JPH057831B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は直線型変位検出装置に係り、特に、
長細ケース内に長手方向に取付けられたメインス
ケールと、該長細ケース内で、前記メインスケー
ルと対向し、かつ、これに沿つて長細ケース長手
方向に相対移動可能に配置されたインデツクスス
ケールと、前記長細ケースの外側に配置され、前
記インデツクススケールと一体的に該長細ケース
に沿つて長手方向に相対移動可能に配置されたス
ライダと、を有してなり、前記メインスケールと
インデツクススケールとの相対移動にもとづく物
理量の変化を、前記スライダに収容された電気回
路で、測長電気信号に変換して、可撓性ケーブル
を介して外部機器へ出力するようにされた直線型
変位検出装置の改良に関する。

２個の対象物の相対的な位置を測定したり、或
いは、調整したりするための直線型変位検出装置
の一つとして、例えば、第１図および第２図に示
されるように、長細ケース１０内に長手方向に取
付けられたメインスケール１２と、該長細ケース
１０内で、前記メインスケール１２と対向し、か
つ、これに沿つて長細ケース１０長手方向に相対
移動可能に配置されたインデツクススケール１４
と、前記長細ケース１０の外側に配置され、前記
インデツクススケール１４と一体的に該長細ケー
ス１０に沿つて長手方向に相対移動可能に配置さ
れたスライダ１６と、を有してなり、前記メイン
スケール１２とインデツクススケール１４との相
対移動にもとづく物理量の変化を、前記スライダ
１６に収容された電気回路１８で、測長電気信号
に変換して、可撓性ケーブル２０を介して外部機
器（図示省略）へ出力するようにされたものであ
る。

前記メインスケール１２及びインデツクススケ
ール１４は、共にガラス等の透明材料よりなり、
その対向する表面に光学格子よりなる縦縞状のメ
モリ１２Ａおよび１４Ａがそれぞれ形成され、発
光素子２２からの光がこれらメインスケール１２
およびインデツクススケール１４を透過して、反
対側の受光素子２４に到達する時、前記メモリ１
２Ａ，１４Ａ間で明暗の縞模様が発生し、この縞
模様を受光素子２４で読取つて被測定物の移動量
を読取ることができるようにされている。

前記受光素子２４によつて受光された明暗は、
電気信号に変換されて電気回路１８および可撓性
ケーブル２０を経て外部機器に出力されて、ここ
で、記録或いは表示がなされるようになつてい
る。

図の符号２６はインデツクスケール１４をメイ
ンスケール１２に弾力的に押圧するための線ば
ね、２８はインデツクススケール１４を、メイン
スケール１２に表面に沿つて転設ガイドするため
のローラ、３０は受光素子２４の出力信号を電気
回路１８に送るためのケーブルをそれぞれ示す。

ここで、前記インデクススケール１４とスライ
ダ１６は、長細ケース１０から突出する腕部３２
を介して連結されている。

この腕部３２は、メインスケール１２に対する
インデツクススケール１４およびスライダ１６の
相対移動時に、長細ケース１０の図において下部
に形成された長手方向の溝１０Ａをその長手方向
に沿つて移動するものであり、この際、外部から
油、埃等の侵入を防止するために、腕部３２は溝
１０Ａの両側に配置された一対のシール部材３４
Ａ，３４Ｂと摺設し、これを押し開くようにして
移動されることになつている。

このようにシール部材３４Ａ，３４Ｂによつて
細長ケース１０内は外部から遮断され、該長細ケ
ース１０内の油、埃等が侵入しないようにされて
いるが、従来、前記スライダ１６内で油、水等が
浸入して、電気回路１８部分に付着し、誤信号を
発生させる等の悪影響をおよぼすことがあつた。

これは、スライダ１６内に、可撓性ケーブル２
０の外皮を構成するメツシユ或いはスパイラルチ
ユーブ等からなる可撓電線管を伝わつてスライダ
１６内に浸入するものであることが分つた。

また、特に、スケールが長大であつて、これに
応じて、スライダ１６の移動範囲および可撓性ケ
ーブル２０の長さが大きくなると、該可撓性ケー
ブル２０周囲を伝わつてスライダ１６内に油等が
浸入し易くなるという問題点がある。

これに対して、従来は、前記スライダ１６から
離れた位置に接続箱を設け、この接続箱および前
記スライダ１６間の中継可撓性ケーブルの両端を
強固にシール接着して、更に、該接続箱と測定機
器との間を接続する可撓性ケーブルの端部と接続
箱をもシール接着して、接続するようにしたもの
がある。

しかしながら、この場合は、スライダ１６を接
続箱間の中継ケーブルおよび接続箱と外部機器と
の間のケーブルをそれぞれ、損傷防止のためにワ
イヤブレード或いはいわゆるメタルフレキ（コン
ジツトケーブル）と称される金属製の可撓電線管
で被覆されるが、これらの端部が前記スライダ１
６および接続箱に接着またはハンダ付けで固定さ
れ、また、中継ケーブルおよび可撓性ケーブルも
同様にハンダ付けで固定されているために、例え
ば、メインスケール１２の長さを変える場合等に
おける可撓性ケーブルの交換が非常に困難である
という問題点が生じる。また、測定時において、
スライダ１６の往復動に際して接続箱の重量増大
による慣性増大によつて、負荷が大きくなり、更
にまた、接続箱が本体側の長細ケース１０等と衝
突することを防止するためにスライダ１６ととも
に移動し、かつ長細ケース１０側と別部材に支持
固定しなければならず、容積、重量および取付け
作業、シール作業を必要とするという問題点があ
つた。

この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされた
ものであつて、接続箱等の他の部材を設けること
なく、かつ、長細ケース等の本体側と干渉するこ
となく、スライダ内への油等の浸入を確実に阻止
し、しかも、可撓性ケーブルの交換をも容易とし
た直線型変位検出装置を提供することを目的とす
る。

また、この発明は、可撓電線管のスライダへの
接着或いはハンダづけ部分の除去作業を要するこ
となく、簡単かつ確実に可撓性ケーブルの着脱を
することができるようにした直線型変位検出装置
を提供することを目的とする。

また、この発明は、小型軽量であつて、測定時
における検出装置の負荷が少ない直線型変位検出
装置を提供することを目的とする。

更にまた、この発明は、ハンダ付け等の作業を
必要とすることなく、金属性の可撓電線管を介し
て容易に電気的にシールドできるようにした直線
型変位検出装置を提供することを目的とする。

この発明は、長細ケース内に長手方向に取付け
られたメインスケールと、該長細ケース内で、前
記メインスケールと対向し、かつ、これに沿つて
長細ケース長手方向に相対移動可能に配置された
インデツクススケールと、前記長細ケースの外側
に配置され、前記インデツクススケールと一体的
に該長細ケースに沿つて長手方向に相対移動可能
に配置されたスライダと、を有してなり、前記メ
インスケールとインデツクススケールとの相対移
動にもとづく物理量の変化を、前記スライダに収
容された電気回路で、測長電気信号に変換して、
可撓性ケーブルを介して外部機器へ出力するよう
にされた直線型変位検出装置において、前記スラ
イダに形成された電気配線用開孔と；前記電気配
線用開孔を介して前記スライダ内の電気回路に接
続された一方電気接点を備えた第１コネクタと；
前記スライダと一体的に形成され、かつ、前記第
１コネクタを、その接続側端部を露出して内包支
持するとともに、外周に第１ねじ部が形成された
第１円筒部材と；前記第１コネクタに嵌合自在と
されるとともに前記ケーブルに接続された他方電
気接点を備える第２コネクタと；前記ケーブルの
端部およびこれに接続される第２コネクタを、該
第２コネクタの接続側端部を除き内包支持し、該
第２コネクタの前記第１コネクタへの嵌合状態
で、端面が前記第１円筒部材の端面に突合わされ
るとともに、前記ケーブル側端部近傍外周に形成
された前記第１ねじ部より小径の第２ねじ部、前
記第２コネクタ側端部近傍外周に形成された前記
第２ねじ部よりも大径かつ第１ねじ部より小径の
外側段部、内周に形成され、内包される前記第２
コネクタの最大外径よりも小径であつて、該第２
コネクタの前記ケーブル方向への移動を規制する
第１内段部、を備えた第２円筒部材と；該第２円
筒部材の外側に嵌装され、前記ケーブル側端部内
周が、前記第２ねじ部を通過可能、かつ、前記外
側段部よりも小径であつて、該外側段部に当接す
ることにより前記第２コネクタ側端部方向への抜
け止めを構成する第２内側段部、前記第１円筒部
材と第２円筒部材の突合わせ状態で、該第１円筒
部材の第１ねじ部に螺合可能に形成された第３ね
じ部、を備えた第１締め付け筒体と；嵌合状態の
前記第１コネクタおよび第２コネクタの対向する
外周端面間に介在される第１シール部材と；前記
第２円筒部材の前記ケーブル側の端部位置で該第
２円筒部材の内周と該第２円筒部材に内包される
前記ケーブル外周間に介在され両者間をシールす
る第２シール部材と；前記ケーブル側部材に係合
して該ケーブルの抜け止めを形成する第３内側段
部、前記第２円筒部材の第２ねじ部に螺合する第
４ねじ部、を備え、該第４ねじ部への螺合時に、
前記第３内側段部により、前記第２シール部材
を、前記第２円筒部材内周とケーブル外周間に押
圧する第２締め付け体と；を設けてなり、前記ス
ライダを、前記電気配線用開孔を除き密封構造と
し、且つ、前記第１円筒部材を備えた部分がシー
ル部材を介して、本体側部分に着脱自在の分割型
とすることにより上記目的を達成するものであ
る。

またこの発明は、前記第１および第２締め付け
筒体の外形線を、前記スライダの、前記長細ケー
スから、スライダ移動方向と直角方向に最も離間
した外形線よりも、長細ケース側にあるようにし
て上記目的を達成するものである。

またこの発明は、前記第１締め付け筒体の第２
内側段部内周を、前記第２円筒部材の第４ねじ部
と螺合して、軸方向に通過する捨てねじ部とする
ことにより上記目的を達成するものである。

またこの発明は、前記第２締め付け筒体の第３
内側段部が係合するケーブル側部材を、前記ケー
ブルを内包してこれを保護する可撓電線管の端部
に設けられた鍔部とすることにより上記目的を達
成するものである。

またこの発明は、前記第２円筒部材の前記ケー
ブル側端面を、前記鍔部と接触し、第２円筒部材
と前記可撓電線管とを電気的に接続させる接触面
とすることにより上記目的を達成するものであ
る。

またこの発明は、前記第１コネクタを、その外
周が前記ぢ１円筒部材の内周に第３のシール部材
を介して接触させることにより上記目的を達成す
るものである。

またこの発明は、前記第２円筒部材のケーブル
側端部内周を外方に拡開するテーパ孔とするとと
もに、前記第２シール部材を、該テーパ孔に嵌装
されるテーパ筒状体とすることにより上記目的を
達成するものである。

以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

この実施例において、前記第１図および第２図
における同一または相当部分には第１図および第
２図と同一の符号を附することにより説明を省略
するものとする。

この実施例は、第１図および第２図に示される
ような、長細ケース１０内に長手方向に取付けら
れたメインスケール１２と、該長細ケース１０内
で、前記メインスケール１２と対向し、かつ、こ
れに沿つて長細ケース１０長手方向に相対移動可
能に配置されたインデツクススケール１４と、前
記長細ケース１０の外側に配置され、前記インデ
ツクススケール１４と一体的に該長細ケース１０
に沿つて長手方向に相対移動可能に配置されたス
ライダ１６と、を有してなり、前記メインスケー
ル１２とインデツクススケール１４との相対移動
にもとづく物理量の変化を、前記スライダ１６に
収容された電気回路１８で、測長電気信号に変換
して、可撓性ケーブル２０を介して外部機器へ出
力するようにされた直線型変位検出装置におい
て、第３図および第４図に示されるように、前記
スライダ１６に形成された電気配線用開孔１７
と；前記電気配線用開孔１７を介して前記スライ
ダ１６内の電気回路１８に接続された一方電気接
点を備えた第１コネクタ３６と；前記スライダ１
６と一体的に形成され、かつ、前記第１コネクタ
３６を、その接続側端部３６Ａを露出して内包支
持するとともに、外周に第１ねじ部３８が形成さ
れた第１円筒部材４０と；前記第１コネクタ３６
に嵌合自在とされるとともに前記ケーブル２０に
接続された他方電気接点を備える第２コネクタ４
２と；前記ケーブル２０の端部およびこれに接続
される第２コネクタ４２を、該第２コネクタの接
続側端部４２Ａを除き内包支持し、該第２コネク
タ４２の前記第１コネクタ３６への嵌合状態で、
端面が前記第１円筒部材４０の端面に突合わされ
るとともに、前記ケーブル２０側端部近傍外周に
形成された前記第１ねじ部３８より小径の第２ね
じ部４４、前記第２コネクタ４２側端部近傍外周
に形成された前記第２ねじ部４４よりも大径かつ
第１ねじ部３８より小径の外側段部４６、内周に
形成され、内包される前記第２コネクタ４２の最
大外径よりも小径であつて、該第２コネクタ４２
の前記ケーブル２０方向への移動を規制する第１
内段部４８、を備えた第２円筒部材５０と；該第
２円筒部材５０の外側に嵌装され、前記ケーブル
２０側端部内周が、前記第２ねじ部４４を通過可
能、かつ、前記外側段部４６よりも小径であつ
て、該外側段部４６に当接することにより前記第
２コネクタ４２側端部方向への抜け止めを構成す
る第２内側段部５２、前記第１円筒部材４０と第
２円筒部材５０の突合わせ状態で、該第１円筒部
材４０の第１ねじ部３８に螺合可能に形成された
第３ねじ部５４と、を備えた第１締め付け筒体５
６と；嵌合状態の前記第１コネクタ３６および第
２コネクタ４２の対向する外周端面間に介在され
るオーリングからなる第１シール部材５８と；前
記第２円筒部材５０の前記ケーブル２０側の端部
位置で該第２円筒部材５０の内周と該第２円筒部
材５０に内包される前記ケーブル２０外周間に介
在され両者間をシールする第２シール部材６０
と；前記ケーブル２０側部材６２に係合して該ケ
ーブル２０の抜け止めを形成する第３内側段部６
４、前記第２円筒部材５０の第２ねじ部４４に螺
合する第４ねじ部６６、を備え、該第４ねじ部６
６への螺合時に、前記第３内側段部６４により、
前記第２シール部材６０を、前記第２円筒部材５
０内周とケーブル２０外周間に押圧する第２締め
付け筒体６８と；を設けたものである。

前記第１締め付け筒体５６の第２内側段部５２
の内周は、前記第２円筒部材５０の第４ねじ部６
６と螺合して、軸方向に通過する捨てねじ部５３
とされている。

また、この実施例においては、前記スライダ１
６は、前記第１円筒部材４０を備えた分割部分１
６Ａがシール部材７８を介して、本体側部分１６
Ｂに着脱自在の分割型とされている。

前記第１および第２締め付け筒体５６および６
８の外形線は、前記スライダ１６の、前記長細ケ
ース１０から、スライダ１６移動方向と直角方向
に最も離間した外形線よりも、長細ケース１０側
にあるようにされている。

即ち、第１および第２締め付け筒体５６，６８
の長細ケース１０の長手方向に沿う移動軌跡５６
Ａ，６８Ａが、スライダ１６の図において下端部
の移動軌跡１６Ｃよりも長細ケース１０側（内側
方向）にあるようにして、スライダ１６の移動時
に、これら第１締め付け筒体５６および第２締め
付け筒体６８が他の部分と干渉しないようにされ
ている。

また、前記第２締め付け筒体５６の第３内側段
部６４が係合するケーブル側部材６２は、前記ケ
ーブル２０を内包してこれを保護する可撓電線管
７０の端部に設けられた鍔部とされている。

前記第２円筒部材５０の前記ケーブル２０側の
端面は、前記可撓電線管７０の鍔部６２と接触
し、第２円筒部材５０と前記可撓電線管７０とを
電気的に接続させる接触面７２とされている。

また、前記第１コネクタ３６は、その外周が前
記第１円筒部材４０の内周にオーリングからなる
第３のシール部材７４を介して接触するようにさ
れている。

前記第２円筒部材５０のケーブル２０側端部内
周は、外方に拡開するテーパ孔７６とされるとと
もに、前記第２シール部材６０は、該テーパ孔７
６に嵌装させるテーパ筒状体とされている。

即ち、該テーパ筒状体である第２シール部材６
０は、可撓電線管７０の端部に形成された鍔部６
２により、前記テーパ孔７６内に押し込まれ、こ
れによつて、該テーパ孔７６内側部分でケーブル
２０の外周と第２円筒部材５０の内周に弾力的に
圧着され、両者面をシールするものである。

次に上記可撓性ケーブル２０をスライダ１６に
取付ける場合につき説明する。

まず、予め、第１締め付け筒体５６および第２
締め付け筒体６８を可撓性ケーブル２０を内包す
る可撓電線管７０に遊嵌させておき、ついで、第
１締め付け筒体５６をその第２内側段部５２にお
けるすてねじ部５３を、前記第２円筒部材５０の
端部外周に形成された第３ねじ部５４に螺合させ
かつ、この第３ねじ部５４を通過して第２コネク
タ４２側方向に押出す。

この状態で、前記第２締め付け筒体６８を、そ
の第４ねじ部６６を、第２円筒部材５０の第２ね
じ部４４に螺合させる。この時、第２締め付け筒
体６８の第３内側段部６４は、可撓電線管７０の
鍔部６２と係合してこれをテーパ孔７６方向に押
圧する。

これによつて、該テーパ孔７６に嵌合される第
２シール部材６０は、テーパ孔７６内周と可撓性
ケーブル２０の端部外周との間で強く押圧され
て、両者間を強固にシールすることになる。また
この時、金属製の可撓電線管７０に形成された鍔
部６２は、第２円筒部材５０の端部に形成された
接触面７２に押圧され、両者間を電気的に接続す
ることになる。

次に、第２円筒部材５０の端部に内包された前
記第２コネクタ４２を第１円筒部材４０に内包さ
れる第１コネクタ３６に嵌合させ、この状態で、
前記第１締め付け筒体５６を、その内側の第３ね
じ部５４を、第１円筒部材４０外周の第１ねじ部
３８に螺合させることにより、螺着させる。

この時、第１締め付け筒体５６の第２内側段部
５２は、第２円筒部材５０の外側段部４６に軸方
向に係合して、これを第１円筒部材４０方向に押
圧する。

従つて、第１円筒部材４０の端面に対して第２
円筒部材５０の端面が強固に押圧される。

この時、前記第１コネクタ３６および第２コネ
クタ４２の対向する端面間に介在される前記第１
シール部材５８も軸方向に押圧されて両者間に圧
接してこれらをシールすることなる。

この場合、第１円筒部材４０と第２円筒部材５
０との軸方向相対変位は、両者の突合わせ端面に
よつて規制されるので、第１シール部材５８の押
圧力が過大となることはない。同様に、第１コネ
クタ３６の外周と第１円筒部材４０の内周との間
に介在される第３シール部材７４も、両者間をシ
ールし、かつ、その押圧力が過大となることはな
い。

ここで、前記分割型とされたスライダ１６の分
割部分１６Ａは、可撓性ケーブル２０を取付けた
後に本体側部分１６Ｂに取付けるようにしてもよ
く、また、予め本体側部分１６Ｂに取付けた状態
の分割部分１６Ａに上記のように可撓性ケーブル
２０を取付けるようにしてもよい。

この実施例においては、第１コネクタ３６と第
１円筒部材４０間が第３シール部材７４によつて
第１コネクタ３６および第２コネクタ４２間なら
びにこれらと第２円筒部材５０の内周間が第１シ
ール部材５８によつて、また、可撓性ケーブル２
０と第２円筒部材５０との間が第２シール部材６
０によつて、それぞれシールされているので、可
撓電線管７０の外周を伝わつたり、或いは、前記
第１円筒部材４０、第２円筒部材５０、第１締め
付け筒体５６および第２締め付け筒体６８の外周
に付着した油、水等がスライダ１６内に浸入する
ことが確実に防止される。

この実施例では、スライダ１６を第１円筒部材
４０が一体的に形成された分割部分１６Ａとこれ
が取付けられる本体側部分１６Ｂとの分割型にし
ているので、電気回路１８の取付け或いは第１コ
ネクタ３６または可撓性ケーブル２０の取付けに
際して、適宜取外し或いは取付けることによつ
て、その作業性を増大させることができる。

しかも、可撓性ケーブル２０を、スケールの測
長範囲の変更に応じて取替える場合は、第１締め
付け筒体５６を着脱することによつて、容易に交
換することができる。

さらに、これら円筒部材および締め付け筒体の
長細ケース１０から外方への突出量は、スライダ
１６の外形線の移動軌跡１６Ｃよりも内側にある
ために、測定作業中におけるスライダ１６の移動
時に、これらが他の部分に衝突したりすることが
ない。

これは、特に、第１締め付け筒体５６のすてね
じ部５３を、第２円筒部材５０の第２ねじ部４４
と螺合して、かつこれを通過できるようにするこ
とによつて、該第１締め付け筒体５６の外径を最
小限としたことになる。

また、このようにすることによつて、第１およ
び第２締め付け筒体５６および６８は、第１円筒
部材４０から取り外した状態であつても、第２円
筒部材５０から脱落することはないので、その紛
失等を防止することができる。

さらに、前記第２円筒部材５０の可撓性ケーブ
ル２０側の端面は、可撓電線管７０の鍔部６２に
電気的に接触される接触面７２とされ、かつ、鍔
部７１が第２締め付け筒体６８によつて強固に押
付けられるので、シールドアースを確実に得るこ
とができる。

また、この実施例においては、可撓電線管７２
をその鍔部６２を介して、第２締め付け筒体６８
によつて第２円筒部材５０に強固に締め付け固定
し、しかも、着脱も容易であるので、従来のよう
にハンダ付け或いはハンダ取り外し等の作業は不
要となり、また、第２シール部材６０によつてシ
ールを確実にすることができる。

ここで、前記第１締め付け筒体５６および第２
締め付け筒体６８を市販品である締め付けナツト
等を利用することも考えられるが、この場合は、
例えば、すてねじ部５３等がないために、その外
径が大きくなり、スライダ１６の外形線よりも外
方に突出してしまうことになる。

なお上記実施例は、第１コネクタ３６の外周と
第１円筒部材４０の内周との管を第３シール部材
７４によつてシールするようにしたものである
が、これは、例えば、第１シール部材５８の位置
と、前記第１円筒部材４０および第２円筒部材５
０の突合わせ端面位置と一致させることによつ
て、該第１シール部材５８が第１および第２コネ
クタ３６および４２と第１および第２円筒部材４
８および５０との４者間をシールするようにすれ
ば、必ずしも設ける必要はない。

さらに、例えば、第１コネクタ３６のケーシン
グを、第１円筒部材４０が兼用するようにすれ
ば、第３シール部材７４は不要となる。

また、前記第２シール部材６０はテーパ円筒形
状とされているが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、他の形状であつてもよい。

さらにまた、上記実施例は、可撓電線管７０の
鍔部６２によつて第２シール部材６０を押圧する
ようにしたものであるが、これは、可撓性ケーブ
ル２０側部材によつて押圧されるようにしたもの
であればよい。

従つて、この場合は、該可撓性ケーブル２０側
部材が前記第２締め付け筒体６８の第３内側部材
６４によつて押圧されるように構成する。

また、上記実施例は、可撓性ケーブル２０を可
撓電線管７０によつて覆うようにしているが、こ
の可撓電線管７０は、図のように、スパイラル形
状のものに限定されるものでなく、例えば、網状
のものであつてもよい。

さらにまた、可撓電線管７０は、必ずしも金属
製でなくても、例えば合成樹脂等からなるもので
あつてもよい。この場合は、スライダ１６の電気
的シールドアースを確保するために、他のシール
ドアース部材を設ける必要がある。

また、上記実施例は、メインスケール１２およ
びインデツクススケール１４それぞれに光学格子
が形成され、これらが相対移動する時にできる明
暗を受光素子２４によつて電気信号に変換するよ
うにしたいわゆる光電型の変位検出装置に関して
のものであるが、本発明はこれに限定されるもの
でなく、相対移動するメインスケールおよびイン
デツクススケール間の物理量の変化に基づき寸法
等を測定できるものであればよく、従つて、例え
ば静電型、電磁型、接点型、抵抗型等の変位検出
装置にも適用されるものである。

本発明は上記のように構成したので、可撓性ケ
ーブルの着脱を極めて容易とするとともに、確実
にスライダ内への油、水等の浸入を防止すること
ができるという優れた効果を有する。

また、長細ケース等が本体側と干渉することを
防止することができる。

本発明者の実験によれば、テイピングテスト
で、スライダ内への油、水の浸入はなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の直線型変位検出装置の要部を示
す一部断面とした正面図、第２図は第１図の−
線に沿う断面図、第３図は本発明にかかる直線
型変位検出装置の実施例の要部を示す断面図、第
４図は同実施例の要部の取外し状態を示す一部断
面とした正面図である。 １０……長細ケース、１２……メインスケー
ル、１４……インデツクススケール、１６……ス
ライダ、１６Ａ……分割部分、１６Ｂ……本体側
部分、１８……電気回路、２０……可撓性ケーブ
ル、３６……第１コネクタ、３６Ａ，４２Ａ……
接続側端部、３８……第１ねじ部、４０……第１
円筒部材、４２……第２コネクタ、４４……第２
ねじ部、４６……外側段部、４８……第１内段
部、５０……第２円筒部材、５２……第２内側段
部、５３……すてねじ部、５４……第３ねじ部、
５６……第１締め付け筒体、５８……第１シール
部材、６０……第２シール部材、６２……ケーブ
ル側部材（鍔部）、６４……第３内側段部、６６
……第４ねじ部、６８……第２締め付け筒体、７
０……可撓電線管、７２……接触面、７４……第
３シール部材、７６……テーパ孔、７８……シー
ル部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長細ケース内に長手方向に取付けられたメイ
   ンスケールと、該長細ケース内で、前記メインス
   ケールと対向し、かつ、これに沿つて長細ケース
   長手方向に相対移動可能に配置されたインデツク
   ススケールと、前記長細ケースの外側に配置さ
   れ、前記インデツクススケールと一体的に該長細
   ケースに沿つて長手方向に相対移動可能に配置さ
   れたスライダと、を有してなり、前記メインスケ
   ールとインデツクススケールとの相対移動にもと
   づく物理量の変化を、前記スライダに収容された
   電気回路で、測長電気信号に変換して、可撓性ケ
   ーブルを介して外部機器へ出力するようにされた
   直線型変位検出装置において、前記スライダに形
   成された電気配線用開孔と；前記電気配線用開孔
   を介して前記スライダ内の電気回路に接続された
   一方電気接点を備えた第１コネクタと；前記スラ
   イダと一体的に形成され、かつ、前記第１コネク
   タを、その接続側端部を露出して内包支持すると
   ともに、外周に第１ねじ部が形成された第１円筒
   部材と；前記第１コネクタに嵌合自在とされると
   ともに前記ケーブルに接続された他方電気接点を
   備える第２コネクタと；前記ケーブルの端部およ
   びこれに接続される第２コネクタを、該第２コネ
   クタの接続側端部を除き内包支持し、該第２コネ
   クタの前記第１コネクタへの嵌合状態で、端面が
   前記第１円筒部材の端面に突合わされるととも
   に、前記ケーブル側端部近傍外周に形成された前
   記第１ねじ部より小径の第２ねじ部、前記第２コ
   ネクタ側端部近傍外周に形成された前記第２ねじ
   部よりも大径かつ第１ねじ部より小径の外側段
   部、内周に形成され、内包される前記第２コネク
   タの最大外径よりも小径であつて、該第２コネク
   タの前記ケーブル方向への移動を規制する第１内
   段部、を備えた第２円筒部材と；該第２円筒部材
   の外側に嵌装され、前記ケーブル側端部内周が、
   前記第２ねじ部を通過可能、かつ、前記外側段部
   よりも小径であつて、該外側段部に当接すること
   により前記第２コネクタ側端部方向への抜け止め
   を構成する第２内側段部、前記第１円筒部材と第
   ２円筒部材の突合わせ状態で、該第１円筒部材の
   第１ねじ部に螺合可能に形成された第３ねじ部、
   を備えた第１締め付け筒体と；嵌合状態の前記第
   １コネクタおよび第２コネクタの対向する外周端
   面間に介在される第１シール部材と；前記第２円
   筒部材の前記ケーブル側の端部位置で該第２円筒
   部材の内周と該第２円筒部材に内包される前記ケ
   ーブル外周間に介在され両者間をシールする第２
   シール部材と；前記ケーブル側部材に係合して該
   ケーブルの抜け止めを形成する第３内側段部、前
   記第２円筒部材の第２ねじ部に螺合する第４ねじ
   部、を備え、該第４ねじ部への螺合時に、前記第
   ３内側段部により、前記第２シール部材を、前記
   第２円筒部材内周とケーブル外周間に押圧する第
   ２締め付け筒体と；を設けてなり、前記スライダ
   は、前記電気配線用開孔を除き密封構造とされ、
   且つ、前記第１円筒部材を備えた部分がシール部
   材を介して、本体側部分に着脱自在の分割型とさ
   れたことを特徴とする直線型変位検出装置。 ２ 前記第１および第２締め付け筒体の外形線
   は、前記スライダの、前記長細ケースから、スラ
   イダ移動方向と直角方向に最も離間した外形線よ
   りも、長細ケース側にあるようにされた特許請求
   の範囲第１項記載の直線型変位検出装置。 ３ 前記第１締め付け筒体の第２内側段部内周
   は、前記第２円筒部材の第４ねじ部と螺合して、
   軸方向に貫通する捨てねじ部とされた特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の直線型変位検出装
   置。 ４ 前記第２締め付け筒体の第３内側段部が係合
   するケーブル側部材は、前記ケーブルを内包して
   これを保護する可撓電線管の端部に設けられた鍔
   部とされた特許請求の範囲第１項、第２項または
   第３項記載の直線型変位検出装置。 ５ 前記第２円筒部材の前記ケーブル側端面は、
   前記鍔部と接触し、第２円筒部材と前記可撓電線
   管とを電気的に接続させる接触面とされた特許請
   求の範囲第４項記載の直線型変位検出装置。 ６ 前記第１コネクタは、その外周が前記第１円
   筒部材の内周に第３のシール部材を介して接触さ
   れる特許請求の範囲第１項ないし第５項のうちい
   ずれかに記載の直線型変位検出装置。 ７ 前記第２円筒部材のケーブル側端部内周は外
   方に拡開するテーパ孔とされるとともに、前記第
   ２シール部材は、該テーパ孔に嵌装されるテーパ
   筒状体とされた特許請求の範囲第１項ないし第６
   項のうちいずれかに記載の直線型変位検出装置。