JPS6057496B2 - ろう付け用アルミニウム合金 - Google Patents
ろう付け用アルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS6057496B2 JPS6057496B2 JP55135035A JP13503580A JPS6057496B2 JP S6057496 B2 JPS6057496 B2 JP S6057496B2 JP 55135035 A JP55135035 A JP 55135035A JP 13503580 A JP13503580 A JP 13503580A JP S6057496 B2 JPS6057496 B2 JP S6057496B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- aluminum alloy
- corrosion
- impurities
- effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950°C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はろう付け用アルミニウム合金に関し、さらに詳
しくは、耐食性とろう付け時の高温垂下性に優れたろう
付け用アルミニウム合金に関するものである。
しくは、耐食性とろう付け時の高温垂下性に優れたろう
付け用アルミニウム合金に関するものである。
一般に、Ａｌ合金は耐食性の良好な材料としてよく知ら
れているものであるが、例えば、熱交換器のようなろう
付け構造体として使用する場合に、ろう材中のＳｉがＮ
母材中に拡散しこのＳｉを核として周囲のＮ母材との間
に局部電池を形成して、粒界腐食を起す危険性がある。
れているものであるが、例えば、熱交換器のようなろう
付け構造体として使用する場合に、ろう材中のＳｉがＮ
母材中に拡散しこのＳｉを核として周囲のＮ母材との間
に局部電池を形成して、粒界腐食を起す危険性がある。
例えば、プレージングシート芯材用材料として汎用され
ているＪＩＳ３００給金はＭｎを主要成分とするＮ合金
で、一般耐食性は極めて良好であるが、ろう付け構造体
として用いる場合には粒界腐食感受性が極めて大きくな
るのでこの点の対策が望まれている。さらに、軽量化を
目的とした薄肉化に伴ないろう付け時の変形を抑制する
耐高温垂下性の良好な材料も求められているのである。
本発明は、上記した従来のろう付け用アルミニウム合金
の問題点に鑑みなされたものであつて、耐食性が良好で
、かつ、耐垂下性の良好なろう付け用アルミニウム合金
である。本発明に係るろう付け用アルミニウム合金は、
１）Ｎｉ０．０５〜２％を含み、残部Ａｌ及び不純物か
らなるろう付け用アルミニウム合金を第１の発明とし、
（２）Ｎｉ０．０５〜２％、Ｃｕ０．１〜２％を含み残
部Ｎ及び不純物からなるろう付け用アルミニウム合金を
第２の発明とし、（３） Ｎｉ０．０５〜２％を含″み
、かつＺｒ０．０１〜０．５％、Ｍｎ０．０５〜０．５
％、Ｃｒ０．０５〜０．５％の１種又は２種以上を含み
、残部Ａｌ及び不純物からなるろう付け用アルミニウム
合金を第３の発明とし、及び、（４）Ｎｉ０．０５〜２
％、Ｃｕ０．１〜２％を含み、かつＺｒ０．０１〜０．
５％、Ｍｎ０．０５〜０．５％，ＣｒＯ．Ｏ５〜０．５
％の１種又は２種以上を含み、残部Ａ１及び不純物から
なるろう付け用アルミニウム合金を第４の発明とする４
つの発明よりなる。
ているＪＩＳ３００給金はＭｎを主要成分とするＮ合金
で、一般耐食性は極めて良好であるが、ろう付け構造体
として用いる場合には粒界腐食感受性が極めて大きくな
るのでこの点の対策が望まれている。さらに、軽量化を
目的とした薄肉化に伴ないろう付け時の変形を抑制する
耐高温垂下性の良好な材料も求められているのである。
本発明は、上記した従来のろう付け用アルミニウム合金
の問題点に鑑みなされたものであつて、耐食性が良好で
、かつ、耐垂下性の良好なろう付け用アルミニウム合金
である。本発明に係るろう付け用アルミニウム合金は、
１）Ｎｉ０．０５〜２％を含み、残部Ａｌ及び不純物か
らなるろう付け用アルミニウム合金を第１の発明とし、
（２）Ｎｉ０．０５〜２％、Ｃｕ０．１〜２％を含み残
部Ｎ及び不純物からなるろう付け用アルミニウム合金を
第２の発明とし、（３） Ｎｉ０．０５〜２％を含″み
、かつＺｒ０．０１〜０．５％、Ｍｎ０．０５〜０．５
％、Ｃｒ０．０５〜０．５％の１種又は２種以上を含み
、残部Ａｌ及び不純物からなるろう付け用アルミニウム
合金を第３の発明とし、及び、（４）Ｎｉ０．０５〜２
％、Ｃｕ０．１〜２％を含み、かつＺｒ０．０１〜０．
５％、Ｍｎ０．０５〜０．５％，ＣｒＯ．Ｏ５〜０．５
％の１種又は２種以上を含み、残部Ａ１及び不純物から
なるろう付け用アルミニウム合金を第４の発明とする４
つの発明よりなる。
本発明に係るろう付け用アルミニウム合金の成分、成分
割合について説明する。
割合について説明する。
Ｎ１は耐食性を低下させることなく、ろう付け時の耐垂
下性向上に効果のある元素であり、特にＣｕとの共存に
よつて強度を向上させるものである。
下性向上に効果のある元素であり、特にＣｕとの共存に
よつて強度を向上させるものである。
そして、Ｎｉ含有量が０．０５％未満では耐垂下性の効
果は期待できず、また、２％を越えて含有されるとろう
材中のＳ１の拡散が大きくなり、耐垂下性、耐食性とも
低下するし、特に、この作用はＮｉｌ．５％付近より徐
々に現れてくるので、Ｎｉは１．５％以下とするのが好
ましい。Ｃｕは機械的強度を高める合金成分であり、０
．１％未満ではこの効果が不充分であり、また、２％を
越えて含有されると加熱処理によつても耐食性の低下が
防止できない。
果は期待できず、また、２％を越えて含有されるとろう
材中のＳ１の拡散が大きくなり、耐垂下性、耐食性とも
低下するし、特に、この作用はＮｉｌ．５％付近より徐
々に現れてくるので、Ｎｉは１．５％以下とするのが好
ましい。Ｃｕは機械的強度を高める合金成分であり、０
．１％未満ではこの効果が不充分であり、また、２％を
越えて含有されると加熱処理によつても耐食性の低下が
防止できない。
よつて、Ｃｕ含有量は０．１一２％とする。また、ろう
付け用アルミニウム合金の場合に加熱効果及び後で説明
するＺｎ，Ｍｎ，Ｃｒの含有による粒界腐食抑制効果に
よつてＣｕによる耐食性劣化が抑制されてＣｕの有する
強度向上効果及び電位上昇効果だけを有効に発揮できる
ことを実験的に確認したのである。ＺｒはＡ１と金属間
化合物（，Ａ］３Ｚｒ）を形成して微細に分布し再結晶
を抑制する元素で、アルミニウム合金を圧延、又は、押
出加工する際に金属組織がファイバー状となり、ろう付
け時に受ける高熱条件によつても結晶粒は等軸晶となら
ず加工方向に伸長した偏平粒となり、ろう材からのＳｉ
の拡散が抑制され粒界腐食感受性が改善される。
付け用アルミニウム合金の場合に加熱効果及び後で説明
するＺｎ，Ｍｎ，Ｃｒの含有による粒界腐食抑制効果に
よつてＣｕによる耐食性劣化が抑制されてＣｕの有する
強度向上効果及び電位上昇効果だけを有効に発揮できる
ことを実験的に確認したのである。ＺｒはＡ１と金属間
化合物（，Ａ］３Ｚｒ）を形成して微細に分布し再結晶
を抑制する元素で、アルミニウム合金を圧延、又は、押
出加工する際に金属組織がファイバー状となり、ろう付
け時に受ける高熱条件によつても結晶粒は等軸晶となら
ず加工方向に伸長した偏平粒となり、ろう材からのＳｉ
の拡散が抑制され粒界腐食感受性が改善される。
このためには、Ｚｒ含有量が０．０１％未満ではこの効
果は発揮することはできず、また、０．５％を越えて含
有されると巨大晶出物の生成によつて加工性が低下」す
る。よつて、Ｚｒ含有量は０．０１〜０．５％とする。
Ｍｎｌ及び、ＣｒもＺｒと同様再結晶を抑制し・、さら
に、母材の絞り加工性を高める元素であり、含有量が０
．０５％奥満では再結晶抑制による粒界腐食抑制効果は
少なく、また、０．５％を越えて含有されると粒界腐食
惑受性が逆に増大してくる。よつて、■含有量、Ｃｒ含
有量は夫々０．０５〜０．５％の範囲とする。次に本発
明に係るろう付け用アルミニウム合金の実施例を説明す
る。
果は発揮することはできず、また、０．５％を越えて含
有されると巨大晶出物の生成によつて加工性が低下」す
る。よつて、Ｚｒ含有量は０．０１〜０．５％とする。
Ｍｎｌ及び、ＣｒもＺｒと同様再結晶を抑制し・、さら
に、母材の絞り加工性を高める元素であり、含有量が０
．０５％奥満では再結晶抑制による粒界腐食抑制効果は
少なく、また、０．５％を越えて含有されると粒界腐食
惑受性が逆に増大してくる。よつて、■含有量、Ｃｒ含
有量は夫々０．０５〜０．５％の範囲とする。次に本発
明に係るろう付け用アルミニウム合金の実施例を説明す
る。
実施例１
第１表に示す成分、成分割合のアルミニウム合金を通常
の溶製法により製造し、次いで、鋳塊とした。
の溶製法により製造し、次いで、鋳塊とした。
このアルミニウム合金鋳塊を圧延により０．４ｍの板に
し、真空中（１０−４〜１０−５Ｔ０ｒｒ）で５９５℃
×３分間の加熱を行なつて供試材とした。この第１表に
おいて、ＮＯ．ｌ〜ＮＯ．８は本発明に係るろう付け用
アルミニウム合金、ＮＯ．９、ＮＯ．ｌＯは比較材、尚
田は従来のＪＩＳ３ＯＯ５合金である。なお、この第１
表において、ＮＯ．ｌ〜ＮＯ．８の本発明に係るろう付
け用アルミニウム合金に含有されるＦｅ及びＳｉは不純
物であり、また、Ｔｉは結晶粒微細化のため通常含有さ
せる量であり、本発明に係るろう付け用アルミニウム合
金の効果に対して何等影響を及ぼすものではない。この
第１表の供試材よりＪＩＳ５号試験片を作成し、引張試
験を行なつた結果を第２表に示す。
し、真空中（１０−４〜１０−５Ｔ０ｒｒ）で５９５℃
×３分間の加熱を行なつて供試材とした。この第１表に
おいて、ＮＯ．ｌ〜ＮＯ．８は本発明に係るろう付け用
アルミニウム合金、ＮＯ．９、ＮＯ．ｌＯは比較材、尚
田は従来のＪＩＳ３ＯＯ５合金である。なお、この第１
表において、ＮＯ．ｌ〜ＮＯ．８の本発明に係るろう付
け用アルミニウム合金に含有されるＦｅ及びＳｉは不純
物であり、また、Ｔｉは結晶粒微細化のため通常含有さ
せる量であり、本発明に係るろう付け用アルミニウム合
金の効果に対して何等影響を及ぼすものではない。この
第１表の供試材よりＪＩＳ５号試験片を作成し、引張試
験を行なつた結果を第２表に示す。
この第２表から明らかなように、本発明材ＮＯ．ｌ〜Ｎ
Ｏ．８は比較材ＮＯ．９，ＮＯｌＯ．従来材ＮＯｌｌに
比してＮｉとＣｕとの共存により強度向上の効果は顕著
であり、また、耐垂下性向上の効果も明らかである。実
施例２ 第１表に示す成分、成分割合のアルミニウム合金ＮＯ．
ｌ〜ＮＯ．４及ひ！Ｓ！０．９〜ＮＯｌｌを実施例１と
同様な方法で製造した。
Ｏ．８は比較材ＮＯ．９，ＮＯｌＯ．従来材ＮＯｌｌに
比してＮｉとＣｕとの共存により強度向上の効果は顕著
であり、また、耐垂下性向上の効果も明らかである。実
施例２ 第１表に示す成分、成分割合のアルミニウム合金ＮＯ．
ｌ〜ＮＯ．４及ひ！Ｓ！０．９〜ＮＯｌｌを実施例１と
同様な方法で製造した。
そして、この第１表に示す成分、成分割合の芯材に対し
てに−１０％Ｓｌｌ．５％Ｍｇよりなるろう材を両面に
１５％づつクラッドし０．６７ｍ厚のブレージングシー
トを作成した。
てに−１０％Ｓｌｌ．５％Ｍｇよりなるろう材を両面に
１５％づつクラッドし０．６７ｍ厚のブレージングシー
トを作成した。
このブレージングシートを８０×８０ｗｔに切断した後
、中央部にエリクセン加工を施して深さ８ｍの凹部を形
成しこれを真空中（１０−５Ｔ０ｒｒ）５９５℃で３分
間加熱し供試材とした。この供試材を用いて０．１Ｎｆ
）Ｎａｃｌ水溶液中で０．５ｍＡ×１時間アノード電解
を行なつた。
、中央部にエリクセン加工を施して深さ８ｍの凹部を形
成しこれを真空中（１０−５Ｔ０ｒｒ）５９５℃で３分
間加熱し供試材とした。この供試材を用いて０．１Ｎｆ
）Ｎａｃｌ水溶液中で０．５ｍＡ×１時間アノード電解
を行なつた。
この試験後、各供試材の断面を顕微鏡により観察し、最
大孔食深さ、及び腐食形態を調査した。その結果を第３
表に示す。米１：エリクセン加工で加工効果の及んでな
い平 担部来２：エリクセン加工で加工の施された最突
出先 端部腐食状況：Ｏ粒界腐食・・・・・・軽 Ｏ
粒界腐食・・・・・・中 ×粒界腐食・・・・・・大 第３表から明らかなように、本発明材のＮＯ．ｌ，ＮＯ
．２，ＮＯ．３，ＮＯ．４は、ＮＯ．ＵのＪＩＳ３ＯＯ
３合金材に比して耐食性が極めて良好であり、粒界腐蝕
も極めて軽微である。
大孔食深さ、及び腐食形態を調査した。その結果を第３
表に示す。米１：エリクセン加工で加工効果の及んでな
い平 担部来２：エリクセン加工で加工の施された最突
出先 端部腐食状況：Ｏ粒界腐食・・・・・・軽 Ｏ
粒界腐食・・・・・・中 ×粒界腐食・・・・・・大 第３表から明らかなように、本発明材のＮＯ．ｌ，ＮＯ
．２，ＮＯ．３，ＮＯ．４は、ＮＯ．ＵのＪＩＳ３ＯＯ
３合金材に比して耐食性が極めて良好であり、粒界腐蝕
も極めて軽微である。
これに対してＮｉ含有量やＣｕ含有量の多い比較材ＮＯ
．９，ＮＯｌＯは耐食性が低下していることがわかる。
以上説明したように、本発明に係るろう付け用アルミニ
ウム合金は上記のような構成を有しているものであるか
ら、ろう付用Ａ１母材としての強度をもつており、かつ
、耐食性も極めて良好で、さらに耐垂下性も優れている
ものである。
．９，ＮＯｌＯは耐食性が低下していることがわかる。
以上説明したように、本発明に係るろう付け用アルミニ
ウム合金は上記のような構成を有しているものであるか
ら、ろう付用Ａ１母材としての強度をもつており、かつ
、耐食性も極めて良好で、さらに耐垂下性も優れている
ものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｎｉ０．０５〜２％を含み、残部Ａｌ及び不純物か
らなるろう付け用アルミニウム合金。 ２ Ｎｉ０．０５〜２％、Ｃｕ０．１〜２％を含み、残
部Ａｌ及び不純物からなるろう付け用アルミニウム合金
。 ３ Ｎｉ０．０５〜２％を含み、かつ、Ｚｒ０．０１〜
０．５％、Ｍｎ０．０５〜０．５％、Ｃｒ０．０５〜０
．５％の１種又は２種以上を含み、残部Ａｌ及び不純物
からなるろう付け用アルミニウム合金。 ４ Ｎｉ０．０５〜２％、Ｃｕ０．１〜２％を含み、か
つ、Ｚｒ０．０１〜０．５％、Ｍｎ０．０５〜０．５％
、Ｃｒ０．０５〜０．５％の１種又は２種以上を含み、
残部Ａｌ及び不純物からなるろう付け用アルミニウム合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55135035A JPS6057496B2 (ja) | 1980-09-27 | 1980-09-27 | ろう付け用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55135035A JPS6057496B2 (ja) | 1980-09-27 | 1980-09-27 | ろう付け用アルミニウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5760046A JPS5760046A (en) | 1982-04-10 |
| JPS6057496B2 true JPS6057496B2 (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=15142414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55135035A Expired JPS6057496B2 (ja) | 1980-09-27 | 1980-09-27 | ろう付け用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6057496B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710557A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-29 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种7xxx系铝合金专用焊丝及其制造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015709B2 (ja) * | 1982-10-19 | 1985-04-20 | 古河アルミニウム工業株式会社 | アルミニウム熱交換器用ブレ−ジングシ−ト |
| JPS613639A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | アルミ合金細線の製造方法 |
| JPS63157831A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-30 | Toyo Alum Kk | 耐熱性アルミニウム合金 |
| JP4166613B2 (ja) * | 2002-06-24 | 2008-10-15 | 株式会社デンソー | 熱交換器用アルミニウム合金フィン材および該フィン材を組付けてなる熱交換器 |
| KR101502340B1 (ko) * | 2013-05-27 | 2015-03-16 | 한국기계연구원 | 고 열전도성을 가지는 주조용 알루미늄 합금 |
| JP6018554B2 (ja) * | 2013-09-25 | 2016-11-02 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム合金材およびアルミニウム合金ブレージングシート |
| WO2023004131A1 (en) * | 2021-07-23 | 2023-01-26 | Tesla, Inc. | Aluminum alloys for brazable casting |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950746B2 (ja) * | 1977-02-03 | 1984-12-10 | 住友軽金属工業株式会社 | アルミニウム製熱交換器用フイン材 |
| JPS609093B2 (ja) * | 1977-08-26 | 1985-03-07 | 三菱アルミニウム株式会社 | すぐれた高温サグ性と犠性陽極特性をもつた薄板用アルミニウム合金 |
| JPS56110894A (en) * | 1980-02-07 | 1981-09-02 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Heat exchanger made of aluminum and aluminum alloy |
-
1980
- 1980-09-27 JP JP55135035A patent/JPS6057496B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710557A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-29 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种7xxx系铝合金专用焊丝及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5760046A (en) | 1982-04-10 |
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