JPS6056899B2 - 内燃機関の燃料噴射用空気弁 - Google Patents
内燃機関の燃料噴射用空気弁Info
- Publication number
- JPS6056899B2 JPS6056899B2 JP53130456A JP13045678A JPS6056899B2 JP S6056899 B2 JPS6056899 B2 JP S6056899B2 JP 53130456 A JP53130456 A JP 53130456A JP 13045678 A JP13045678 A JP 13045678A JP S6056899 B2 JPS6056899 B2 JP S6056899B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle valve
- fuel injection
- air
- cylinder part
- internal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は燃料噴射装置を具えた内燃機関における燃料
噴射用空気弁、特にエンジン始動時における附加空気量
の供給を制御する空気弁に関するものである。
噴射用空気弁、特にエンジン始動時における附加空気量
の供給を制御する空気弁に関するものである。
燃料噴射装置を具えたエンジンの始動手段として、例
えは特開昭52−66116号公報にあるように通常運
転時の空気量を制御する絞弁を通る主通路に対するバイ
パス空気通路を設け、該バイパス通路を通る附加空気量
を、暖機前のエンジン始動状。
えは特開昭52−66116号公報にあるように通常運
転時の空気量を制御する絞弁を通る主通路に対するバイ
パス空気通路を設け、該バイパス通路を通る附加空気量
を、暖機前のエンジン始動状。
態に応じて、エアレギュレータの作動または感温体の熱
変位により制御する方式が従来行われている。 上記エ
アレギュレータによる方式は、エアレギュレータが比較
的大型でありバイパス通路における配管が複雑化し取扱
が不便であるとともに、2枚の金属板の摺動によりオン
オフする機構のため始動時のエンジン吸入負圧により相
当多量の空気の洩れを生ずることか避け難く、またこの
洩れの量が不安定なため空気の制御量が変動し、制御す
るべきアイドル回転数に不安定な変動を伴ない易い。
変位により制御する方式が従来行われている。 上記エ
アレギュレータによる方式は、エアレギュレータが比較
的大型でありバイパス通路における配管が複雑化し取扱
が不便であるとともに、2枚の金属板の摺動によりオン
オフする機構のため始動時のエンジン吸入負圧により相
当多量の空気の洩れを生ずることか避け難く、またこの
洩れの量が不安定なため空気の制御量が変動し、制御す
るべきアイドル回転数に不安定な変動を伴ない易い。
これに対し、上記感温体を用いる方式は、機構が比較
的小型であるとともに、空気流路の制御に伴なう空気の
不所望の洩れを生ずることがないから、上記エアレギュ
レータ方式の難点が避けられる。
的小型であるとともに、空気流路の制御に伴なう空気の
不所望の洩れを生ずることがないから、上記エアレギュ
レータ方式の難点が避けられる。
第1図は上記感湿体方式による従来装置の一例の縦断
側面図を示すものてある。
側面図を示すものてある。
第1図において、1は空気弁本体、2は主空気通路、3
は絞弁、4および5はそれぞれバイパス通路の入口およ
び出口、6はバイパス通路の入口側4および出口側5間
に設けられたニードル弁弁座、7はニードル弁弁体、8
はニードル弁弁体7の支持筒部、9はニードル弁支持筒
部8の図における上下方向の変位を案内するように空気
弁本体1に形成された固定案内筒部、10はニードル弁
支持筒部8を弁体7が弁座6に近接する方向に常時押圧
するリターンスプリング、11はニードル弁支持筒部8
に固着された案内ピン、12は該案内ピン11を図の上
下方向に案内するため上記固定案内筒部9を貫通して形
成された案内導溝、13は空気弁本体1に附設された感
温部ケース、14は該ケース13にピン15を介して一
端を支持されエンジン周辺温度に応じて熱変位するつる
巻バネ状バイメタル、16はエンジン始動時にバッテリ
ーからの通電によりバイメタル14を加熱するヒータ、
17はバイメタル14のうす巻中心端に固着され該バイ
メタル14の熱変位に応じて回動する駆動軸、18は該
駆動軸17に一端を固着され前記ニードル弁案内ピン1
1の上昇力を抑止するレバー19はアイドル通路、20
は調整ねじである。上記のように、バイパス通路4−5
に設けらたニードル弁の弁体7および弁座6間の間隙を
通過する空気量の制御は、暖機前の始動時における運転
状態に対応するバイメタル14の加熱変位に応じて、駆
動軸17、レバー18、案内ピン11を介し、リターン
スプリング10によるニードル弁支持筒部8の上昇力に
対する抑止力か変化することによつて行われる。
は絞弁、4および5はそれぞれバイパス通路の入口およ
び出口、6はバイパス通路の入口側4および出口側5間
に設けられたニードル弁弁座、7はニードル弁弁体、8
はニードル弁弁体7の支持筒部、9はニードル弁支持筒
部8の図における上下方向の変位を案内するように空気
弁本体1に形成された固定案内筒部、10はニードル弁
支持筒部8を弁体7が弁座6に近接する方向に常時押圧
するリターンスプリング、11はニードル弁支持筒部8
に固着された案内ピン、12は該案内ピン11を図の上
下方向に案内するため上記固定案内筒部9を貫通して形
成された案内導溝、13は空気弁本体1に附設された感
温部ケース、14は該ケース13にピン15を介して一
端を支持されエンジン周辺温度に応じて熱変位するつる
巻バネ状バイメタル、16はエンジン始動時にバッテリ
ーからの通電によりバイメタル14を加熱するヒータ、
17はバイメタル14のうす巻中心端に固着され該バイ
メタル14の熱変位に応じて回動する駆動軸、18は該
駆動軸17に一端を固着され前記ニードル弁案内ピン1
1の上昇力を抑止するレバー19はアイドル通路、20
は調整ねじである。上記のように、バイパス通路4−5
に設けらたニードル弁の弁体7および弁座6間の間隙を
通過する空気量の制御は、暖機前の始動時における運転
状態に対応するバイメタル14の加熱変位に応じて、駆
動軸17、レバー18、案内ピン11を介し、リターン
スプリング10によるニードル弁支持筒部8の上昇力に
対する抑止力か変化することによつて行われる。
このような感温体を用いるニードル弁制御方式によれば
、ニードル弁による気密性向上のため、エアレギュレー
タ方式の場合のような空気流の洩れないし洩れ量の変動
を伴なうことなく、かつ構造の大型化および複雑化や取
扱の不便さを招くこともない点で有利である。なお上記
リターンスプリング10を用いない方式が従来行なわれ
たことがあるが、この場合には感温体の故障時にニード
ル弁が全関して周囲温度や水温とは無関係に最大開口面
積となり、暖機完了の除エンジン回転数が異常上昇して
オーバーランを生ずる危険があつた。これに対して、上
記第1図の場合のようにリターンスプリング10を用い
た場合には、ニードル弁6,7を常時閉じる方向にバネ
カが働いているから、感温体の故障時にはニードル弁を
閉じて上記のような危険が確実に.阻止される。上記の
ように第1図に示した方式は従来の他の方式に比べて利
点の多い方式であるが、その反面において次のような難
点が認められた。
、ニードル弁による気密性向上のため、エアレギュレー
タ方式の場合のような空気流の洩れないし洩れ量の変動
を伴なうことなく、かつ構造の大型化および複雑化や取
扱の不便さを招くこともない点で有利である。なお上記
リターンスプリング10を用いない方式が従来行なわれ
たことがあるが、この場合には感温体の故障時にニード
ル弁が全関して周囲温度や水温とは無関係に最大開口面
積となり、暖機完了の除エンジン回転数が異常上昇して
オーバーランを生ずる危険があつた。これに対して、上
記第1図の場合のようにリターンスプリング10を用い
た場合には、ニードル弁6,7を常時閉じる方向にバネ
カが働いているから、感温体の故障時にはニードル弁を
閉じて上記のような危険が確実に.阻止される。上記の
ように第1図に示した方式は従来の他の方式に比べて利
点の多い方式であるが、その反面において次のような難
点が認められた。
バイパス通路4−5における空気流を所望通りに制御す
るためにはニードル弁弁体7がバイメタル14の変位に
正確に応動して安定に作動しなければならないが、ニー
ドル弁支持筒部8にはバイメタル14の変位に応じて駆
動軸17、レバー18、案内ピン11を介する図の上下
方向の変位力とリターンスプリング10による常時上向
きのバネカとの両刃が作用し、両方の力の大きさの相対
関係に応じて変位する。
るためにはニードル弁弁体7がバイメタル14の変位に
正確に応動して安定に作動しなければならないが、ニー
ドル弁支持筒部8にはバイメタル14の変位に応じて駆
動軸17、レバー18、案内ピン11を介する図の上下
方向の変位力とリターンスプリング10による常時上向
きのバネカとの両刃が作用し、両方の力の大きさの相対
関係に応じて変位する。
このときレバー18、案内ピン12等の比較的簡単な伝
動機構を介して受けた変位力の作用方向と、リターンス
プリング10が支持筒部9の底面を押圧する力の作用方
向とは、いずれも支持筒部8の軸方向に必らずしも正確
に一致しないため、ニードル弁支持筒部8は案内筒部9
内においてその軸方向に対する僅かな傾むきが絶えず不
安定に変動する状態で上下方向の変位運動を行うことに
なる。そのためニードル弁支持筒部8と案内筒部9との
摺動接触部には絶えす変動する衝動的な接触圧力の局部
的集中個所を生じ、摩擦力の不安定な増大を招くから、
バイメタル14の変位に応じてニードル弁の弁体7を円
滑正確かつ安定に変位させようとする当初の目的を達成
することができない。また、ニードル弁支持筒部8の上
下運動時の軸方向の変動を阻止するためニードル弁支持
筒部8とその案内筒部9との嵌合を緊密にすれば、それ
だけ摺動摩擦抵抗が増加するから、バイメタル14の変
位によるニードル弁支持筒部8の上下運動の円滑性およ
び正確性は却つて阻害される。本発明は感温体を用いて
ニードル弁によりバイパス空気流の制御を行う燃料噴射
装置の上述のような難点を解決することを目的とし、特
許請求の範囲の欄に記載した特徴を有するものである。
第2図は本発明の一実施例の縦断側面図を示す。第2図
において、21はニードル弁支持筒部8を包囲して案内
筒部9との間に介在するように該案内筒部9内に挿入さ
れた低摩擦性材料よりなる筒状体を示す。上記低摩擦性
材料としては、金属性ないし無機質材料、例えば二硫化
モリブデンを含有する金属材料、あるいは合成樹脂材料
例えばポリテトラフルオルエチレンなど摩擦係数の小さ
い周知の各種材料のうちから適宜に選択すればよい。2
2は支持筒部9とは別体に形成され、該支持筒部9の頂
部に摺動自由に挿設されたニードル弁弁体、23は該弁
体22が弁座6との接触時に弾接できるように支持筒部
9の中空部内に張設されたスプリングてある。
動機構を介して受けた変位力の作用方向と、リターンス
プリング10が支持筒部9の底面を押圧する力の作用方
向とは、いずれも支持筒部8の軸方向に必らずしも正確
に一致しないため、ニードル弁支持筒部8は案内筒部9
内においてその軸方向に対する僅かな傾むきが絶えず不
安定に変動する状態で上下方向の変位運動を行うことに
なる。そのためニードル弁支持筒部8と案内筒部9との
摺動接触部には絶えす変動する衝動的な接触圧力の局部
的集中個所を生じ、摩擦力の不安定な増大を招くから、
バイメタル14の変位に応じてニードル弁の弁体7を円
滑正確かつ安定に変位させようとする当初の目的を達成
することができない。また、ニードル弁支持筒部8の上
下運動時の軸方向の変動を阻止するためニードル弁支持
筒部8とその案内筒部9との嵌合を緊密にすれば、それ
だけ摺動摩擦抵抗が増加するから、バイメタル14の変
位によるニードル弁支持筒部8の上下運動の円滑性およ
び正確性は却つて阻害される。本発明は感温体を用いて
ニードル弁によりバイパス空気流の制御を行う燃料噴射
装置の上述のような難点を解決することを目的とし、特
許請求の範囲の欄に記載した特徴を有するものである。
第2図は本発明の一実施例の縦断側面図を示す。第2図
において、21はニードル弁支持筒部8を包囲して案内
筒部9との間に介在するように該案内筒部9内に挿入さ
れた低摩擦性材料よりなる筒状体を示す。上記低摩擦性
材料としては、金属性ないし無機質材料、例えば二硫化
モリブデンを含有する金属材料、あるいは合成樹脂材料
例えばポリテトラフルオルエチレンなど摩擦係数の小さ
い周知の各種材料のうちから適宜に選択すればよい。2
2は支持筒部9とは別体に形成され、該支持筒部9の頂
部に摺動自由に挿設されたニードル弁弁体、23は該弁
体22が弁座6との接触時に弾接できるように支持筒部
9の中空部内に張設されたスプリングてある。
その他の符号は第1図の場合と変らない。第3図は上記
筒状体21の各種の実施形状例を示し、24および25
はそれぞれ前記案内ピン11の貫通孔および導溝である
。
筒状体21の各種の実施形状例を示し、24および25
はそれぞれ前記案内ピン11の貫通孔および導溝である
。
本発明の上記実施例によれば、ニードル弁弁体支持筒部
8と案内筒部9との間に低摩擦性材料よりなる筒状体2
1が介在することによつて、支持筒部8に対するバイメ
タル14による変位力とリターンスプリング10のバネ
カとの両作用方向の変動的な不一致のため上記両筒状部
8および9に加わる不規則的な局部的衝撃が緩衝され、
筒状体21の低摩擦性と相挨つて、ニードル弁支持筒部
8の上下運動に対する低抗が著しく軽減される。
8と案内筒部9との間に低摩擦性材料よりなる筒状体2
1が介在することによつて、支持筒部8に対するバイメ
タル14による変位力とリターンスプリング10のバネ
カとの両作用方向の変動的な不一致のため上記両筒状部
8および9に加わる不規則的な局部的衝撃が緩衝され、
筒状体21の低摩擦性と相挨つて、ニードル弁支持筒部
8の上下運動に対する低抗が著しく軽減される。
したがつてバイメタルの変位に対し弁体7は極めて円滑
かつ正確に応動し得るようになつた。また、上記筒状体
21とその内外両面に対接する弁体支持筒部8および案
内筒部9との間の嵌合を比較的緊密にした場合、筒状体
21の低摩擦係数により嵌合面の摩擦力の増大を伴なう
ことなく緊密嵌合により両作用力方向の変動的不一致に
基づく弁体支持筒部8の傾むきを阻止できるから、弁体
7の変位運動の円滑化を一層向上させることができる。
なお上記筒状体21と同様にニードル弁支持筒部8およ
び案内筒部9の一方または両方の少なくとも筒状体21
に対接する部分を低摩擦材料で形成すれば一層有効であ
ることは無論である。
かつ正確に応動し得るようになつた。また、上記筒状体
21とその内外両面に対接する弁体支持筒部8および案
内筒部9との間の嵌合を比較的緊密にした場合、筒状体
21の低摩擦係数により嵌合面の摩擦力の増大を伴なう
ことなく緊密嵌合により両作用力方向の変動的不一致に
基づく弁体支持筒部8の傾むきを阻止できるから、弁体
7の変位運動の円滑化を一層向上させることができる。
なお上記筒状体21と同様にニードル弁支持筒部8およ
び案内筒部9の一方または両方の少なくとも筒状体21
に対接する部分を低摩擦材料で形成すれば一層有効であ
ることは無論である。
第4図は第1図の従来装置および第2図の本発明実施例
装置のバイメタル変位角度対ニードル弁開度特性を示す
実験曲線図である。第4図において、A,BおよびCは
いずれもバイメタル変位角度対ニードル弁開度の実験曲
線を示し、Aは第2図の発明装置の場合の曲線図、Bな
いしCは第1図の従来装置の場合の特性変動範囲を示す
曲線図である。図示のように、従来装置の場合にはニー
ドル弁の作動特性がB曲線とC曲線との間に大きく変動
するのに対し、本発明装置の場合にはほぼ設計仕様通り
の安定したA曲線のような特性が得られ、本発明による
効果が確かめられた。
装置のバイメタル変位角度対ニードル弁開度特性を示す
実験曲線図である。第4図において、A,BおよびCは
いずれもバイメタル変位角度対ニードル弁開度の実験曲
線を示し、Aは第2図の発明装置の場合の曲線図、Bな
いしCは第1図の従来装置の場合の特性変動範囲を示す
曲線図である。図示のように、従来装置の場合にはニー
ドル弁の作動特性がB曲線とC曲線との間に大きく変動
するのに対し、本発明装置の場合にはほぼ設計仕様通り
の安定したA曲線のような特性が得られ、本発明による
効果が確かめられた。
第1図および第2図はそれぞれ従来装置および本発明の
一実施例装置の縦断側面図、第3図A,bおよびcは筒
状体の互いに異なる実施形状例を示す斜視図、第4図は
実験曲線図である。 1・・・空気弁本体、2・・・主空気通路、3・・・絞
弁、4・・・バイパス通路入口、5・・・バイパス通路
出口、6・・・ニードル弁弁座、7・・・ニードル弁弁
体、8・・・弁体支持筒部、9・・・案内筒部、10・
・・リターンスプリング、11・・・案内ピン、12・
・・ピン案内導溝、13・・・感温部ケース、14・・
・バイメタル、15・・・固定ピン、16・・・ヒータ
、17・・・駆動軸、18・・ルバー、19・・・アイ
ドル通路、20・・・調整ねじ、21・・・筒状体、2
2・・・導孔、23・・・導溝。
一実施例装置の縦断側面図、第3図A,bおよびcは筒
状体の互いに異なる実施形状例を示す斜視図、第4図は
実験曲線図である。 1・・・空気弁本体、2・・・主空気通路、3・・・絞
弁、4・・・バイパス通路入口、5・・・バイパス通路
出口、6・・・ニードル弁弁座、7・・・ニードル弁弁
体、8・・・弁体支持筒部、9・・・案内筒部、10・
・・リターンスプリング、11・・・案内ピン、12・
・・ピン案内導溝、13・・・感温部ケース、14・・
・バイメタル、15・・・固定ピン、16・・・ヒータ
、17・・・駆動軸、18・・ルバー、19・・・アイ
ドル通路、20・・・調整ねじ、21・・・筒状体、2
2・・・導孔、23・・・導溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 燃料噴射用空気通路において絞弁を通る主通路に対
して分岐されたバイパス通路中にエンジン運転状態に応
じて空気量を制御するニードル弁を具え、該ニードル弁
の支持筒部と該支持筒部に対する案内用固定筒部との間
に、低摩擦性材料よりなる筒状体を介在させたことを特
徴とする内燃機関の燃料噴射用空気弁。 2 上記筒状体を低摩擦性合成樹脂で形成したことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の内燃機関の燃料噴
射用空気弁。 3 上記ニードル弁支持筒部および案内用固定筒部の一
方または両方を低摩擦性合成樹脂で形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の内燃機関の燃料噴射
用空気弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53130456A JPS6056899B2 (ja) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | 内燃機関の燃料噴射用空気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53130456A JPS6056899B2 (ja) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | 内燃機関の燃料噴射用空気弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5557643A JPS5557643A (en) | 1980-04-28 |
| JPS6056899B2 true JPS6056899B2 (ja) | 1985-12-12 |
Family
ID=15034664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53130456A Expired JPS6056899B2 (ja) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | 内燃機関の燃料噴射用空気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056899B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846843U (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-29 | 日本電子機器株式会社 | 補助空気制御装置 |
-
1978
- 1978-10-25 JP JP53130456A patent/JPS6056899B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5557643A (en) | 1980-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5537964A (en) | Engine choke actuation system | |
| US4094931A (en) | Carburetor assembly | |
| US3974811A (en) | Fuel injection system | |
| US4181107A (en) | Carburetor choke valve controlling device | |
| US1968553A (en) | Choker valve means | |
| DE3202673C2 (de) | Vergaser mit einer temperaturabhängigen Steuervorrichtung | |
| US4197823A (en) | Supplementary air valve for a fuel supply apparatus | |
| FR2513696A1 (fr) | Pompe d'injection de carburant pour moteurs a combustion interne | |
| JPS6218745B2 (ja) | ||
| JPS629739B2 (ja) | ||
| US4245608A (en) | Idling control apparatus for internal combustion engine | |
| JP4555822B2 (ja) | 燃料噴射装置におけるアイドル空気制御装置 | |
| US4026259A (en) | Fuel injection device for mixture-condensing, spark-ignited internal combustion engines | |
| JP4109788B2 (ja) | スロットルボディにおけるバイパス路制御装置 | |
| US4331615A (en) | Fuel supply system with automatic choke | |
| KR810002050B1 (ko) | 기화기의 쵸우크 밸브 제어장치 | |
| US3789815A (en) | Temperature responsive control device | |
| US3253781A (en) | Choke valve control | |
| JPS61167155A (ja) | 内燃機関のプレツシヤレギユレ−タ | |
| JP2525090Y2 (ja) | 内燃機関の燃料噴射ポンプ | |
| US3542346A (en) | Carburetor fast idle cam construction | |
| JPS6259224B2 (ja) | ||
| JPS621402Y2 (ja) | ||
| GB2038416A (en) | Auxiliary Air Regulating Device for a Fuel Injection Internal Combustion Engine | |
| JPS62267549A (ja) | 内燃機関のオ−トチヨ−ク装置 |