JPS6058252A

JPS6058252A - 分級方法

Info

Publication number: JPS6058252A
Application number: JP16329883A
Authority: JP
Inventors: Akira Horata; 亮洞田
Original assignee: Agency of Industrial Science and Technology
Current assignee: National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 1983-09-07
Filing date: 1983-09-07
Publication date: 1985-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、２種以上の粉末の混合物があり、それら粉末
の電場にＪ３ける挙動が異なっている場合に、それを利
用して分級を行なう方法に関する。

ここで「分級」とは、同柵の物質の粉末であるが粒子径
が異なるものの混合物をその粒子径の差にもとづいてｆ
′）ＩｌｌｌＩりる操作をいう通常の意義のほかに、粒
子径は（Ｊぼ同じであるが、粒子形状に著しい差がある
ｂのの混合物をその形状の差に従って分離する操作、ａ
３よび粒子径および形状においＣあまり差はないが、誘
電性において異なるものの混合物をその誘電性の差を利
用して分ｌ１ｌｌｔづ゛る操作をも包含づる。

度を高くしたいときは、なるべく球形の粉末を用いたい
。　焼結体の特性に対づる要求がきびしい場合、粉末中
に混入している異物粒子の種類、大きさ、量が規制され
たり、粉末表面の酸素含有量が限定されたつづる。　粉
末の製造方法もでれに従って選択することになり、高い
充填密度を与え、きよう雑物も酸素含有量も少ない粉末
をめざすときは、非酸化性雰囲気中Ｃ球状粉が生成しや
づ−いガス噴霧法を採用づるのがふつうである。　しか
し、それでも非球状粉、極微粉、異物（主に非金属物質
）粒子などの、望ましくない粉末の若干の混入は避１ノ
られず、粉末製造後の分離除去が必要となる。

従来の最も基本的な分級方法であるノルイ分（）は、微
粉と粗粉の除去ができるだけである。　風力分級を行な
えば、重（６）の小さい微粉、比千の小さい非金属粒子
および受ける風圧が大きい非球状粒子などを分（）るこ
とができるが、限界がある。

そこで粒子を形成づる物質の誘電特性の差を利用して分
級づる技術が考えられ、ドラム外壁型静電分級法として
実用されている。　これは、横力い粉末がドラム上を滑
り落ちる際に、付着していた、またはＧ１着りるはずの
粉末を連れ去るため、分級が不完全に／、ｒるというこ
とが指摘される。

本発明はこの欠点を解消し、高い分級率を実現した分級
方法を提供りる。

本発明の分級方法は、ＮＩＩＩにおける挙動を異にづる
少なくとも２種の粉末の混合物からそれらの粉末を分離
して回収覆る分級方法であって、横に置かれ回転しつつ
ある帯電した筒状体、代表的には円筒状体の内部へ上記
粉末混合物を供給し、筒状体内壁へ付着して持ち上げら
れる粉末と付着しない粉末とを別個に回収することを特
徴とする。

この分級方法の原理を、好ましい態様を示づ図面を参照
して説明りれば、第１図にみるように、小ツバ−３から
供給され１＝、たとえば金属の球状粉末１△く黒い点で
示しである）と非金属酸化物の粉末１１３（白ヌキの点
で示しである）との混合物１が、少し傾斜して横方向に
置かれた円筒４内に落ちる。　円筒４は帯電しており、
非金属耐化これは、たまるにつれて誘導樋上を滑り降り
て、受器７Ｂに落ちる。　円筒の内壁に付着しなかった
金属の球状粉末１△は、円筒の回転につれて滑り降り、
もうひとつの受器７Ａに落ちる１、　こうして、粉末混
合物から、二種の粉末が連続的に分離回収されるのであ
る。

筒状体を帯電させる方法は任意である。　最も簡易には
、筒状体を誘電性物質たとえばプラスチック材料で形成
し、その内壁および外壁の一方または両方を異種の誘電
性物質で摩擦することにより、帯電させられる。　別法
として、筒状体をやはり誘電性物質で形成するが、その
壁をはさんで高電圧の電場を与えるという方法がある。

　また、筒状体を導電性物質で形成し、これをアースか
ら絶縁しておき、アースとの間に高電圧を印加づること
によっ−Ｕ　ｂ、［１的を達づることができる。

帯電電圧をｗＡｍして、粉末の付着の度合をコント［」
−ルづることが容易であるという観点からは、後二者の
方法が１ぐれている。

Ｖ）末のイリ着度合のコントロールは、帯電電圧のにし
、振動を加えＣ１付着すべきでないにもかかわらず付着
している粉末を落下させるわけである。

これにより、高い分級率が得られる。　このような分級
は、たとえば金ＦＡ粉末中の非金属酸化物の粉末をほぼ
完全に除去し、しかも金属粉末のロスは最小限に止めた
い場合に好適である。

そのほかのコントロール手段としては、逆に筒状体内壁
に滑り止め処理を施しておくことが有用である。　これ
は、比較的弱い帯電により、付着づべぎてない粉末の付
着を避けて分級する方法であって、金ＷｒＡわ）末の回
収率を高くしたい場合に向いている。

本発明の方法は、必要があれば不活性ガスその他、任意
のコントロールされた雰囲気下に実ｔＭづることができ
る。

従来の回転ドラム外壁を利用した静電分級で【よ、いっ
たん帯電したドラムを離れた誘電性物質の粉末は分離さ
れず導電性物質の粉末に混入してしまったが、本発明に
よるときは筒状体中を長時間かけて下る間に、何回も付
着する機会がある。　こ丙４９７　ｍｍｘ長さ１０００
ｍｍの円筒を用い、軸を３°傾番ノておいた、図面に示
づ構成の分級装置をつくった。

Ｎ＋基合金のほぼ球状の粉末（粒度は６０−２００メツ
シユ）にアルミナ粉末（約８０メツシコ、）を重量で０
．０２％添加して、均一に混合したものを試料として用
いた。

試ｌｌ３１を連続的に供給し、円筒を４．５ｐｐｍで回
転して分級を（ｊなった。　アクリル樹脂の円筒は粉末
混合物との摩擦により帯電し、アルミナ粉末がイリ着し
た。

分級処理後の合金粉末中に残存しているアルミナは０．
００８％であって、６０％が分離除去されたことになる
。

Ｋ茄」Ｌと実施例１で用いた装置に対して、円筒の長さ方向のほぼ
中央部において、壁を内外からはさんで対向づる電極を
設（〕、その間に１５ＫＶの電圧を印加した。

そのほかの条ｆ１は同じにして分級を行なった。

処理後の合金粉末中のアルミナの含有量は０．００４％
に低下しこおり、８０％が除去された。

なＪ３、合金粉末のうち９．２％がアルミナ粉末側に移
行した。

１糺１支実施例２において、回転しつつある円筒をＯ１

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の分級方法の原理を、好ましい態様につ
いて説明するだめの概念的な図Ｃあって、第１図は一部
を切欠いて示した側面図、第２図は第１図の矢視図であ
る。１・・・・・・粉末混合物１Ａ・・・・・・金属球状粉末１Ｂ・・・・・・非金属酸化物粉末４・・・・・・円　筒５・・・・・・ブラシ６・・・・・・誘導樋特許出願人　工業技術院長

Claims

【特許請求の範囲】）　電場における挙動を只にづる少なくとも２種の粉末
の混合物からそれらの粉末を分離して回収Ｊる分級方法
であって、横に置かれ回転しつつある帯電した筒状体の
内部へ上記粉末混合物を供給し、筒状体の内壁へ付着し
て持ち上げられる粉末と付着しない粉末とを別個に回収
づることを特徴とする分級方法。（２）　横に置かれた筒状体がわずかに傾斜しており、
高い方の端から粉末混合物を連続的に供給し、低い方の
端から内壁へ付着せず滑り落ちる粉末を連続的に回収す
るとともに、内壁へ（１着した粉末を掃き落して連続的
に回収する特許請求の範囲第１項の分級方法。（３）　筒状体を誘電性物質で形成し、その内壁および
外壁の一方または両方を異種の誘電性１勿質で摩擦する
ことにより筒状体を帯電させて実施づる性特許請求の範
囲第１項の分級方法。（４）　筒状体を誘電性物質で形成し、その壁をはさｌ
υで高電圧の電場を与えることにより筒状体を帯電させ
て実施する特許請求の範囲第１項の分級方法。（５）　筒状体を導電性物質で形成し、アースと絶縁し
ておぎ、アースとの間に高電圧を印加づ１利）　筒状体
に振動を与えて粉末の（＝Ｉ　Ｉをコントロールしつつ
実施する特許請求の範囲第１項の分級方法− （７）　特定の雰囲気中で実施づる特許請求の範囲第１
項の分級方法。