JPS6056408A - 連続圧延機 - Google Patents
連続圧延機Info
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- JPS6056408A JPS6056408A JP16631583A JP16631583A JPS6056408A JP S6056408 A JPS6056408 A JP S6056408A JP 16631583 A JP16631583 A JP 16631583A JP 16631583 A JP16631583 A JP 16631583A JP S6056408 A JPS6056408 A JP S6056408A
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- roll
- rolls
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- grooves
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
仁の発明はＳ、棒材或いは管材（以下棒状材と総称）の
連続圧延機（二関するものである。
連続圧延機（二関するものである。
１つのスタンドに投げうルる上、下ロールには、通常、
１種類のみのロール溝を設けているので、圧延外径を変
更する場合には、ロールの交換に多くの工数が必要であ
って不経済である。
１種類のみのロール溝を設けているので、圧延外径を変
更する場合には、ロールの交換に多くの工数が必要であ
って不経済である。
そこでこの発明では、１組の上 ｘｌ、 ７．−、；Ｃ
，、、ａ−Ｍｚいて複数種類の圧延工程を行い得るよう
に工夫したものであって、その構成は、複数のロール溝
乞設けている一対の上、下ロール又は左、右ロール？：
１ ロール枠に内装して、スプライン軸に上記ロールを
夫々、スプライン嵌合し、上記上、下ロールのロール枠
乞左右方向に、左、右ロールのロール枠を上下方向に移
動できる位置調節機構乞設灯に連続圧延機である。
，、、ａ−Ｍｚいて複数種類の圧延工程を行い得るよう
に工夫したものであって、その構成は、複数のロール溝
乞設けている一対の上、下ロール又は左、右ロール？：
１ ロール枠に内装して、スプライン軸に上記ロールを
夫々、スプライン嵌合し、上記上、下ロールのロール枠
乞左右方向に、左、右ロールのロール枠を上下方向に移
動できる位置調節機構乞設灯に連続圧延機である。
次にこの発明の１実施例を説明する。
第１図に正面視を、第３図に要部拡大視を、第４図に第
３図のＡ−Ａ線断面を示しにか、横型ロールスタンド（
１１とｉｌｌ型ロールスタンド（２１を、第１図の左か
ら右に向う圧延方向に削って、適宜の組数だＩ？、順次
、配設している。
３図のＡ−Ａ線断面を示しにか、横型ロールスタンド（
１１とｉｌｌ型ロールスタンド（２１を、第１図の左か
ら右に向う圧延方向に削って、適宜の組数だＩ？、順次
、配設している。
そして、例えば横型ロールスタンド（１１（第２図に側
面視を示している）（二ついて例示、説明すると、第３
図に縦断正面視を、第４図にそのＡ−Ａ線矢視を示しに
ように、長方形秋のロール枠（３）に上ロール＋４１と
下ａ−ル（５）が内装さルて、上ロール（４１，下ｏ
−ル（ｓ＋７７）夫々のスプライン孔（４ａ）（５ａ）
（二は、スプライン軸（６）（７）’＆嵌合し、ケース
枠（３）の孔（３ｍ）（３ｂ）にゆるく遊嵌してこのロ
ール枠（３）から突出したこのスプライン軸＋６１（７
１の左右のボス部（６ａ）（６ｂ）と（７ａ）（７ｂ）
Ｙ％ニスプライン軸６１の上下移動により下ａ−ル（
５１ζ二対して上ロール（４）を圧接する加圧機構＋８
１（９１及び（ＩＩによって支承する。
面視を示している）（二ついて例示、説明すると、第３
図に縦断正面視を、第４図にそのＡ−Ａ線矢視を示しに
ように、長方形秋のロール枠（３）に上ロール＋４１と
下ａ−ル（５）が内装さルて、上ロール（４１，下ｏ
−ル（ｓ＋７７）夫々のスプライン孔（４ａ）（５ａ）
（二は、スプライン軸（６）（７）’＆嵌合し、ケース
枠（３）の孔（３ｍ）（３ｂ）にゆるく遊嵌してこのロ
ール枠（３）から突出したこのスプライン軸＋６１（７
１の左右のボス部（６ａ）（６ｂ）と（７ａ）（７ｂ）
Ｙ％ニスプライン軸６１の上下移動により下ａ−ル（
５１ζ二対して上ロール（４）を圧接する加圧機構＋８
１（９１及び（ＩＩによって支承する。
上ロール１４１と下ロール（５）には、複数（図示例で
は２個）のロール溝囚（四・・・を夫゛々設げ、このロ
ール枠（３）をスプライン軸（６１１？）の軸心方向に
溢って移動して、棒状材の供給位置にロール溝（Ａ□Ｘ
Ｂ□片・・の何ｎη島１つ乞合致させる位置調節機構（
ロ）を設けている。
は２個）のロール溝囚（四・・・を夫゛々設げ、このロ
ール枠（３）をスプライン軸（６１１？）の軸心方向に
溢って移動して、棒状材の供給位置にロール溝（Ａ□Ｘ
Ｂ□片・・の何ｎη島１つ乞合致させる位置調節機構（
ロ）を設けている。
即ち、この位置調節機ａＩｌｔＵ＋は、ロール枠（３１
の測部（搬にガイド棒αＢ）１１＋Ｊｌ乞取付け、スタ
ンドフレームＣｌ４１に設げにガイド（１５）ｕｌにガ
イド棒＋１８３１８）を挿通して、ロール枠（３）に係
止した送りねじＬｌ（１）を、スタンドフレーム（４）
に軸支しているギヤ（５）のめねじ孔に螺合し、スタン
ドフレーム０→に取付げている送りモータ（ホ）のギヤ
（至）にて上記ギヤ（ロ）を回転することにより１送り
ねじＣ０）と共にロール枠（３）を移動するものである
。
の測部（搬にガイド棒αＢ）１１＋Ｊｌ乞取付け、スタ
ンドフレームＣｌ４１に設げにガイド（１５）ｕｌにガ
イド棒＋１８３１８）を挿通して、ロール枠（３）に係
止した送りねじＬｌ（１）を、スタンドフレーム（４）
に軸支しているギヤ（５）のめねじ孔に螺合し、スタン
ドフレーム０→に取付げている送りモータ（ホ）のギヤ
（至）にて上記ギヤ（ロ）を回転することにより１送り
ねじＣ０）と共にロール枠（３）を移動するものである
。
スプライン軸［６１［７） ｗ ｍ動するためのロール
柩動機構働の１例として図示したものＦｉ、横型ロール
スタンド（１１の場合、スプライン軸（６１及び（７１
に夫々ギヤ匹）−を嵌着し、互に噛合うギヤ（至）と（
財）乞、ギヤーが上記ギヤ匹）に、又、ギヤーが上記ギ
ヤーに、夫々噛合うようにして、こｎらのギヤμ５１ｇ
４１’Ｙスタンドフレーム（ロ）に軸支し、ロール駆動
モータに）の回転を、伝動＠駒、ギヤ；刈（２））及び
伝動細胞）によってギヤ噛に伝える構造である。
柩動機構働の１例として図示したものＦｉ、横型ロール
スタンド（１１の場合、スプライン軸（６１及び（７１
に夫々ギヤ匹）−を嵌着し、互に噛合うギヤ（至）と（
財）乞、ギヤーが上記ギヤ匹）に、又、ギヤーが上記ギ
ヤーに、夫々噛合うようにして、こｎらのギヤμ５１ｇ
４１’Ｙスタンドフレーム（ロ）に軸支し、ロール駆動
モータに）の回転を、伝動＠駒、ギヤ；刈（２））及び
伝動細胞）によってギヤ噛に伝える構造である。
加圧機Ｗ［８１，［９１，Ｃ１の１例として図示したも
のは、横型ロールスタンド（１１の場合、第２図のよう
に、加圧機構１８１（９１を１のスタンドフレームＱ４
に設σ、加圧機構σＱＶ１％池のスタンドフレーム−）
に設けている。
のは、横型ロールスタンド（１１の場合、第２図のよう
に、加圧機構１８１（９１を１のスタンドフレームＱ４
に設σ、加圧機構σＱＶ１％池のスタンドフレーム−）
に設けている。
何れの加圧機構（８１％（９１１σＱも同一の構造であ
って、加圧機構［１１１’説明すると、スタンドフレー
ム−）のガイド溝（３０ａ）（３０ａ）ニスプライン軸
［６１１７１のボス部（６ｂＸ７ｂ）Ｙ軸支しに軸受体
６υ０３乞上下動のみ自在に係合し、下位の軸受体Ｏ３
は荷重計０３乞介してスタンドフレーム卸）の下部に当
接せしめ、スタンドフレーム−の上部に螺合している押
ねじ（ロ）を、上位の軸受体Ｇｌｌに係正し、加圧機構
（８１，（９１，（ＩＩの夫々の押ねじ（ロ）に固設し
たフオームホイル（至）（至）・・・を、加圧モータ（
至）によって駆動されるウオームＧηによって−せいに
１動じて、加圧Ｆ！Ａ講１ｓｌ、 ｔ９Ｌσ呻の夫々の
上位の軸受体ａｕ’ｒ：下動し、上位のロール］４）ヲ
下位のロール（５１Ｃ対して押圧するものである。
って、加圧機構［１１１’説明すると、スタンドフレー
ム−）のガイド溝（３０ａ）（３０ａ）ニスプライン軸
［６１１７１のボス部（６ｂＸ７ｂ）Ｙ軸支しに軸受体
６υ０３乞上下動のみ自在に係合し、下位の軸受体Ｏ３
は荷重計０３乞介してスタンドフレーム卸）の下部に当
接せしめ、スタンドフレーム−の上部に螺合している押
ねじ（ロ）を、上位の軸受体Ｇｌｌに係正し、加圧機構
（８１，（９１，（ＩＩの夫々の押ねじ（ロ）に固設し
たフオームホイル（至）（至）・・・を、加圧モータ（
至）によって駆動されるウオームＧηによって−せいに
１動じて、加圧Ｆ！Ａ講１ｓｌ、 ｔ９Ｌσ呻の夫々の
上位の軸受体ａｕ’ｒ：下動し、上位のロール］４）ヲ
下位のロール（５１Ｃ対して押圧するものである。
縦型ロールスタンド（２１は、その左ロール（至）と右
ロール（至）を、軸心が直立して設けであるスプライン
軸［６１＋７１にスプライン嵌合して、左ロール（至）
と右ロールｃｌＩを内装しているロール枠（３１ｖ、位
置調節機構（９）によって上下屯二移動し、こｆ′Ｌに
よって横型ロールスタンドｆｉｌの上ロール＋４１と下
ロール［５］の例、ｔばロール＋Ｎ（Ａｔ ）（Ａｔ
）に、この縦型ロールスタンド＋２１の左ロール（至）
と石ロール（至）のロールｉ？Ｉ（Ａｔ）（Ａりを、略
同−直線上となるように位置合せなするものてあジ、第
１図のよりに棒状材［ＴＩは、まず上ロール＋４１と下
ａ −ル（５１のロール溝ＣＡＩＸ人、）（＝よって棒
状材（Ｔ、）≦二圧延さｎ、、次いで左ａ−ル（至）と
右ロー（至）のロール溝（人Ｊ（Ａ２）によって棒状材
（Ｔ２）に圧延され、このような横型ａ−ルスタンド（
１）及び縦型ロールスタンド（２１を、適宜な台数だ汀
、交！４″−配置して所望の断面形彷の棒状材に圧延成
形するものである。
ロール（至）を、軸心が直立して設けであるスプライン
軸［６１＋７１にスプライン嵌合して、左ロール（至）
と右ロールｃｌＩを内装しているロール枠（３１ｖ、位
置調節機構（９）によって上下屯二移動し、こｆ′Ｌに
よって横型ロールスタンドｆｉｌの上ロール＋４１と下
ロール［５］の例、ｔばロール＋Ｎ（Ａｔ ）（Ａｔ
）に、この縦型ロールスタンド＋２１の左ロール（至）
と石ロール（至）のロールｉ？Ｉ（Ａｔ）（Ａりを、略
同−直線上となるように位置合せなするものてあジ、第
１図のよりに棒状材［ＴＩは、まず上ロール＋４１と下
ａ −ル（５１のロール溝ＣＡＩＸ人、）（＝よって棒
状材（Ｔ、）≦二圧延さｎ、、次いで左ａ−ル（至）と
右ロー（至）のロール溝（人Ｊ（Ａ２）によって棒状材
（Ｔ２）に圧延され、このような横型ａ−ルスタンド（
１）及び縦型ロールスタンド（２１を、適宜な台数だ汀
、交！４″−配置して所望の断面形彷の棒状材に圧延成
形するものである。
縦型ロールスタンド（２１のロール駆動磯Ｍ＋ｔＧは、
ロール駆動モータに）が、ベベルギヤ１４１）ｔ４２と
ギヤ旧（財）を介して、スプライン軸ＩＧＩ （７１の
ギヤ（９）（転））を駆動する構造である。
ロール駆動モータに）が、ベベルギヤ１４１）ｔ４２と
ギヤ旧（財）を介して、スプライン軸ＩＧＩ （７１の
ギヤ（９）（転））を駆動する構造である。
又、縦型ロールスタンド（２）の加圧機Ｍ’Ａ”Ｊ ｔ
４Ｅｉ）（４ηＦｉ、１ｉｔｌ述Ｌ７ｍ横型ロールスタ
ンド（１１の加圧機構＋８１ （９１１１（１とその加
圧構造は同じであるが、加圧機構（４ηのスタンドフレ
ームｔ、ｉｅのみは、架台（到には固定せずに。
４Ｅｉ）（４ηＦｉ、１ｉｔｌ述Ｌ７ｍ横型ロールスタ
ンド（１１の加圧機構＋８１ （９１１１（１とその加
圧構造は同じであるが、加圧機構（４ηのスタンドフレ
ームｔ、ｉｅのみは、架台（到には固定せずに。
スプライン軸［６Ｈ７＋にて叉架さルていて、左ロール
（至）と石ａ−ル６Ｉを加圧しにとき、スプライン軸（
６１【７１が曲らないようにこのスタンドフレーム１４
１にて保持するものである。
（至）と石ａ−ル６Ｉを加圧しにとき、スプライン軸（
６１【７１が曲らないようにこのスタンドフレーム１４
１にて保持するものである。
ロール枠（３１には、人口側ガイド６１及び出ロ測ガイ
ド６υ乞夫々取付げ１人口側ガイド５１１出ロ側ガイド
６υには、上ロール［４１，下ロールｉ５１のロール溝
（ＡＩ）（Ａｌ） −（８１ＸＢＩ ）及び左ロール（
至）、右ａ−ル（至）（７） Ｃ１−ル溝（人ｚ）ＣＡ
２）、（ＢＪ（Ｃ２）に夫々１対応するガイド孔（ａ＋
Ｘｂｔ）、（ｅｔＸｄｔ） ’ｉ’設けている。
ド６υ乞夫々取付げ１人口側ガイド５１１出ロ側ガイド
６υには、上ロール［４１，下ロールｉ５１のロール溝
（ＡＩ）（Ａｌ） −（８１ＸＢＩ ）及び左ロール（
至）、右ａ−ル（至）（７） Ｃ１−ル溝（人ｚ）ＣＡ
２）、（ＢＪ（Ｃ２）に夫々１対応するガイド孔（ａ＋
Ｘｂｔ）、（ｅｔＸｄｔ） ’ｉ’設けている。
この発明に係る連続圧延機は上述のように構成したもの
であって、上ａ−ル（４１と下ロール（５）のロール枠
（３１を位１ｔ１９Ｊ節磯溝ｌによって左右方向に移動
し、左ロール（至）と右ロール（至）のロール枠（３）
乞、位置調節機講ｌによって上下方向に移動することに
よって、上ロール（４）、下ロール（５）のロール痙υ
（Ｂｉ）・・・ト左ロール＠、右ロール（至）のロール
溝（Ａｘ）（Ｂ−・・・の１つのロール溝を容易に選ぶ
ことができるものであり、シたがって、圧延外径を変更
する場合に、ロールｔそのつど取替える面倒な手数が全
く不要となって、圧延コストの削減上火い響二有効とな
つにのであり、一連の圧延機を険相して、ロールの交換
なしに、ロール溝の数に応じに数多くの圧延外径の加工
を行うことができたのである。
であって、上ａ−ル（４１と下ロール（５）のロール枠
（３１を位１ｔ１９Ｊ節磯溝ｌによって左右方向に移動
し、左ロール（至）と右ロール（至）のロール枠（３）
乞、位置調節機講ｌによって上下方向に移動することに
よって、上ロール（４）、下ロール（５）のロール痙υ
（Ｂｉ）・・・ト左ロール＠、右ロール（至）のロール
溝（Ａｘ）（Ｂ−・・・の１つのロール溝を容易に選ぶ
ことができるものであり、シたがって、圧延外径を変更
する場合に、ロールｔそのつど取替える面倒な手数が全
く不要となって、圧延コストの削減上火い響二有効とな
つにのであり、一連の圧延機を険相して、ロールの交換
なしに、ロール溝の数に応じに数多くの圧延外径の加工
を行うことができたのである。
図はこの発明の１実施例を示すもので、第１図は圧延機
の全体正面図、第２図は横型ロールスタンドの側面因、
第３図は第１図の要部を示す縦断面図、第４図は第３図
の人−Ａ線断面図である。 符号説明 ＋３１・・・・・・ロール枠ｔ４１・・・・・・上ａ
−Ａ／１５）・・−・・・下ロール ＋６１ （７１・
・・・・・スプライン軸（至）・・・・・・左ロール
（至）・・・・・・石ａ−ル（ＡｖＸＡ２）〔Ｂｔ）（
１，＋２〕 ・−・・・・ロール溝第４図 ４ 第３図
の全体正面図、第２図は横型ロールスタンドの側面因、
第３図は第１図の要部を示す縦断面図、第４図は第３図
の人−Ａ線断面図である。 符号説明 ＋３１・・・・・・ロール枠ｔ４１・・・・・・上ａ
−Ａ／１５）・・−・・・下ロール ＋６１ （７１・
・・・・・スプライン軸（至）・・・・・・左ロール
（至）・・・・・・石ａ−ル（ＡｖＸＡ２）〔Ｂｔ）（
１，＋２〕 ・−・・・・ロール溝第４図 ４ 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数のロール溝な設けている一対の上、下ロール又は左
、右ロールＹｂ ａ−ル枠に内装して、スプライン軸に
上記ロールを夫々、スプライン嵌合し、上記上、下ロー
ルのロール枠を左右方向に。 左、右ロールのロール枠を上下方向に移動できる位置調
節機構を設けてなる連続圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16631583A JPS6056408A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 連続圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16631583A JPS6056408A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 連続圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056408A true JPS6056408A (ja) | 1985-04-02 |
Family
ID=15829067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16631583A Pending JPS6056408A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 連続圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056408A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0814658A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-19 | Noritz Corp | 給湯装置 |
| JPH10192924A (ja) * | 1997-01-10 | 1998-07-28 | Kobe Steel Ltd | 条鋼圧延機 |
| JP2008030051A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Daido Steel Co Ltd | ロッド材圧延システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181703A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-09 | Daido Steel Co Ltd | Shifting rolling device and changing method for roll |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16631583A patent/JPS6056408A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181703A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-09 | Daido Steel Co Ltd | Shifting rolling device and changing method for roll |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0814658A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-19 | Noritz Corp | 給湯装置 |
| JPH10192924A (ja) * | 1997-01-10 | 1998-07-28 | Kobe Steel Ltd | 条鋼圧延機 |
| JP2008030051A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Daido Steel Co Ltd | ロッド材圧延システム |
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