JPS6057633B2 - 調理式飲料自動販売機の原料供給装置 - Google Patents

調理式飲料自動販売機の原料供給装置

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JPS6057633B2
JPS6057633B2 JP6417778A JP6417778A JPS6057633B2 JP S6057633 B2 JPS6057633 B2 JP S6057633B2 JP 6417778 A JP6417778 A JP 6417778A JP 6417778 A JP6417778 A JP 6417778A JP S6057633 B2 JPS6057633 B2 JP S6057633B2
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port
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博之 泉川
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  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は販売時に飲料タンクより飲料原料を取り出す
と共にミキシングボールに於いて適宜熱湯等の希釈液に
て希釈し、販売に供する調理式飲料自動販売機の原料供
給装置に関するもので、特に原料供給装置の改良に係る
ものである。
ところで、従来のこのような方式の自動販売機の原料
供給装置を見てみると、第1図に示すようにキヤニスタ
ーと呼ばれる原料タンク1の下端部に図示しない供給モ
ータにて回転駆動されるスパイラル翼2を設け、このス
パイラル翼2の時限駆動によつてキヤニスターノズル3
より適量の原料を供給する構造を有していた。
この為、このような従来装置では原料タンク1の下端
部の構造が複雑になる許りでなく、スパイラル翼を以つ
て原料を搬出し供給する構造であることから、斯るスパ
イラル翼の駆動時間を一定にしなければならず、仮に駆
動時間を一定にしたとしても電圧変動やその他の条件等
によつて原料の給送量が一定せず、その結果販売の都度
味が違うと謂う欠点を有していた。
本発明はこのような従来装置の欠点に基ずいて発明さ
れたものであり、原料タンクからの原料をそれ自体の自
然落下刃を利用して定量空間部に溜め、これを供給する
ことで常に一定量の原料を供給できるようにすると共に
、一定量の原料を供給した後は自動的に次期動作に備え
るようにすることを特徴とするものてある。
以下、本発明に係る装置の一実施例を添附図面に従つ
て詳細に説明する。
第2図は本発明に係る装置を備えた自動販売機の調理
部を示す構成図であり、大別して飲料原料供給装置A)
希釈液供給装置B)及びミキシング装置Cにより成つて
いる。
そして、希釈液供給装置Bは希釈液である水を貯え、
且下面に排水弁12を備えた貯水タンク11と、下面に
ヒータ14を備えた熱湯タンク13と、一端をこの熱湯
タンク13の下面中央に連通されると共に他端に上記貯
水タンク11を上記排水弁12を介して支持し、斯る支
持状態に於いて、突起17により排水弁12の弁板18
をスプリング19に抗して持ち上げ弁口20を開放する
支持部16を構成している接続パイプ15と、上記熱湯
タンク13の下面周縁より導出され途中電磁弁22を介
して、上記ミキシング装置Cの後述するミキシングボー
ルに伸びる給湯バイブ21とより構成されている。
尚、上記熱湯タンク13内に於いて符号23で示される
ものは仕切板にして、熱湯タンク13の底面中央に立設
された円筒から成り、その内部に予備加熱室24を形成
している。
即ち、接続バイブ15を通じて貯水タンク11より導か
れて来る水は一担この予備加熱室24の底部に入り、こ
こでヒータ14にて予め加熱された後矢印aのように予
備加熱室24の上部より貯水タンク11と仕切板23と
の間に流れて行く。
従つて、この貯水タンク11と仕切板23との間の熱湯
は貯水タンク11より導かれる新たな水により急激に冷
却されることが無いので、常に適温の熱湯をミキシング
装置に供給することが出来る。次に上記ミキシング装置
Cであるが、これは、上下の構成体26,27を中復部
で着脱可能に螺締して成り、上記給湯バイブ22を通じ
て供給される熱湯と、後程述べる原料バイブからの飲料
原料とを一端保留した後、下面に設けた注液バイブ28
より飲料として下部のカップFに注ぎ出すミキシングボ
ール25と、このミキシングボール25の上壁を挿通自
在に貫通している翼軸29の下端に装着されたミキシン
グ翼30と、機内適所に固定され、かつ、上記翼軸29
の上端に係合部32aで係脱自在な回転軸32を有する
ミキシングモータ31とから構成されている。
又、上記飲料原料供給装置Aは第3図及び第4図に明示
される構成を有するもので、構成するものの内、符号3
3で示されものは有底筒体より成る原料タンクにして、
その開口面を、原料(本例では粉末)を収容后、ビニー
ルのような被膜34にて封止するように成つている。
この被膜34には点線で示す切取線35が設けられてい
て、この切取線35を以つて被膜34を切欠くことによ
り扇形の原料出口36が形成されるべく成つている。又
、37は上記原料タンク33の内径より被膜34の肉厚
分小径の円板の中央部に中空の支持突起38を設けると
共に板面に扇形の第1原料通口39を開口することによ
つて構成された第1回転板にして、上記原料タンク33
の被膜34を施している端面に嵌設されるべく成つてい
る。
又、40は上記原料タンク33の外径と略々同一の内径
を有する有底の短筒体より成る蓋部材にして、その底面
には上記原料出口36、第1原料通口39と合致し得る
扇形の第2原料通口41を設けると共に同底面中心に上
記回転板37の支持突起38を枢支する枢支口42を設
け、かつ、底面の外面にはその周縁に係止突起43を設
けると”共に中央に位置決め突起44を設けることによ
り構成されている。
そして、この蓋部材40は上記回転板37を嵌設した状
態の原料タンク33の端面に嵌設されるもので、この嵌
設した状態で底面が回転板37と面接触することを嫌う
ことから、底面内面にリング状の支持突起45を設けて
いる。
又、46は機内の支持板62に固着され、上面に上記蓋
部材40を嵌着し得る嵌合部47を堀設した基台にして
、中心部に貫通口48を設けると共に、この貫通口48
より外側に上記原料出口36等に合致し得る第3原料通
口49を設け、かつ、上記嵌合部47の底面に上記蓋部
材40の係止突起43,43に係合する係止穴50を設
けることによつて構成されている。
又、51は円板材の上部周縁に鍔52を設け、かつ、板
面中央の下面に係合穴53を設けると共にこの係合穴5
3の外側に上記原料出口36等に合致し得る原料払出口
54を設けることによつて構成された第2回転板にして
、上記基台46の下面にネジ手段にて取り付けられる取
付金具55に鍔52を係合することにより基台46の下
面に回転自在に支持されると共に、板面中央の上面に突
設した伝達軸56を上記基台46の貫通口48を通して
上記第1回転板37の支持突起38に穿設した係合穴3
『に係合し、第2回転板51の回転力を第1回転板37
に伝達するべく成つている。
又、57は上端を上記第2回転板51の係合穴53に係
合し、下端を伝達手段58を介して原料供給モータ59
に連係された駆動軸にして、このモータ59の駆動力を
第1及び第2回転板37及び51に与えるべく構成され
ている。
又、60は下端を上記ミキシング装置Cのミキシングボ
ール25内に臨ませ、かつ、上端を、上記基台46の第
3原料通口49に対向した位置で上記第2回転板51の
下面に略々接するように設けた原料供給バイブである。
尚、61は第2回転板51の回転を円滑にするベアリン
グである。飲料原料供給装置Cの構成部材は以上の如き
であり、このようなものに於いて、上記原料タンク33
を飲料原料を収容し被膜34にて封印した状態で予め多
数用意しておき、そして、必要に応じて、原料タンクの
1つの被膜34を切取線35で切り取つて原料出口36
を開放すると共に第1回転板37をその第1原料通口3
9が上記原料出口36より反時計方向回りに於いて90
記前の位置となるように原料タンク33の端面に被膜3
4を介して嵌設し、更に、上記蓋部材40をこの第1回
転板37を嵌めている側の原料タンク33の端面に、そ
の第2原料通口41が被膜34の原料出口36と一致す
るように嵌着した後(第5図工程(1)参照)、斯る原
料タンク33を反転して、上記蓋部材40を介して上記
基台46の嵌合部47に載置することにより、飲料原料
の定量供給が可能となると共に、原料タンクのスペアー
的な使い方が可能となる。
尚、このとき、第1回転板34の係合穴38″は、伝達
軸56の上端に係合している。
又、このように原料タンク33を基台46の嵌合部47
にセットした直後の未操作の状態では、第5図の工程(
■)に示すように、原料出口36、第2原料通口41、
及び第3原料通口49が相対的に一致すると共に、第1
原料通口39、及び原料払出口54は夫々、図のように
上記3つの口36,41,49とは位置ずれし、殊に、
第1回転板37の第1原料通口39が原料出口36と位
置ずれしていることから、原料タンク33内の原料は未
だ出ることは無い。
本発明は叙上のように構成されるものであるから、以下
、その作用について説明する。
今、上述のように原料タンク33を基台46の嵌合部4
7に載置した原料供給待期状態(第2図及び第5図工程
(■))に於いて、コイン投入等により販売信号が出力
されると、これに基いて、原料供給モータ59が駆動を
開始し、その駆動力が伝達手段58、駆動軸57を通じ
て第2回転板51に伝達されると共に、伝達軸56を通
じて第1回転板37に伝達される。
そして、この動力伝達に伴つて上記両回転板37、及び
51は共に反時計方向に回転を始め、夫々905回転が
進んだ状態で第5図(■)のように最下端に位置する第
2回転板51の原料払出口54を除いて、第1回転板3
7の第1原料通口39が原料出口36、第2原料通口4
1、及び第3原料通口49と一致する為、原料タンク3
3内の原料が原料出口36、第1原料通口39を通じて
第2及び第3原料通口41,49に落下搬出される。
この状態では第3原料通口49の下端は第2回転板51
にて閉塞されている為、この通口49内の原料は瞬時的
に該通口49内に保留される。この状態より上記第1及
び第2回転板37及び51の回転が更に進んで、第5図
(■)のように(■)より900進んだ状態となると、
上記第1回転板37の第1原料通口39が原料出口36
、第2及び第3原料通口41,及び49と不一致となつ
て第1回転板37が原料出口36を閉塞すると共に原料
払出口54が第2及び第3原料通口41,49と一致す
る為、それ迄保留されていたこれら通口41,49内の
原料は、この原料払出口54、原料供給バイブ60を通
じてミキシングボール25に供給される。一方、斯るミ
キシングボール25にはこの原料供給のタイミングに一
致して、電磁弁22の開放により熱湯タンク13の熱湯
が給湯バイブ21を通じて適量供給される為、これら原
料と熱湯はこの供給されたタイミングに於いてミキシン
グモー)夕31の駆動によりミキシング翼30にてミキ
シングされ、適度の飲料水となつて注液バイブ28より
カップFに注がれる。
又、このように上記原料が供給されると共に、熱湯とミ
キシングされてカップFに注がれている5間に、上記第
1及び第2回転板37,51は引続いて回転され、第5
図(■)の状態より更に180回転したタイミングで第
5図(■)に示す元の原料供給待期状態となり停止する
即ち、原料供給モータ59は、販売信号の入力に基ずい
て駆動を開θ始し、各回転板37,51を丁度1回転さ
せたタイミングでその駆動を停止するものである。以後
、上記販売信号等が入力される毎にこのような動作が繰
り返えされる訳であるが、上記原料の供給が進んで原料
タンク33内に原料が無くなると、オペレータは空にな
つた原料タンク33を蓋部材40共々基台46より取り
脱し、これと交換に新たな原料タンク33を被膜34の
原料出口36を開放した状態で上記基台46の嵌合部4
7に載置し、次の販売に備えるとよい。勿論この新たな
原料タンク33の被膜34側端面には上記空になつた古
い原料タンク33より取り脱した第1回転板と蓋部材が
夫々の通口39,41を上記第5図(1)の状態になる
ように宛われることは言う迄も無い。
尚、上述説明では取り挙げなかつたが、符号63で示さ
れるのは、排気バイブにして、一端を上記ミキシングボ
ール25内に臨ませると共に、他端に送風機64を備え
ており、斯る送風機64の駆動によつてミキシング時に
ミキシングボール25内に発生する水蒸気を排気し、斯
る水蒸気が原料供給バイブ60に侵入するのを防止する
と共に原料供給バイブ60内にもその吸引力を及ぼして
該バイブ60の内壁に原料が付着するのを防止している
又、上記実用例に於いて、蓋部材の第2原料通口41と
基台46の第3原料通口49とは、一回の原料供給量を
一定にする定量口を形成するもので、従つて、原料供給
量の変化は、この定量口の容積を適宜変えることによつ
て実行出来る。
勿論、この場合、第1回転板37の回転が速すぎると、
上記定量口には充分な量の原料が原料タンク33より落
下されないので、原料供給モータの駆動速度を適度のも
のに選択する必要がある。本発明は以上の如く1回分の
原料を貯溜するたこめの定量空間となる原料通口を形成
した基台と、該基台の上,下に於いて回動自在となり且
つ少なくとも上記原料通口の上,下端開口の何れか一方
を閉じた時に他方を開口するような位置関係に各々原料
通口若しくは原料払出口を形成した第1回転板及び第2
回転板と、これら第1回転板及び第2回転板を駆動する
ための駆動源と、上記第1回転板に対して着脱自在とな
り且つ該第1回転板の原料通口に対して原料出口を形成
した原料タンクとを備えたものであるから、従来のよう
に原料給送手段の駆動時間の設定や電圧変動等の諸条件
に神経質となることがなく、極めて構造簡単に、ノしか
も常に正確に一定量の原料の供給を行なうことができる
他、第1回転板、第2回転板と基台との相互関係によつ
て自動的に次期動作に備えることができ、又原料タンク
についても第1回転板に対して着脱自在な構造となつて
いるためオペレーターによる原料タンクの交換も頗る簡
単に行なうことができる他、誤動作も少なく、スペース
的にも有利であり、機器全体を小型コンパクトに設計す
ることができるという多々顕著な効果を奏し得るもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置の構成概略図、第2図は本発明に係る
装置の一実施例を備えた自動販売機の要部を示す概略構
成断面図、第3図は本発明に係る装置を構成する一部の
部品の分解斜視図、第4図は本発明に係る装置の原料タ
ンクを基台に載置する際の状態説明図、第5図は本発明
に係る装置で原料定量供給をするときの作用状態図であ
る。 33:原料タンク、34:被膜、35:切取線、36:
原料出口、37:第1回転板、39:第1原料通口、4
6:基台、49:第3原料通口(定量口)、51:第2
回転板、54:原料払出口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 1回分の原料を貯溜するための定量空間となる原料
    通口を形成した基台と、該基台の上、下に於いて回動自
    在となり且つ少なくとも上記原料通口の上、下端開口の
    何れか一方を閉じた時に他方を開口するような位置関係
    に各々原料通口若しくは原料払出口を形成した第1回転
    板及び第2回転板と、これら第1回転板及び第2回転板
    を駆動するための駆動源と、上記第1回転板に対して着
    脱自在となり且つ該第1回転板の原料通口に対向して原
    料出口を形成した原料タンクとを備えた事を特徴として
    なる調理式飲料自動販売機の原料供給装置。
JP6417778A 1978-05-26 1978-05-26 調理式飲料自動販売機の原料供給装置 Expired JPS6057633B2 (ja)

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JP6417778A JPS6057633B2 (ja) 1978-05-26 1978-05-26 調理式飲料自動販売機の原料供給装置

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JPS54155100A JPS54155100A (en) 1979-12-06
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS60180450U (ja) * 1984-05-10 1985-11-30 株式会社 倉本産業 耐熱消防服

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JPS54155100A (en) 1979-12-06

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