JPS6057119A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱板上で液体燃料を気化させ、−次空２ベパ・ 気と混合させ、燃焼部に送シ燃焼せしめる液体燃料燃焼
装置の液体燃料気化部に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来のこの種の液体燃料燃焼装置は第１図及び第２図に
示すように液体燃料気化筒１の内部にシーズヒータ２を
内蔵させている。あるいは液体燃料気化筒１の裏面に平
板状の七ラミックヒータ３を密着させていた。この構成
において熱容量の大きな液体燃料気化筒１（気化筒全面
を均一に加熱するように通常熱容量の大きな肉厚のアル
ミニウムや鋳鉄が用いられている）はシーズヒータ２や
セラミックヒータ３に接して加熱される。このため燃料
気化筒１が所定の温度に加熱さするまでの時間は長く、
またヒータを必要とする。さらに気化筒は間接的に加熱
されるだめ、気化筒の大きさもコンパクトになシ得ず、
気化筒自身をそれほど高温にさせることができないため
、タール付着と云う潜在的な問題も抱えている。

発明の目的 本発明はか＼る従来の問題を解決するもので、３、＋−
ｉ 液体燃料燃焼装置の液体燃料気化部分そのものをヒータ
とすることで、」１記に述べた各種の不具合点を改良し
、併せて液体燃料気化部分の温度分布状態を良くし、寸
だ液体燃料を均一に加熱蒸発せしめることを目的とする
。

発明の構成 この目的を達成するために本発明は液体燃料気化室の中
央部に、耐熱性セラミック平板内部に抵抗線を埋め込み
外周部を堤防状の枠で囲んだ液体燃料気化板を水平に設
置し、」二部よシ液体燃料を供給して蒸発気化せしめる
構成とさせたものである。さらにこの液体燃料気化板の
」二面には肉薄の耐熱性士ラミックプレートを置くか、
あるいはセラミックプレートを無機耐熱性セメントで貼
り利けら扛でいる１、この構成によシ液体燃料気化板自
身に燃料が供給さ扛ることなく、その上部に置か扛でい
る耐熱性セラミックの薄板に燃料が供給さ扛るため、セ
ラミックヒータそのものである液体燃料気化板における
激しい熱の変動は々くなり、この種の気化板に有りがち
なセラミックヒータの熱衝撃性による割扛はなくなシ、
また耐熱性セラミックプレートを連続性小気泡を有する
ものにすることにより、蒸発をよｐスムーズにさせるこ
とができる。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を第３図、第４図を用いて説明す
る。第４図は第３図における一部詳細図であるため同一
部材には同一番号を付している。

第３図においてステンレス板でできている液体燃料気化
室４の中央空間に円板状の液体燃料気化板５を水平に設
置させである。液体燃料気化板５は耐熱性のアルミナか
らできておシ、その内部には抵抗線６が埋め込ま扛てい
る。また液体燃料気化板５の円周部には堤防状の枠７で
囲寸れ、さらに液体燃料気化板５０表面には多孔質のコ
ーディエライト薄板でできたセラミックプレート８をア
ルミナセメント９で接着されている。液体燃料気化室４
の上部は燃焼室１０になって−Ｊ、−シ、その内部は下
部より小孔１１を穿った整流板１２、触媒体Ａ１３、触
媒体Ｂ１４が順次間隙をおいて並ん５　ミー でいる。触媒体Ａ１３と触媒体Ｂ１４の間には点火し−
り１５が設置されている。液体燃料気化室４の下部中央
には燃焼空気導入口１６があり、寸だ」一部中央には燃
料空気混合気体出口１７が液体燃料気化板５に向かって
逆円錐台形に突出しており、燃料空気混合気体出口１７
と整流板１２の間には遮蔽板１８を置いている。さらに
液体燃料気化板５の表面に液体燃料を供給すべく、外部
より液体燃料気化室４の壁を貫通して液体燃料供給管１
９が設置さ扛ている。

」１記構成におけるその作用を説明する。

先ず液体燃料気化板５に通電さ牡、その表面温度が２５
０°Ｃ〜３００℃に達すると点火ヒータ１５パ・て通電
される。同時に液体燃料が電磁ポンプ（図示せず）によ
シ液体燃料供給管１９全通して、液体燃料気化板５」二
に供給さ扛、その表面」二において気化さ、ｎ、る。

一方燃焼空気導入口１６より送り込まれた燃焼空気は液
体燃料気化板５の底に当たり、その周囲を通り、逆円錐
台形に下方突出した燃料空気混合気体出口１７周辺の壁
に添って液体燃料気化板５−にに送ら扛る。液体燃料気
化板５上において気化さ扛た液体燃料と燃焼空気とよく
混合さ扛」一方の燃焼室１ｏに送υ込まれる。途中で遮
蔽板１８及び整流板１２によｐ均一に混合さ扛、均等に
触媒体Ａ１３、触媒体Ｂ１４に供給さ扛、その表面上で
触媒燃焼させる。燃焼初期には点火ヒータ１５によシ触
媒体Ａ１３の」二面において炎を形成し、その熱によｐ
触媒体Ａ１３の内面に除々に燃焼が沈み込み触媒燃焼に
移行する。従って主たる触媒燃焼は触媒体Ａ１３で行な
わ扛、触媒体Ｂ１４では触媒体Ａ１３でスリップしてき
た未燃成分を燃焼させ、あるいは触媒体Ａ１３の保熱作
用を有する。

本発明の実施例として触媒燃焼器に応用した例を示した
が、特に燃焼の方式には関係なく、通常の炎燃焼方式を
採用した燃焼器においても、同様本発明の範囲内に入る
。

発明の効果 以上のように本発明の液体燃料燃焼装置によ扛７　′ ば次に列記する様な効果が得らｎ７る。

（１）従来の液体燃料気化筒の様に大きな金属ブロック
をシーズヒータあるいはセラミックヒータにより間接的
に加熱さｎ、る方式と異なって、セラミックヒーク自身
が液体燃料気化部分とさせているため、液体燃料蒸発可
能になるまでの時間が相当短かくなり、従来２〜３分要
していたが、２０秒以内にすることができた。

２　加熱部分がセラミックス板のみであるため所要電力
がわずかですみ、例えば従来の２００Ｗ〜ｓｏｏｗ要し
ていたものが１／４の５０Ｗ以下にすることができた。

ａ　液体燃料気化部分が非常にシンプルで構成的にもコ
ンパクトになるため、従来の約１／２程度にすることが
できた。

Ｇ＋１　熱板気化方式ではどの様な方式テ採っても、大
体その温度範囲は定ま・っており、その温度範囲ではあ
る程度クールの析出は避けられない。析出ター）Ｖは空
気存在下において温度を高める（６００°Ｃ〜８００°
Ｃ）ことに」：り簡単に取シ除くことができる。従来の
金属ブロックを用いた気化部分はその構成」ユまた拐料
の性質」二その様な温度に上げることができないが、セ
ラミックヒータでは簡単に温度を上げることができ、タ
ール析出を防ぐことができた。

（５セラミックの液体燃料気化板表面に直接液体燃料を
供給せず、液体燃料気化板表面に密着させた薄板セラミ
ック板に液体燃料を供給しているため、セラミックヒー
タ表面の部分的な急冷を防ぎ、熱ショックによる破壊を
防ぐことができた。捷だ薄板セラミック板を多孔質の物
質にすることにより、その毛管現象、あるいは液体燃料
の濡水性を利用すると吉によシ蒸発現象を非常にヌムー
ズにすることができたつなお、薄板セラミック板は例え
破損してもセラミックヒータと違いその悪影響は少ない
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の液体燃料燃焼装置の断面図、第
３図は本発明の一実施例である液体燃料燃焼装置の断面
図、第４図は同液体燃料気化部分９ご を・示す断面図である。 ５・・・・・液体燃料気化板、６・・・・・・抵抗線、
７・・・・・・枠、８・・・・・・セラミックプレート
、９・・・・・・アルミナセメン（・。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐熱性セラミック平板内部に抵抗線を埋め込み外
   周部を枠で囲んだ液体燃料気化板上面に０゜１〜１．０
   ｍｍの厚さを有したセラミックプレートを置き、前記セ
   ラミックプレートを液体燃料の気化部分とした液体燃料
   燃焼装置。 ２　セラミックプレートは連続性小気泡を有し、液体燃
   料に対し毛管現象を有するとともに前記セラミックプレ
   ートを無機耐熱性セメントで固定してなる特許請求の範
   囲第１項記載の液体燃料燃焼装置。 ■　定常燃焼の終えた後、液体燃料気化部の温度を一時
   的に４００℃〜８００℃に上げる構成とした特許請求の
   範囲第１項記載の液体燃料燃焼装置。