JPS6058814A - 樹脂加工機の軸封装置 - Google Patents

樹脂加工機の軸封装置

Info

Publication number
JPS6058814A
JPS6058814A JP59155628A JP15562884A JPS6058814A JP S6058814 A JPS6058814 A JP S6058814A JP 59155628 A JP59155628 A JP 59155628A JP 15562884 A JP15562884 A JP 15562884A JP S6058814 A JPS6058814 A JP S6058814A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft sealing
shaft
ring
sealing device
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59155628A
Other languages
English (en)
Inventor
エリツヒ　バイヒエンリーデル　ゼニア
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RISAIKUROPURASUTO AG
Original Assignee
RISAIKUROPURASUTO AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RISAIKUROPURASUTO AG filed Critical RISAIKUROPURASUTO AG
Publication of JPS6058814A publication Critical patent/JPS6058814A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436—Pressing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F2035/35—Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
    • B01F2035/351—Sealings
    • B01F2035/3513—Sealings comprising a stationary member in frontal contact with a movable member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26—Scrap or recycled material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 この発明は、軸封装置に関するものでらシ、殊に、しか
し専らではないが、樹脂加工機の一部で加圧下に可塑化
樹脂を充満した加工室のハウジングの壁部を貫通して移
動する軸の軸封装置に関するものである。
さらに、この発明は、一層明確には、スクラップ合成樹
脂を再循環して再生品を製造する絞りロールプレスの機
械的軸封装置に関するものである。この型式の絞クロー
ルプレスは、ドイツ国特許第、２，７θｏ、ｒ　ｐ　＋
号明細書に記載されており、この発明は同型の絞りロー
ルプレスについて以下説明されるが、同時に高温高圧で
稼動される樹脂加工機にも好適に使用される。
〔従来技術とその問題点〕
この種の樹脂加工機Ｏ軸封には、多くの異なる要求が満
足されなければならない。たとえば、樹脂は加工室内に
おいて高圧下に保持されなければならない。その理由は
、高圧力が可塑化に必要であるばかりでなく、さらには
可塑化樹脂を加工室から他の手段、たとえば搬送ウオー
ムないしはスクリューを使用することなく除去するのに
必要だからである。さらに、加工機の稼動に際し、片側
に負荷が加えられると、軸は振動するかないしは偏心し
て回転し、軸封手段はこのような状況を許容しながらさ
らに完全な軸封作用を行わなければならない。また、加
工機の稼動が開始されかつ温度が急激に上昇する場合、
密封手段は機械要素の膨張、殊に軸の膨張を吸収して機
能上の障害が起こらないようにしなければならない。
最後に、軸封手段は樹脂加工機の分解作業を伴うことな
く簡単に取り外すことができる必要があり、これにより
故障部品を比較的簡単に交換できるようにする必要があ
る。
〔発明の目的および要点〕
この発明の一つの目的は、先に述べ九諸必要点を満足す
る軸封手段を提供することにある。
この目的を達成するため、本発明は、樹脂加工機内で加
圧下に可塑化樹脂の加工室の壁部を通過移動する軸の軸
封装置において、ランニング面が軸を囲繞しかつ軸の外
方へ延在する耐熱耐摩耗軸封リングと、前記リングを軸
に沿って加工室の方向へ移動させる負荷を加える手段と
ｔ軸上に配設されかつ最初のリングのランニング面によ
り作用されるランニング面を有する別の軸封リングとか
ら構成されることを特徴とする。
２つの軸封リングの表面を互いに押圧することにより確
実な軸封効果を達成することができる。その理由は、ば
ね負荷力は加工室内に形成される空間の方向へ指向され
、−刃軸はばね力が作用する方向に膨張し、温度が上昇
して軸がさらに膨張すると、軸封手段に加えられる負荷
力は同時に増大する。すなわち、軸封手段に加えられる
負荷力は、外部から内部へ指向され、ばね負荷力を発生
させる部材は加工機の外部に取９つけることができるの
で、取υ外しが容易である。さらに、軸封リングを弾性
手段で支持することにより、偏心運動または揺動運動等
の軸の移動に適合する。
ばね負荷を加えられる軸封リングは、好ましくはリング
状保持体により支持される。
さらに、この発明の具体的な構成において、リング状保
持体は半径方向に延在するフランジ部を有し、このフラ
ンジ部に複数の軸方向ビンを貫通させると共にこれをハ
ウジングに固定し、それぞれのビンにはハウジングに対
面するフランジ部の反対側から軸方向に離間して係止部
を設け、との係止部とフランジ部との間に圧縮ばねを装
着してフランジ部に作用させる。
この発明の別の有益な実施例において、リング状保持体
は心出しリングにより軸方向に案内され、仁の心出しリ
ングはリング状保持体をその軸方向の一部において囲繞
し、かつ心出しリングはハウジング内に配置される。
この発明の他の実施例および利点は、特許請求の範囲並
びにこれを支持する明細書の記載から一層明らかとなる
であろう。
次に、この発明の実施例を添付図面を参照しながら以下
詳細に説明する。
〔発明の実施例〕
添付図面線、可塑性樹脂または合成樹脂の加工／’［＄
７０−ルプレスのハウジングを通過して移動する軸の駆
動端部の軸受および軸封部を示す縦断面図である。
絞すロールプレスの１１１１７０線％ハウジング／、２
に軸承される。さらに、軸１０は中空回転体ｌ参内に収
納され、中空回転体ｌ弘は、軸トラニオンｌ♂に溶接部
１６を介して連結される。
トラニオン／Ｉは機械の外部に突出して、たとえば、駆
動装置に連結される。
軸受は、転がり軸受、２０として形成され、この転がり
軸受２０は円筒ローラ、２≠と離間して配置された保持
器、２λとを含む。軸受の内側ランニングすなわちレー
ス２６絋、中空回転体１４Ｌの外周面に接し、さらに外
側ランニング面コｔ　ｕ外側レースリング３０に接し、
また外側レースリング３０はハウジングノコ内に形成さ
れた孔部３コ内に設定される。孔部３コ線エンドフレー
ト３４ｔにより外部から閉塞され、エンドプレート３≠
はリング状カラー３６を有し。
このリング状カラー３６を孔部３．２に挿入して外側レ
ースリング３０と保持器Ｊ、２とを保持する。
絞りロールプレスは、特にスクラップ合成樹脂ないしは
プラスチックの加工に使用されるものでラシ、プラスチ
ックの可塑性は高圧高温下に保持され、しかも樹脂スク
ラップはしにしば釘のような異物体を含んでいるだめ、
軸受レースリンク３０には半径方向内方に延在する保護
リップすなわちフランジ部３ｇを形成し、機械の稼動温
度においてフランジ部ｓｒと内側レースすなわちランニ
ング面λ６との間罠小間隙部３りが形成されて異物は軸
受の外部に保留されるよう圧すると共に絞ｐ′５ｃｂ釆
が得られて可塑化樹脂の圧力を若干減少させ、樹脂が軸
受内に侵入して潤滑剤として作用する。
比較的高圧に保持されｆｃ樹脂の圧力線、軸受＋ｌＯの
′＃す而に嘘ちｆ栴座カシ匍ゆ入　１森磨ながら、樹脂
の逃失と加工機の加工室内における圧力の付随する現象
を阻止する必要がある。
その理由は５．高圧力が樹脂の可塑化を保持するための
絶対的必要条件であり、かつ可塑化処理に加工機から外
部へ排出させるのに必要だからである。
そこで、軸封を目的としてλつの金属炭素リング！０お
よび！コを使用し、それぞれのリングに半径方向の軸封
面を形成する。軸封リング！’０は、保持リングすなわ
ち保持体ｊ４１により支持され、かつこの保持体ｊ≠に
ドライバビン！６を介して連結され、ドライバピンｊ６
は、円周方向に等間隔で配置される。別の軸封リングｊ
２は、圧力リング５ｇにより支持されかつこの圧力リン
グにドライバピン１０を介して連結され、ドライバピン
６０は円周方向に等間隔で配置される。圧力リング！ｌ
は、エンドプレート３弘と同軸方向で離間された個所に
半径方向外方に延在するフランジ部６２を備える。フラ
ンジ郁６２＃ｉ、その円ｍ丈向に等間隔で配置された貫
通孔６４ｔを有し、この貫通孔にねじ６６を挿通する。
ねじ６６は、エンドプレート３μに固定され、このエン
ドプレート３４！は、ハウジング／２に固着される。エ
ンドプレート３４１に対向するフランジ６２の反対側に
おいて、ねじ６６に頭部２ｇを設け、この頭部６ざはフ
ランジ部６２から離間される。頭部６１に隣接するねじ
６６の周囲部に螺旋圧縮ばね７ｏを装着し、圧縮ばね７
０の一端部は、その端部と頭部６ｇとの間に介在する座
金７．２に係合し、その他端部はフランジｔコに係合し
、これにより７２７９部とその圧力リングタ♂とはハウ
ジング／２に対するばね負荷を受け、その結果ハウジン
グ内の加工室に対する押圧力を受ける。スプリング圧力
は、金属軸封リング！、２を軸封リング！Ｏに対し押圧
し、一方加工機が押圧される際の温度上昇に基づく軸１
０（Ｑ膨張を吸収、ｆる。その理由は、ばね７ｏが一つ
の軸封リングの軸封係合を損うことなく後退することが
できるからである。
圧力リングｊｒとこれに隣接された軸封リング！コとは
、軸１０との間に半径方向の所定空隙を有する。軸封リ
ングｊＪに隣接して圧力リング！ｒにカラー７４Ａを形
成し、このカラー７≠は半径方向に延在してエンドプレ
ート３≠に螺合された心出しリング７６に接触する。こ
の構成は、先に述べた半径方向の空隙部と相俟って、圧
力リング！ざが偏位して軸ＩＯの偏心または揺動運動を
吸収することを可能とし、これにより完全な軸封作用が
達成される。
〔発明の効果〕
この発明に係る軸封装置によれば、過負荷が防止される
ばかやでなく確実な軸封効果が得られ、さらにハウジン
グ７．２を解体することなく簡単に取り外しが可能でめ
υ、したがって機拡の保守が簡単で部品の交換も簡便に
できる効果がおる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明に係る軸封装置の縦断面図である。 １０・・・軸　ｌλ・・・ハウジング フグ・・・中空回転体　１６・・・溶接部／ｌ・・・軸
トラニオン　２ｏ・・・転がり軸受−２−２・・・保持
器　、２４を用円筒ロー２２６・・・内側レース面　Ｊ
Ｊ’・・・外側ランニング面３０−・・外側レースリン
グ　３２・・・孔　部３グ・・・エンドプレート　３ｔ
・・・リング状カラー３ｇ・・・保獲フランジ　３り・
・・小間隙！λ・・・金属炭素リング　！グ・・・支持
リング！６・・・ドライバピン　！ｒ・・・圧力リング
６０・・・ドライバピン　Ａ、２−７リング部６μ・・
・貫通孔　６６・・・ね　じ ６ざ・・・頭　部　７ｏ・・・螺旋ばね７２・・・座　
金 特許出願人　リサイクロプ２スト 手続補正口（放） 昭和５９年　８月２７日 特許庁長官　志　賀　学　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１５５６２８号 ２、発明の名称 樹脂７ＪＩぼ１幾の軸１寸装置 ３、補正をする壱 事イζ１どの関係　特許出願人 名称　リサイクロプラスト　アクヂエンゲゼルシレフト
（国籍）　（ドイツ連邦共和国）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）樹脂加工機内で加圧下に可塑化樹脂の加工室の壁
    部を通過移動する軸の軸封装置において、ランニング面
    が軸を囲繞しかつ軸の外方へ延在する耐熱耐摩耗軸封リ
    ングと、前記リングを前記軸に沿って前記加工室の方向
    へ移動させる負荷を加える手段と、軸上に配置されかつ
    前記最初のリングのランニング面により作用されるラン
    ニング面を有する別の軸封リングとからなる軸封装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の軸封装置において、
    リング状保持体を設けてばねによシ負荷される軸封リン
    グを支持することからなる軸封装置。 （３）　特許請求の範囲第１項および第２項記載の軸封
    装置において、複数のばね要素を円周方向に離１ｊ’ｌ
    ｌ−で跨げハウジング）−ｆす株式打番軸封リングには
    ね負荷を加えることからなる軸封装置。 （４）％−許請求の範囲第１項から第３項に記載の軸封
    装置において、リング状保持体に形成された半径方向の
    ７リング部と、軸方向に配設されかつ前記７リング部を
    貫通ししかも前記ハウジングに固定される複数のビンと
    からなり、それぞれのビンは加工室の反対側において７
    リング部の一側に係止部を有し、前記係止部は７リング
    部の側面から所定間隔離間されかつそれぞれのビンには
    圧縮ばねを前記係止部と７リング部との間に装着するこ
    とからなる軸封装置。 （５）特許請求の範囲第１項から第グ項記載の軸封装置
    において、ハウジング上に支持される心出しリングを設
    け、かつこの心出しリングを前記ハウジング上に支持さ
    れる軸封リングを半径方向に支持するよう形成すること
    からなる軸封装置。 （６）特許請求の範囲第１項から第５項記載の軸封装置
    において、軸とハウジング上に支持される軸封リングと
    の間に半径方向の間隙を形成することからなる軸封装置
    。 （力　特許請求の範囲第７項から第６項記載の軸封装置
    において、ハウジング上に支持される軸封リングを支持
    する支持体を設け、軸とハウジング上に支持される軸封
    リングとの間および軸と支持体との間に半径方向間隙部
    を形成することからなる軸封装置。 （８）特許請求の範囲第１項から第７項記載の軸封装置
    において、軸封リングは焼結炭化物で形成されることか
    らなる軸封装置。 （９）特許請求の範囲第１項から第を項記載の軸封装置
    において、保持体をドライバーにょシ確実に結合保持す
    ることからなる軸封装置。 ａＯ特許請求の範囲第２項から第３項記載の軸封装置に
    おいて、心出しリングをハウジング内に配設しかつこれ
    によシリング状保持体の軸方向長さの一部を囲繞して保
    持体を案内することからなる軸封装置。
JP59155628A 1983-07-27 1984-07-27 樹脂加工機の軸封装置 Pending JPS6058814A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833327131 DE3327131A1 (de) 1983-07-27 1983-07-27 Wellendichtung fuer kunststoffverarbeitungsmaschinen
DE3327131.3 1983-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6058814A true JPS6058814A (ja) 1985-04-05

Family

ID=6205076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59155628A Pending JPS6058814A (ja) 1983-07-27 1984-07-27 樹脂加工機の軸封装置

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4583748A (ja)
JP (1) JPS6058814A (ja)
AU (1) AU3121884A (ja)
BE (1) BE900245A (ja)
CH (1) CH665263A5 (ja)
DD (1) DD228013A5 (ja)
DE (1) DE3327131A1 (ja)
FR (1) FR2549771A1 (ja)
GB (1) GB2147061B (ja)
IL (1) IL71257A0 (ja)
IT (1) IT8404847A0 (ja)
NL (1) NL8402202A (ja)
SE (1) SE8403858L (ja)
ZA (1) ZA845715B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0292170U (ja) * 1989-01-09 1990-07-23
JP2008291856A (ja) * 2007-05-22 2008-12-04 Ihi Corp ターボポンプ用のメカニカルシール

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4703939A (en) * 1985-07-11 1987-11-03 Borg-Warner Industrial Products, Inc. Mechanical seal with radially disposed bias component
US4824259A (en) * 1986-04-25 1989-04-25 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Dust seal assembly for use in a closed type mixer and its control mechanism
US5188377A (en) * 1989-12-05 1993-02-23 Nuraseal Company, Limited Externally-mounted, stationary-design, self-aligning rotary face seal
DE4103575A1 (de) * 1990-05-21 1991-11-28 Mfn Milchwirtschaftliche Foerd Verfahren zur kristallisation von fettemulsionen oder fettschmelzen
US5575487A (en) * 1995-01-17 1996-11-19 Bal Seal Engineering Company, Inc. Circular tapered ring for static sealing under conditions of high pressure
US5863047A (en) * 1997-01-24 1999-01-26 Utex Industries, Inc. Mechanical seal assembly
US6217028B1 (en) * 1998-11-05 2001-04-17 Rudeger H. Wilke Sealing apparatus for use with a rotatable shaft extending through a vessel
GB9913579D0 (en) * 1999-06-11 1999-08-11 Aes Eng Ltd Mechanical seal
US6550779B2 (en) 1999-07-27 2003-04-22 Northeast Equipment, Inc. Mechanical split seal
CA2382996C (en) 1999-07-27 2008-12-02 Northeast Equipment, Inc. D/B/A Delta Mechanical Seals Mechanical split seal
US20040201176A1 (en) * 1999-07-27 2004-10-14 Bjornson Carl C. Mechanical split seal
CN101633217A (zh) * 2008-07-22 2010-01-27 张兴和 橡胶捏炼机混炼室轴密封装置
US20110194949A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-11 Baker Hughes Incorporated Compensating Mechanical Seal For Use With A Downhole Electrical Submersible Pump
IT201800010289A1 (it) * 2018-11-13 2020-05-13 Tt Italy S P A Testa di miscelazione
EP4030073B1 (en) * 2021-01-19 2023-09-20 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Bearing unit for a rotor unit of a wind turbine and wind turbine
CN115614314B (zh) * 2021-07-13 2026-04-10 艾志（南京）环保管接技术股份有限公司 液体用机械密封装置

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB189479A (en) * 1921-06-03 1922-12-04 Harald Nielsen Improvements in or relating to stuffing boxes for rotary dryers, kilns, calcining furnaces, retorts or the like
CH230318A (de) * 1941-09-27 1943-12-31 Scholz Albert Schleifringdichtung.
DE908692C (de) * 1941-12-04 1954-04-08 Fritz Oesterlen Dr Ing Seitenkanal-Spaltdichtung
GB584264A (en) * 1944-04-15 1947-01-10 David Bridge & Company Ltd Improvements in or relating to sealing assemblies for rotating shafts of machinery
US2555932A (en) * 1946-10-04 1951-06-05 Bump Pump Company Inc Rotary seal
GB653957A (en) * 1949-06-08 1951-05-30 Tate & Lyle Ltd Improvements in and relating to shaft glands
US2698195A (en) * 1950-02-07 1954-12-28 Jet Shaft Seals Inc Shaft seal
US2980452A (en) * 1957-01-25 1961-04-18 Chicago Rawhide Mfg Co End face sealing unit
GB904256A (en) * 1960-06-30 1962-08-22 British Petroleum Co Improvements relating to shaft glands
US3069176A (en) * 1960-07-05 1962-12-18 Dow Chemical Co Seal
US3218110A (en) * 1961-01-16 1965-11-16 Dewey L Conner Face seal assembly
US3101200A (en) * 1961-05-23 1963-08-20 Borg Warner Sectional mechanical seal assembly
GB933389A (en) * 1961-07-06 1963-08-08 Flexibox Ltd Improvements relating to mechanical seals
US3188095A (en) * 1961-07-20 1965-06-08 Chesterton A W Co Fluid seal with pressure responsive compensating means
US3199795A (en) * 1963-01-21 1965-08-10 Royal Industries Mixing machine
GB1111615A (en) * 1964-05-14 1968-05-01 Crane Packing Ltd Rotary mechanical seals
DE1919750C3 (de) * 1969-04-18 1978-08-17 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Sintern von Flugaschen
US3601413A (en) * 1969-07-18 1971-08-24 Texas Instruments Inc Mechanical seal
GB1248323A (en) * 1969-11-14 1971-09-29 Trist Mouldings & Seals Ltd Improvements in rotary shaft seals
GB1447569A (en) * 1974-02-27 1976-08-25 Glacier Metal Co Ltd Seals
DE2510196C2 (de) * 1975-03-08 1976-10-21 Gutehoffnungshuette Sterkrade Gleitringe fuer eine gasgesperrte, beruehrungsfreie wellendichtung
US3972536A (en) * 1975-04-24 1976-08-03 Gits Brothers Manufacturing Co. Rotating shaft seal assembly
AR207934A1 (es) * 1975-09-22 1976-11-08 Borg Warner Conjunto de cierre mecanico
US3961799A (en) * 1975-09-29 1976-06-08 Sealol, Inc. Conversion kit
US4145059A (en) * 1976-11-26 1979-03-20 Hitachi, Ltd. Mechanical seal
DE2700846C3 (de) * 1977-01-11 1979-06-21 Flita, Eberhard, 6521 Monsheim Vorrichtung zur thermischen Aufbereitung von thermoplasthaltigen Industrie- und Haushaltsabfällen bzw. Kunststoffmüll
FI61558C (fi) * 1977-09-14 1982-08-10 Painetekniikka Oy Mekanisk axeltaetning
JPS5943676B2 (ja) * 1978-02-13 1984-10-23 住友電気工業株式会社 超硬メカニカルシ−ルおよびその製造方法
JPS5835464Y2 (ja) * 1979-01-24 1983-08-10 株式会社神戸製鋼所 合成樹脂混練押出機等のロ−タ軸の軸封装置
US4323255A (en) * 1979-08-13 1982-04-06 Borg-Warner Corporation Mechanical seal with eccentric seal faces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0292170U (ja) * 1989-01-09 1990-07-23
JP2008291856A (ja) * 2007-05-22 2008-12-04 Ihi Corp ターボポンプ用のメカニカルシール

Also Published As

Publication number Publication date
GB2147061B (en) 1987-10-07
GB8419164D0 (en) 1984-08-30
AU3121884A (en) 1985-01-31
IT8404847A0 (it) 1984-07-25
DD228013A5 (de) 1985-10-02
FR2549771A1 (fr) 1985-02-01
DE3327131A1 (de) 1985-02-07
US4583748A (en) 1986-04-22
GB2147061A (en) 1985-05-01
NL8402202A (nl) 1985-02-18
IL71257A0 (en) 1984-06-29
SE8403858D0 (sv) 1984-07-25
ZA845715B (en) 1985-03-27
CH665263A5 (de) 1988-04-29
SE8403858L (sv) 1985-01-28
BE900245A (fr) 1984-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6058814A (ja) 樹脂加工機の軸封装置
US3816013A (en) Apparatus for mounting bearing assemblies
US5735788A (en) Simple clamp type mill roll
US4544168A (en) Seal between rotating concentric elements
US5456475A (en) Protected seal assembly and protective filter unit therefor
US4174844A (en) Mechanical seal
JPH074436A (ja) 複合材およびその製造方法
GB2203502B (en) A combination of a bearing and an annular seal
CA1277689C (en) Segmented seal for rotary equipment
US4291888A (en) Rotor shaft sealing mechanism in synthetic resin kneading machines or extruders
US3581678A (en) Pellet mill with bearing and wear translative element
US4406464A (en) Face seal arrangement for sealing a rotatable tubular member
US3455586A (en) Connection of circular knives on smooth shafts
JPH0688307B2 (ja) シリンダ−調節装置付ピンシリンダ−型押し出し成形機
KR910002156Y1 (ko) 압연기용 덧누름 로울러
US3981665A (en) Press having torque responsive drive coupling
CN106141233A (zh) 一种汽车自动变速器中的离合器轮毂车削夹具
US4022563A (en) Presses
US4022562A (en) Press having torque responsive drive
CN114367245B (zh) 一种用于生产生物化肥的湿法造粒机
US3393916A (en) Shaft seal
JP2021133258A (ja) 乾式造粒機のシール構造及び乾式造粒機
SU825239A1 (ru) Механический экспандер
JP2020148223A (ja) 密封装置
US3462160A (en) Seal for rotating cylinder