われている。
しかしながらポリアセタール樹脂に所望の性能を満足す
る量のカーボンブラックを添加すると、ポリアセタール
樹脂の機械的性質や成形性を著しく阻害し、且つ熱安定
性の低下を来たす場合がある。
る量のカーボンブラックを添加すると、ポリアセタール
樹脂の機械的性質や成形性を著しく阻害し、且つ熱安定
性の低下を来たす場合がある。
本発明はかかる欠点に着目し、鋭意研究を重ねた結果完
成されたものであって、力・−ボンブラックを含有する
ポリアセタール樹脂組成物にポリプロピレングリコール
ポリエチレングリコールエーテル共重合体を添加するこ
とにより上記欠点を改善したポリアセタール樹脂組成物
に関するものである。
成されたものであって、力・−ボンブラックを含有する
ポリアセタール樹脂組成物にポリプロピレングリコール
ポリエチレングリコールエーテル共重合体を添加するこ
とにより上記欠点を改善したポリアセタール樹脂組成物
に関するものである。
本発明において用いられるカーボンブラックは、ポリア
セタール樹脂に対する導電性、耐候性の付与、あるいは
着色等の目的に応じて適宜選択して用いられる。例えば
導電性を付与する目的であれば、ストラフチャー構造が
発達し、粒子径が小さく、細孔度が高く表面積の大きな
カーボンブラックが適している。これにはファーネス系
の導電性ブラックや、アセチレンブラックなどが好まし
い。劣化抑制や着色などの目的の場合には、ファーネス
系、チャンネル系のカーボンブラックが適するが、他に
サーマルブラックなどが用途に応じて用いられる。本発
明に用いられるカーボンブラックとしては、上記の何れ
かのカーボンブラックをも用いることが出来る。カーボ
ンブラックの添加量は目的に応じて適宜選択して用いら
れ、その好ましい範囲は全組成物に対17て0.1〜3
0重量係である。
セタール樹脂に対する導電性、耐候性の付与、あるいは
着色等の目的に応じて適宜選択して用いられる。例えば
導電性を付与する目的であれば、ストラフチャー構造が
発達し、粒子径が小さく、細孔度が高く表面積の大きな
カーボンブラックが適している。これにはファーネス系
の導電性ブラックや、アセチレンブラックなどが好まし
い。劣化抑制や着色などの目的の場合には、ファーネス
系、チャンネル系のカーボンブラックが適するが、他に
サーマルブラックなどが用途に応じて用いられる。本発
明に用いられるカーボンブラックとしては、上記の何れ
かのカーボンブラックをも用いることが出来る。カーボ
ンブラックの添加量は目的に応じて適宜選択して用いら
れ、その好ましい範囲は全組成物に対17て0.1〜3
0重量係である。
0.1重量係以下では所要の目的を達成することが困難
であり、30重重量板上ではポリアセタール樹脂への練
込押出が困難となる。物性及び配合の面から好ましい添
加量は、全組成物に対して0.5〜10重量係の範囲で
ある。
であり、30重重量板上ではポリアセタール樹脂への練
込押出が困難となる。物性及び配合の面から好ましい添
加量は、全組成物に対して0.5〜10重量係の範囲で
ある。
本発明に用いられるポリプロピレングリコールポリエチ
レングリコールエーテル共重合体とは、ポリプロピレン
グリコール基を疎水基とし、ポリエチレングリコール基
を親水基とする高分子非イオン活性剤である。目的に応
じ、これ等の疎水基又は親水基の分子量を変えで用いる
ことが出来るが、非イオン活″性剤の分子量1.300
〜15 、000に対してその内の疎水基の平均分子量
は1.000〜2.000のものが好適である。カーボ
ンブラックを含有するポリアセタール樹脂にポリプロピ
レングリコールポリエチレングリコールエーテル共重合
体を添加すると樹脂中へのカーボンブラックの分散性が
向上するた′め、溶融流動性が上昇し、また熱安定性が
向上し成形性が改善される。又成形品の体積抵抗率の低
下。
レングリコールエーテル共重合体とは、ポリプロピレン
グリコール基を疎水基とし、ポリエチレングリコール基
を親水基とする高分子非イオン活性剤である。目的に応
じ、これ等の疎水基又は親水基の分子量を変えで用いる
ことが出来るが、非イオン活″性剤の分子量1.300
〜15 、000に対してその内の疎水基の平均分子量
は1.000〜2.000のものが好適である。カーボ
ンブラックを含有するポリアセタール樹脂にポリプロピ
レングリコールポリエチレングリコールエーテル共重合
体を添加すると樹脂中へのカーボンブラックの分散性が
向上するた′め、溶融流動性が上昇し、また熱安定性が
向上し成形性が改善される。又成形品の体積抵抗率の低
下。
機械的性質特に伸度、対衝撃性の向上等という優れた特
性を有するようになる。ポリプロピレンクリコールポリ
エチレングリコールエーテル共重合体の好ましい添加量
は、全樹脂組成物に対して0.1〜10重量係であり、
更に好ましくは1〜5重[4である。添加量を増すと溶
融流動性、伸度、衝撃強度等は改善されるが、引張強度
が低下するため30重量嗟を越える添加量は適当でない
。
性を有するようになる。ポリプロピレンクリコールポリ
エチレングリコールエーテル共重合体の好ましい添加量
は、全樹脂組成物に対して0.1〜10重量係であり、
更に好ましくは1〜5重[4である。添加量を増すと溶
融流動性、伸度、衝撃強度等は改善されるが、引張強度
が低下するため30重量嗟を越える添加量は適当でない
。
本発明によれば、ポリアセタール樹脂組成物はさらにア
ミド化合物を配合せしめたものでありうる。この場合、
組成物の熱安定性は更に向上する。
ミド化合物を配合せしめたものでありうる。この場合、
組成物の熱安定性は更に向上する。
本発明に用いられるアミド化合物とは、下記の一般式で
表わされるモノ又はポリカルボン酸アミド化合物及びそ
のエチレンオキシド付加物である。
表わされるモノ又はポリカルボン酸アミド化合物及びそ
のエチレンオキシド付加物である。
0
式中のRはカルボン酸残基を示し、炭素数2以上の飽和
又は不飽和炭化水素基であり、特に炭素数2〜23のも
のが好ましい。あるいはRはビニル重合体又はビニル共
重合体の基本単位を表わす基であってもよい。nは1以
上の整数で1〜6が良く用いられる。又X及びyはそれ
ぞれ0又は1以上の整数であり、1〜10が好ましい。
又は不飽和炭化水素基であり、特に炭素数2〜23のも
のが好ましい。あるいはRはビニル重合体又はビニル共
重合体の基本単位を表わす基であってもよい。nは1以
上の整数で1〜6が良く用いられる。又X及びyはそれ
ぞれ0又は1以上の整数であり、1〜10が好ましい。
従って本発明に用いられるアミド化合物とは、脂肪酸、
高級脂肪酸等のアミド化合物又はそれ等のエチレンオキ
シド付加物、ビニル化合物の重合体或はビニル化合物を
主体とする共重合体のアミド化合物又はそれ等のエチレ
ンオキシド付加物である。かかる本発明に用いられるア
ミド化合物を例示すると、酪酸アミド、カプロン酸アミ
ド、カプリル酸ア建ド、カプロン酸アミド、ラウリン酸
アミド、ミリスチン酸アミド、ノ5ルミチン酸アぐド、
ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミド、オレイン酸ア
はド、リノール酸アミド、リノール酸アミド、エルシン
酸アミド、高級脂肪酸アミドの混合物である天然高級脂
肪酸アミド、コノ1り酸ジアミド、アジピン酸ジアミド
、セバシン酸ジアミド、ドデカンジカルボン酸ジアミド
、1.6−シクロヘキサンジカルボン酸ジアミド、プロ
パン−1,2,3−) IJカルボン酸トリア電ド、安
息香酸アミド、オルソフタル酸ジアミド、テレフタル酸
ジアミド、トリメリット酸トリアミド、ピロメリット酸
テトラアミド、ポリアクリル酸アξド、ポリメタクリル
酸アミド、エチレン・アクリル酸アミドコポリマー等及
びそれらのエチレンオキシド付加物である。とれらのア
ミド化合物は、それぞれを単独で用いても、2種以上を
混合して用いてもよい。好適なアミド化合物は、高級脂
肪酸アミドのエチレンオキシド付加物であり、特にエチ
レンオキシドの付加モル数x+y=2〜7 の屯のが効
果が顕著である。これらのアミド化合物の添加量は、全
ポリアセタール樹脂組成物に対して0.1〜15重fチ
であり、更に好ましくは0.3〜5重量%である。
高級脂肪酸等のアミド化合物又はそれ等のエチレンオキ
シド付加物、ビニル化合物の重合体或はビニル化合物を
主体とする共重合体のアミド化合物又はそれ等のエチレ
ンオキシド付加物である。かかる本発明に用いられるア
ミド化合物を例示すると、酪酸アミド、カプロン酸アミ
ド、カプリル酸ア建ド、カプロン酸アミド、ラウリン酸
アミド、ミリスチン酸アミド、ノ5ルミチン酸アぐド、
ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミド、オレイン酸ア
はド、リノール酸アミド、リノール酸アミド、エルシン
酸アミド、高級脂肪酸アミドの混合物である天然高級脂
肪酸アミド、コノ1り酸ジアミド、アジピン酸ジアミド
、セバシン酸ジアミド、ドデカンジカルボン酸ジアミド
、1.6−シクロヘキサンジカルボン酸ジアミド、プロ
パン−1,2,3−) IJカルボン酸トリア電ド、安
息香酸アミド、オルソフタル酸ジアミド、テレフタル酸
ジアミド、トリメリット酸トリアミド、ピロメリット酸
テトラアミド、ポリアクリル酸アξド、ポリメタクリル
酸アミド、エチレン・アクリル酸アミドコポリマー等及
びそれらのエチレンオキシド付加物である。とれらのア
ミド化合物は、それぞれを単独で用いても、2種以上を
混合して用いてもよい。好適なアミド化合物は、高級脂
肪酸アミドのエチレンオキシド付加物であり、特にエチ
レンオキシドの付加モル数x+y=2〜7 の屯のが効
果が顕著である。これらのアミド化合物の添加量は、全
ポリアセタール樹脂組成物に対して0.1〜15重fチ
であり、更に好ましくは0.3〜5重量%である。
本発明において用いられるポリアセタールは、ポリオキ
シメチレンホモポリマー又は主鎖の大部分がオキシメチ
レン連鎖よりなるポリアセタールコポリマーである。こ
れらのポリアセタール樹脂には、公知の酸化防止剤、抗
酸剤等の添加剤を配合し得る。酸化防止剤の一例を示せ
ば、2.2′−メチレン−ビス(4−メチル−6−七−
ブチルフェノール)、ヘキサメチレングリコール−ビス
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒト四キシヒドロシン
ナメート)、テトラキス〔メチレン(5,5−ジ−t−
ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナメート)〕メタン
、1.!5.5− )リスチル−2,4,6−)リス(
3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベ
ンゼン、 4.4’−メチレン−ビス(2,6−ジーt
−ブチルフェノール)、LA、5− )リス(4−t
−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−シメチルベンジル
)イソシアヌレートなどのフェノール類、及びN−フェ
ニル−N′−イソプロピル−p−フェニレンジアミン、
N、N’−ジフェニル−p−フェニレンジアミン、4,
4′−ビス(4−α、a−ジメチルベンジル)ジフェニ
ルアミン、ジフェニルアミンとアセトンとの縮合反応物
、N−フェニル−β−ナフチルアミン、N、N’−ジ−
β−ナフチA−1)−フェニレンジアミンなどのアミン
類である。
シメチレンホモポリマー又は主鎖の大部分がオキシメチ
レン連鎖よりなるポリアセタールコポリマーである。こ
れらのポリアセタール樹脂には、公知の酸化防止剤、抗
酸剤等の添加剤を配合し得る。酸化防止剤の一例を示せ
ば、2.2′−メチレン−ビス(4−メチル−6−七−
ブチルフェノール)、ヘキサメチレングリコール−ビス
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒト四キシヒドロシン
ナメート)、テトラキス〔メチレン(5,5−ジ−t−
ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナメート)〕メタン
、1.!5.5− )リスチル−2,4,6−)リス(
3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベ
ンゼン、 4.4’−メチレン−ビス(2,6−ジーt
−ブチルフェノール)、LA、5− )リス(4−t
−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−シメチルベンジル
)イソシアヌレートなどのフェノール類、及びN−フェ
ニル−N′−イソプロピル−p−フェニレンジアミン、
N、N’−ジフェニル−p−フェニレンジアミン、4,
4′−ビス(4−α、a−ジメチルベンジル)ジフェニ
ルアミン、ジフェニルアミンとアセトンとの縮合反応物
、N−フェニル−β−ナフチルアミン、N、N’−ジ−
β−ナフチA−1)−フェニレンジアミンなどのアミン
類である。
抗酸剤の一例を示せば、尿素、ジシアンジアミド、メラ
ミン、ポリアミド、低級及び高級脂肪酸のアルカリ又は
アルカリ土類金属塩、例えばステアリン酸カルシウム、
アルカリ又はアルカリ土類金属の水酸化物、無機塩、ア
ルコキシド等である。これ等の酸化防止剤及び抗酸剤は
それぞれ単独で用いて本、2種以上を混合して用いても
よい。
ミン、ポリアミド、低級及び高級脂肪酸のアルカリ又は
アルカリ土類金属塩、例えばステアリン酸カルシウム、
アルカリ又はアルカリ土類金属の水酸化物、無機塩、ア
ルコキシド等である。これ等の酸化防止剤及び抗酸剤は
それぞれ単独で用いて本、2種以上を混合して用いても
よい。
アミド化合物としてステアリン酸アミド、ラウリン酸ジ
ェタノールアミド等を使用した場合、これとアミン類の
酸化防止剤として、アルキル置換ジフェニルアミン等を
共存せしめた本発明の樹脂組成物は特に優れた熱安定効
果を示す。
ェタノールアミド等を使用した場合、これとアミン類の
酸化防止剤として、アルキル置換ジフェニルアミン等を
共存せしめた本発明の樹脂組成物は特に優れた熱安定効
果を示す。
本発明のポリアセタール樹脂組成物には、公知の耐候安
定剤、例えば紫外線安定剤、光安定剤等が使用出来る。
定剤、例えば紫外線安定剤、光安定剤等が使用出来る。
−例をあげれば、サリチル酸系化合物、ベンゾフェノン
系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物等の紫外線安定
剤、ヒンダードアミン等の光安定剤である。
系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物等の紫外線安定
剤、ヒンダードアミン等の光安定剤である。
本発明の実施に当っては、上記の如き添加剤の他にカー
ボンブラックの分散をさらに良くするための添加剤、例
えばオリゴマーを合わせて使用すると良い。オリゴマー
とはそれ自体で成形性に乏しい低分子量の重合体であり
、添加操作上常温で固形のも、のが好ましい。−例を示
せば、パラフィンワックス、ミクロクリスタリンワック
ス、ポリエチレンワックス及びポリプロピレンワックス
等のポリオレフィンワックスが挙げられる。ポリエチレ
ンワックスとしては高圧法で製造した高分子量のポリエ
チレン樹脂の熱分解、或はエチレンモノマーの直接重合
によって製造されたポリエチレンワックスが使用し得る
。一般に300℃以上の高温で熱分解して低分子量化し
たポリエチレンワックスは、分校及び極性基を着干持つ
ため、主として炭化水素より會る直接重合法で得られた
ポリエチレンワックスより分散性等の点で特に好ましい
。この他公知のカーボンブラックの分散剤の一例を示せ
ば、オイル等が使用可能である。これ等の分散剤は二種
以上を混合使用しても良い。とれ等の分散剤はカーボン
ブラックの分散を曳くするため、熱安定性、成形性は更
に改善され、均一な安定した機械的性質を有するポリア
セクール樹脂を得ることが出来る。上記ポリエチレンワ
ックス等のポリオレフィンワックスの添加量は樹脂組成
物に対して0.3〜3重量係が好ましく、更に好ましく
は0.5〜2重量係である。
ボンブラックの分散をさらに良くするための添加剤、例
えばオリゴマーを合わせて使用すると良い。オリゴマー
とはそれ自体で成形性に乏しい低分子量の重合体であり
、添加操作上常温で固形のも、のが好ましい。−例を示
せば、パラフィンワックス、ミクロクリスタリンワック
ス、ポリエチレンワックス及びポリプロピレンワックス
等のポリオレフィンワックスが挙げられる。ポリエチレ
ンワックスとしては高圧法で製造した高分子量のポリエ
チレン樹脂の熱分解、或はエチレンモノマーの直接重合
によって製造されたポリエチレンワックスが使用し得る
。一般に300℃以上の高温で熱分解して低分子量化し
たポリエチレンワックスは、分校及び極性基を着干持つ
ため、主として炭化水素より會る直接重合法で得られた
ポリエチレンワックスより分散性等の点で特に好ましい
。この他公知のカーボンブラックの分散剤の一例を示せ
ば、オイル等が使用可能である。これ等の分散剤は二種
以上を混合使用しても良い。とれ等の分散剤はカーボン
ブラックの分散を曳くするため、熱安定性、成形性は更
に改善され、均一な安定した機械的性質を有するポリア
セクール樹脂を得ることが出来る。上記ポリエチレンワ
ックス等のポリオレフィンワックスの添加量は樹脂組成
物に対して0.3〜3重量係が好ましく、更に好ましく
は0.5〜2重量係である。
以上の構成よシなる本発明の組成物の内でも、導電性改
良を目的として導電性カーボンブラックを含有せしめた
組成物は、少量のカーボンブラック添加量でも優れた電
気的性質を有する為、添加量を減少させるととが出来て
コスト面でも有利となる。
良を目的として導電性カーボンブラックを含有せしめた
組成物は、少量のカーボンブラック添加量でも優れた電
気的性質を有する為、添加量を減少させるととが出来て
コスト面でも有利となる。
本発明の組成物は、従来の充填剤入りの樹脂等に用いら
れる方法により容易に調製される。
れる方法により容易に調製される。
例えば、各成分を混合した後押出機により練込押出して
ペレットを調製し、しかる後成形する方法、組成の異な
るペレットを成形前に混合し成形後に本組成物を得る方
法、成形機に各成分を直接仕込む方法等、何れも使用出
来る。
ペレットを調製し、しかる後成形する方法、組成の異な
るペレットを成形前に混合し成形後に本組成物を得る方
法、成形機に各成分を直接仕込む方法等、何れも使用出
来る。
本発明のポリアセタール樹脂組成物には、目的に応じて
各種の有機高分子物質あるいは無機フィラーなどの公知
の添加剤を更に添加することが出来る。有機高分子物質
とは、例えばポリウレタン、フッ素樹脂、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アルキルアクリレート共
X合体、スチレン−ブタジェン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のビニル
系化合物及びその共重合体。
各種の有機高分子物質あるいは無機フィラーなどの公知
の添加剤を更に添加することが出来る。有機高分子物質
とは、例えばポリウレタン、フッ素樹脂、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アルキルアクリレート共
X合体、スチレン−ブタジェン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のビニル
系化合物及びその共重合体。
ポリアクリレート樹脂からなる多相グラフト共重合体、
熱可塑性セ・グメント型コポリエステル等である。無機
フィラーとは、例えばガラス繊維、カーボン繊維、チタ
ン酸カリウム繊維、ガラスフレーク、雲母、タルク、金
属箔等である。
熱可塑性セ・グメント型コポリエステル等である。無機
フィラーとは、例えばガラス繊維、カーボン繊維、チタ
ン酸カリウム繊維、ガラスフレーク、雲母、タルク、金
属箔等である。
この細帯電防止剤1着色剤、滑剤、離形剤、核剤、安定
剤、界面活剤等を添加し、その要求される性質を付与す
ることが出来る。
剤、界面活剤等を添加し、その要求される性質を付与す
ることが出来る。
次に本発明を実施例及び比較例により更に具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではないことは
云う迄もない。
するが、本発明はこれに限定されるものではないことは
云う迄もない。
実施例1〜10 比較例1.2
ポリアセタール樹脂(ポリプラスチックス(株)製ジュ
ラコン)パウダーに表−1に示す組成の導電性カーボン
ブラック及びポリプロピレングリコールポリエチレング
リコールエーテル共重合体と、ラウリン酸ジエタノール
アオド(2重量係)、低分子量ポリエチレンワックス(
分子量5.000 、熱分解法品)(1重量%)をヘン
シェルミキサーで混合後、281118二軸押出機を用
いて溶融混練しペレット状の組成物を調製した。次いで
このペレットから射出成形機を用いて試験片を成形し、
物性を測定した。尚、流動性、熱安定性の物性の測定は
ペレットを用いて行なった。
ラコン)パウダーに表−1に示す組成の導電性カーボン
ブラック及びポリプロピレングリコールポリエチレング
リコールエーテル共重合体と、ラウリン酸ジエタノール
アオド(2重量係)、低分子量ポリエチレンワックス(
分子量5.000 、熱分解法品)(1重量%)をヘン
シェルミキサーで混合後、281118二軸押出機を用
いて溶融混練しペレット状の組成物を調製した。次いで
このペレットから射出成形機を用いて試験片を成形し、
物性を測定した。尚、流動性、熱安定性の物性の測定は
ペレットを用いて行なった。
一方比較例として、ポリプロピレングリコールポリエチ
レングリコールエーテル共重合体を含有しない組成物に
ついて同様に測定した。
レングリコールエーテル共重合体を含有しない組成物に
ついて同様に測定した。
流動性の値は、190℃に設定したメルトインデツクサ
ーを用いて測定した値を示す。熱安定性値は、ベレット
を250℃で45分間空気中で加熱した時の1分間当り
の加熱重量減率(j/m1n)である。体積抵抗率は、
試験片の両端に導電性塗料を塗布し、乾燥後両端の抵抗
より算出・した。
ーを用いて測定した値を示す。熱安定性値は、ベレット
を250℃で45分間空気中で加熱した時の1分間当り
の加熱重量減率(j/m1n)である。体積抵抗率は、
試験片の両端に導電性塗料を塗布し、乾燥後両端の抵抗
より算出・した。
また引張伸度はA8TM D 638法で、アイゾツト
衝撃強さはD256法で測定した値を示す。
衝撃強さはD256法で測定した値を示す。
実施例11 比較例3
ポリアセタール樹脂(ポリプラスチックス(株)製ジュ
ラコン)パウダーに表−2に示す組成の7アーネス系の
カーボンブラック及びポリプロピレングリコールポリエ
チレングリコールエーテル共重合体とラウリン酸ジェタ
ノールアミド(2重量係)を実施例1と同様に添加して
ペレットを調製し物性を測定した。比較例として、ポリ
プロピレングリコールポリエチレングリコールエーテル
共重合体を含まない場合について同様に評価した。
ラコン)パウダーに表−2に示す組成の7アーネス系の
カーボンブラック及びポリプロピレングリコールポリエ
チレングリコールエーテル共重合体とラウリン酸ジェタ
ノールアミド(2重量係)を実施例1と同様に添加して
ペレットを調製し物性を測定した。比較例として、ポリ
プロピレングリコールポリエチレングリコールエーテル
共重合体を含まない場合について同様に評価した。
表 −2
傘1) ファーネス系のカーボンブラック実施例12
比較例4 ポリアセタール樹脂(ポリプラスチックス(株)製ジュ
ラコン)パウダーにポリプロピレングリコールポリエチ
レングリコールエーテルl1体(3重量ヂ)、ファーネ
ス系カーボンブラック(3重量係)とラウリン酸ジェタ
ノールアミド(2重量係)を実施例1と同様に添加しペ
レットを調製した。調製したペレットから成形機を用い
て試験片(120X12011角、厚さ511II)を
成形し、落錘衝撃値を測定した(表−3)。落錘衝撃値
は、J工8 K 7211を用いて50%破壊エネルギ
ー(試験片の数の50%が破壊する時の衝撃エネルギー
)の値を衝撃値として求めた。
比較例4 ポリアセタール樹脂(ポリプラスチックス(株)製ジュ
ラコン)パウダーにポリプロピレングリコールポリエチ
レングリコールエーテルl1体(3重量ヂ)、ファーネ
ス系カーボンブラック(3重量係)とラウリン酸ジェタ
ノールアミド(2重量係)を実施例1と同様に添加しペ
レットを調製した。調製したペレットから成形機を用い
て試験片(120X12011角、厚さ511II)を
成形し、落錘衝撃値を測定した(表−3)。落錘衝撃値
は、J工8 K 7211を用いて50%破壊エネルギ
ー(試験片の数の50%が破壊する時の衝撃エネルギー
)の値を衝撃値として求めた。
表 −5
傘 ファーネス系のカーボンブラック
17−
手続補正書(自発)
昭和58年12月28日
特許庁長官 若杉和夫 殿
2 発明の名称
ポリアセタール樹脂組成物
3 補正をする者
事件との関係 特許出願人
ポリプラスチックス株式会社
4代理人
明細書の発明の詳細な説明の欄
6 補正の内容
(1)明細書13頁2行「有利となる。」の次に改行し
て以下の記載を加入 「導電性カーボンブラックを用いた本発明の組18− 放物からなる成形部材は帯電防止性を有し、摩擦摩耗特
性、耐久性に優れるため、回転部材。
て以下の記載を加入 「導電性カーボンブラックを用いた本発明の組18− 放物からなる成形部材は帯電防止性を有し、摩擦摩耗特
性、耐久性に優れるため、回転部材。
軸受部材、摺動部材等として電気機器、自動車。
一般機器に用いられる。
使用例の一例をあげれば、オーディオ又はビー、カイ六
等の機構部品及びテープカセットのテープと接触、摺動
するテープのガイド、ローラー、ポスト等の内蔵部品に
用いられる。
等の機構部品及びテープカセットのテープと接触、摺動
するテープのガイド、ローラー、ポスト等の内蔵部品に
用いられる。
ビデオテープレコーダーのカセットに於ては、これらの
部品は従来金属材料が用いられたが、金属加工1表面研
摩等の複雑な工程を要するため、生産性が悪く高価であ
った。
部品は従来金属材料が用いられたが、金属加工1表面研
摩等の複雑な工程を要するため、生産性が悪く高価であ
った。
金属代替としてプラスチック材料化が試みられたが、テ
ープとの接触・摺動により帯電しやすくなり、空気中の
ゴミがテープに付着したり、帯電した静電気により映像
の乱れを生じたり、又テープとの摺動によりこれ等の部
品及びテープ表面は摩耗し、映像特性が悪くなり、又摩
擦特性が不足でテープの走行性に難があった。又帯電し
た静電気により音声にノイズが発生したりした。
ープとの接触・摺動により帯電しやすくなり、空気中の
ゴミがテープに付着したり、帯電した静電気により映像
の乱れを生じたり、又テープとの摺動によりこれ等の部
品及びテープ表面は摩耗し、映像特性が悪くなり、又摩
擦特性が不足でテープの走行性に難があった。又帯電し
た静電気により音声にノイズが発生したりした。
これらの問題点を解決するプラスチック材料として、帯
電防IE性を有し、且つ機械的特性及び摩擦摩耗特性の
優れる本発明の組成物が好適である。
電防IE性を有し、且つ機械的特性及び摩擦摩耗特性の
優れる本発明の組成物が好適である。
この他、繊維機械、カメラ、ラジオ、ファクシミリ、複
写機、コンピューター等の各種OA機器等の回転部材、
摺動部材及び機構部品等に用いられる。
写機、コンピューター等の各種OA機器等の回転部材、
摺動部材及び機構部品等に用いられる。
ファクシミリ、複写機等の紙送り機構部材に用いると発
生する静電気が除去され紙の走行性が改善される。
生する静電気が除去され紙の走行性が改善される。
又、物の移送中に発生する静電気の除去に有効等の性質
を有し、パイプ及び排出入口の部品、例えば種蒔機器等
に有効である。」 3− うち、同補正書2頁8行「摺動する」を「摺手続補正書
(自発) 昭和59年3月26日 1、事件の表示 特願昭58−92095号 2、発明の名称 ポリアセタール樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ポリプラスチックス株式会社 4、 代 理 人 東京都中央区日本橋横山町lの3 中井ビル 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)昭和58年12月28日付手続補正書にょし、同
2頁9行「ボスト」の次に「、ボール・ビン」を挿入
を有し、パイプ及び排出入口の部品、例えば種蒔機器等
に有効である。」 3− うち、同補正書2頁8行「摺動する」を「摺手続補正書
(自発) 昭和59年3月26日 1、事件の表示 特願昭58−92095号 2、発明の名称 ポリアセタール樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ポリプラスチックス株式会社 4、 代 理 人 東京都中央区日本橋横山町lの3 中井ビル 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)昭和58年12月28日付手続補正書にょし、同
2頁9行「ボスト」の次に「、ボール・ビン」を挿入
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリアセタール樹脂に、カーボンブラックと、ポリ
プロピレングリコールポリエチレングリコールエーテル
共重合体を含有せしめてなるポリアセタール樹脂組成物
。 2 カーボンブラックの含有量が全組成物中0.1〜3
0重量%であシ、ポリプロピレングリコールポリエチレ
ングリコールエーテル共重合体の含有量が全樹脂組成物
に対して0.1〜10重量%である特許請求の範囲第1
項記載のポリアセタール樹脂組成物。 3 ポリアセタール樹脂組成物中にアミド化合物が配合
されている特許請求の範囲第1項または第2項記載のポ
リアセタール樹脂組成物。 4 アミド化合物が下記の一般式で表わされるアミド化
合物である特許請求の範囲第3項記載のポリアセタール
樹脂組成物。 (式中Rはカルボン酸残基、X、7はそれぞれ0又は1
以上の整数、nは1以上の整数を示す) 5 アぐド化合物の一般式のRが飽和又は不飽和炭化水
素基、或はビニル重合体又はビニル共重合体の基本単位
を有する基である特許請求の範囲第4項記載のポリアセ
タール樹脂組成物。 6 アミド化合物の一般式のRが炭素数2〜23の飽和
又は不飽和炭化水素基である特許請求の範囲第4項また
は第5項記載のポリアセタール樹脂組成物。 7 組成物中に低分子量ポリオレフィンワックスが配合
されている特許請求の範囲第1項乃至第6項の何れか1
項に記載のポリアセタール樹脂組成物。 8 低分子量ポリオレフィンワックスが熱分解法で調製
されたポリエチレンワックスである特許請求の範囲第7
項記載のポリアセタール樹脂組成物。 9 組成物中に酸化防止剤としてアミン類が配合されて
いる特許請求の範囲第1乃至第8項の何れか1項に記載
のポリアセクール樹脂組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58092095A JPS59217751A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ポリアセタ−ル樹脂組成物 |
| CA000453208A CA1270085A (en) | 1983-05-25 | 1984-05-01 | Polyacetal resin composition |
| DE8484105647T DE3462264D1 (en) | 1983-05-25 | 1984-05-17 | Polyacetal resin composition |
| EP84105647A EP0127084B1 (en) | 1983-05-25 | 1984-05-17 | Polyacetal resin composition |
| US06/796,527 US4596847A (en) | 1983-05-25 | 1985-11-12 | Polyacetal resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58092095A JPS59217751A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ポリアセタ−ル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217751A true JPS59217751A (ja) | 1984-12-07 |
| JPH0211624B2 JPH0211624B2 (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=14044883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58092095A Granted JPS59217751A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ポリアセタ−ル樹脂組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4596847A (ja) |
| EP (1) | EP0127084B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59217751A (ja) |
| CA (1) | CA1270085A (ja) |
| DE (1) | DE3462264D1 (ja) |
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- 1984-05-17 DE DE8484105647T patent/DE3462264D1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-11-12 US US06/796,527 patent/US4596847A/en not_active Expired - Fee Related
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| DE3462264D1 (en) | 1987-03-05 |
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