JPS6058437A - 接着用エマルジヨン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、ビニル系重合体エマルジョンに関し、更に詳
しくは、本発明は、不織製品結合用酢酸ビニル−エチレ
ン共重合体組成物に関する。 （従来の技術〕 多くの工業的適用においては、結合された不織材料を他
のある種の基質に接合１−ることが必要である。＋７Ｉ
Ｉえば赤ん坊のおしめ（おむつ）には、おしめの内側の
入れ子（１ｉｎｅｒ　）　ｌ″ｉ、典型的には、ある重
合体組成物と一体に結合さ７’したレイヨン、ポリエス
テル又はポリプロピレン繊維から成る不麟繊維である。 おしめの外層は、一般にポリエチレンフィルムであり、
その２層の間は吸収性の詰め物である。 ポリエチレンフィルムに不織布の内側の裏自てを取付け
るためのし７つかりした効果的方法が産築上侠望されて
いることは経済的観点からも全く明白である。更に、内
側の入扛子は尿を浴びるので、その本来の姿を保有し、
吸収性の詰め物を適切に採知するために、良好な湿潤強
度をもたねばならない。一般に、これを満足させるしっ
かりした効果的方法は〃い。 必要な湿潤強度を生じさせるバインダー組成物の現状は
、通常、あ捷９にも高い熱シール温度をもっため、−１
ｈ−の工程処理ができず、時間がかかり、エネルギー費
用もかかり、ポリエチレンフィルムの物理的溶融の不都
合もあった。 （尤明がＩ’ｌｌ’決しようとする問題点）この問題は
、おしめ、衛生［Ｊ′Ｊナプキン等の製造にもあるし、
まｌ−すかし筋のあるすき込み紙のエンボス型付けに同
様の問題がある。おしめにおけるこの問題を解決するの
に用いられる一つの方法は、２工程縁作である。まず、
不織布の内側裏当ては、必要な湿潤強度を得るために自
己架橋性バインダーで結合される。次いで、この内側２
，９当ては接着組成物で、Ｉ５リエチレン外層に接合さ
れる。 この操作は極めてゆっくりであり、費用がかかり非効率
的である。 すき目のあるタイプの紙のエンボス模様付＆ｔにおいて
は、二種の別のバインターが使用される。 第一のバインターは、エンボス模様付けに先だって紙を
処理するのに用いられる、弱い湿静１強度で良好な熱シ
ール性のバインターである４、エンボス模様付は後、次
いで、そ、の紙は湿潤強度を得るために自己架橋性のバ
インダーで処理される。この方法は、また費用がかかり
、紙に堅い感じを与え、更に結合層を薄層に裂いて、弱
いあるいは気まぐれな湿潤強度を与える傾向を有するの
ろい非効率的操作である。 本発明は、２梅のｒｉ’ｔｌ酸ビニルーエチレ”　共’
ｆｆＫ、　合体エマルジョンを混合して調製されるバイ
ンダー組成物を提供する。 （問題を解決するための手段） 第一の共重合体は、約６０〜９５屯舜チの酢酸と５〜４
０重）７４−、　％のエチレンを含有し、第二の共重合
体は、６０〜９５０〜９５重量％ニル、５〜４０重量％
のエチレン及ヒ約１０重量％までの架橋性のモノオレフ
ィン性不飽和単二：丘体を含有する。混和物は約５０〜
９５−ｉ４ｊ景係の第一の共重合体と約５〜５０重量％
の架橋した共ｄ（合体を含んでいる。 本発明の利点として、非架橋性重合体の熱シール性をも
った自己架橋性重合体エマルジョンの強度を示すエマル
ジョン組成物が提供される。おし　−めのタイプの不織
製品に用いられるとき、このエマルジョン組成物は、内
側の不織裏打ち剤に適用され、良好な湿間強度をヵえる
。この内側層は、次いで速く手ぎわのよい単純操作によ
って、ポリエチレン外層に比較的低い〃晶度で熱ンール
される。 通気性の−ｊ−き１］タイプの紙の凹凸模様付は部分で
は、木材パルプは、熱的エンボス工程の間に、重合体組
成物が単一の操作で適切な鮮明エンボスを形成すべく流
れるようにエマル′）ヨン組成物で予備される。次いで
、硬化され充分な湿潤強度が付与される。 （ａ）　酢酸ビニル６０〜９５重址係とエチレン５〜４
゜取量チを含有する共重合体５０〜９５０〜９５重量％
ｂ）　酢酸ヒ＝　ル６０〜９５　ＸＪｆ　方ｊ　％　、
エチレン５〜４゜ｌ目並びに酢酸ビニルとエチレンとに
共重合しうる架橋性のモノーオレフィン性単量体約１０
重量ルまでを含有する共重合体５〜５０重１１％Ｌり実
質的に成る混合物を包む、不ｌ＆製品用バイ／ダーとし
て良好な引張強度と良好な熱溶封性をイする樹脂バイン
ダー組成物が提供される。 共重合不混合物の水性分散物を含む不織製品川バインダ
ーとして用いられる樹脂エマルジョン組成物がまた提供
される。 他の具体例においては、そのエマルジョン組成物で提供
された本発明のバインダー組成物で結合された不織製品
もまた提供される。。 好ましい具体例においては、共重合体混合物は、酢ｈＺ
ビニルーエチレン含有共重合体約６５〜９０重量％と酢
酸ビニル−エチレン−架橋性単１ｉｔ体含有共重合体約
１０〜３５７ｊ：量チを含有する。第一の共重合体が１
１［酸ビニル約７５〜８５　ｆｉ（−ｔｉｔ　％とエチ
レン約１５〜２５重−Ｈ；−チを含イ１し、架橋性共重
合体か１１１醐ビニル約７０〜８０重部係、エチレン約
１５〜２５重）ｉｔ’係及び好ましいものはＮ−メチロ
ールアクリルアミドである架橋性単量体約４〜６重：ｉ
ｊｔ％を含有するものも好ましい。 本発明の実施に用いられる他のよく知られた架ｉ（％の
モノーオレフィン性不飽和Ｊｔ！、ＩＣ七体類は、Ｎ−
メチロールメタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリル
アミドの低級アルキルエーテル類、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、及びアクリル酸を包含する。かかる共
重合しつる架橋性単一？ｆＦ、体類が架橋する共重合体
に導入されるときは、約４〜８重量％の水準で行われる
ことが好ましい。 非架橋性酢酸ビニル−エチレン共重合体と架橋性のｂ’
ｐ　酸ビニルーエチレン共重合体のエマルジョン類は、
好ましくは非ポリビニルアルコール系保護コロイドある
いは表面活性剤の存在下に調製される。望ましくｅよ、
非架橋性共重合体エマルジョンはヒドロキシエチルセル
ロース及び非イオン性アルコキンル化表面活性剤を用い
て調製される。 本発明の組成物として混用するのに好適な酢酸ビニル−
エチレン共重合体と酢酸ビニル−エチレン　架橋性単量
体系共重合体のエマルジョン類は、次の方法によってＷ
１°４製することができる。 酢酸ビニルとエチレンは、保護コロイド又は表面活性剤
の存在下に、約２〜６のｐＨに緩衝剤で保たれた水媒体
系において約１００　ａｔｍを超えない圧力のもとで、
増量的に加えられる触媒の存在下に共重合される。水中
に懸濁された酢酸ビニルは、エチレンの存在下に、反応
媒体が重合温度に徐々に高められている間、酢酸ビニル
中にエチレンが溶けて溶液を形成する作用圧のもとに充
分にかきまぜて、先づ均質化される。均質化期間の次は
重合期間で、その間、主触媒又は開始剤よシ成シ、捷た
活性化剤を含むかも知れない触媒は増量的に添加される
。 架橋性共重合体の調製の場合には、架橋性のオレフィン
性不飽和共重合、性単量体は、すべてを酢酸ビニル及び
エチレンと共に一度に又は重合反応の工程中連続的に加
えることができる。 各種のフリーラジカル形成触媒は、例えばパーオキシド
化合物類のように、−１ｆ’ｒ体類の重合を行わせるの
に用いられる。還元剤と酸化剤とを用いる組合せ型の触
媒は、すなわちレドックス系を用いることもできる。そ
の還元剤は、しばしば活性化剤として関与し、酸化剤は
開始剤として関与する。好適な還元剤又は活性化剤は、
ビザルファイト類、スルホキシレート類又は例えば第−
鉄塩及びＮ、Ｎ−ジメチルアニリンのような第三芳香族
アミン類の如き還元性を有する他の化合物を包含する。 酸化剤は、過酸化水素、例えばベンゾイルパーオキシド
、ｔ−ブナルハイドロバーオキシド等のような有イ炭パ
ーオキシド類、例えば過硫酸のアンモニウム又はカリウ
ム塩の如き過硫酸塩、過はう酸塩幻を包含する。片いら
れる暫定の組合せ一型触媒又はレドックス系は、過酸化
水素とジンクホルムアルデヒドスルホキシレート；過酸
化水素１、過硫酸アンモニウム又はカリウム塩とナトリ
ウムメタビサルファイト、ナトリウムビザルファイト、
硫酸第一鉄、ジメチルアニリン、ジンクホルムアルデヒ
ドスルホキシレート又はナトリウムホルムアルデヒドス
ルホキンレ−１・との組合せである。 ｔ−プチルハイドロパーオキシドとナトリウムホルムア
ルデヒドスルホキンレートヲ用いることは好ましい。技
術的によく知られた他のタイプの触媒は、本単危体の重
合に使用することもできる。 触媒は、重合系に導入される酢酸ビニルに基づいて０，
１〜２重量係、好ましくは０，２５〜０．７５１４（１
″Ｃ係の量で典型的には用いられる。活性化剤は、一般
に触媒の０．２５〜２倍の址で通常、水性溶液中に加え
られる。 参考文献を引用した米国特許第４，３６０，６３２号に
記載されるようなホルムアルデヒドのない還元剤を含有
するレドックス系を用いることもＴｉＪ能である。 重合処理に用いられる乳化剤はイオン性及び非イオン性
表面活性剤類を含み、好ましくは、重合技術の熟疎者に
はよく知られている非イオン型のものである。好適な非
イオン性乳化剤は、ポリオキシエチレン縮合物類を包含
する。 有効な乳化剤の合計量の濃度範囲は、固形分含量と無関
係にエマルジョン水性相に基づいて０．５〜５％である
。 ラテックス安定剤もまた有利に用いられる。酢酸ビニル
−エチレン共重合体ラテックスが小さな平均粒径、例え
ば（１，２５ミクロン以下をもつとき、例えばアクリル
酸、マレイン酸等の如き６個までの炭素原子をもったエ
チレン性不飽オＥ１酸が安定剤として用いられる。これ
らの不飽和酸類はラテックスの増大した安定性を与える
。それらは系中の単量体類と共重合する傾向を有する。 七のような不飽和酸の使用１ｉｉＩｄ、共重合体に基づ
いて０．１〜３重量係が適１−でおり、好ましくは０．
２〜ＩＭ量チである。 他方、ラテックスの平均粒径が０．２５：？クロン以上
のときは、安定剤として保護コロイドが重合混合物中に
使用さ！しる。ラテックスのコロイド含量を全ラテック
スに基づいて約０　、０５〜２１Ｒ：ｉｉｔ　％の範囲
に保つことがイｊ利である。ポリビニルアルコールとヒ
ドロキシエチルセルロースは、特に有利な保護コロイド
のレリである。 系の田を望ま

【７い値に保持することが所望されるなら
ば、安定剤と相溶しつる好都合なタイプのアルカリ性の
緩衝剤を加えることが好適である。 緩衝剤の量は、一般に、単量体類に基づいて約０．１〜
０．５重Ｆ（チである。 比戟的高い固形食ｊｋの酢酸ビニル−エチレン共重合体
ラテックス類は、固形分含量４５〜６０％に直接製造す
ることができる。もちろん、そｔ＋、らは水を加えて所
望のＯ（い固形分含量値のものに容易に希釈することが
できる。 反応温度は、触媒の添加割合により、丑た熱分散の割合
によってコントロールされる。一般に、単量体類の重合
の間は約５０℃の平均温度に保って、８０℃を大きく超
える温度は避けることが有利である。０℃のような低い
温度を用いることもできるが、工朶的下限の温度は約３
１　’Ｃである１゜反応時間は丑だ、温度、触媒及びＴ
ｊＦ合の所望程度のような変化する他の事項に依存する
。通常は、酢酸ビニルの未反応残量が０．５係以下とな
る兼で反応を継続することが望ましい。 １ｆ１合の実施において、酢酸ビニルが−まず重合容器
に導入され、次いでエチレンでｆ１和される。もつとも
有利には、重合される全酢酸ビニルの少なくとも約ＩＯ
係、好ましくは少なくとも約２０係がまず注入され、酢
酸ビニルの残部は重合工程中、除徐に注入添加される。 酢酸ビニル全−ｉｔをはじめに注入して追加的添加供給
しない方法も期待できる。 追加的添加に言及すれば、酢酸ビニル、架橋性の共重合
性単量°体、触媒又は活性化剤を、それぞれ量的にも時
間的にも実質的に均一添加することができる。かかる添
加は”遅延″添加としても知られている。 共重合体中に導入さ１しるエチレンの量は、圧力、かき
まぜ及び重合媒体の粘度に影響する。かくして、共重合
体のエチレン含量を増大するには、高い圧力、より大き
なかきまぜ及び低い粘度が採用される。酢酸ビニル−エ
チレン共重合体エマルジョンと酢酸ビニル−エチレン−
架橋性単量体共重合体エマルジョンをつくる方法は、少
なくとも乳化剤と安定剤及びｐ＋１緩衝剤系を含んだ水
性溶液の調製を包含する。この水溶液とはじめに加えら
れる酢酸ビニルはＴ＋１合容器に加えられ、エチレン圧
が所望の値に適用される。前に述べたように、混合物は
充分にかきまぜてエチレンを酢酸ビニル及び水相中に溶
解はせる。好都合には、注入物は、かきまぜ中に重合温
度に高められる。次いで重合は、触媒の初期添加量と活
性化剤が用いられるときはその初期添加量を導入して開
始される。重合が開始したのち、触媒と活性化剤は重合
を継続するための要求に沿って追加添加される。架橋性
の共重合しつる単量体と残部酢酸ビニルは、要すれば別
におくらせて加えることができる。 前記したように、反応は一般に、残留酢酸ビニル含量が
０．５係以下になるまで続けられる。次いで、完結した
反応生成物は、大気と隔離した状態で、はぼ室温まで放
冷させる。次に、ｐＨは最大の安定性を確保するために
、好適には４．５〜７の範囲、好ましくは６〜６．５に
調整される。 本発明の酢酸ビニル−エチレン含有共重合体エマルジョ
ンを製造する他の方法は、ｎｌ、酸ビニルと安定剤の水
性エマルジョンをまずつくり、このエマルジョンを反応
器に注入する′ことか′ら成る。反応容器は、約２００
〜５００　ｐｓｉｇのエチレン平衡圧にエチレンで加圧
される。得られた反応混合物は、約１０〜：３０℃の湯
度に調整される。重合は、反応混合物が１時間あるいは
それ以下、奸才しくけ加分以内に４５〜８５℃、好まし
くは５０〜６０°ＣＶＣなるような割合で触媒を添加す
ることによって開始きれる。 重合は、Ａ■峻ビニル含量が共重合体の約０．７重量係
以下ｔて低減するまで蒜けられる。 架橋性１１１ｒＩ体ｔｉｔ反応容器に初期に加えてもよ
いし、遅延添加物としであるいに、両方法を組合せて加
えることができる。 この後者の重合方法は、文献に組込丑れている米国特許
第４．３３２，８５１）号の主題要件である。 （作　用） 本発明のバインター組成物は、酢酸ビニル−エチレン共
重合体ｘマルジョンを酢酸ビニル−エチレン−架橋性単
’、１１を体共重合体エマルジョンと混和又は混合する
ことによって簡単に調製される。このバインター組成物
は、一般に、緩く集められた繊維塊にパインターシテノ
クスを含浸させ、次いでその繊維塊を１］゛・３切に加
熱乾燥させることを包含する技術的に知られた各種の方
法によって不織製品又は不織布類をＨ［１製するのに用
いられる。本発明の場合には、この適度の加熱は、また
架橋した共重合体を形成することによってバインダーを
硬化させるのに１（献している。パインターが適用され
る前に、もちろん架橋性単景体用に好適な触媒がキ合さ
ｈる。例えばＮ−メチロールアクリルアミド用に、塩酸
のような鉱酸類、しゅう酸のような有機酸類あるいは塩
化アンモニウムのような酸塩類の如き酸触媒が、当該技
術で周知のものとして好適に用いられる。その触媒の量
は、一般に全樹脂の約０．５〜２チである。 出発材料の繊維層又は繊維塊は、７１１常知られたいず
れかの技術によって、繊維を沈積又は整列させてウェブ
状又は層状に形成される。これらの技術はカーブ゛゛イ
ング（ｃａｒｃＨｎｇ　）、ガーネッティング（ｇａｒ
ｎｅｔｔｉｎｇ　）、エアレイイング（ａｌｒ　ｌａｙ
−ｉｎｇ）等を包含する。これらの技術の１又は２以上
によって形成された個々のウェブ又は薄層は丑た積層し
てファブリックにする厚い層状物を提供することができ
る。典型的には、一般に、繊維はファブリックの主要な
面に整頓されて押り雑多の方向に延び、中ね合わせ、交
差方向の重ね合わせや相互に支持し合うように開口した
多孔性構造物に形成されゐ。 ゛セルロース″繊維について述べると、主としてＣ６Ｈ
ＩＯ０Ｂ　羊位群を含有するこれらの繊維類を意味する
。このように、出発層に用いられる繊維の例は、木材パ
ルプ、綿及び麻のような天然セルロース繊維肩上レイヨ
ンのような合成セルロース繊維類及び再生セル「１−ス
である。繊維の出発層は、天然又は合成あるいはそれら
の組合せであろうと少なくとも５０　％のセルロース９
＜維を含有することが多い。出発層中の繊維類にし、し
ばしば羊毛、ジュートのような天然繊維；酢酸セルロー
スのような加工繊維；ポリアミド、ナイロン、ポリエス
テル、アクリル系、ボ′リオレフイン類すなわちポリエ
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン等のような合成
繊維を単独であるいは相互に組合わせたものを包含する
。 繊維質出発月オー１層は、個々の繊維を一体に固定し、
自立性ウェブを形成するために、独々のタイプの結合処
方の少なくともＪつにかけられる。結合のよりよい知ら
れた方法の中には、全面含浸、又は一般にウェブを斜め
にあるいは対角線状に偵切って、あるいは史に望む々ら
はウェブに渚って延びるように、バインターをウェブに
まっすぐに、波形にあるいは面状に連続的又は間欠的な
プリントする方法である。 乾燥ベースで計算されるｌ１ｖ２維質の出発何科ウェブ
に適用されるバインターの楚は、少なくとも繊維を一緒
に結合して自己支持性ウェブを形成するのに充分な量で
あり、−また出発材料ウェブの重量の約３〜約１００チ
あるいはそれ以上、好ましくは約】０〜約５０重量係の
好適範囲であべ、。含浸されたウェブは次いで乾燥てれ
、硬化される。この場合、ファプリツクスは、エアオー
プンその中を通過させることによって好適に乾燥され、
次いで硬メ゛−ブンに通される。最適の架橋を達成する
代表的条件は、１５０〜２００°ｐ　（６６〜９３°Ｇ
）で４〜６分間乾燥し、続いて３００〜３１０°ｐ（１
４９〜１５４°Ｃ）で３〜５分あるいはそれ以上の時間
硬化訟せるのに充分な時間と温度である。しかし、他の
時間一温度の関係、例えばより高い温度でより短かい時
間又はより低い温度でより長時間というような技術的に
よく知られた方法を用いることができる。 結合された不ＰＩｉ製品は、次に他の基質又は材料に熱
ソールによって接着あるいは接合される。かかる熱ソー
ルエ稈は、不織製品と基質を、適当な温度に加熱され、
ｊＪ−シー間に適用されるべき圧力を肩する２本の７リ
ンター状のローラー間にス１ｈす工程、又は不織製品と
基質を平行な加熱板の間で特定の時間プレスする工程を
含んでいる。 本発明によってが１１製さＪしる不織製品は、酢酸ビニ
ル−エチレン−架橋性単Ｉｄ体バインター単独を用いて
調製された不織製品に近い、あるいは比較し得る湿潤及
び乾燥引張り強度を有する１、史に重要なことは、これ
らの不織製品類が、比較的低い熱ソール温度をもつとい
う顕著な利点を有する。 理論的には、α１〜ソ一ル温度と湿部引張り強度は重合
体の架橋の程度の関数である。架橋度が増大すると熱シ
ール温度と湿間引張り強度は共に増大する。 本発明のバインター組成物は、これとは違って、この予
期される只ターンに従わない。事実、湿氾°１引張り強
度は、相対的に高いレベルに保たれるが、熱ソール温度
は顕著に飲められていＺ）。これは、両材料を低い温度
で一体に熱ソールでき、且つなお良好な湿潤引張シ強度
をもつことを意味する。 特に、架橋性共小金体：非架橋性共重合体の害Ｕ合が約
３０　：　７０では、非自己架橋性酢酸ビニル−エチレ
ン共重合体の熱シール温度と本質的に同じで、充分に自
己架橋した酢酸ビニル−エチレン共重合体の湿潤強度の
約８５係までが得られン）。 本発明を利用して木材、ｌ？ルプから、及び任意には、
他の繊維からつくられる不織製品の例証的タイプは使い
捨ておしめ（おむつ）、清潔なナプキン、アンダーパッ
ド（ｕｎｄｅｒｐａｄＳ）及び外科用マスク類のような
不織物である。 実施例においては、次の工朶的に利用しつる酢酸ビニル
（酢と）−エチレン共重合体＝’マルノヨン類を用いた
。 Ａｉｒｆｌｅｘ■−１０５・・酢ビア９φ；エチレン１
６％；Ｎ−メナロールアクリルアミド５係；固形分５２
　、５　；：；ｊ、）’Ｊ（％　（Ａ−１０５）Ａｉｒ
ｆｌｅｘ　−１２０−酸ビ６９％；エチレン２５　％　
ｉ　Ｎ−メチロールアクリルアミド６係；固形分５２．
５重月チ（Ａ−１２０） Ａｉｒヱ１　ｅｘ　−４１０−ｆＴ’ｌビ８４φ；エチ
レン１６　％　；　ｌｉ’ｉｌ形分５５重分５５重（Ａ
〜４１０） ＡｉｒｆｌｅｘはＡｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ａｎｄ　
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ　社の重合体エマルジョン類の登録
商標である。 以下の例に用いられる不織基質は、すいたレーヨンと空
気すきさ朴た結合されてないエンｌ？ス紙基質である。 クロスマノンデイレクション（ＣＭＩ）　）　引張、！
７　強度、湿潤及び乾燥はＡＳＴＭ　Ｄ　１６８２に従
って測定した。 熱シール温度テストは、特定の厚き又は単位面積当りの
重合体フィルムの相対的熱ソール妃度を測定することか
ら成り、次のとおりである。 １、約１５０〜２５０？の′；５チ全固全固形マノンタ
ー構成物を調製した。 ２、Ｌｅｎｅｔａ　ｃａ、ｒｄｓ　７．５Ｘ　１００イ
ンチラフ２°ｐ７５０　％相対湿度で一夜（最低１４時
間）調整した。カードを調整（〜た後、搾＝＃＝加の先
端でツクインター構成１勿を、棒の先端に適度の圧力を
適用してゆつ〈シ引きおとした。被覆されたカードは、
速かにオープン中において、３００’Ｆ±ｌＯ°Ｆで約
５分間乾燥した。 ６Ｅｉカードは次いで、７２°Ｆ／ス色州対湿度で一夜
再調整された。４Ｘ９インチ板体に切断して０．０１７
のＭ量にされた。 適用された被覆の重量に、被覆されないカードとＧｕさ
れたカードとの間の単位面積当９の重量の差をＪｂ／３
０００　ｆｔ２で表わされている。すｌわち＠ｄ重量：
　ｌｂ／３００．０ｆｔ２ 技Ｏ重泣に再生できる熱シール温度を得るためＫは、７
±２７ｂ／３０００　ｆｔ”であるべきである。もし、
技程がその範囲外であるならば、同じワイヤを巻いた棒
を用いると、異なる操作を必要とするので、従って棒を
変えねばならないであろう。より小さい数字の棒は被り
重量が低減する。 ４Ｘ９インチのカードを４インチ側に平行に切断して２
インチのストリップをつくり、１インチ精密ストリップ
カッターを用いて、２Ｘ１インチのストリップにカット
され、４インチ側に垂直に、１インチに被υした。すべ
ての切断物は校σ側を上に揃えられた。 次いで、被石されないレネタカード（Ｌｅｎｅｔａｃａ
ｒｄｓ　）を同様にカットした。これらの核りされない
カードの裏側は、エナメル−クレイ紙数０居を含有し、
レネタカードの被ａ側か熱ソールされる表面として用い
られた。 センチネル（５ｅｎｔｉｎｅｌ　）熱シーラーモデル陽
１２ＡＳが４０ｐｓｉ、１００°Ｆ及び５秒停止時間で
運転するように調節された。ブランクのレネタカードの
被６されない供」がサンプルの被費例の頂部に叙かれた
。サンプルは加圧下に１平方インチ面と熱シールされた
。５秒後、加圧は解除された。サンプルを室温に冷却し
たのち、被覆サンプルから表面のものを剥ぎ取り、被覆
サンプルの引きちぎられた繊維の′量を視覚的評価に基
づいて記録した。１平方インチのシール面の少なくとも
５０％にわたって繊維を引きちぎる結合が得られないな
らば、シール温度を１０°Ｆ上げて１１０°Ｆに増大し
てテストを繰シ返した。温度は、５０〜１００チの繊維
引き裂き結合を達成させるためにｌＯｏＦづつ昇温させ
た。少なくとも５０％の繊維引き裂きを示したシ゛−ル
が達成された温度が熱シール温度である。 接触感覚によるファブリツタの感触の評価である手ざわ
シを決定するために、ファブリックのたわみの削性率と
表面摩擦による組合せ抵抗を次のテスト方法で測定した
。 手ざわりは、Ｔｈｖｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ　Ｈａｎｄｌ
ｅ−０−Ｍｅｔｅｒを用いる方広で測定した。数字が小
さければ小さいほど手ざわｐは一層柔かである。 試料の表面摩擦とたわみの剛性率による抵抗は、平行な
端部の細長い穴に、一定の間隔に試料を保つのにブレー
ドに要求される力として測定された。 手ざわシは、試料の両側及び両方向側の４つの読みの平
均で示すように考慮され、試料と共に標準品について、
ダラム？で記録された。 テストされるサンプルは、テストの前の少なくとも１２
時間に、７２°Ｆ及び５０％の相対湿度で東件調整され
た。３×３インチの試料は、−側が機械の方向に垂直で
、−側は平行となるようにカットされる。　Ｈａｎｄｌ
ｅ−０−Ｍｅｔｅｒ′″Ｃ測定したのち、テスト試料は
評価され、手ざわり値は両側及び両方向側での読みの平
均となるように考足された。 （実施例） 実施例１ この実施例においては、抄いたレイヨンのサンプルを第
１表に示すエマルジョンサンプル類で含浸した。表には
また、引張り強度及び含浸したレイヨンカードの手ざわ
シ、及びエマルジョン重合体の熱ソール温度も記載した
。 第１表かられかるように、実験７１＆１３と４のブレン
ドの湿潤強度及び乾燥強度は、実験尚１と２の自己架橋
性重合体類と同様に高いものである。実験Ｎｎ３と４の
共重合体バインダーの熱シール温度は、５０−５０混合
物で予見されるよりも怠外に低いものであったが、手ざ
わシはごわごわしていた。 実施例２ 他の一連のバインダーエマルジョン類の単独及び組合せ
を抄いたレーヨンについてテストした。 関連の実験及び得られたｒ−夕を第２表に示す。 Ａ−１０５のエマルジョン共重合体とＡ　−４１０のエ
マルジョン共重合体の湿潤強度の値がブレンドしたとき
の添加物と仮定するならば、実験Ｎｏ、　７．８及び９
の予測づれる値は、それぞれ（１，２８、（１，４４及
び０．６０である。驚くべきことに、測定された湿罰引
張り強度は、それぞれ０．７２．０．８６及び０．８６
であった。 熱シール温度の同様の解析は思いもよらない結果を示し
た。 実験例３ この例では、各種のエマルジョン組成物が結合されてな
いエンボスされた基質に適用された。関係するデータを
第３表にまとめた。 実験陽１１と１３のデータに基づいて予期される湿潤引
張り強度は、測定値の１．７８ではなく約１．１４であ
る。 上記実施側から、自己架橋件酢ビーエチレン共重合体約
５〜５ＯＴｌｊ　閘、　％と非自己架橋性酊ビーエチレ
ンバイングー約５０〜９５重４°チとの混合物、好オし
くけ、それぞれ１０〜３５重景係と６５〜９０重倚チの
混合物から成るバインダー組成物は、相対的に高い湿潤
引張り強度を４Ｊｉｔ供し、−実相対的に低い熱シール
湯度を第２．り−ることがわかる。約２１０　Ｆ以下、
例えば約１９（）〜２　ｏ　ＯＦの熱クール温度を必要
と干る熱シールの適用には、両共重合体類の５Ｑ　／　
５（＋の混合物が好適である。約５０重量係よシ多い一
昔の自己架橋性共重合体を含むブレンドは、湿潤引張り
強度の改善がき゛りき゛りであるが、熱シール温度が急
速に増大するので好ましくない。１９０〜２（１０７１
”より低い熱シール温度が要求されるときは、自己架橋
性共重合体を約１０〜ぶ）重量係含有するブレンドが好
適である。ブレンド中の自己架橋性共重合体の量が約１
０重量係以下、特に５チ以下になると、共重合体中の架
橋性成分が必要な湿間引張シ強度を与えるには不充分で
ある。 本発明のバインダー組成物は、予ルＩされたパターンに
は従わない。−１！実、湿潤引張り強度は高い水準に保
たれるが、熱シール温度は著しく低下する。このように
、それは低い温度で熱シールすることが可能であり、ま
たなお良好な湿潤引張シ強度を有する。バインダーは、
充分架橋した重合体の優れた湿潤強度と共に不架橋賃合
体の熱シール性と熱可塑性とを併有する。央に、それは
不織布へ適度の手ざわり感を写え、経時的変色耐性を示
し、また弓終製品中に何らの臭いも残さないものである
。 （発Ｅ用の効果） 本発明は、良好な湿潤強度と良好な低温熱シール性を有
するバ・ｆンダー絹成物を提イ１（シ、不織布において
、最終使用製造者が単一のバインダーを使い、′！ｉだ
費用のかがらない熱結合工程によって不織布を他の基質
に付着するのに用いるバインダー組成物を提供する。従
って、その組成物で、良好な温湿強度を有する熱的にエ
ンボスされたエンボス紙と他の紙とを接合して複合エン
ボス紙を提供できる。 特許出呵１人　エアー、プロダクン、アンド、ケミカル
ス。 インコーポレーテツド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■−（ａ）　酢酸ビニル６０〜９５Ｍ量係とエチレン５
   〜４０Ｍ世係を含有する共重合体Ａ５υ〜９５重量係、
   及び （Ｉ　ｒｉ′ｔ’　ｆＸ’、ｌ　ヒ＝　／Ｌ、　（Ｈ３
   〜ｇ５重量係、１　チレ７５〜５０重ｆ；’ｆ　％並び
   に架橋性のモノーオレフィン性不飽和単量体約【０重量
   ％ｔでを含有する共重合体Ｂ５〜５０爪量チ よｐ実質的に成る混合物の水性、５）・散液を含有して
   成る、不織製品用として良好な湿潤引張り強度と熱封止
   性を有するバインダーを提供丁ルエマルジョン組成物。 ２、混合物が、実質的に共重合体Ａ６５〜９５重量係と
   共重合体８１０〜３５重量係とよりなる特許請求の範囲
   第１項記載の組成物。 ３、共重合体ノ＼の酢酸ビニル含量が７５〜８５重量係
   、エチレン含量が１５〜２５重（−一チで、共重合体Ｂ
   は酢酸ビニルが７０〜８０重ｉｉｔ係、エチレンが１５
   〜２５　ｉｉに％及び架橋性のモノーオレフィン性不飽
   和単Ｉｋ体が４〜８重量％である特許請求の範囲第１項
   記載の組成物。 ４、共重合体への酢酸ビニル含ｍ゛が７５〜８５重量係
   、エチレン含量゛が１５〜２５重′＃、係で、共重合体
   Ｂは酢酸ビニルが７０〜８０重ｊｊｉ’、　％、エチレ
   ンが１５〜２５重量係及び架橋性のモノ−オレフィン性
   不飽和Ｊ）％、ｊ、ａ体が４〜８重量％である特許請求
   の範囲第２項６１４載の組成物。 ５、架橋性の千ノーオレフィン性単量体が、１−１−メ
   チロールアクリルアミド、Ｎ−メチｏ　−ルメククリル
   アミド、Ｎ−メチロールアクリルアミドもしくはＮ−メ
   チロールメタクリルアミドの低級アルキルエーテル類、
   アクリルアミド、ツタクリルアミド及びアクリル酸を包
   含する特１１’ｉ！＃求の範囲第１項記載の組成物。 ６、架橋性の千ノーオレフィン性不飽和単量体が４〜６
   重敏チである特許請求の範囲第４項記載の組成物。 ７、（ａ）　酢酸ビニル６０〜９５ル量チとエチレ重量
   −４０重量係とを含有する共重合体ＡＦ５０〜９５重景
   係、及び りノ　酢酸ビニル６０〜９５軍＋ｔｌｉ：係、エチレン
   ５〜４０重ｆｉ　％並びに架橋性のモノーオレフィン性
   不飽和ｊ４’、Ｌ量体約１０　取量％までを含有する共
   重合体Ｂ よシ実質的に成る混合物の水性分散液を含有して成るエ
   マルジョン組成物をバインダーとして一体に結合゛され
   た繊維ウェブを含む不織製品。 ８、混合物が、本質的に６５〜９０重−’ｊｉＩ’、　
   ％の共重合体Ａと１０〜３５ル量チの共重合１＋１］と
   よシ成る特許：、請求の範囲第７項記載の不織製品。 ９、共重合体Ａの酢酸ビニル含量が７５〜８５重１（係
   、エチレン含量が１５〜２５２１　ｉｊ：　％で、共重
   合体Ｂは酢酸ビニルが７０〜８０ル量チ、エチレンが１
   ５〜２５重ｉｔ％及び架橋性のモノ−オレフィン性不飽
   和単量体４〜８＠量係である特許請求の範囲第７項記載
   の不織製品。 １０、共刀ｆ合体Ａの酢酸ビニル含量が７５〜８５重−
   １１１チ、エチレン含（ｉｌｔが１５〜２！５重ｉ１＋
   ：チで、共重合体Ｂは酢酸ビニルが７０〜８０ル量チ、
   エチレンが１５〜２５　Ｂ；　ｔ」↓チ及び架橋性のモ
   ノーオレフィン性不飽和単１辻体が４〜８車１□１チで
   ある特許請求の９：１）四組ＥＩｊｊｌ記載の不織製品
   。 ＋１．　架（ｔａのモノ−オレフィン性不飽和モノマー
   がＮ−メチロールアクリルアミド、Ｉ＝ｌ−メチロール
   メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミドもし
   くはＮ−メチロールメタクリルアミドの低級アルキルエ
   ーテル類、アクリルアミド、メタクリルアミド及びアク
   リル酸を包含する特許請求の範囲第７項記載の不織製品
   。 １２、架橋性のオレフィン性不飽和単量体が４〜６Ｍ量
   俤である特許請求の範囲第１０項記載の不織製品。 １３、（ａ）　酢酸ビニル６０〜９５重量％とエチレ重
   量−４０重量係を含有する共重合体Ａ５０〜９５５０〜
   ９５ル 量チ）６１ビニル６０〜９５　重５’（％　ｓエラレフ
   ５〜４０重１１上係並びにＮ−メチロールアクリルアミ
   ド約１０　ｌｉ量φまでを含有する共重合体８５〜５０
   重力に係 から本質的に成る、水性分散液全含有１−る不織製品用
   として良好な湿潤引張り強度及び熱封止性を有するバイ
   ンダーを提供するエマルジョン組成物。 １４、混イ）へ物が、本質的に６５〜９０車ＩＣ％の共
   重合体Ａと１０〜３５重量％の共重合体Ｂより成る特許
   請求の範囲第１３項記載の組成物。 １５、共重合体Ａのｎト酸ビニルが７５〜８５市、景チ
   でエチレンが１５〜２５重量％であり、共重合体Ｂは、
   酢酸ビニルが７０〜８０重量％、エチレンが１５〜Ｚ５
   　ＴＥ　ｔｒｉ：　％及びＮ−メチロールアクリルアミ
   ドが４〜６重量係である特許請求のｄτ１Σ囲第１４項
   記載の組成物。 １６、共重合体Ａの酢酸ビニルが７５〜８５ル量チでエ
   チレンが１５〜５重量％であり、共重合体Ｂは、口「酸
   ビニルが７０〜８０重山を係、エチレンが１５〜２５重
   、、ｉ［ｉ％及び１４−メチロールアクリルアミドが４
   〜６重ＩＩｔ係である特許請求の範囲第１３項記載の、
   ｌｌ’ｌ成物。 １７、特許請求の１ｂ１χ囲第１３項記載のエマルジョ
   ンバインダーで一体に結合された繊維ウェブを含む不織
   製品。 １８、特許請求の範囲第１４項記載のエマルジョンバイ
   ンダーで一体に結合された繊維ウェブを含む不織製品。 １９、特許請求の範囲第１５項記載のエマルジョンバイ
   ンダーで一体に結合された繊維ウェブを含む不織製品。 ２０、特許請求の範囲第１６項記載のエマルジョンバイ
   ンダーで一体に結合された繊維ウェブを含む不織製品。