JPS6057922B2 - 偏心式圧下ロ−ルのスラスト調整装置 - Google Patents
偏心式圧下ロ−ルのスラスト調整装置Info
- Publication number
- JPS6057922B2 JPS6057922B2 JP9069280A JP9069280A JPS6057922B2 JP S6057922 B2 JPS6057922 B2 JP S6057922B2 JP 9069280 A JP9069280 A JP 9069280A JP 9069280 A JP9069280 A JP 9069280A JP S6057922 B2 JPS6057922 B2 JP S6057922B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thrust
- bearing box
- pinion
- roll
- lock nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏心式圧下ロールのスラスト調整装置において
、スラスト軸受箱外周に歯切り部を設け、またピニオン
を設置したリングを嵌装しスラスト調整力の軽減化を可
能にしたロールスラスト調整装置を提供するものである
。
、スラスト軸受箱外周に歯切り部を設け、またピニオン
を設置したリングを嵌装しスラスト調整力の軽減化を可
能にしたロールスラスト調整装置を提供するものである
。
従来の偏心式圧下ロールのスラスト調整はスラーーー
−レ １−１゛ 瞥１１、＾ 噌〜嗜７、を−Ａ旧、
Λし、軸受箱を直接工具にて手動で回しスラスト調整す
るものであつた。
−レ １−１゛ 瞥１１、＾ 噌〜嗜７、を−Ａ旧、
Λし、軸受箱を直接工具にて手動で回しスラスト調整す
るものであつた。
しカル機器が大形化して来ると軸受箱回転力が大きくな
り工具による作業には限界があるのて減速機構を取り入
れ動力の軽減をする必要があつた。しかし偏心圧下であ
るため、ロールを圧下する毎にスラスト軸受箱と固定チ
ヨツクとの相対的位置が変わり、軸受箱の歯切り部とピ
ニオンの噛み合いを保たせるピニオンの取り付けには一
工夫が必要であつた。本発明はピニオンをスラスト軸受
箱にフローティングさせこれを回り止めすることにより
圧下時のスラスト軸受箱の歯切り部とピニオンの噛み合
いを一定に保つことが出来、これにより偏心式圧下ロー
ルのスラスト調整装置に減速機構を取り入れスラスト調
整力の軽減化を可能にし、かつ特に大形機器のスラスト
調整において作業の改善が達成される偏心式圧下ロール
のスラスト調整装置を提供することを目的とする。
り工具による作業には限界があるのて減速機構を取り入
れ動力の軽減をする必要があつた。しかし偏心圧下であ
るため、ロールを圧下する毎にスラスト軸受箱と固定チ
ヨツクとの相対的位置が変わり、軸受箱の歯切り部とピ
ニオンの噛み合いを保たせるピニオンの取り付けには一
工夫が必要であつた。本発明はピニオンをスラスト軸受
箱にフローティングさせこれを回り止めすることにより
圧下時のスラスト軸受箱の歯切り部とピニオンの噛み合
いを一定に保つことが出来、これにより偏心式圧下ロー
ルのスラスト調整装置に減速機構を取り入れスラスト調
整力の軽減化を可能にし、かつ特に大形機器のスラスト
調整において作業の改善が達成される偏心式圧下ロール
のスラスト調整装置を提供することを目的とする。
以下本発明装置の一実施例を従来の装置と比較して説明
する。
する。
第１図は従来のスラスト調整装置の図面を示し、図中の
ロール１をスラスト方向に固定しているスラスト固定軸
受２を収納しているスラスト固定軸受箱３の外周にネジ
切り部を設け、偏心スリーブ４の内側に噛み合せてある
。
ロール１をスラスト方向に固定しているスラスト固定軸
受２を収納しているスラスト固定軸受箱３の外周にネジ
切り部を設け、偏心スリーブ４の内側に噛み合せてある
。
ロックナット５を緩めスラスト軸受箱３の外周に明けて
ある穴に工具をさし込み、手動にてスラスト軸受箱３を
回転させスラスト調整を行なう。手動で直接スラスト軸
受箱３を回すのて機器力状形化すると作業には限界があ
つた。以下に偏心圧下のロールスラスト調整装置に減速
機構を取り入れ調整力を軽減化した本発明を説明する。
ある穴に工具をさし込み、手動にてスラスト軸受箱３を
回転させスラスト調整を行なう。手動で直接スラスト軸
受箱３を回すのて機器力状形化すると作業には限界があ
つた。以下に偏心圧下のロールスラスト調整装置に減速
機構を取り入れ調整力を軽減化した本発明を説明する。
偏心式圧下ロールのロール圧下機構を第２図および第５
図に示す。
図に示す。
固定チヨツク１３の孔に摺動可能に嵌装された偏心スリ
ーブ９の外筒円の中心２１と内孔円中心２２は一定の寸
法で偏心している。圧下用モータ２３にてウォーム２４
を介してウォームホイル２５を回転させれば、偏心スリ
ーブ９が外筒円の中心２１を中心にして回転する。ロー
ル６およびスラスト軸受箱８の中心と同一位置にある偏
心スリーブ９の内孔円中心２２は、偏心量を半径とした
円弧２６上を移動しロール位置が変わり圧下調整を行な
う。偏心式ロール圧下圧延機の場合、ロール６の圧下調
整時にスラスト軸受箱８を固定チヨツク１３の孔中心２
１に対し偏心量を半径とした円弧上を移動するため、ス
ラスト調整用ピニオン１１とスラスト軸受箱８の外周歯
切り部およびロックナット用ピニオン１２とロックナッ
ト外周の歯切り部の噛み合いを一定に保，つ必要がある
。第２図は本発明のスラスト調整装置を取り入れた偏心
式圧下のロール断面図である。
ーブ９の外筒円の中心２１と内孔円中心２２は一定の寸
法で偏心している。圧下用モータ２３にてウォーム２４
を介してウォームホイル２５を回転させれば、偏心スリ
ーブ９が外筒円の中心２１を中心にして回転する。ロー
ル６およびスラスト軸受箱８の中心と同一位置にある偏
心スリーブ９の内孔円中心２２は、偏心量を半径とした
円弧２６上を移動しロール位置が変わり圧下調整を行な
う。偏心式ロール圧下圧延機の場合、ロール６の圧下調
整時にスラスト軸受箱８を固定チヨツク１３の孔中心２
１に対し偏心量を半径とした円弧上を移動するため、ス
ラスト調整用ピニオン１１とスラスト軸受箱８の外周歯
切り部およびロックナット用ピニオン１２とロックナッ
ト外周の歯切り部の噛み合いを一定に保，つ必要がある
。第２図は本発明のスラスト調整装置を取り入れた偏心
式圧下のロール断面図である。
ロール６をスラスト方向に固定しているスラスト軸受７
を収納しているスラスト軸受箱８の外周にネジを切！り
、偏心スリーブ９の内側に噛み合せてある。スラスト軸
受箱８の外周に歯切り部を設け、また同様にスラスト軸
受箱外周にリング１０を嵌め軸受箱との間で摺動可能に
する。リング１０にスラスト調整用ピニオン１１とロッ
クナット用ピニオン３１２を取り付け、軸受箱の歯切り
部と噛み合せる。またリング１０は固定チヨツク１３か
らピン１４を出し廻り止めしておく。スラスト調整操作
は以下の様に行なう。
を収納しているスラスト軸受箱８の外周にネジを切！り
、偏心スリーブ９の内側に噛み合せてある。スラスト軸
受箱８の外周に歯切り部を設け、また同様にスラスト軸
受箱外周にリング１０を嵌め軸受箱との間で摺動可能に
する。リング１０にスラスト調整用ピニオン１１とロッ
クナット用ピニオン３１２を取り付け、軸受箱の歯切り
部と噛み合せる。またリング１０は固定チヨツク１３か
らピン１４を出し廻り止めしておく。スラスト調整操作
は以下の様に行なう。
ロックナット用ピニオン１２の廻り止めピン１５を外し
、ロックナット用ピニオン１２を廻しロックナット１６
を緩める。次にスラスト調整用ピニオン１１の廻り止め
ピン１７を外し、スラスト調整ピニオン１１を廻しスラ
スト軸受箱８を回しロール６のスラスト調整を行なう。
調整が終ればロックナット１６をロックし、スラスト調
整用ピニオンの廻り止めピン１７およびロックナット用
ピニオン１２の廻り止めピン１５を差し込み、両ピニオ
ノンの廻り止めをする。ロールの圧下調整を行なう時は
スラスト調整ピニオン１１およびロックナットピニオン
１６は回転するので両ピニオンの廻り止めピン１５およ
び１７は外す。こうして偏心式圧下ロールのスラスト調
整装置のスラスト軸受箱の外周に歯切り部を設け、これ
と噛み合うピニオンを同じく外周に嵌装したリングに設
置することによりスラスト調整力を軽減化し、大形化し
た機器のスラスト調整作業も容易に出来るようにした。
またスラスト調整装置の電動化も可能になつた。
、ロックナット用ピニオン１２を廻しロックナット１６
を緩める。次にスラスト調整用ピニオン１１の廻り止め
ピン１７を外し、スラスト調整ピニオン１１を廻しスラ
スト軸受箱８を回しロール６のスラスト調整を行なう。
調整が終ればロックナット１６をロックし、スラスト調
整用ピニオンの廻り止めピン１７およびロックナット用
ピニオン１２の廻り止めピン１５を差し込み、両ピニオ
ノンの廻り止めをする。ロールの圧下調整を行なう時は
スラスト調整ピニオン１１およびロックナットピニオン
１６は回転するので両ピニオンの廻り止めピン１５およ
び１７は外す。こうして偏心式圧下ロールのスラスト調
整装置のスラスト軸受箱の外周に歯切り部を設け、これ
と噛み合うピニオンを同じく外周に嵌装したリングに設
置することによりスラスト調整力を軽減化し、大形化し
た機器のスラスト調整作業も容易に出来るようにした。
またスラスト調整装置の電動化も可能になつた。
第１図は従来の偏心式圧下ロールのスラスト調整装置の
縦断面図、第２図は本発明の偏心式圧下ロールのスラス
ト調整装置の第４図Ａ−Ａ断面図、第３図は第４図Ｂ−
Ｂ断面図、第４図は側面図で第５図は第２図Ｃ−Ｃ断面
図である。 ６・・・・・・ロール、７・・・・・・スラスト軸受、
８・・・・・・スラスト軸受箱、９・・・・・・偏心ス
リーブ、１０・・・・・・リング、１１・・・・・・ス
ラスト調整用ピニオン、１２・・・・ロックナット用ピ
ニオン、１３・・・・・・固定チヨツク、１４・・・・
・ゼン、１５・・・・・・廻り止めピン、１６・・ロッ
クナット、１７・・・・・・廻り止めピン、１８・・・
・スラスト軸受箱外周ねじ切り部、１９・・・・・・ス
ラスト軸受箱外周歯切り部、２０・・・・・・ロックナ
ット外周歯切り部、２１・・・・・偏心スリーブ外筒円
中心、２２・・・・・・偏心スリーブ内孔円中心および
ロール中心、２３・・・・・圧下モータ、２４・ ・・
ウォーム、２５・・・・ウォームホイル。
縦断面図、第２図は本発明の偏心式圧下ロールのスラス
ト調整装置の第４図Ａ−Ａ断面図、第３図は第４図Ｂ−
Ｂ断面図、第４図は側面図で第５図は第２図Ｃ−Ｃ断面
図である。 ６・・・・・・ロール、７・・・・・・スラスト軸受、
８・・・・・・スラスト軸受箱、９・・・・・・偏心ス
リーブ、１０・・・・・・リング、１１・・・・・・ス
ラスト調整用ピニオン、１２・・・・ロックナット用ピ
ニオン、１３・・・・・・固定チヨツク、１４・・・・
・ゼン、１５・・・・・・廻り止めピン、１６・・ロッ
クナット、１７・・・・・・廻り止めピン、１８・・・
・スラスト軸受箱外周ねじ切り部、１９・・・・・・ス
ラスト軸受箱外周歯切り部、２０・・・・・・ロックナ
ット外周歯切り部、２１・・・・・偏心スリーブ外筒円
中心、２２・・・・・・偏心スリーブ内孔円中心および
ロール中心、２３・・・・・圧下モータ、２４・ ・・
ウォーム、２５・・・・ウォームホイル。
Claims (1)
- １ 偏心式圧下圧延機において、外周にねじ切り部１８
と歯切り部１９を形成したスラスト軸受箱８をロールネ
ックに嵌装したスラスト固定軸受７の外周に固設して、
前記スラスト軸受箱８のねじ切り部に偏心スリーブ９と
ロックナット１６を螺合すると共にスラスト軸受箱８の
外周にリング１０を摺動可能に嵌装し、該リンク１０に
長孔を形成しこの長孔に固定チヨツクより突設させたピ
ン１４を係止させ廻り止めし、かつ該リング１０にスラ
スト調整用ピニオン１１とロックナット用ピニオン１２
を配設して、前記スラスト軸受箱８の歯切り部にスラス
ト調整用ピニオン１１を、されに前記ロックナット１６
にロックナット用ピニオン１２をそれぞれ噛合わせ、ロ
ールのスラスト調整を行なわせるようにしてなることを
特徴とする偏心式圧下ロールのスラスト調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9069280A JPS6057922B2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | 偏心式圧下ロ−ルのスラスト調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9069280A JPS6057922B2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | 偏心式圧下ロ−ルのスラスト調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5717314A JPS5717314A (en) | 1982-01-29 |
| JPS6057922B2 true JPS6057922B2 (ja) | 1985-12-17 |
Family
ID=14005575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9069280A Expired JPS6057922B2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | 偏心式圧下ロ−ルのスラスト調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6057922B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0265572A1 (en) * | 1986-10-29 | 1988-05-04 | International Business Machines Corporation | High signal sensitivity high speed receiver in CMOS technology |
| CN105798068B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-02-23 | 大连三高科技发展有限公司 | 轧辊轴向调整机构 |
-
1980
- 1980-07-04 JP JP9069280A patent/JPS6057922B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5717314A (en) | 1982-01-29 |
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