JPS6057201A - 直線型変位検出装置 - Google Patents
直線型変位検出装置Info
- Publication number
- JPS6057201A JPS6057201A JP16632283A JP16632283A JPS6057201A JP S6057201 A JPS6057201 A JP S6057201A JP 16632283 A JP16632283 A JP 16632283A JP 16632283 A JP16632283 A JP 16632283A JP S6057201 A JPS6057201 A JP S6057201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- cable
- cylindrical member
- slider
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は直線型変位検出装置に係り、特に、長細ケー
ス内に長手方向に取付けられたメインスケールと、該長
細ケース内で、前記メインスケールと対向し、かつ、こ
れに沿って長細ケース長手方向に相対移動可能に配置さ
れたインデックススケールと、前記長細ケースの外側に
配置され、前記インデックススケールと一体的に該長細
ケースに沿って長手方向に相対移動可能に配置されたス
ライダと、を有してなり、前記メインスケールとインデ
ックススケールとの相対移動にもとづく物理量゛の変化
を、前記スライダに収容された電気回路で、測長電気信
号に変換して、可撓性ケーブルを介して外部機器へ出力
するようにされた直線型変位検出装置の改良に関する。
ス内に長手方向に取付けられたメインスケールと、該長
細ケース内で、前記メインスケールと対向し、かつ、こ
れに沿って長細ケース長手方向に相対移動可能に配置さ
れたインデックススケールと、前記長細ケースの外側に
配置され、前記インデックススケールと一体的に該長細
ケースに沿って長手方向に相対移動可能に配置されたス
ライダと、を有してなり、前記メインスケールとインデ
ックススケールとの相対移動にもとづく物理量゛の変化
を、前記スライダに収容された電気回路で、測長電気信
号に変換して、可撓性ケーブルを介して外部機器へ出力
するようにされた直線型変位検出装置の改良に関する。
2個の対象物の相対的な位置を測定したり、或いは、調
整したりするだめの直線型変位検出装置の一つとして、
例えば、第1図および第2図に示されるように、長細ケ
ース10内に長手方面に取付けられたメインスケール1
2と、該長細ケース10内で、前記メインスケール12
と対向し、がっ、これに沿って長細ケース10長手方向
に相対移動可能に配置されたインデックススケール14
と、前記長細ケース10の外側に配置され、前記インデ
ックススケール14と一体的に該長細ケース10に沿っ
て長手方向に相対移動可能に配置されたスライダ16と
、を有してなり、前記メインスケール12とインデック
ススケール14との相対移動にもとづく物理量の変化を
、前記スライダ16に収容された電気回路18で、測長
電気信号に変換して、可撓性ケーブル20を介して外部
機器(図示省略)へ出力するようにすれたものがある。
整したりするだめの直線型変位検出装置の一つとして、
例えば、第1図および第2図に示されるように、長細ケ
ース10内に長手方面に取付けられたメインスケール1
2と、該長細ケース10内で、前記メインスケール12
と対向し、がっ、これに沿って長細ケース10長手方向
に相対移動可能に配置されたインデックススケール14
と、前記長細ケース10の外側に配置され、前記インデ
ックススケール14と一体的に該長細ケース10に沿っ
て長手方向に相対移動可能に配置されたスライダ16と
、を有してなり、前記メインスケール12とインデック
ススケール14との相対移動にもとづく物理量の変化を
、前記スライダ16に収容された電気回路18で、測長
電気信号に変換して、可撓性ケーブル20を介して外部
機器(図示省略)へ出力するようにすれたものがある。
前記メインスケール12及びインデックススケール14
は、共にガラス専の透明材料よりなり、その対向づる表
面に光学格子よりなる縦縞状のメモリ12AJ5よび1
4Aがそれぞれ形成され、発光素子22からの光がこれ
らメインスケール12およびインデックススケール14
を透過して、反対側の受光素子24に到達づる時、前記
メモリ12A、14.A間で明暗の縞模様が発生し、こ
の縞模様を受光索子24で読取って被測定物の移動門を
読取ることができるようにされている。
は、共にガラス専の透明材料よりなり、その対向づる表
面に光学格子よりなる縦縞状のメモリ12AJ5よび1
4Aがそれぞれ形成され、発光素子22からの光がこれ
らメインスケール12およびインデックススケール14
を透過して、反対側の受光素子24に到達づる時、前記
メモリ12A、14.A間で明暗の縞模様が発生し、こ
の縞模様を受光索子24で読取って被測定物の移動門を
読取ることができるようにされている。
前記受光素子24によって受光された明暗は、電気信号
に変換されて電気回路18および可撓性ケーブル20を
経て外部機器に出力されて、ここで、記録或いは表示が
なされるようになっている。
に変換されて電気回路18および可撓性ケーブル20を
経て外部機器に出力されて、ここで、記録或いは表示が
なされるようになっている。
図の符号26はインデックススケール14をメインスク
ール12に弾力的に押圧づるための線ばね、28はイン
デックススケール14を、メインスケール12の表面に
沿って私設ガイドするためのローラ、30は受光素子2
4の出力信号を電気回路18に送るためのケーブルをそ
れぞれ示づ。
ール12に弾力的に押圧づるための線ばね、28はイン
デックススケール14を、メインスケール12の表面に
沿って私設ガイドするためのローラ、30は受光素子2
4の出力信号を電気回路18に送るためのケーブルをそ
れぞれ示づ。
ここで、前記インデクススケール14とスライダ16は
、長細ケース10から突出づる腕部32を介して連結さ
れている。
、長細ケース10から突出づる腕部32を介して連結さ
れている。
この腕部32は、メインスケール12に対するインデッ
クススケール14およびスライダ16の41]対移動時
に、長細ケース10の図において下部に形成された長手
方向の溝10Aをその長手方向に沿って移動(るもので
あり、この際、外部から油、埃等の浸入を防止するため
に、腕部32は溝10Aの両側に配置された一対のシー
ル部材34A、34Bと摺接し、これを押し開くように
して移動されるようになっている。
クススケール14およびスライダ16の41]対移動時
に、長細ケース10の図において下部に形成された長手
方向の溝10Aをその長手方向に沿って移動(るもので
あり、この際、外部から油、埃等の浸入を防止するため
に、腕部32は溝10Aの両側に配置された一対のシー
ル部材34A、34Bと摺接し、これを押し開くように
して移動されるようになっている。
このようにシール部材34A、34.8によって細長ケ
ース10内は外部から遮断され、該長細ケース10内に
油、埃等が侵入しないようにされているが、従来、前記
スライダ16内に油、水等が浸入して、電気回路18部
分に付着し、誤信号を発生させる等の悪影響をおよぼり
ことがあった。
ース10内は外部から遮断され、該長細ケース10内に
油、埃等が侵入しないようにされているが、従来、前記
スライダ16内に油、水等が浸入して、電気回路18部
分に付着し、誤信号を発生させる等の悪影響をおよぼり
ことがあった。
これは、スライダ16内に、可撓性ケーブル20の外皮
を楢成するメツシュ或いはスパイラルチューブ等からな
る可撓電線管を伝わってスライダ16内に浸入づるもの
であることが分った。
を楢成するメツシュ或いはスパイラルチューブ等からな
る可撓電線管を伝わってスライダ16内に浸入づるもの
であることが分った。
また、待に、スケールが長大であって1.これに応じて
、スライダ16の移動範囲および可視性ケーブル20の
長さが大きくなると、該可撓性ケーブル20周囲を伝わ
ってスライダ16内に油等が浸入し易くなるという問題
点がある。
、スライダ16の移動範囲および可視性ケーブル20の
長さが大きくなると、該可撓性ケーブル20周囲を伝わ
ってスライダ16内に油等が浸入し易くなるという問題
点がある。
これに対して、従来は、前記スライダ16から賠れた位
置に接続箱を設け、この接続箱および前記スライダ16
1i!]の中継可視性つ°−フルの両端を強固にシール
接着して、更に、該接続箱と測定数器との間を接続づる
可撓性ケーブルの端部と接続箱をもシール接着して、接
続するようにしたものがある。
置に接続箱を設け、この接続箱および前記スライダ16
1i!]の中継可視性つ°−フルの両端を強固にシール
接着して、更に、該接続箱と測定数器との間を接続づる
可撓性ケーブルの端部と接続箱をもシール接着して、接
続するようにしたものがある。
しかしながら、この場合は、スライダ16を接続箱間の
中継ケーブルおよび接続箱と外部(幾器との間のケーブ
ルをそれぞれ、損傷防止のためにワイA7ブレード或い
はいわゆるメタルフレキ(」ンジットケーブル)と称さ
れる金属製の可撓電線管で被覆されるが、これらの端部
が前記スライダ16および接続箱に接着またはハンダ付
けで固定され、また、中継ケーブルおよび可撓性ケーブ
ルも同様にハンダ付けで固定されているために、例えば
、メインスケール12の長さを変える場合等にJ3ける
可撓性ケーブルの交換が非常に困(惟であるという問題
点が生じる。まlζ、測定時にd3いて、スライダ16
の往復動に際して接続箱の重垣増人による慣性増大によ
って、負荷が大ぎくなり、更にまた、接続箱が本体側の
長細ケース10等と衝突ヅることを防止づるためにスラ
イダ1Gとともに移動し、かつ長細ケース1o側と別部
材に支持固定しな(プればならず、容積、重役および取
付は作業、シール作業を必要とするという問題点かあつ
〕こ 。
中継ケーブルおよび接続箱と外部(幾器との間のケーブ
ルをそれぞれ、損傷防止のためにワイA7ブレード或い
はいわゆるメタルフレキ(」ンジットケーブル)と称さ
れる金属製の可撓電線管で被覆されるが、これらの端部
が前記スライダ16および接続箱に接着またはハンダ付
けで固定され、また、中継ケーブルおよび可撓性ケーブ
ルも同様にハンダ付けで固定されているために、例えば
、メインスケール12の長さを変える場合等にJ3ける
可撓性ケーブルの交換が非常に困(惟であるという問題
点が生じる。まlζ、測定時にd3いて、スライダ16
の往復動に際して接続箱の重垣増人による慣性増大によ
って、負荷が大ぎくなり、更にまた、接続箱が本体側の
長細ケース10等と衝突ヅることを防止づるためにスラ
イダ1Gとともに移動し、かつ長細ケース1o側と別部
材に支持固定しな(プればならず、容積、重役および取
付は作業、シール作業を必要とするという問題点かあつ
〕こ 。
この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、接続袷等の他の部材を設けることなく、かつ、長
細ケース等の本体側と干渉することなく、スライダ内へ
の油等の浸入を確実に阻止し、しかも、可撓性ケーブル
の交換をも容易とした直線型変位検出装置を提供するこ
とを目的とする。
って、接続袷等の他の部材を設けることなく、かつ、長
細ケース等の本体側と干渉することなく、スライダ内へ
の油等の浸入を確実に阻止し、しかも、可撓性ケーブル
の交換をも容易とした直線型変位検出装置を提供するこ
とを目的とする。
また、この発明は、小型軽量であって、測定時における
検出装置の負荷が少ない@線型変位検出装置を提供する
ことを目的とづる。
検出装置の負荷が少ない@線型変位検出装置を提供する
ことを目的とづる。
更にまた、この発明は、ハンダ付は等の作業を必要とす
ることなく、金属性の可撓電線管を介して容易に電気的
にシールドできるようにした直線型変位検出装置を提供
づることを目的とづる。
ることなく、金属性の可撓電線管を介して容易に電気的
にシールドできるようにした直線型変位検出装置を提供
づることを目的とづる。
また、この発明は、可撓筒l14Hのスライダへの接着
或いはハンダづけ部分の除去作業を要することなく、簡
単かつ確実に可撓性ケーブルの着脱を舊ることができる
ようにした直線型変位検出装置を提供することを目的と
する。
或いはハンダづけ部分の除去作業を要することなく、簡
単かつ確実に可撓性ケーブルの着脱を舊ることができる
ようにした直線型変位検出装置を提供することを目的と
する。
この発明は、長細ケース内に長手方向に取付けられたメ
インスケールと、該長細ケース内で、前記メインスケー
ルと対向し、かつ、これに沿って長細ケース長手方向に
相対移動可能に配置されたインデックススケールと、前
記長細ケースの外側に配置され、前記インデックススケ
ールと一体的に該長細ケースに沿って長手方向に相対移
動可能に配@されたスライダと、を有してなり、前記メ
インスケールとインデックススケールとの相対移動にも
とづく物理量の変化を、前記スライダに収容された電気
回路で、副長電気18号に変換し又、可撓性ケーブルを
介して外部機器へ出力するようにされた直線型変位検出
装置において、前記スライダを、電気配線用開孔を除き
密封Ii4迄とするとともに;前記電気配線用開孔を介
して創記スライダ内の電気回路に接続された一方電械接
点を籠えた第1コネクタと;前記スライダと一体的に形
成され、かつ、前記第1コネクタを、その接続側端部を
露出して内包支持するとともに、外周に′t41ねじ部
が形成された第1円筒部材と:前記第1コネクタに嵌合
自在とされるとともに前記ケーブルに接続された他方電
気接点を備える第2コネクタと;前記ケーブルの端部お
よびこれに接続される第2コネクタを、該@2コネクタ
の接続側端部を除き内包支持し、該第2′−コネクタの
前記第1コネクタへの嵌合状態で、端面が前記第1円筒
部材の端面に突合わされるとともに、前記ケーブル側端
部近傍外周に形成さ、れた前記第1ねじ部より小径の第
2ねじ部、前記第2]ネクタ側端部近傍外周に形成され
た前記第2ねじ部よりも大径かつ@1ねじ部より小径の
外側段部、内周に形成され、内包される前記第2コネク
タの最大外径よりも小径であつ゛(、該第2シネクタの
前記ケーブル方向への移動を規制する第1内段部、を備
えた第2円筒部(Aと:該第2内筒部材の外側に嵌装さ
れ、前記ケーブル側端部内周が、前記第2ねじ部を通過
可能、かつ、前記外側段部よりも小径であって、該外側
段部に当接することにより前記第2コネクタ側端部方向
への抜(プ止めを構成づる第2内側段部、前記第1円筒
部材と第2円筒部材の突合わせ状態で、該第1円筒部材
の第1ねじ部に螺合可能に形成された第3ねじ部、を幅
えた第1締め付は筒体と:嵌合状態の前記第1コネクタ
および第2コネクタの対向する外周端面間に介在される
第1シール部材と;前記第2円筒部祠の前記ケーブル側
の端部位置で該第2円筒部材の内周と該第2円筒部材に
内包される前記ケーブル外周間に介在され両者間をシー
ルする第2シール部材と;前記ケーブル側部材に係合し
て該ケーブルの抜は止めを形成−4る第3内側段部、前
記第2円筒部材の第2ねじ部に螺合する第4ねじ部、を
備え、該第4ねじ部への螺合時に、前記第3内側段部に
より、前記第2シール部材を、前記第2円筒部月内周と
ケーブル外周間に押圧するM2締め付は同体と、を設け
ることによ−り上記目的を達成するものである。
インスケールと、該長細ケース内で、前記メインスケー
ルと対向し、かつ、これに沿って長細ケース長手方向に
相対移動可能に配置されたインデックススケールと、前
記長細ケースの外側に配置され、前記インデックススケ
ールと一体的に該長細ケースに沿って長手方向に相対移
動可能に配@されたスライダと、を有してなり、前記メ
インスケールとインデックススケールとの相対移動にも
とづく物理量の変化を、前記スライダに収容された電気
回路で、副長電気18号に変換し又、可撓性ケーブルを
介して外部機器へ出力するようにされた直線型変位検出
装置において、前記スライダを、電気配線用開孔を除き
密封Ii4迄とするとともに;前記電気配線用開孔を介
して創記スライダ内の電気回路に接続された一方電械接
点を籠えた第1コネクタと;前記スライダと一体的に形
成され、かつ、前記第1コネクタを、その接続側端部を
露出して内包支持するとともに、外周に′t41ねじ部
が形成された第1円筒部材と:前記第1コネクタに嵌合
自在とされるとともに前記ケーブルに接続された他方電
気接点を備える第2コネクタと;前記ケーブルの端部お
よびこれに接続される第2コネクタを、該@2コネクタ
の接続側端部を除き内包支持し、該第2′−コネクタの
前記第1コネクタへの嵌合状態で、端面が前記第1円筒
部材の端面に突合わされるとともに、前記ケーブル側端
部近傍外周に形成さ、れた前記第1ねじ部より小径の第
2ねじ部、前記第2]ネクタ側端部近傍外周に形成され
た前記第2ねじ部よりも大径かつ@1ねじ部より小径の
外側段部、内周に形成され、内包される前記第2コネク
タの最大外径よりも小径であつ゛(、該第2シネクタの
前記ケーブル方向への移動を規制する第1内段部、を備
えた第2円筒部(Aと:該第2内筒部材の外側に嵌装さ
れ、前記ケーブル側端部内周が、前記第2ねじ部を通過
可能、かつ、前記外側段部よりも小径であって、該外側
段部に当接することにより前記第2コネクタ側端部方向
への抜(プ止めを構成づる第2内側段部、前記第1円筒
部材と第2円筒部材の突合わせ状態で、該第1円筒部材
の第1ねじ部に螺合可能に形成された第3ねじ部、を幅
えた第1締め付は筒体と:嵌合状態の前記第1コネクタ
および第2コネクタの対向する外周端面間に介在される
第1シール部材と;前記第2円筒部祠の前記ケーブル側
の端部位置で該第2円筒部材の内周と該第2円筒部材に
内包される前記ケーブル外周間に介在され両者間をシー
ルする第2シール部材と;前記ケーブル側部材に係合し
て該ケーブルの抜は止めを形成−4る第3内側段部、前
記第2円筒部材の第2ねじ部に螺合する第4ねじ部、を
備え、該第4ねじ部への螺合時に、前記第3内側段部に
より、前記第2シール部材を、前記第2円筒部月内周と
ケーブル外周間に押圧するM2締め付は同体と、を設け
ることによ−り上記目的を達成するものである。
またこの発明は、前記第1締め付は筒体の第2内側段部
内周を、前記第2円筒部材の第4ねじ部と螺合して、軸
方向に通過する捨てねじ部とすることにより上記目的を
達成づるものである。
内周を、前記第2円筒部材の第4ねじ部と螺合して、軸
方向に通過する捨てねじ部とすることにより上記目的を
達成づるものである。
またこの発明は、前記第2締め付は筒体の第3内側段部
が係合するケーブル側部材を、前記ケーブルを内包して
これを保護する可撓電線管の端部に設けられた鍔部とづ
−ることにより上記目的を達成づるものである。
が係合するケーブル側部材を、前記ケーブルを内包して
これを保護する可撓電線管の端部に設けられた鍔部とづ
−ることにより上記目的を達成づるものである。
またこの発明は、前記第2円筒部材の前記ケーブル側端
面を、前記鍔部と接触し、第2円筒部材と前記可撓電線
菅とを電気的に接続させる接触面とJることにより上、
記目的を達成するものである。
面を、前記鍔部と接触し、第2円筒部材と前記可撓電線
菅とを電気的に接続させる接触面とJることにより上、
記目的を達成するものである。
またこの発明は、前記M1」ネクタを、その外周が前記
第1円筒部材の内周に第3のシール部材を介して接触さ
せることにより上記目的を達成するものである。
第1円筒部材の内周に第3のシール部材を介して接触さ
せることにより上記目的を達成するものである。
またこの発明は、前記第2円筒部材のケーブル側端部内
周を外方に拡開するテーパ孔とするとともに、前記第2
シール部材を、該テーパ孔に嵌装されるテーバ筒状体と
することにより上記目的を達成づるものである。
周を外方に拡開するテーパ孔とするとともに、前記第2
シール部材を、該テーパ孔に嵌装されるテーバ筒状体と
することにより上記目的を達成づるものである。
またこの発明は、前記スライダを前記第1円筒部+Δを
備えた部分がシール部材を介して、本体側部分に着脱自
在の分割型とすることにより上記目的を達成づるもので
ある。
備えた部分がシール部材を介して、本体側部分に着脱自
在の分割型とすることにより上記目的を達成づるもので
ある。
またこの発明は、前記第1および第2締め付は同体の外
形線を、前記スライダの、前記長細ケースから、スライ
ダ移動方向と直角方向に最も離間した外形線よりも、長
細ケース側にあるようにしで上記目的を達成づるもので
ある。
形線を、前記スライダの、前記長細ケースから、スライ
ダ移動方向と直角方向に最も離間した外形線よりも、長
細ケース側にあるようにしで上記目的を達成づるもので
ある。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明づる。
この実施例において、前記第1図および第2図に、13
ける同一または相当部分には第1図および第2図と同一
の符号を附することにより説明を省略するものとする。
ける同一または相当部分には第1図および第2図と同一
の符号を附することにより説明を省略するものとする。
この実施例は、第1図および第2図に示されるような、
長細ケース10内に長手方向に取付けられたメインスケ
ール12と、該長細ケース10内(”、前記メインスケ
ール12と対向し、がっ、これに沿って長細ケース10
長手方向に相対移動可能に配置されたインデックススケ
ール14と、前記長細ケース10の外側に配置され、前
記インデックススケール14と一体的に該長細ケース1
゜に沿って長手方向に相対移動可能に配置されたスライ
ダ16と、を有してなり、前記メインスケール12とイ
ンデックススケール14との相対移動にもとづく物理量
の変化を、前記スライダ16に収容された電気回路18
で、副長電気信号に変換し−C1可撓性ケーブル20を
介して外部機器へ出力Jるようにされた直線型変位検出
装置において、第3図および第4図に示されるように、
前記スライダ16を、電気配線用開孔17を除き密封講
造とづるとともに;前記電気配線用開孔17を介してI
IrJ記スライスライダ16内回路18に接続された一
方電気接点を協えた第1コネクタ36と;前記スライダ
16と一体的に形成され、かつ、前記第1シネクタ36
を、その接続側端部36Aを露出して内包支持Jるとと
もに、外周に第1ねじ部38が形成された第1円筒部材
40と:前記第1」ネクタ36に嵌合自在とされるとと
もに前記ケーブル20に接続された他方電気接点を偏え
る第2」ネクタ42と; h&記ケーブル20の端部お
よびこれに接続される第2コネクタ42を、該第2」ネ
クタの接続側端部42Aを除き内包支持し、該第2コネ
クタ42の前記第1コネクタ36への嵌合状態で、端面
が前記第1円筒部材40の端面に突合わされるとともに
、前記ケーブル20側端部近傍外周に形成された前記第
1ねじ部38より小径の第2ねじ部44、前記第20ネ
クタ42側端部近傍外周に形成された前記第2ねじ部4
4よりも大径かつ′@41ねじ部38より小径の外側段
部46、内周に形成され、内包される前記第2コネクタ
42の最大外径よりも小径であって、該第2」ネクタ4
2の前記ケーブル20方向への移動を規制御る第1内段
部48、を備えた第2円局部U50と;該第2円筒部月
50の外側に嵌装され、前記ケーブル20側端部内周が
、前記第2ねじ部44を通過可能、かつ、前記外側段部
46よりも小径であって、該外側段部46に当接Jるこ
とにより前記第2」ネクタ42側端部方向への抜は止め
を構成覆る第2内側段部52、前記第1円筒部)tA
40と第2円筒部材50の突合わせ状態で、該第1円筒
部月40の第1ねじ部38に螺合用能に形成された第3
ねじ部54と、を備えた第1締め付は筒体56と;嵌合
状態の前記第1」ネクタ36および第2」ネクタ42の
対向する外周端面間に介在される副−リングからなる第
1シール部拐58と:前記第2円筒部材50の前記ケー
ブル20側の端部位置で該第2円筒部材50の内周と該
第2円筒部VJ 50に内包される前記ケーブル2゜外
局間に介在され両亡閤をシールする第2シール部+J
60と;前記ケーブル20側部材62に係合し°C該ケ
ーブル20の扱は止めを形成づ′る第3内側段部64、
前記第2円筒部材50の第2ねじ部44に螺合づる第4
ねじ部66、を倫え、該第4ねじ部66/\の螺合時に
、前記第3内側段部64により、前記第2シール部材6
0を、前記第2円筒部材50内周とケーブル20外局間
に押圧する第2諦め付(プ筒体68と、を設けICもの
である。
長細ケース10内に長手方向に取付けられたメインスケ
ール12と、該長細ケース10内(”、前記メインスケ
ール12と対向し、がっ、これに沿って長細ケース10
長手方向に相対移動可能に配置されたインデックススケ
ール14と、前記長細ケース10の外側に配置され、前
記インデックススケール14と一体的に該長細ケース1
゜に沿って長手方向に相対移動可能に配置されたスライ
ダ16と、を有してなり、前記メインスケール12とイ
ンデックススケール14との相対移動にもとづく物理量
の変化を、前記スライダ16に収容された電気回路18
で、副長電気信号に変換し−C1可撓性ケーブル20を
介して外部機器へ出力Jるようにされた直線型変位検出
装置において、第3図および第4図に示されるように、
前記スライダ16を、電気配線用開孔17を除き密封講
造とづるとともに;前記電気配線用開孔17を介してI
IrJ記スライスライダ16内回路18に接続された一
方電気接点を協えた第1コネクタ36と;前記スライダ
16と一体的に形成され、かつ、前記第1シネクタ36
を、その接続側端部36Aを露出して内包支持Jるとと
もに、外周に第1ねじ部38が形成された第1円筒部材
40と:前記第1」ネクタ36に嵌合自在とされるとと
もに前記ケーブル20に接続された他方電気接点を偏え
る第2」ネクタ42と; h&記ケーブル20の端部お
よびこれに接続される第2コネクタ42を、該第2」ネ
クタの接続側端部42Aを除き内包支持し、該第2コネ
クタ42の前記第1コネクタ36への嵌合状態で、端面
が前記第1円筒部材40の端面に突合わされるとともに
、前記ケーブル20側端部近傍外周に形成された前記第
1ねじ部38より小径の第2ねじ部44、前記第20ネ
クタ42側端部近傍外周に形成された前記第2ねじ部4
4よりも大径かつ′@41ねじ部38より小径の外側段
部46、内周に形成され、内包される前記第2コネクタ
42の最大外径よりも小径であって、該第2」ネクタ4
2の前記ケーブル20方向への移動を規制御る第1内段
部48、を備えた第2円局部U50と;該第2円筒部月
50の外側に嵌装され、前記ケーブル20側端部内周が
、前記第2ねじ部44を通過可能、かつ、前記外側段部
46よりも小径であって、該外側段部46に当接Jるこ
とにより前記第2」ネクタ42側端部方向への抜は止め
を構成覆る第2内側段部52、前記第1円筒部)tA
40と第2円筒部材50の突合わせ状態で、該第1円筒
部月40の第1ねじ部38に螺合用能に形成された第3
ねじ部54と、を備えた第1締め付は筒体56と;嵌合
状態の前記第1」ネクタ36および第2」ネクタ42の
対向する外周端面間に介在される副−リングからなる第
1シール部拐58と:前記第2円筒部材50の前記ケー
ブル20側の端部位置で該第2円筒部材50の内周と該
第2円筒部VJ 50に内包される前記ケーブル2゜外
局間に介在され両亡閤をシールする第2シール部+J
60と;前記ケーブル20側部材62に係合し°C該ケ
ーブル20の扱は止めを形成づ′る第3内側段部64、
前記第2円筒部材50の第2ねじ部44に螺合づる第4
ねじ部66、を倫え、該第4ねじ部66/\の螺合時に
、前記第3内側段部64により、前記第2シール部材6
0を、前記第2円筒部材50内周とケーブル20外局間
に押圧する第2諦め付(プ筒体68と、を設けICもの
である。
前記第1締め付は筒体56の第2内側段部52の内周は
、r]1)記第2円筒部材50の第4ねじ部66と螺合
して、軸方向に通過する捨てねじ部53とされている。
、r]1)記第2円筒部材50の第4ねじ部66と螺合
して、軸方向に通過する捨てねじ部53とされている。
また、前記第2締め付は筒体56の第3丙側段部64が
係合するケーブル側部材62は、前記ケーブル20を内
包してこれを保護する可撓電線管70の端部に設【ブら
れた鍔部とされている。
係合するケーブル側部材62は、前記ケーブル20を内
包してこれを保護する可撓電線管70の端部に設【ブら
れた鍔部とされている。
前記第2円筒部材50の前記ケーブル20側の端面は、
前記可撓電線管70の鍔部62と接触し、第2円筒部材
50と前記可撓電線管7 C1とを電気的に接続させる
接触面72とされている。
前記可撓電線管70の鍔部62と接触し、第2円筒部材
50と前記可撓電線管7 C1とを電気的に接続させる
接触面72とされている。
また、前記第1」ネクタ36は、その外周が011記第
1円筒WU400内周にオーリングからなる第3のシー
ル部材74を介して接触覆るようにされている。
1円筒WU400内周にオーリングからなる第3のシー
ル部材74を介して接触覆るようにされている。
前記第2円筒部材50のケーブル20側端部内周は、外
方に拡開するテーパ孔76とされるとともに、前記第2
シール部(Δ60は、該テーパ孔76に嵌装されるテー
バ筒状体とされている。
方に拡開するテーパ孔76とされるとともに、前記第2
シール部(Δ60は、該テーパ孔76に嵌装されるテー
バ筒状体とされている。
即ち、該デーパ筒状体である第2シール部+460は、
可撓電線管70の端部に形成された鍔部62により、前
記テーパ孔76内に押し込まれ、これによって、該テー
バ孔76内側部分でケーブル20の外周と第2円筒部材
50の内周に弾力的に圧着され、両者間をシールするも
のである。
可撓電線管70の端部に形成された鍔部62により、前
記テーパ孔76内に押し込まれ、これによって、該テー
バ孔76内側部分でケーブル20の外周と第2円筒部材
50の内周に弾力的に圧着され、両者間をシールするも
のである。
また、この実施例においては、前記スライダ16は、前
記第1円筒部材40を備えた分割部分。
記第1円筒部材40を備えた分割部分。
16Aがシール部材78を介して、本体側部分16Bに
着脱自在の分割型とされている。
着脱自在の分割型とされている。
前記第1J5よび第2締め付は同体56F3よび68の
外形線は、前記スライダ16の、前記長細ケース10か
ら、スライダ16移動方向と直角方向に最も離間した外
形線よりも、長細ケース10側にあるようにされている
。
外形線は、前記スライダ16の、前記長細ケース10か
ら、スライダ16移動方向と直角方向に最も離間した外
形線よりも、長細ケース10側にあるようにされている
。
即ち、第1および第2締め付は筒体56.68の長細ケ
ース10の長手方向に沿う移動軌跡56A、68Aが、
スライダ16の図において下端部の移動軌跡16Cより
も長細ケース10側(内側方向)にあるようにして、ス
ライダ16の移動詩に、これら第1締め付は筒体56お
よび第2締め付は筒体68が他の部分と干渉しないよう
にされている。
ース10の長手方向に沿う移動軌跡56A、68Aが、
スライダ16の図において下端部の移動軌跡16Cより
も長細ケース10側(内側方向)にあるようにして、ス
ライダ16の移動詩に、これら第1締め付は筒体56お
よび第2締め付は筒体68が他の部分と干渉しないよう
にされている。
次に上記可視性ケーブル20をスライダ16に取付ける
揚台につき説明する。
揚台につき説明する。
まず、予め、第1締め付は筒体56および第2締め付は
面体68を可撓性ケーブル20を内包する可撓電線管7
0にT1嵌させておき、つ;17xで、第1締め付は同
体56をその第2内側段部52におりるすてねじ部53
を、前記第2円筒部月50の端部外周に形成された第3
ねじ部54に螺合させかつ、この第3ねじ部54を通過
して第2コネクタ42側方向に押出す。
面体68を可撓性ケーブル20を内包する可撓電線管7
0にT1嵌させておき、つ;17xで、第1締め付は同
体56をその第2内側段部52におりるすてねじ部53
を、前記第2円筒部月50の端部外周に形成された第3
ねじ部54に螺合させかつ、この第3ねじ部54を通過
して第2コネクタ42側方向に押出す。
この状態で、前記第2締め付は筒体68を、その第4ね
じ部66を、第2円筒部材50の第2ねじ部44に螺合
させる。この時、第2締め付は筒体68の第3内側段部
64は、可撓電線管70の鍔部62と係合してこれをテ
ーバ孔76方向に押圧する。
じ部66を、第2円筒部材50の第2ねじ部44に螺合
させる。この時、第2締め付は筒体68の第3内側段部
64は、可撓電線管70の鍔部62と係合してこれをテ
ーバ孔76方向に押圧する。
これによって、該テーパ孔76に嵌合される第2シール
部材60は、テーバ孔76内周と可撓性ケーブル20の
端部外周との間で強く押圧されて、両者間を強固にシー
ルすることになる。またこの時、金属製の可撓電線管7
0に形成された鍔部62は、第2円筒部材50の端部に
形成された接触面72に押圧され、両者間を電気的に接
続することになる。
部材60は、テーバ孔76内周と可撓性ケーブル20の
端部外周との間で強く押圧されて、両者間を強固にシー
ルすることになる。またこの時、金属製の可撓電線管7
0に形成された鍔部62は、第2円筒部材50の端部に
形成された接触面72に押圧され、両者間を電気的に接
続することになる。
次に、第2円筒部月50の端部に内包された前記第20
ネクタ42を第1円筒部t、A40に内包される第1」
ネクタ36に嵌合させ、この状態で、前記第1締め付は
筒体56を、その内側の第3ねじ部54を、第1円筒部
月40外周の第1ねじ部38に螺合させることにより、
螺着させる。
ネクタ42を第1円筒部t、A40に内包される第1」
ネクタ36に嵌合させ、この状態で、前記第1締め付は
筒体56を、その内側の第3ねじ部54を、第1円筒部
月40外周の第1ねじ部38に螺合させることにより、
螺着させる。
この時、第1締め付は筒体56の第2内側段部52は、
第2円筒部材50の外側段部46に軸方向に係合して、
これを第1円筒部材40方向に押圧する。
第2円筒部材50の外側段部46に軸方向に係合して、
これを第1円筒部材40方向に押圧する。
従って、第1円筒部材40の端面に対して第2円筒部材
50の端面が強固に押圧される。
50の端面が強固に押圧される。
この時、前記第1コネクタ36および第2コネクタ42
の対向づる端面間に介在される前記第1シール部415
8も軸方向に押圧されて両者間に圧接してこれらをシー
ルすることなる。
の対向づる端面間に介在される前記第1シール部415
8も軸方向に押圧されて両者間に圧接してこれらをシー
ルすることなる。
この場合、第1円筒部月40と第2円筒部月50との軸
方向相対変位は、両者の突合わせ端面によって規制され
るので、第1シール部材58の押圧力が過大となること
はない。同様に、第1コネクタ36の外周と第1円筒部
材40の内周との間に介在される第3シール部オオ74
も、両者間をシールし、かつ、その押圧力が過大となる
ことはない。
方向相対変位は、両者の突合わせ端面によって規制され
るので、第1シール部材58の押圧力が過大となること
はない。同様に、第1コネクタ36の外周と第1円筒部
材40の内周との間に介在される第3シール部オオ74
も、両者間をシールし、かつ、その押圧力が過大となる
ことはない。
ここで、前記分割型とされたスライダ1Gの分割部分1
6Aは、可撓性ケーブル20を取付けた後に本体側部分
16Bに取付けるようにしてもよく、また、予め本体側
部分16Bに取付けた状態の分割部分16Aに上記のよ
うに可撓性ケーブル20を取付けるようにしてもよい。
6Aは、可撓性ケーブル20を取付けた後に本体側部分
16Bに取付けるようにしてもよく、また、予め本体側
部分16Bに取付けた状態の分割部分16Aに上記のよ
うに可撓性ケーブル20を取付けるようにしてもよい。
この実施例においては、第1コネクタ36と第1円筒部
材40間が第3シール部材74によって第1コネクタ3
6および第2コネクタ42間ならびにこれらと第2円筒
部材50の内周間が第1シール部材58によって、また
、可撓性ケーブル20と第2円筒部材50との間が第2
シール部月60によつhで、それぞれシールされている
ので、可撓電線管70の外周を伝わったり、或いは、前
記第1円筒部月40、第2円筒部材50、第1締め付は
筒体56および第2締め付は筒体68の外周に付着した
油、水等がスライダ16内に浸入することが確実に防止
される。
材40間が第3シール部材74によって第1コネクタ3
6および第2コネクタ42間ならびにこれらと第2円筒
部材50の内周間が第1シール部材58によって、また
、可撓性ケーブル20と第2円筒部材50との間が第2
シール部月60によつhで、それぞれシールされている
ので、可撓電線管70の外周を伝わったり、或いは、前
記第1円筒部月40、第2円筒部材50、第1締め付は
筒体56および第2締め付は筒体68の外周に付着した
油、水等がスライダ16内に浸入することが確実に防止
される。
しかも、可視性ケーブル20を、スケールの測長範囲の
変更に応じて取替える場合は、第1締め付(プ筒体b6
を着脱づ゛ることによって、容易に交換することができ
る。
変更に応じて取替える場合は、第1締め付(プ筒体b6
を着脱づ゛ることによって、容易に交換することができ
る。
さらに、これら円筒部口および締め付は筒体の長1ケー
ス10から外方への突出量は、スライダ16の外形線の
移動軌跡16Cよりも内側にあるために、測定作業中に
おけるスライダ16の移動曲に、これらが他の部分に衝
突したりすることがない。
ス10から外方への突出量は、スライダ16の外形線の
移動軌跡16Cよりも内側にあるために、測定作業中に
おけるスライダ16の移動曲に、これらが他の部分に衝
突したりすることがない。
これは、特に、第1締め付は筒体56のづてねじ部53
を、第2円筒部材50の第2ねじ部44と螺合して、か
つこれを通過できるようにJることによって、該@1締
め付は筒体56の外径を最小限としたことによる。
を、第2円筒部材50の第2ねじ部44と螺合して、か
つこれを通過できるようにJることによって、該@1締
め付は筒体56の外径を最小限としたことによる。
また、このようにすることによって、第1および第2締
め付は筒体56および68は、第1円筒。
め付は筒体56および68は、第1円筒。
部材40から取り外した状態であっても、第2円筒部材
50から脱落することはないので、その紛失等を防止づ
ることができる。
50から脱落することはないので、その紛失等を防止づ
ることができる。
さらに、前記第2円筒部I450の可撓性ケーブル20
側の端面は、可撓電線管70の鍔部62に電気的に接触
される接触面72とされ、かつ、鍔部71が第2締め付
は筒体68によって強固に押付けられるので、シールド
アースを確実に冑ることができる。
側の端面は、可撓電線管70の鍔部62に電気的に接触
される接触面72とされ、かつ、鍔部71が第2締め付
は筒体68によって強固に押付けられるので、シールド
アースを確実に冑ることができる。
また、この実施例においては、可撓電線管72をその鍔
部62を介して、第21!iめ付は筒体68によつC第
2円筒部月50に強固に締め付【ブ同定し、しかも、着
脱も容易であるので、従来のようにハンダ付は或いはハ
ンダ取り外し等の作業は不要となり、また、第2シール
部月60によってシールを確実にづることができる。
部62を介して、第21!iめ付は筒体68によつC第
2円筒部月50に強固に締め付【ブ同定し、しかも、着
脱も容易であるので、従来のようにハンダ付は或いはハ
ンダ取り外し等の作業は不要となり、また、第2シール
部月60によってシールを確実にづることができる。
ここで、前記第1締め付は筒体56および第2締め付り
筒体68を市販品である締め付はナツト等を利用するこ
とも考えられるが、この場合は、例えば、すでねじ部5
3等がないために、その外径が大きくなり、スライダ1
6の外形線より心外方に突出してしまうことになる。
筒体68を市販品である締め付はナツト等を利用するこ
とも考えられるが、この場合は、例えば、すでねじ部5
3等がないために、その外径が大きくなり、スライダ1
6の外形線より心外方に突出してしまうことになる。
材40が一体的に形成された分割部分16Aとこれが取
付けられる本体側部分16Bとの分割型にしているので
、電気回路18の取付は或いは第1」ネクタ36または
可撓性ケーブル20の取付けに際して、適宜取外し或い
は取付けることによって、その作業性を増大させること
ができる。
付けられる本体側部分16Bとの分割型にしているので
、電気回路18の取付は或いは第1」ネクタ36または
可撓性ケーブル20の取付けに際して、適宜取外し或い
は取付けることによって、その作業性を増大させること
ができる。
なお上記実施例は、第1〕ネクタ36の外周と第1円筒
部材40の内周との間を第3シール部材74によってシ
ールするようにしたものであるが、これは、例えば、第
1シール部材58の位置と、前記第1円筒部(440お
よび第2円筒部拐50の突合わせ端面位置と一致させる
ことによって、該第1シール部材58が第1および第2
コネクタ36および42と第1および第2円筒部材48
および50との4者間をシールプるようにすれば、必ず
しも設ける必要はない。
部材40の内周との間を第3シール部材74によってシ
ールするようにしたものであるが、これは、例えば、第
1シール部材58の位置と、前記第1円筒部(440お
よび第2円筒部拐50の突合わせ端面位置と一致させる
ことによって、該第1シール部材58が第1および第2
コネクタ36および42と第1および第2円筒部材48
および50との4者間をシールプるようにすれば、必ず
しも設ける必要はない。
さらに、例えば、第1コネクタ36のケーシングを、第
1円筒部材40が兼用するようにずれば、第3シール部
材74は不要となる。
1円筒部材40が兼用するようにずれば、第3シール部
材74は不要となる。
また、前記第2シール部材60はテーパ円筒形状とされ
ているが、本発明はこれに限定されるものではなく、他
の形状であってもよい。
ているが、本発明はこれに限定されるものではなく、他
の形状であってもよい。
さらにまた、上記実施例は、可撓電線管70の鍔部62
によって第2シール部材60を押圧するようにしたもの
であるが、これは、可撓性ケーブル20側部材によって
押圧されるようにしたものであればよい。
によって第2シール部材60を押圧するようにしたもの
であるが、これは、可撓性ケーブル20側部材によって
押圧されるようにしたものであればよい。
従って、この場合は、該可撓性ケーブル20側部材が前
記第2締め付は筒体68の第3内側部何64によって押
圧されるように構成づる。
記第2締め付は筒体68の第3内側部何64によって押
圧されるように構成づる。
また、上記実施例は、可撓性ケーブル20を可撓電線色
70によって覆うようにしているが、この可撓電線管7
0は、図のように、スパイラル形状のものに限定される
ものでなく、例えば、網状のものであってもよい。
70によって覆うようにしているが、この可撓電線管7
0は、図のように、スパイラル形状のものに限定される
ものでなく、例えば、網状のものであってもよい。
さらにまた、可撓電線管70は、必ずしも金属製でなく
ても、例えば合成樹脂等からなるものであってもよい。
ても、例えば合成樹脂等からなるものであってもよい。
この場合は、スライダ16の電気的シールドアースを確
保づるために、他のシールドアース部材を設ける必要が
ある。
保づるために、他のシールドアース部材を設ける必要が
ある。
また、上記実施例は、メインスケール12およびインデ
ックススケール14それぞれに光学格子が形成され、こ
れらが相対移動する時にできる明暗を受光索子24によ
って電気信号に変換するようにしたいわゆる光電型の変
位検出装置に関してのものであるが、本発明はこれに限
定されるものでなく、相対移動するメインスケールおよ
びインデックススケール門の物理量の変化に基づき1法
等を測定できるものであればよく、従って、例えば静電
型、電磁型、接点型、抵抗型等の変位検出装置にも適用
されるものである。
ックススケール14それぞれに光学格子が形成され、こ
れらが相対移動する時にできる明暗を受光索子24によ
って電気信号に変換するようにしたいわゆる光電型の変
位検出装置に関してのものであるが、本発明はこれに限
定されるものでなく、相対移動するメインスケールおよ
びインデックススケール門の物理量の変化に基づき1法
等を測定できるものであればよく、従って、例えば静電
型、電磁型、接点型、抵抗型等の変位検出装置にも適用
されるものである。
本発明は上記のように構成したので、装置容積、重量の
増大を伴なうことなく、確実にスライダ内への油、水等
の浸入を防止することができるとともに、可視性ケーブ
ルの着脱を極めて容易とすることができるという優れた
効果を有する。
増大を伴なうことなく、確実にスライダ内への油、水等
の浸入を防止することができるとともに、可視性ケーブ
ルの着脱を極めて容易とすることができるという優れた
効果を有する。
本発明者の実験によれば、ディピングテストで、スライ
ダ内への油、水の浸入はなかった。
ダ内への油、水の浸入はなかった。
第1図は従来の直線型変位検出装置の要部を示ず一部断
面とした正面図、第2図は第1゛図の■−■線に沿う断
面図、第3図は本発明にががる直線型変位検出装置の実
施例の要部を示す断面図、第4図は同実施例の要部の取
外し状態を示す一部断面とした正面図である。 10・・・長細ケース、12・・・メインスケール、1
4・・・インデックススケール、16・・・スライダ、
16A・・・分割部分、16B・・・本体側部分、18
・・・電気回路、 2o・・・可撓性ケーブル、36・
・・第1」ネクタ、 36A、42A・・・接続側端部、 38・・・第1ねじ部、40・・・第1円筒部拐、42
・・・第2」ネクタ、 44・・・第2ねじ部、46・
・・外側段部、 48・・・第1内段部、50・・・第
2円筒部材、 52・・・第2内側伊部、53・・・ず
てねじ部、 54・・・第3ねじ部、56・・・第1締
め付は筒体、 58・・・第1シール部月、60−・・第2シール部材
、62・・・ケーブル側部材(鍔部)、 64・・・第3内側段部、 66・・・第4ねじ部、6
8・・・第2締め付は筒体、70・・・可撓′WL線管
、72・・・接触面、 74・・・第3シール部材、7
6・・・デーパ孔、 78・・・シール部材。 代理人 松 山 圭 1h 〈ほか1名)
面とした正面図、第2図は第1゛図の■−■線に沿う断
面図、第3図は本発明にががる直線型変位検出装置の実
施例の要部を示す断面図、第4図は同実施例の要部の取
外し状態を示す一部断面とした正面図である。 10・・・長細ケース、12・・・メインスケール、1
4・・・インデックススケール、16・・・スライダ、
16A・・・分割部分、16B・・・本体側部分、18
・・・電気回路、 2o・・・可撓性ケーブル、36・
・・第1」ネクタ、 36A、42A・・・接続側端部、 38・・・第1ねじ部、40・・・第1円筒部拐、42
・・・第2」ネクタ、 44・・・第2ねじ部、46・
・・外側段部、 48・・・第1内段部、50・・・第
2円筒部材、 52・・・第2内側伊部、53・・・ず
てねじ部、 54・・・第3ねじ部、56・・・第1締
め付は筒体、 58・・・第1シール部月、60−・・第2シール部材
、62・・・ケーブル側部材(鍔部)、 64・・・第3内側段部、 66・・・第4ねじ部、6
8・・・第2締め付は筒体、70・・・可撓′WL線管
、72・・・接触面、 74・・・第3シール部材、7
6・・・デーパ孔、 78・・・シール部材。 代理人 松 山 圭 1h 〈ほか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1〉長細ケース内に長手方向に取付けられたメインス
ケールと、該長細ケース内で、前記メインスケールと対
向し、かつ、これに沿って長細ケース長手方向に相対移
動可能に配置されたインデックススケールと、前記長細
ケースの外側に配置され、前記インデックススケールと
一体的に該長細ケースに)分つて長手方向に相対移動可
能に配置されたスライダと、を有してなり、前記メイン
スケールとインデックススケールとの相対移動にもとつ
く物理量の変化を、前記スライダに収容された電気回路
で、測長電気信号に変換して、可撓性ケーブルを介して
外部様器へ出力するようにされた直線型変位検出装置に
おいて、前記スライダを、電気配線円囲孔を除き密封構
造とするとともに:前記電気配線用開孔を介して前記ス
ライダ内の電気回路に接続された一方電気接点を備えた
第1コネクタと:前記スライダと一体的に形成され、が
つ、前記@1」ネクタを、その接続側端部を露出して内
包支持するとともに、外周に第1ねじ部が形成された第
1円筒部材と;前記第1コネクタに嵌合自在とされると
ともに前記ケーブルに接続された他方電気接点を備える
第2」ネクタと二前記ケーブルの端部およびこれに接続
される第2コネクタを、該第20ネクタの接続側端部を
除き内包支持し、該第2コネクタの前記第1コネクタへ
の嵌合状態で、端面が前記第1円筒部材の端面に突合わ
されるとともに、前記ケーブル側端部近傍外周に形成さ
れた前記第1ねじ部より小径の第2ねじ部、市記第2」
ネクタ側端部近傍外周に形成された前記第2ねじ部より
も大径かつ第1ねし部より小径の外側段部、内周に形成
され、内包される前記第2」ネクタの最大外径よりも小
径であって、該第2シネクタの前記ケーブル方向への移
動を規制する第1内段部、を備えた第2円筒部材と;該
第2円筒部拐の外側に嵌装され、前記ケーブル側端部内
周が、前記第2ねじ部を通過可能、かつ、前記外側段部
よりも小径であって、該外側段部に当接することにより
前記第2コネクタ側端部方向への抜(プ止めを構成づる
第2内側段部、前記第1円筒部(Δと第2円筒部材の突
合わせ状態で、該第1円問部拐の第1ねじ部に螺合可能
に形成された′ 第3ねじ部、を備えた第1締め付は筒
体と:嵌合状態の前記第1コネクタおよび第2コネクタ
の対向する外周端面間に介在される第1シール部材と前
記第2円筒部材の前記ケーブル側の端部位置で該第2円
筒部材の内周と該第2円筒部材に内包される前記ケーブ
ル外周間に介在され両者間をシールづる第2シール部材
と:前記ケーブル側部材に係合して該ケーブルの抜は止
めを形成する第3内側段部、前記第2円筒部材の第2ね
じ部に螺合する第4ねじ部、を伽え、該第4ねじ部への
螺合時に、+i&記第3内側段部により、前記第2シー
ル部材を、前記第2円筒部拐内周とケーブル外周間に阿
圧する第2締め付は筒体と、を設けたことを特徴とづる
直線型変位検出装置。 (2) 111記第1締め付は筒体の第2内側段部内周
は1.前記第2円筒部材の第4ねじ部と螺合して、軸方
向に通過する捨てねじ部とされた特許請求の範囲第1項
記載の直線型変位検出装置。 (3)前記第2締め付は筒体の第3内側段部が係合する
ケーブル側部拐は、前記ケーブルを内包してこれを保護
する可撓電線管の端部に設けられた鍔部とされた特許請
求の範囲第1項または第2項記載の直線型変位検出装置
。 (4)前記第2円筒部月の前記ケーブル側端面ば、前記
鍔部と接触し、第2円筒部材と前記可撓電線管とを電気
的に接続させる接触面とされた特許請求の範囲第3項記
載の直線型変位検出装置。 (5)前記第1コネクタは、その外周が前記第1円筒部
材の内周に第3のシール部材を介して接触される特許請
求の範囲第1項ないし第4項のうちいずれかに記載の直
線型変位検出装置。 (6)前記第2円筒部材のケーブル側端部内周は外方に
拡開するテーパ孔とされるとともに、前記第2シール部
材は、該テーパ孔に嵌装されるテーパ筒状体とされた特
許請求の範囲第1項ないし第5項のうちいずれかに記載
の直線型変位検出装置。 (7)前記スライダは前記第1円筒部材を備えた部分が
シール部材を介して、本体側部分に着脱自在の分’IJ
型とされた特許請求の範囲第1項ないし第6項のうらい
ずれかに記載の直線型変位検出装置。 (8)前記第1およびM2締め付は筒体の外と線は、前
記スライダの、前記長細ケースから、パライダ移動方向
と直角方向に最も離間した外形線ぷりも、長mlケース
側にあるようにされた特許請求の範囲第11負ないし第
7項のうちいずれかに記載の直線型変位検出装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16632283A JPS6057201A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 直線型変位検出装置 |
| DE3433025A DE3433025C2 (de) | 1983-09-09 | 1984-09-07 | Kabelanschlußvorrichtung |
| US06/648,247 US4605274A (en) | 1983-09-09 | 1984-09-07 | Cable connecting device |
| GB08422710A GB2146496B (en) | 1983-09-09 | 1984-09-07 | Cable connecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16632283A JPS6057201A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 直線型変位検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6057201A true JPS6057201A (ja) | 1985-04-03 |
| JPH057831B2 JPH057831B2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=15829204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16632283A Granted JPS6057201A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 直線型変位検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6057201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63202002A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-22 | 秩父セメント株式会社 | 湿度センサ |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16632283A patent/JPS6057201A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63202002A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-22 | 秩父セメント株式会社 | 湿度センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057831B2 (ja) | 1993-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5140319A (en) | Video logging system having remote power source | |
| US6183304B1 (en) | Ferrite method and device particularly for thermocouples and other dissimilar metal conductor combinations | |
| US5202944A (en) | Communication and power cable | |
| US8269829B2 (en) | Imager assembly for remote inspection device | |
| US5910030A (en) | Antenna-effect suppessor method and device particularly for thermocouples and other dissimilar metal conductor combinations | |
| DE102007031976A1 (de) | Längenmesseinrichtung | |
| JPWO2015162641A1 (ja) | シース型測温センサのターミナルヘッド | |
| CN108680291A (zh) | 一种基于光纤光栅传感器的索力监测装置 | |
| CN1749721A (zh) | 压力传感器 | |
| NL8202644A (nl) | Inrichting voor het waarnemen van het binnenkomen van water in een seismische fluit. | |
| JPS6057201A (ja) | 直線型変位検出装置 | |
| EP2945237B1 (en) | Repeater, feedthrough, and repeater manufacturing method | |
| JPS6059680A (ja) | ケ−ブル接続装置 | |
| US4605274A (en) | Cable connecting device | |
| CN107340421A (zh) | 一种电流传感器 | |
| GB2147154A (en) | Electric coupler | |
| CN119689064A (zh) | 一种电流检测探头 | |
| JPH02197062A (ja) | ケーブル接続装置 | |
| JP5504217B2 (ja) | 管内検査装置 | |
| KR101328290B1 (ko) | 측정 기구 | |
| US20240094073A1 (en) | Strain gauge transducer | |
| KR20160002849A (ko) | 중간 커넥터 | |
| CN204989619U (zh) | 新型led电子内窥镜的防漏光装置 | |
| CN212180943U (zh) | 一种高压电缆局部放电在线监测装置 | |
| JPS6059912A (ja) | 電線管接続装置 |