JPS6056757B2 - ポリウレタン樹脂塗料用着色組成物 - Google Patents
ポリウレタン樹脂塗料用着色組成物Info
- Publication number
- JPS6056757B2 JPS6056757B2 JP56204700A JP20470081A JPS6056757B2 JP S6056757 B2 JPS6056757 B2 JP S6056757B2 JP 56204700 A JP56204700 A JP 56204700A JP 20470081 A JP20470081 A JP 20470081A JP S6056757 B2 JPS6056757 B2 JP S6056757B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- product
- weight
- kneaded
- coloring composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクリヤーのポリウレタン樹脂塗料中に配合して
溶解分散させ着色塗料として色むらのない光沢のある塗
膜を形成することの出来る着色組成物に関するものであ
る。
溶解分散させ着色塗料として色むらのない光沢のある塗
膜を形成することの出来る着色組成物に関するものであ
る。
ポリウレタン樹脂溶液の着色方法としては一般の塗料の
ように顔料とウレタン樹脂と溶剤とからなる配合物を直
接ボールミル、サンドミル、アトライターなどで直接に
塗料化する方法と顔料を易分散加工した着色組成物をポ
リウレタン樹脂溶液に添加して着色する方法がある。本
発明は後者の方法による着色法に関するものである。
ように顔料とウレタン樹脂と溶剤とからなる配合物を直
接ボールミル、サンドミル、アトライターなどで直接に
塗料化する方法と顔料を易分散加工した着色組成物をポ
リウレタン樹脂溶液に添加して着色する方法がある。本
発明は後者の方法による着色法に関するものである。
一般にポリウレタン樹脂塗料には一液性ポリウレタン塗
料と二液性ポリウレタン塗料があり、前記の方法により
着色出来る。前記のクリヤーーのポリウレタン樹脂溶液
に着色組成物を添加して分散させる方法としては顔料分
散性の問題から素顔料を直接に添加することは殆んどな
く、顔料分散を容易にする為に通常、易分散加工を施し
た顔料が使用されている。そこでこのような顔料に易分
散加工を施した着色組成物として１）顔料をポリオール
又は可塑性で棟内したペースト状のもの２）顔料を溶剤
中でトリレンジイソシアネートと反応させてボールミル
やサンドミルで分散させ顔料を不活性化させた液状着色
剤３）ポリスチレン系樹脂と顔料とポリアルキレンまた
はワックス類および揮発性の少ない有機液体を配合して
出来る粉未着色剤（特公昭４０一５２０１号公報）。
料と二液性ポリウレタン塗料があり、前記の方法により
着色出来る。前記のクリヤーーのポリウレタン樹脂溶液
に着色組成物を添加して分散させる方法としては顔料分
散性の問題から素顔料を直接に添加することは殆んどな
く、顔料分散を容易にする為に通常、易分散加工を施し
た顔料が使用されている。そこでこのような顔料に易分
散加工を施した着色組成物として１）顔料をポリオール
又は可塑性で棟内したペースト状のもの２）顔料を溶剤
中でトリレンジイソシアネートと反応させてボールミル
やサンドミルで分散させ顔料を不活性化させた液状着色
剤３）ポリスチレン系樹脂と顔料とポリアルキレンまた
はワックス類および揮発性の少ない有機液体を配合して
出来る粉未着色剤（特公昭４０一５２０１号公報）。
スチレン−アルキルメタクリレート共重合体のエマルジ
ョンと水性顔料分散体を混合し、更に無機金属塩水溶液
を添加し沈殿物を口過、水洗、乾燥して得た粉末顔料組
成物。（特公昭４５−１８５７８号公報）ω 塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体と顔料を棟内して粉砕した粉未
着色剤などが挙げられる。
ョンと水性顔料分散体を混合し、更に無機金属塩水溶液
を添加し沈殿物を口過、水洗、乾燥して得た粉末顔料組
成物。（特公昭４５−１８５７８号公報）ω 塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体と顔料を棟内して粉砕した粉未
着色剤などが挙げられる。
田のペースト着色剤の場合、二液性ポリウレタン樹脂塗
料の場合はイソシアネート化合物と溶剤とからなる硬化
剤溶液にて、ペースト成分のポリオール成分を反応させ
てしまうことが出来るが一液性ポリウレタン樹脂塗料の
場合、塗膜中にポリオールないし可塑性が残り、塗膜上
へのブリードならびに塗膜劣化を生じる。
料の場合はイソシアネート化合物と溶剤とからなる硬化
剤溶液にて、ペースト成分のポリオール成分を反応させ
てしまうことが出来るが一液性ポリウレタン樹脂塗料の
場合、塗膜中にポリオールないし可塑性が残り、塗膜上
へのブリードならびに塗膜劣化を生じる。
（２）の液状着色剤の場合、保存中に顔料の沈降や色分
れなどの現象ぎ生じ易く、溶剤揮発による顔料濃度の変
化も生じるなどの欠点を有する。
れなどの現象ぎ生じ易く、溶剤揮発による顔料濃度の変
化も生じるなどの欠点を有する。
（３），（４）の様な粉末状着色剤は自動計量するのに
便利で取扱いも容易だが、一般にスチレ７系樹脂を用い
た着色剤はポリウレタン樹脂との相溶性が悪く、溶剤に
も溶けにくい。（５）の塩化ビニルー酢酸ビニル共重合
体と顔料との練肉粉砕の粉未着色剤は、一般にウレタン
樹脂と相溶性がよいが、溶剤に対する溶解性が悪く、か
つ加熱状態で塩化ビニルが分解するためウレタン樹脂に
とつて加水分解などの悪影響を及ぼすため安定剤が必要
となる。
便利で取扱いも容易だが、一般にスチレ７系樹脂を用い
た着色剤はポリウレタン樹脂との相溶性が悪く、溶剤に
も溶けにくい。（５）の塩化ビニルー酢酸ビニル共重合
体と顔料との練肉粉砕の粉未着色剤は、一般にウレタン
樹脂と相溶性がよいが、溶剤に対する溶解性が悪く、か
つ加熱状態で塩化ビニルが分解するためウレタン樹脂に
とつて加水分解などの悪影響を及ぼすため安定剤が必要
となる。
そこで、本発明者等はウレタン樹脂溶液と相溶し、溶剤
中に安定に介在させる為に、顔料とウレタン樹脂ならび
にポリエステルポリオールにて練肉した着色組成物が、
ウレタン樹脂溶液中にすみやかに溶解し、分散性の良好
なものになることを見い出した。
中に安定に介在させる為に、顔料とウレタン樹脂ならび
にポリエステルポリオールにて練肉した着色組成物が、
ウレタン樹脂溶液中にすみやかに溶解し、分散性の良好
なものになることを見い出した。
特に、この場合ポリエステルポリオールがウレタン樹脂
溶液中への溶解性を増すとともに、分散性の向上の為に
著しい効果がある事を発見した。また、ポリエステルポ
リオールの中でも、特に、固型ポリエステルポリオール
（Ｍｐ３Ｏ〜７０′Ｃ）の使用により塗膜上へのブリー
ドも少なくなり溶解性もさらに向上する事を見い出し、
塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体のブレンドにより塗膜
適性とブリード防止効果を合せもたせうる事を知見し本
発明に到達した。すなわち、本発明は熱可塑性ポリウレ
タン樹脂１０〜叩重量部、顔料１０〜９唾量部、ポリエ
ステルポリオール１〜５呼量部、塩化ビニルー酢酸ビニ
ル共重合体０〜２唾量部からなる着色用組成物である。
溶液中への溶解性を増すとともに、分散性の向上の為に
著しい効果がある事を発見した。また、ポリエステルポ
リオールの中でも、特に、固型ポリエステルポリオール
（Ｍｐ３Ｏ〜７０′Ｃ）の使用により塗膜上へのブリー
ドも少なくなり溶解性もさらに向上する事を見い出し、
塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体のブレンドにより塗膜
適性とブリード防止効果を合せもたせうる事を知見し本
発明に到達した。すなわち、本発明は熱可塑性ポリウレ
タン樹脂１０〜叩重量部、顔料１０〜９唾量部、ポリエ
ステルポリオール１〜５呼量部、塩化ビニルー酢酸ビニ
ル共重合体０〜２唾量部からなる着色用組成物である。
本発明に使用される顔料としてはアゾ系顔料、銅フタロ
シアニン顔料、酸化チタン、酸化鉄系顔料、キナクリド
ン系顔料、アンスラキノン系顔料、イソインドリノン系
顔料、チオインジゴ系顔料、カーボンブラック等公知の
顔料が挙げられる。
シアニン顔料、酸化チタン、酸化鉄系顔料、キナクリド
ン系顔料、アンスラキノン系顔料、イソインドリノン系
顔料、チオインジゴ系顔料、カーボンブラック等公知の
顔料が挙げられる。
また本発明で使用される熱可塑性ウレタン樹脂としては
アジペート系ならびにポリカプロラクトン系などのポリ
エステルウレタン樹脂、また、ポリオキシテトラメチレ
ングリコール系などのポリエーテルウレタン樹脂が挙げ
られる。
アジペート系ならびにポリカプロラクトン系などのポリ
エステルウレタン樹脂、また、ポリオキシテトラメチレ
ングリコール系などのポリエーテルウレタン樹脂が挙げ
られる。
さらに使用されるポリオールとしては、前記ウレタン樹
脂の成分であるポリエステルポリオール、が用いられる
。
脂の成分であるポリエステルポリオール、が用いられる
。
特に、この場合融点が３０〜７０℃程度の固型のポリオ
ールが好ましい。ポリエステルポリオールを加えること
により顔料の分散性が向上し、溶剤へ溶解し易くなる特
質を持つ、このポリエステルポリオールを固型（融点３
０〜７ＣｆＣ）のポリエステルポリオールにすることに
より塗膜面へのブリードを防止出来る効果をもたせうる
のが特徴である。
ールが好ましい。ポリエステルポリオールを加えること
により顔料の分散性が向上し、溶剤へ溶解し易くなる特
質を持つ、このポリエステルポリオールを固型（融点３
０〜７ＣｆＣ）のポリエステルポリオールにすることに
より塗膜面へのブリードを防止出来る効果をもたせうる
のが特徴である。
さらに、以上の配合に塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体
を加えポリエステルポリオールのブリードを防止すると
ともに塗膜適性を付与している。前記本発明の着色用組
成物を製造するに際し、まず熱可塑性ポリウレタン樹脂
に顔料及びポリエステルポリオール、塩化ビニルー酢酸
ビニル共重合体を配合しヘンシルミキサー、二ーダー等
の混合機により温度９５〜５０（代）で混合練肉し、得
られたものをさらに４０〜１５０℃のミキシングロール
等の混合練肉機にて混練し得られたものを冷却後、ペレ
タイザー等で切断し、ペレット状着色用組成物を得るこ
とが出来る。このようにして得られた着色用組成物をク
リアーのポリウレタン樹脂溶液に配合し攪拌すると、短
時間で均一な着色ポリウレタン樹脂塗料を得ることが出
来る。
を加えポリエステルポリオールのブリードを防止すると
ともに塗膜適性を付与している。前記本発明の着色用組
成物を製造するに際し、まず熱可塑性ポリウレタン樹脂
に顔料及びポリエステルポリオール、塩化ビニルー酢酸
ビニル共重合体を配合しヘンシルミキサー、二ーダー等
の混合機により温度９５〜５０（代）で混合練肉し、得
られたものをさらに４０〜１５０℃のミキシングロール
等の混合練肉機にて混練し得られたものを冷却後、ペレ
タイザー等で切断し、ペレット状着色用組成物を得るこ
とが出来る。このようにして得られた着色用組成物をク
リアーのポリウレタン樹脂溶液に配合し攪拌すると、短
時間で均一な着色ポリウレタン樹脂塗料を得ることが出
来る。
さらに、この着色組成物は溶剤にも容易に溶解し、沈降
することなく長時間安定な状態を保持出来る特徴を有す
る。
することなく長時間安定な状態を保持出来る特徴を有す
る。
また塗膜にした場合一般の塗料の着色塗膜に比較し非常
に光沢のある表面を作り出すことが出来る。
に光沢のある表面を作り出すことが出来る。
なお前述の着色用組成物には紫外線吸収剤、界面活性剤
、安定剤などの塗料添加剤を併用することはなんらさし
つかえない。
、安定剤などの塗料添加剤を併用することはなんらさし
つかえない。
次に実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１銅フタロシアニンブルー（大日精化工業社製品
）関重量部、熱可塑性ポリエステル系ウレタン樹脂（商
品名：レザミンＰ９ｌ４５大日精化工業社製品）１９重
量部、ポリエステルポリオール（商品名：アデカニユー
エースＦ９−３０旭電化工業社製品）１４重量部、塩化
ビニルー酢酸ビニル共重合体（商品名：ゼオン４００×
１５０Ｐ１日本ゼオン社製品）９重量部、ジブチルチン
ジラウレート（スタビライザーＫＳ２Ｏｌ共同薬品社製
品）０．２重量部、を二ーダーに配合し温度１００〜１
１０℃で３紛間混合練肉し、さらにこの混練物を温度６
０〜７０℃のミキシングロールにて２紛間練肉して混練
物を得る。この混練物を冷却後ペレタイザーで切断しペ
レット状着色用組成物を得る。このものを試料１とする
。溶解性、分散性など非常に良いものでこれを表−１に
記する。実施例２カーボンブラック（＃４５Ｂ１三菱化
成工業社製品）４鍾量部、熱可塑性ポリエステルウレタ
ン樹脂（レザミンＰ９ｌ４飄大日精化工業社製品）３０
重量部、ポリエステルポリオール（アデカニユーエース
Ｆ９−３０、旭電化工業社製品）２鍾量部、塩化ビニル
ー酢酸ビニル共重合体（商品名ゼオン４００×１５０Ｐ
１日本ゼオン社製品）１鍾量部、ジブチルチンジラウレ
ート（スタビライザーＫＳ２Ｏｌ共同薬品社製品）０．
２重量部を二ーダーに配合し温度９５〜１０５℃で３紛
間混合練肉し、さらにこの混練機を温度６０〜７０′Ｃ
のミキシングロールにて２０分間練肉して混練物を得る
。
）関重量部、熱可塑性ポリエステル系ウレタン樹脂（商
品名：レザミンＰ９ｌ４５大日精化工業社製品）１９重
量部、ポリエステルポリオール（商品名：アデカニユー
エースＦ９−３０旭電化工業社製品）１４重量部、塩化
ビニルー酢酸ビニル共重合体（商品名：ゼオン４００×
１５０Ｐ１日本ゼオン社製品）９重量部、ジブチルチン
ジラウレート（スタビライザーＫＳ２Ｏｌ共同薬品社製
品）０．２重量部、を二ーダーに配合し温度１００〜１
１０℃で３紛間混合練肉し、さらにこの混練物を温度６
０〜７０℃のミキシングロールにて２紛間練肉して混練
物を得る。この混練物を冷却後ペレタイザーで切断しペ
レット状着色用組成物を得る。このものを試料１とする
。溶解性、分散性など非常に良いものでこれを表−１に
記する。実施例２カーボンブラック（＃４５Ｂ１三菱化
成工業社製品）４鍾量部、熱可塑性ポリエステルウレタ
ン樹脂（レザミンＰ９ｌ４飄大日精化工業社製品）３０
重量部、ポリエステルポリオール（アデカニユーエース
Ｆ９−３０、旭電化工業社製品）２鍾量部、塩化ビニル
ー酢酸ビニル共重合体（商品名ゼオン４００×１５０Ｐ
１日本ゼオン社製品）１鍾量部、ジブチルチンジラウレ
ート（スタビライザーＫＳ２Ｏｌ共同薬品社製品）０．
２重量部を二ーダーに配合し温度９５〜１０５℃で３紛
間混合練肉し、さらにこの混練機を温度６０〜７０′Ｃ
のミキシングロールにて２０分間練肉して混練物を得る
。
この混練物を冷却後ペレタイザー切断しペレート状着色
組成物を得る。このものを試料２とする。この着色組成
物の塗膜に対する適性、さらに塗料としての安定性も非
常に優れている。実施例３ パーマネントエローＧＧ（ヘキスト社製品）６３重量部
、熱可塑ウレタン樹脂（レザミンＰ９ｌ４５、大日精化
工業社製品）２４重量部、ポリエステルポリオール（ア
デカニユーエースＦ９−３０旭電化工業社製品）５重量
部、塩化ビニルー酢酸ビニル（ゼオン４００×１５０Ｐ
１日本ゼオン社製品）８重量部、ジブチルチンジラウレ
ート（スタビライザーＫＳ２Ｏ．共同薬品社製品）０．
１重量部を二ーダーに配合し温度９５〜１０Ｃ）Ｃで、
３紛間混合練肉し、さらにこの混合物を６０〜７０℃の
ミキシングロールにて２紛間練肉して混練物を得る。
組成物を得る。このものを試料２とする。この着色組成
物の塗膜に対する適性、さらに塗料としての安定性も非
常に優れている。実施例３ パーマネントエローＧＧ（ヘキスト社製品）６３重量部
、熱可塑ウレタン樹脂（レザミンＰ９ｌ４５、大日精化
工業社製品）２４重量部、ポリエステルポリオール（ア
デカニユーエースＦ９−３０旭電化工業社製品）５重量
部、塩化ビニルー酢酸ビニル（ゼオン４００×１５０Ｐ
１日本ゼオン社製品）８重量部、ジブチルチンジラウレ
ート（スタビライザーＫＳ２Ｏ．共同薬品社製品）０．
１重量部を二ーダーに配合し温度９５〜１０Ｃ）Ｃで、
３紛間混合練肉し、さらにこの混合物を６０〜７０℃の
ミキシングロールにて２紛間練肉して混練物を得る。
この混練物を冷却後ペレタイザーで切断し、ペレット状
着色組成物を得る。このものを試料３とする。この着色
組成物は溶剤（ジメチルフォルムアミド、メチルエチル
ケトン）中に安定分散しかつ塗膜も光沢のある色むらの
ない状態を形成することが出来た。詳細は表１に示す。
比較例１ 銅フタロシアニンブルー（シアニンブルー４９２０大日
精化工業社製品）２５重量部、ポリエステルポリオール
（アデカニユーエースＹ５２−５１、旭電化工業社製品
）７５重量部を配合し、３本ロールにて練肉してペース
ト状着色組成物を得る。
着色組成物を得る。このものを試料３とする。この着色
組成物は溶剤（ジメチルフォルムアミド、メチルエチル
ケトン）中に安定分散しかつ塗膜も光沢のある色むらの
ない状態を形成することが出来た。詳細は表１に示す。
比較例１ 銅フタロシアニンブルー（シアニンブルー４９２０大日
精化工業社製品）２５重量部、ポリエステルポリオール
（アデカニユーエースＹ５２−５１、旭電化工業社製品
）７５重量部を配合し、３本ロールにて練肉してペース
ト状着色組成物を得る。
このものを試料４とする。この着色組成物は溶剤の入つ
たウレタン樹脂溶液中において時間とともに凝集してく
る。なおこの着色組成物を使用して塗膜を形成した場合
、ポリオールのブリードが見られる。比較例２銅フタロ
シアニンブルー（シアニンブルー４９２０大日精化工業
社製品）２５重量部、固型のポリエステルポリオール（
アデカニユーエースＦ９−３０旭電化工業社製品）７５
重量部を配合し、３本ロールにて加熱して練肉し固型状
着色組成物を得る。
たウレタン樹脂溶液中において時間とともに凝集してく
る。なおこの着色組成物を使用して塗膜を形成した場合
、ポリオールのブリードが見られる。比較例２銅フタロ
シアニンブルー（シアニンブルー４９２０大日精化工業
社製品）２５重量部、固型のポリエステルポリオール（
アデカニユーエースＦ９−３０旭電化工業社製品）７５
重量部を配合し、３本ロールにて加熱して練肉し固型状
着色組成物を得る。
このものを試料５とする。この着色組成物は溶剤ならび
にウレタン樹脂溶液中によく分散するが時間とともに凝
集する傾向がある。この着色組成物を使用した時の塗膜
はポリオールのブリードがあまり見られない。比較例３ 銅フタロシアニンブルー（シアニンブルー４９２０大日
精化工業社製品）５呼量部、熱可塑性ウレタン樹脂、（
レザミンＰ９ｌ４５、大日精化工業社製品）５鍾量部、
を二ーダーに配合し１１０〜１３０′Ｃにて３紛間混合
練肉し、さらにこの混練機を７０〜８０℃のミキシング
ロールにて２紛間練肉して混練物“を得る。
にウレタン樹脂溶液中によく分散するが時間とともに凝
集する傾向がある。この着色組成物を使用した時の塗膜
はポリオールのブリードがあまり見られない。比較例３ 銅フタロシアニンブルー（シアニンブルー４９２０大日
精化工業社製品）５呼量部、熱可塑性ウレタン樹脂、（
レザミンＰ９ｌ４５、大日精化工業社製品）５鍾量部、
を二ーダーに配合し１１０〜１３０′Ｃにて３紛間混合
練肉し、さらにこの混練機を７０〜８０℃のミキシング
ロールにて２紛間練肉して混練物“を得る。
この混練物を冷却後ペレタイザーで切断しペレット状着
色組成物を得る。このものを試料６とする。この着色組
成物は溶剤に溶けにくく、このものを使用して塗膜を形
成すると表面上に顔料の凝集が見られる。比較例４ カーボンブラック（＃４５Ｂ１三菱化成工業社製品）２
踵量部、ポリエステルポリオール（アデカニユーエース
Ｙ５２−５１、旭電化工業社製品）８０重量部を配合し
、３本ロールにて練肉してペレット・状着色組成物を得
る。
色組成物を得る。このものを試料６とする。この着色組
成物は溶剤に溶けにくく、このものを使用して塗膜を形
成すると表面上に顔料の凝集が見られる。比較例４ カーボンブラック（＃４５Ｂ１三菱化成工業社製品）２
踵量部、ポリエステルポリオール（アデカニユーエース
Ｙ５２−５１、旭電化工業社製品）８０重量部を配合し
、３本ロールにて練肉してペレット・状着色組成物を得
る。
このものを試料７とする。この着色組成物は溶剤の入つ
たウレタン樹脂溶液中においてやや分散不良、塗膜を形
成すると表面上にポリオールのブリードが見られる。比
較例５ カーボンブラック（＃４５Ｂ１三菱化成工業社製品）２
０重量部、固型のポリエステルポリオール（アデカニユ
ーエースＦ９−３０、旭電化工業社製品）８唾量部を配
合し、３本ロールにて加熱して練肉し固型状着色組成物
を得る。
たウレタン樹脂溶液中においてやや分散不良、塗膜を形
成すると表面上にポリオールのブリードが見られる。比
較例５ カーボンブラック（＃４５Ｂ１三菱化成工業社製品）２
０重量部、固型のポリエステルポリオール（アデカニユ
ーエースＦ９−３０、旭電化工業社製品）８唾量部を配
合し、３本ロールにて加熱して練肉し固型状着色組成物
を得る。
このものを試料８とする。この着色組成物は、ウレタン
樹脂溶液中でやや分散不良の傾向あり、塗膜を形成する
と表面上にはポリオールのブリードがあまり見られない
。比較例６ ＊１カ
ーボンブラック（＃４５Ｂ１三菱化成工業社製品）５鍾
量部、熱可塑性ウレタン樹脂（レザミンＰ９ｌ４５．大
日精化工業社製品）５喧量部を二ーダーに配合し、９５
〜１０Ｃ）０Ｃにて３紛間混合練肉しさらにこの混練物
を７０〜８（代）のミキシングロールにて２紛間練肉し
て混練物を得る。
樹脂溶液中でやや分散不良の傾向あり、塗膜を形成する
と表面上にはポリオールのブリードがあまり見られない
。比較例６ ＊１カ
ーボンブラック（＃４５Ｂ１三菱化成工業社製品）５鍾
量部、熱可塑性ウレタン樹脂（レザミンＰ９ｌ４５．大
日精化工業社製品）５喧量部を二ーダーに配合し、９５
〜１０Ｃ）０Ｃにて３紛間混合練肉しさらにこの混練物
を７０〜８（代）のミキシングロールにて２紛間練肉し
て混練物を得る。
Claims (1)
- １ 熱可塑性ポリウレタン１０〜９０重量部、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体１〜２０重量部、顔料１０〜９
０重量部、ポリエステルポリオール１〜５０重量部から
なるポリウレタン樹脂塗料用着色組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204700A JPS6056757B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | ポリウレタン樹脂塗料用着色組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204700A JPS6056757B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | ポリウレタン樹脂塗料用着色組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58104945A JPS58104945A (ja) | 1983-06-22 |
| JPS6056757B2 true JPS6056757B2 (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=16494857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56204700A Expired JPS6056757B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | ポリウレタン樹脂塗料用着色組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056757B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008255145A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Nippon Carbide Ind Co Inc | ポリウレタン系マスターバッチ |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP56204700A patent/JPS6056757B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58104945A (ja) | 1983-06-22 |
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