JPS6058255A - 噴霧装置 - Google Patents
噴霧装置Info
- Publication number
- JPS6058255A JPS6058255A JP58166960A JP16696083A JPS6058255A JP S6058255 A JPS6058255 A JP S6058255A JP 58166960 A JP58166960 A JP 58166960A JP 16696083 A JP16696083 A JP 16696083A JP S6058255 A JPS6058255 A JP S6058255A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- jet
- flow
- collision
- circular cross
- Prior art date
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- Pending
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- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は内燃機関、燃焼装置、加湿機等ｎ８調機器、農
薬散布装置、調相等の冷却装置等に利用でぶ きる噴霧装置に関するものであ一−０ 従来例の構成とその問題点 従来、単孔ノズルよりの噴流を衝突さぜる噴霧装置にお
いて、噴流が分裂し滴状流の状態で固体壁に衝突する方
式の従来の欠点は、ノズル、断面を円形としたことによ
って装置が大型化することである。即ち、従来において
は、第１図に示すように円形断面の噴流がノズル１′の
ノズル孔、１：り噴出し、その丑１の形状を保った平滑
流領域を示した後、下流に流れるに従って、振動流領域
を経て、液滴に分裂した分裂光領域を示すもので、この
分裂した液滴が高速で衝突体（固体ｒ１１ｖ ） ２／
に所丁突することによって微細な噴霧となるもので、１
リー・ｌこ。
薬散布装置、調相等の冷却装置等に利用でぶ きる噴霧装置に関するものであ一−０ 従来例の構成とその問題点 従来、単孔ノズルよりの噴流を衝突さぜる噴霧装置にお
いて、噴流が分裂し滴状流の状態で固体壁に衝突する方
式の従来の欠点は、ノズル、断面を円形としたことによ
って装置が大型化することである。即ち、従来において
は、第１図に示すように円形断面の噴流がノズル１′の
ノズル孔、１：り噴出し、その丑１の形状を保った平滑
流領域を示した後、下流に流れるに従って、振動流領域
を経て、液滴に分裂した分裂光領域を示すもので、この
分裂した液滴が高速で衝突体（固体ｒ１１ｖ ） ２／
に所丁突することによって微細な噴霧となるもので、１
リー・ｌこ。
この場合、ノズル孔と衝突体間の距離が長く装置が大型
化しやすく、力）つその距離（衝突圧１ｉｉ１１）超。
化しやすく、力）つその距離（衝突圧１ｉｉ１１）超。
ノズル孔の加工上のあらさによって起因１ろ噴流の初期
の微細な乱れによって決まる為に衝突：Ｉ′１・姉を一
定化することが困雛であった。万一、極めて平滑な内面
に仕上ったノズルを用いた場合、流れ・の乱れは少くな
く平滑流が長大化し、衝突面に平滑流が衝突する。この
時、葎ｊ突面が噴流仔の数右゛？以下であれば噴霧は発
生する場合もあるが、（ｌ’意の大きさの衝突体を選び
つる方式では、衝突面に邑った平滑流は衝突面に耐着す
るのみで霧化することはない。このような霧化不良を避
ける為（て（１必然的に衝突距離を長く設定しなければ
ならないが、この場合、逆に平滑領域のＮ力・い、す〃
わ１２ノズルが１．１１ぐ分裂しやすい噴流が万一組合
されれば、分裂［、／１−イ）：’ｌ＋ 、′１７Ｓ
ｂｉｉ、が空気抵抗によって減速、又は四散して１・（
艷〈離ｉまた種Ｉ突体へ有効に衝突しえないことにろ：
ろ。（ｔＹｌ米１シリでは、」二連の如く、衝突距離が
１・；くかつその長さが不定である重大な欠点を有Ｊ−
るもので、ツリーＩ／、−６ 発明の１１的 本発明のｌｌ ｌ’ｌ’Ｊ＆：ｌ、分裂流を高速で衝突
体へ衝突さ拷て微ｔ、Ｉ′ｌ−’ｒを１：Ｉる液体の噴
霧装置を小型化し、かつその！１．ｌ１１／１を安定さ
ぜることである。
の微細な乱れによって決まる為に衝突：Ｉ′１・姉を一
定化することが困雛であった。万一、極めて平滑な内面
に仕上ったノズルを用いた場合、流れ・の乱れは少くな
く平滑流が長大化し、衝突面に平滑流が衝突する。この
時、葎ｊ突面が噴流仔の数右゛？以下であれば噴霧は発
生する場合もあるが、（ｌ’意の大きさの衝突体を選び
つる方式では、衝突面に邑った平滑流は衝突面に耐着す
るのみで霧化することはない。このような霧化不良を避
ける為（て（１必然的に衝突距離を長く設定しなければ
ならないが、この場合、逆に平滑領域のＮ力・い、す〃
わ１２ノズルが１．１１ぐ分裂しやすい噴流が万一組合
されれば、分裂［、／１−イ）：’ｌ＋ 、′１７Ｓ
ｂｉｉ、が空気抵抗によって減速、又は四散して１・（
艷〈離ｉまた種Ｉ突体へ有効に衝突しえないことにろ：
ろ。（ｔＹｌ米１シリでは、」二連の如く、衝突距離が
１・；くかつその長さが不定である重大な欠点を有Ｊ−
るもので、ツリーＩ／、−６ 発明の１１的 本発明のｌｌ ｌ’ｌ’Ｊ＆：ｌ、分裂流を高速で衝突
体へ衝突さ拷て微ｔ、Ｉ′ｌ−’ｒを１：Ｉる液体の噴
霧装置を小型化し、かつその！１．ｌ１１／１を安定さ
ぜることである。
発明の（１“１Ｙ成
本発明は、加圧手段により加圧された液体を非円形断面
をイＪするノズルより噴出せしめ、非円形断面の噴流が
円形断面に変化する力を用いて噴流を１豹速に分裂Ｉｐ
シめ、かつこの分裂した液滴を衝突体ＶｒＣｆｉｌｉｊ
突させて噴霧させるものである。
をイＪするノズルより噴出せしめ、非円形断面の噴流が
円形断面に変化する力を用いて噴流を１豹速に分裂Ｉｐ
シめ、かつこの分裂した液滴を衝突体ＶｒＣｆｉｌｉｊ
突させて噴霧させるものである。
実施例の、説明
以下本発明の計則について図面にもとすいて説明する。
第２図Ｑ１本発明にかがわる噴霧装置の基本構成ろ・／
ｊ、Ｊ−ものである。ノズル孔２を有する単孔ノズル１
へ加圧手段３ｖｃよって液体力団送されている。ノズル
１の下流にに衝突体４が設けら１１ている。このような
装置に於て、寸ず円形断面、ノズルを用いた時の挙動を
以］：に説明する。噴流に第２図に示す如く平滑流人、
振動流Ｂ１分裂流Ｃの三領域を示す。このような形態が
ノズル内の流れの初期乱れが噴流内を成長しつつ広幅す
ることによって生じるこ々けすでにレーレの理論で解明
され、ノズルの粗い程、ノズル径の小さいイ“、゛、噴
流速度の遅い稈、平滑流領域は燈くなるものである。第
４図の破線ａｉノズル径φ１００／／に１ノ５いて灯油
を用い、液圧を変えた場合のノズル孔から分裂領域寸で
の長さの変化を示す一例である１、衝突微粒化を行なう
には前記領域の内分突流領域に衝突体を設けなくてはな
らない。第２図に示すごとく衝突体４」−で分裂した液
滴は衝突後チ、−リップ状の液膜とな９、その先端より
更に分裂［７た噴霧を発生する。しかし前述の平滑ｆＡ
ｃ又＆；ｌ据動流の領域でこのような広い衝突面に雨ｈ
−ば液体ｉｔすべて衝突面に宿って拡がり耐着するのみ
で霧化Ｕ［シない１、 従って、ＩＪ！＋突１１、ｔ１ノズルより分裂領域１で
の長さくこの場合約１００ｓｔｙ）を衝突距離として最
低限ガ１さなけれｔｅｌ： ｈ：らない。一方、分裂し
た噴流は空気抵抗の為に急速に速度を減じかつ四散して
行く為１価突距１）ｆ１１４．） ；７ｕ、限に長くで
きるものではない。
ｊ、Ｊ−ものである。ノズル孔２を有する単孔ノズル１
へ加圧手段３ｖｃよって液体力団送されている。ノズル
１の下流にに衝突体４が設けら１１ている。このような
装置に於て、寸ず円形断面、ノズルを用いた時の挙動を
以］：に説明する。噴流に第２図に示す如く平滑流人、
振動流Ｂ１分裂流Ｃの三領域を示す。このような形態が
ノズル内の流れの初期乱れが噴流内を成長しつつ広幅す
ることによって生じるこ々けすでにレーレの理論で解明
され、ノズルの粗い程、ノズル径の小さいイ“、゛、噴
流速度の遅い稈、平滑流領域は燈くなるものである。第
４図の破線ａｉノズル径φ１００／／に１ノ５いて灯油
を用い、液圧を変えた場合のノズル孔から分裂領域寸で
の長さの変化を示す一例である１、衝突微粒化を行なう
には前記領域の内分突流領域に衝突体を設けなくてはな
らない。第２図に示すごとく衝突体４」−で分裂した液
滴は衝突後チ、−リップ状の液膜とな９、その先端より
更に分裂［７た噴霧を発生する。しかし前述の平滑ｆＡ
ｃ又＆；ｌ据動流の領域でこのような広い衝突面に雨ｈ
−ば液体ｉｔすべて衝突面に宿って拡がり耐着するのみ
で霧化Ｕ［シない１、 従って、ＩＪ！＋突１１、ｔ１ノズルより分裂領域１で
の長さくこの場合約１００ｓｔｙ）を衝突距離として最
低限ガ１さなけれｔｅｌ： ｈ：らない。一方、分裂し
た噴流は空気抵抗の為に急速に速度を減じかつ四散して
行く為１価突距１）ｆ１１４．） ；７ｕ、限に長くで
きるものではない。
理想的ＶＣに１１・ｌｉｉ突体４は噴流が分裂した直後
の位置が重重しい１、シかＺ）に平滑流領域長を支配す
るノズル内面の粗さに１管」１！できるものでになく、
理論的Ｖζ内向に全く乱れの生じないノズルを作成すれ
ば極めて１〈い平滑流を生じることにもなり、明確な衝
突体４を設ける位置を設定しにくいものである。
の位置が重重しい１、シかＺ）に平滑流領域長を支配す
るノズル内面の粗さに１管」１！できるものでになく、
理論的Ｖζ内向に全く乱れの生じないノズルを作成すれ
ば極めて１〈い平滑流を生じることにもなり、明確な衝
突体４を設ける位置を設定しにくいものである。
かかる問題点が生じる理由に噴流を分裂させる力を噴ｂ
１ｉ′、自身の微少な初期乱れによっているからである
３、この、１．うな問題に対し従来、超音波振動子をノ
ズルｉｌ（つけて強制的に分裂を早めるような手段も名
案、＼れＡ−が、本発明ではノズル孔２の断面を非円形
にすることで同様の効果を得るものである。第３図とと
もＶＣ本発明の非円形断面ノズルを用いた一実施例を説
明する０ 実験に用いたノズル１ｄ５０×１５０μの長方形断面を
有するノズルである。圧送された液体ｉｔノズル孔２を
出た直後は長方形断面をもつ噴流であるが、その液体の
表面張力の為に急速Ｖこ円形に変形を開始する。この動
きが即ち振動源となり、噴流を急速に振動させ分裂流を
作るものであ枳、かかる分裂流を衝突体４に衝突せしめ
れば前述の如く霧化するものである。このＪ場合、初期
の乱れはノズル孔２のアラザによるものではなく、噴流
の変形によるもので、その強度は太きくかつ一定である
。
１ｉ′、自身の微少な初期乱れによっているからである
３、この、１．うな問題に対し従来、超音波振動子をノ
ズルｉｌ（つけて強制的に分裂を早めるような手段も名
案、＼れＡ−が、本発明ではノズル孔２の断面を非円形
にすることで同様の効果を得るものである。第３図とと
もＶＣ本発明の非円形断面ノズルを用いた一実施例を説
明する０ 実験に用いたノズル１ｄ５０×１５０μの長方形断面を
有するノズルである。圧送された液体ｉｔノズル孔２を
出た直後は長方形断面をもつ噴流であるが、その液体の
表面張力の為に急速Ｖこ円形に変形を開始する。この動
きが即ち振動源となり、噴流を急速に振動させ分裂流を
作るものであ枳、かかる分裂流を衝突体４に衝突せしめ
れば前述の如く霧化するものである。このＪ場合、初期
の乱れはノズル孔２のアラザによるものではなく、噴流
の変形によるもので、その強度は太きくかつ一定である
。
第４図に於て実線すを用いて前述の長力形断ＩＲｉノズ
ル１によるノズル孔２より分裂領域捷での長さの液圧に
よる変化を示す。図に示す如（７ｋｑｆ／ｃｒＭで約５
０ ｍで円形断面の約５０％丑で短析；されている。
ル１によるノズル孔２より分裂領域捷での長さの液圧に
よる変化を示す。図に示す如（７ｋｑｆ／ｃｒＭで約５
０ ｍで円形断面の約５０％丑で短析；されている。
更にこの非円形断面のノズル孔２シま、内面が極めて平
滑であっても噴流自身が不安定な非円形である為、平滑
及び振動領域が増長することｉｆなく。
滑であっても噴流自身が不安定な非円形である為、平滑
及び振動領域が増長することｉｆなく。
所Ｔの山突ｉ１’ｌ １肉１１を保証するものである。
又、ノズル孔２に＋上述の４角形に限らず、３角。
６角あイ）いに見１冒］ぞ等の多角形でも良いものであ
る。
る。
発明の効１股
本発明Ｖ１、ｆ；Ｌ米の雨突霧化方式に比べて噴霧装置
を小型化ずろことがｆｉｌ’能で、かつ、衝突体の位置
を設定するＩ−で必要条件である分裂流の領域の・・ラ
ノキが少く４、〈安定した品質を確保できる。
を小型化ずろことがｆｉｌ’能で、かつ、衝突体の位置
を設定するＩ−で必要条件である分裂流の領域の・・ラ
ノキが少く４、〈安定した品質を確保できる。
第２図に［本究明の基本構成を示す要部断面図。
第１図し１、従東例の現象を示す説明図、第３図は本発
明の現象を示す説明図、第４図は従来例と本発明の局（
’Ｉ、を比較する比較図である。 １−・ノズノｌ、２・ ・ノズル孔、３・・・・液圧ポ
ンプ％ ４ ・・ １すｉｉ突体。
明の現象を示す説明図、第４図は従来例と本発明の局（
’Ｉ、を比較する比較図である。 １−・ノズノｌ、２・ ・ノズル孔、３・・・・液圧ポ
ンプ％ ４ ・・ １すｉｉ突体。
Claims (1)
- 液体を加圧して単孔ノズルより噴流を噴出せしめ、前記
噴流の分裂領域に噴流が衝突する衝突体を設けて衝突霧
化させる噴霧装置において、前記ｍ孔ノズルの断面形状
を非円形としたことを特徴とする噴霧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166960A JPS6058255A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 噴霧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166960A JPS6058255A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 噴霧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6058255A true JPS6058255A (ja) | 1985-04-04 |
Family
ID=15840807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58166960A Pending JPS6058255A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 噴霧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058255A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154248A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-18 | Toray Ind Inc | 繊維シートの交絡処理方法 |
| JPS6268515A (ja) * | 1985-09-21 | 1987-03-28 | Masahiko Izumi | 超微細水滴の製造方法 |
| JPS6268516A (ja) * | 1985-09-21 | 1987-03-28 | Masahiko Izumi | 超微細水滴製造装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5888051A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 噴霧装置 |
| JPS5888052A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 噴霧装置 |
| JPS5895555A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 噴霧装置 |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP58166960A patent/JPS6058255A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5888051A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 噴霧装置 |
| JPS5888052A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 噴霧装置 |
| JPS5895555A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 噴霧装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154248A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-18 | Toray Ind Inc | 繊維シートの交絡処理方法 |
| JPS6268515A (ja) * | 1985-09-21 | 1987-03-28 | Masahiko Izumi | 超微細水滴の製造方法 |
| JPS6268516A (ja) * | 1985-09-21 | 1987-03-28 | Masahiko Izumi | 超微細水滴製造装置 |
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