JPS6058184B2 - 溶融金属容器内張り用可撓性耐火ボ−ド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶融金属容器内張り用可撓性耐火ボード、特に
常温で変形が可能な溶融金属容器内張り用可撓性耐火ボ
ードに関するものである。

従来公知の耐火ボードあるいは耐火断熱ボードは硬く、
一般に可撓性を有していないため、例えば円形インゴッ
トケース、出銑樋カバー、タンデイシユカバーなどの溶
融金属容器の曲面を有する炉、蓋などに内張り施工する
場合、曲面に合致した形状に製造するか、平面の小型の
ものを数多く内張り施工せねはならす施工作業性に問題
がある。

また、凹凸を有する面、例えば既に使用したタンデイツ
シユの側壁に施工する場合、ボードと側一 −−一画
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″、−にＩ；１−岬、ｆ？′ｉ、一 ゛ ゛ ：、↓
、１ ″１−ι、、画一賑’ ↓ヲＩｒ；１しない場合
、受鋼時溶鋼静圧によりボードが反るとか折れ曲るとい
う現象が生じる。

なおまた、詰め物を挿入することは施工作業性上に不都
合な問題が存在するのである。したがつて、これらの従
来公知の耐火ボードあるいは耐火断熱ボードの欠点を改
善して施工時に曲り易く構成した耐火ボードあるいは耐
火断熱ボードが望まれ、例えば特開昭５２−１２３３２
８号公報において、耐火ボード内に附設された補強用の
金網と彎曲させる面にあらかじめ溝を作り、曲り易く構
成したものが提案されている。

しカルながら、この提案のものにおいては耐火ボード内
に補強用の金網を埋設しかつ彎曲させる面にあらかじめ
溝を作ることを必要とし製造工程が複雑であるという欠
陥を有するものである。本発明の目的は上記のような従
来の欠点を解消し、断熱保温性に優れ、耐侵食抵抗が大
きく、施工時に平面の耐火ボードを施工面に随時に変形
させ得る施工性の優れた可撓性耐火ボードを提供すｊる
ことにある。本発明は前述の如き諸欠点のない可撓性耐
火ボードを複雑な工程を必要とせすして得ることについ
て種々研究した結果これに成功するに至つたもので、本
発明の要旨とするところは無機耐火物粉；末単独の、無
機耐火物粉末と無機繊維との両者の、無機耐火物粉末と
有機繊維との両者の、また無機耐火物粉末と無機繊維と
有機繊維との三者の１０唾量部を主原料とし、これに結
合剤として最低造膜温度５０′Ｃ以下の酢酸ビニル樹脂
エマルジョンまたは／およびゴムラテックスを樹脂分と
して３〜５喧量部を配合してなる２亡以上の可撓度を有
することを特徴とする、溶融金属容器内張り用可撓性耐
火ボードである。

本発明の特色とするところは結合剤として最低造膜温度
５０とＣ以下の酢酸ビニル樹脂エマルジョンまたは／お
よびゴムラテックスを使用する点にあり、該結合剤の使
用により施工時に変形し得る可撓性耐火ボードを得るこ
とができるのである。

本発明において使用される耐火性骨材粉末としては、通
常耐火物に使用されるシリカ、マグネシア、アルミナ等
の無機耐火物粉末を使用することができる。本発明にお
いて使用される繊維原料としては、無機繊維を単独に、
あるいは有機繊維を単独にまたは両者を一緒に使用する
ことができ、無機繊維としてはスラグウール、石綿、ガ
ラス繊維、セラミック繊維等を挙げることができ、有機
繊維としては木材バルブ、麻糸、綿くず、合成繊維くず
等を挙けることがてきる。

無機繊維および有機繊維の長さは１０ＴＩＵｎ以下であ
ることが混練時の分散上望ましい。無機繊維は常温時お
よび中間温度の強度を与える作用があるが、該ボードの
耐火度を低下させるのでその添加量は３踵量部以下とす
るのが好ましい。

有機繊維は常温時の強度を与え、使用時の燃焼によつて
気孔が増加し、断熱性を向上する作用がある。

その添加量は５重量部以下が好ましく、５重量部を越え
ると使用時の燃焼によつてボード組織が脆弱化する等の
欠点が生ずる。結合剤として使用する合成樹脂エマルジ
ョン及びゴムラテックスとしてはそれ等の水性乳濁液例
えば酢酸ビニルエマルジョン、エチレンー酢酸ビニルエ
マルジョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステルエマルジ
ョン、スチレンーブタジエンラテツ・クス、アクリロニ
トリルブタジエンラテックス等を１種または２種以上混
合して使用することがてきるが、最低造膜温度（ＭＦＴ
）５０℃以下のものであることが必要である。

最低造膜温度（ＭＦＴ）が５０℃より高い時には乾燥後
耐火ボードは充分な可撓性を有しない場合がある。

結合剤の添加量は多いほど柔軟となり可撓性を増すが３
重量部未満の時は可撓性が充分でなく施工時に曲面施工
面に沿つて変形させる時亀裂発生が認められる。

５踵量部を越えると施工後昇温時または受銑時、受鋼時
、結合剤の消失によりボード組織が脆弱化する等の欠点
が発生する。

結合剤の添加量は・耐火ボードの目標可撓度によるが好
ましくは１０〜４鍾量部である。また高温の強度を保持
させる為に少量の無機質のバインダー例えば水ガラス、
硼酸塩、リン酸塩、等を併用し得る。

また、取扱作業時の強度、変形度を高める為に金網、無
機或いは有機繊維網をボード内に挿入させることも可能
である。ボードに断熱性を与える際に、中空耐火粒を添
加するかあるいは微小空気を含有させる手段がある。中
空耐火粒としてはシリカバルーン、アルミナバルーン、
シラス等を使用することができ、それ等は単独で使用し
てもよく、通常の耐火粉末と併用して使用される。微小
空気を含有させる場合は中空耐火粒を添加するのに比較
して気孔の強度が弱く、溶鋼等の外圧で気孔が消失する
場合があり、外圧がかからない蓋等の断熱材に使用する
ことが望ましく用途によつて適宜採用することができる
。なお、本発明の可撓性耐火ボードは使用前の予熱（１
８０゜Ｃ〜３００℃）によつて合成樹脂またはゴムラテ
ックスは消失し、さらに耐火ボード中の微小気孔が増加
し、断熱剤のすぐれた、かつ、耐食性の大きい耐火ボー
ドが得られる。微小空気を含有させ、断熱性を与えるに
は界面活性剤が添加され、混練時微小空気泡含有状態に
て成形後乾燥することにより耐火断熱可撓性ボードが得
られるが、その際使用される界面活性剤としてはアニオ
ン活性剤が発泡性及び空気泡の強度の面より望ましく、
ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ塩、ラウリル硫酸ソ
ーダ塩、ナフタリンスルホン酸ソーダ塩等が使用される
。

その添加量は耐火骨材単独または耐火骨材粉末と無機繊
維または／および有機繊維より成る原料１叩重量％に対
して０．０５〜２重量部使用されることが好ましく、０
．０５重量部未満の場合は充分な多孔性が得られない。

また、２重量部を超えるの場合には乾燥後強度が低下す
る。本発明の耐火ボードは上記組成より成る配合物を通
常のブレス成形あるいは所定形状の枠に練土を入れロー
ラーにより練土表面を整形する方法等にて成形したのち
、１００〜１５０℃にて乾燥することによつて得られる
。

本発明に基づく平面の可撓性耐火ボードを使用すれは施
工時、曲面を有する施工面に沿つて随意に変形させ得る
為、例えば円型インゴットケース、出銑樋カバー、タン
デイツシユカバー等の曲面への内張り施工が容易で且つ
大型形状にて施工し得る為、施工作業時間を短縮し得る
と共に目地部の減少を図り得る。

また、凹凸を有する面例えば既使用タンデイツシユの側
壁に内張施工する場合にも凹凸に沿つて随意に変形施工
できる為ボードと側壁との間には空隙ができず、その結
果受鋼時の溶鋼静圧によるボードの反り或いは折れ曲り
等の現象を解消し得る。

つぎに本発明を実施例を挙げて具体的に説明するが本発
明はこれの実施例の範囲に限定されるものではなく必要
に応じて変更することが可能である。

実施例１〜６ 下記の表に示した配合物を混練後、１７ＴＬ×１ｒｒ１
，×３０Ｔｓｎ形状に５００ｋ９／イにてブレス成形し
てから１００℃にて１０時間乾燥した。

表には耐火ボードの特性を併せて示した。※１ エマル
ジョン等を水分蒸発乾燥させる時皮膜が形成されるに必
要な最低温度をいう※２Ａ．Ｓ．Ｔ．Ｍ．Ｄ７４７に準
する試験機で試料形状１００×４０×１０ＷｆＬとし、
１分間，２ｋ９荷重の可撓度（ＴＩ！ｍ）を示す。

（数値の大きいほど可撓性が大てある）得られた本発明
の耐火ボードの特性は２０〜４５Ｔｍの可撓度を有する
と共に最大折損荷重は１５ｋ９であつた。

上記の表に示した比較品は１Ｔｆ０１ｔの可撓度しか有
せず最大折損荷重は２５ｋ９である。

本発明製品として実施例４のものを側壁が凹凸面を有す
る既使用ＣＣ用タンデイツシユの側壁及び敷に内張り施
工し、３連鋳受鋼後の耐火ボードの状態は反り曲り等は
見られず、且つ耐食性も良好であつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 無機耐火物粉末単独の、無機耐火物粉末と無機繊維
   との両者の、無機耐火物粉末と有機繊維との両者の、ま
   たは無機耐火物粉末と無機繊維と有機繊維との三者の１
   ００重量部を主原料とし、これに結合剤として最低造膜
   温度５０℃以下の酢酸ビニル樹脂エマルジョンまたは／
   およびゴムラテックスを樹脂分として３〜５０重量部を
   配合してなる２０ｍｍ以上の可撓度を有することを特徴
   とする溶融金属容器内張り用可撓性耐火ボード。