JPS6057921B2 - 箔ストリップ圧延機 - Google Patents
箔ストリップ圧延機Info
- Publication number
- JPS6057921B2 JPS6057921B2 JP53097343A JP9734378A JPS6057921B2 JP S6057921 B2 JPS6057921 B2 JP S6057921B2 JP 53097343 A JP53097343 A JP 53097343A JP 9734378 A JP9734378 A JP 9734378A JP S6057921 B2 JPS6057921 B2 JP S6057921B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- roll
- foil strip
- rolling machine
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は箔ストリップ圧延機に関する。
〔従来の技術〕
箔圧延機においては、圧延時において、箔ストリップ走
行状態として非支持状態の距離が長くなると圧延時にシ
ワの発生が生起するために、箔ストリップを作業ロール
に案内するブライドルロールを可能な限り近接して配置
する必要がある。
行状態として非支持状態の距離が長くなると圧延時にシ
ワの発生が生起するために、箔ストリップを作業ロール
に案内するブライドルロールを可能な限り近接して配置
する必要がある。
一方、作業ロールの組替えのために、作業ロールを移動
させるレールを設置する必要があるが、レールを配設す
るためのスペースも前記事情のために極めて制約される
ことになる。さらに箔ストリップ圧延においては、圧延
条件の微妙な変動に起因して箔ストリップの破断現象を
生起することが知られている。
させるレールを設置する必要があるが、レールを配設す
るためのスペースも前記事情のために極めて制約される
ことになる。さらに箔ストリップ圧延においては、圧延
条件の微妙な変動に起因して箔ストリップの破断現象を
生起することが知られている。
この箔ストリップの破断が発生すると、箔ストリップが
ロール間あるいはその周辺機器に詰ることになり、これ
の除去が問題となる。
ロール間あるいはその周辺機器に詰ることになり、これ
の除去が問題となる。
この屑の詰まりを回避するため、あるいは、屑除去作業
を容易になすためには、充分なスペースを確保する必要
があるが、これには作業ロール組替え用のレールの配置
が問題となる。
を容易になすためには、充分なスペースを確保する必要
があるが、これには作業ロール組替え用のレールの配置
が問題となる。
しかも、組替移動レールと控ロール胴部との間に相当広
い間隙を残すことができるので、箔ストリップの屑詰ま
りを回避し、もしくは、屑除去を容易にするためには、
充分なスペースを確保する必要があるが、これには作業
ロール組替用のレールの配置が問題となる。
い間隙を残すことができるので、箔ストリップの屑詰ま
りを回避し、もしくは、屑除去を容易にするためには、
充分なスペースを確保する必要があるが、これには作業
ロール組替用のレールの配置が問題となる。
本発明はこの問題に鑑みてなされたもので、従来に比し
、箔ストリップのシワの発生を抑制し、破断した箔スト
リップの組替レール・控ロール間への詰まり防止して、
しかも、作業ロールの組替えを迅速に行える箔ストリッ
プ圧延機を提供することを目的とする。
、箔ストリップのシワの発生を抑制し、破断した箔スト
リップの組替レール・控ロール間への詰まり防止して、
しかも、作業ロールの組替えを迅速に行える箔ストリッ
プ圧延機を提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するため、ブライドルロールを
圧延機スタンド駆動側ハウジングと作業側ハウジング間
に設け、組替レールが該ブライドルロール下方で進退駆
動される構成としたもである。
圧延機スタンド駆動側ハウジングと作業側ハウジング間
に設け、組替レールが該ブライドルロール下方で進退駆
動される構成としたもである。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第１図及び第２図において、１及び２は夫々圧延機の駆
動側ロールスタンドの左右脚、３及び４は夫々圧延機の
作業側ロールスタンドの左右脚、５及び６は作業ロール
及び控ロール、７及び８は駆動側及び作業側チヨツク軸
受箱、９及び１０は作業ロール組替車輪、１１及び１２
は駆動側ロールスタンド左右側１及び２に夫々隣接かつ
相互に対向配置されたシリンダーブロック、１３，１４
は夫々作業側ロールスタンド左右脚３及び４に隣接かつ
相互に対向配置された作業側シリンダーブロックである
。
動側ロールスタンドの左右脚、３及び４は夫々圧延機の
作業側ロールスタンドの左右脚、５及び６は作業ロール
及び控ロール、７及び８は駆動側及び作業側チヨツク軸
受箱、９及び１０は作業ロール組替車輪、１１及び１２
は駆動側ロールスタンド左右側１及び２に夫々隣接かつ
相互に対向配置されたシリンダーブロック、１３，１４
は夫々作業側ロールスタンド左右脚３及び４に隣接かつ
相互に対向配置された作業側シリンダーブロックである
。
駆動側シリンダーブロック１１，１２の相互対向側面の
下端部及び作業側シリンダーブロック１３，１４の相互
対向側面下端部には夫々同一高さに組替固定レール１５
が水平固定されている。又対向する駆動側シリンダーブ
ロック１１と作業側シリンダーブロック１３の対向側面
下端部及び対向する駆動側シリンダーブロック１２と作
業側シリンダーブロック１４の対向側面下端部には、夫
々水平案内溝１６が形成されている。１７は両端部が夫
々駆動側シリンダーブロック１１と作業側シリンダーブ
ロック１３の上記水平案内溝１６に摺動可能に係合支持
された組替移動レールである。
下端部及び作業側シリンダーブロック１３，１４の相互
対向側面下端部には夫々同一高さに組替固定レール１５
が水平固定されている。又対向する駆動側シリンダーブ
ロック１１と作業側シリンダーブロック１３の対向側面
下端部及び対向する駆動側シリンダーブロック１２と作
業側シリンダーブロック１４の対向側面下端部には、夫
々水平案内溝１６が形成されている。１７は両端部が夫
々駆動側シリンダーブロック１１と作業側シリンダーブ
ロック１３の上記水平案内溝１６に摺動可能に係合支持
された組替移動レールである。
組替移動レール１７の上記摺動移動はロッド部が上記両
端部の近傍に夫々連結された２本の駆動シリンダー１８
によつて行われる。駆動シリンダー１８の基部は夫々駆
動側及び作業側ロールスタンド左右脚１及び３の外側面
に取り付けられたブラケット１９に連結されている。組
替移動レール１７は駆動側シリンダーブロック１２と作
業側シリンダーブロック１４との間にも前記組替移動レ
ール１７と平行にこれと同様にして設けられており、駆
動シリンダ１８と均等な駆動シリンダー１『により摺動
駆動される。平行する２本の上記組替移動レール１７は
、駆動シリンダー１８の作動指令時の最伸張時、夫々対
応する組替固定レール１５に、第２図及び第３図実線図
示の如く接続され、非作動指令時の最短縮時第２図点線
図示の退避位置に移動される。チヨツク軸受箱７及び８
の作業ロール組替車輪９，１０は、非ロール組替作業時
には上記組替固定レール１５に係合している。２０はブ
ライドルプレート、２１は箔ストリップを作業ロール５
，６へ案内するためのブライドルロールであつて、駆動
側ロールスタンド１と作業側ロールスタンド３間に作業
ロール５，６に近接配置となるように設けられ、ブライ
ドルプレート２０により支持されている。
端部の近傍に夫々連結された２本の駆動シリンダー１８
によつて行われる。駆動シリンダー１８の基部は夫々駆
動側及び作業側ロールスタンド左右脚１及び３の外側面
に取り付けられたブラケット１９に連結されている。組
替移動レール１７は駆動側シリンダーブロック１２と作
業側シリンダーブロック１４との間にも前記組替移動レ
ール１７と平行にこれと同様にして設けられており、駆
動シリンダ１８と均等な駆動シリンダー１『により摺動
駆動される。平行する２本の上記組替移動レール１７は
、駆動シリンダー１８の作動指令時の最伸張時、夫々対
応する組替固定レール１５に、第２図及び第３図実線図
示の如く接続され、非作動指令時の最短縮時第２図点線
図示の退避位置に移動される。チヨツク軸受箱７及び８
の作業ロール組替車輪９，１０は、非ロール組替作業時
には上記組替固定レール１５に係合している。２０はブ
ライドルプレート、２１は箔ストリップを作業ロール５
，６へ案内するためのブライドルロールであつて、駆動
側ロールスタンド１と作業側ロールスタンド３間に作業
ロール５，６に近接配置となるように設けられ、ブライ
ドルプレート２０により支持されている。
２２は作業台車である。
この構成では、左右組替移動レール１７が、対応する駆
動シリンダー１８に作動指令が与えられると、圧延機の
ロール５，６の軸と直角の方向に”上記ロールに向つて
摺動移動され、組替固定レール１５の一方直列対及び他
方直列対と夫々接続される。
動シリンダー１８に作動指令が与えられると、圧延機の
ロール５，６の軸と直角の方向に”上記ロールに向つて
摺動移動され、組替固定レール１５の一方直列対及び他
方直列対と夫々接続される。
従つてチヨツク軸受箱７，８の作業ロール組替車輪９，
１０が組替固定レール１５と係合しているから、作業側
固定レール１５を作業台車２２上のレールに接続するこ
とにより、作業ロール５を作業台車２２上に引き出すこ
とができ、次いで作業台車２２上から新しい作業ロール
５を圧延機内の所定位置に搬入することができる。この
搬入後、駆動シリンダー１８に復動指令を与えると、両
組替移動レール１７は反ロール方向に所定の退避位置ま
で駆動される。
１０が組替固定レール１５と係合しているから、作業側
固定レール１５を作業台車２２上のレールに接続するこ
とにより、作業ロール５を作業台車２２上に引き出すこ
とができ、次いで作業台車２２上から新しい作業ロール
５を圧延機内の所定位置に搬入することができる。この
搬入後、駆動シリンダー１８に復動指令を与えると、両
組替移動レール１７は反ロール方向に所定の退避位置ま
で駆動される。
本発明は以上説明した通り、圧延機スタンドの駆動側と
作業側ハウジングとの間にブライドルロールを設け、組
替移動レールが該ブライドルロール下方で進退駆動され
る構成としたことにより、ブライドルロールを作業ロー
ルに近接配置して、しかも組替移動レールと控ロール胴
部間に相当広い間隙を形成してストリップ屑によるロー
ル傷の発生を防止することができるので、シワやロール
傷の転写を防止することができ、製品の品質向上と迅速
なロール組替を容易に実現することができる他、移動組
替ロールを、スタンドに支持させる構成となつているの
で、組替時に高過重がブライドルプレートにかかつて、
ブライドルロールと作業ロールの位置関係に狂いが生じ
るような事態を防止することができる。
作業側ハウジングとの間にブライドルロールを設け、組
替移動レールが該ブライドルロール下方で進退駆動され
る構成としたことにより、ブライドルロールを作業ロー
ルに近接配置して、しかも組替移動レールと控ロール胴
部間に相当広い間隙を形成してストリップ屑によるロー
ル傷の発生を防止することができるので、シワやロール
傷の転写を防止することができ、製品の品質向上と迅速
なロール組替を容易に実現することができる他、移動組
替ロールを、スタンドに支持させる構成となつているの
で、組替時に高過重がブライドルプレートにかかつて、
ブライドルロールと作業ロールの位置関係に狂いが生じ
るような事態を防止することができる。
第１図は、この発明を実施した極薄冷間圧延機の要部上
面図、第２図は、第１図におけるＡ−Ａ視図、第３図は
、第２図におけるＢ−Ｂ視図である。 １，２は駆動側ロールスタンドの左右脚、３，４は作業
側ロールスタンドの左右脚、１５は組替固定レール、１
７は組替移動レール、１８は駆動シリンダーである。
面図、第２図は、第１図におけるＡ−Ａ視図、第３図は
、第２図におけるＢ−Ｂ視図である。 １，２は駆動側ロールスタンドの左右脚、３，４は作業
側ロールスタンドの左右脚、１５は組替固定レール、１
７は組替移動レール、１８は駆動シリンダーである。
Claims (1)
- １ 圧延機スタンドにおける駆動側と作業側ハウジング
間に作業ロールに近接する如く箔ストリップを案内する
ブライドルロールを設け、駆動側及び作業側各ハウジン
グの適当高さ位置に水平固定された互いに平行する組替
固定レールを設け、前記ブライドルロール下方に作業ロ
ールのバレル方向に延在し、かつ、駆動シリンダにより
待機位置と固定レール接続位置とを移動する組替移動レ
ールとを具え、該組替移動レールがその両側端部を圧延
機スタンド部分にスライド係合して支持されていること
を特徴とする箔ストリップ圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53097343A JPS6057921B2 (ja) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | 箔ストリップ圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53097343A JPS6057921B2 (ja) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | 箔ストリップ圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5524746A JPS5524746A (en) | 1980-02-22 |
| JPS6057921B2 true JPS6057921B2 (ja) | 1985-12-17 |
Family
ID=14189825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53097343A Expired JPS6057921B2 (ja) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | 箔ストリップ圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6057921B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5999006U (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-04 | 古河電気工業株式会社 | 圧延機 |
| JPH0715602Y2 (ja) * | 1989-02-25 | 1995-04-12 | 川崎重工業株式会社 | 圧延機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498526U (ja) * | 1972-04-24 | 1974-01-24 | ||
| JPS588630B2 (ja) * | 1974-10-09 | 1983-02-16 | 松下電器産業株式会社 | コタイサツゾウソウチ |
| JPS51109264A (ja) * | 1975-03-24 | 1976-09-28 | Hitachi Ltd | Buraidorurooraashokosochi |
-
1978
- 1978-08-11 JP JP53097343A patent/JPS6057921B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5524746A (en) | 1980-02-22 |
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