JPS6059039A - 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金 - Google Patents
溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金Info
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- JPS6059039A JPS6059039A JP16640483A JP16640483A JPS6059039A JP S6059039 A JPS6059039 A JP S6059039A JP 16640483 A JP16640483 A JP 16640483A JP 16640483 A JP16640483 A JP 16640483A JP S6059039 A JPS6059039 A JP S6059039A
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- glass fiber
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/047—Selection of materials for the spinner cups
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、すぐれた高温耐酸化性および高温強度を有
し、特に耐溶融がンス侵食性にすぐれ、したがってガラ
ス繊維成形スピナーとして用いた場合にすぐれた性能を
長期に亘って発揮するCO基耐熱合金に関するものであ
る。
し、特に耐溶融がンス侵食性にすぐれ、したがってガラ
ス繊維成形スピナーとして用いた場合にすぐれた性能を
長期に亘って発揮するCO基耐熱合金に関するものであ
る。
一般に、ガラス繊維は、スピナー内に1000℃程度に
加熱した溶融ガラスを装入し、このスピナーを170
Or、 p、rn、程度の回転数で高速回転して、前記
スピナーの側壁にそって放射状に穿設した多数の細孔か
ら溶融ガラスを遠心力にて噴出させることによって成形
されるものであるため、前記スピナーには、高温耐酸化
性、高温強度、特に高温クリープラブチャー強度、およ
び耐溶融ガラス侵食性を具備することが要求される。
加熱した溶融ガラスを装入し、このスピナーを170
Or、 p、rn、程度の回転数で高速回転して、前記
スピナーの側壁にそって放射状に穿設した多数の細孔か
ら溶融ガラスを遠心力にて噴出させることによって成形
されるものであるため、前記スピナーには、高温耐酸化
性、高温強度、特に高温クリープラブチャー強度、およ
び耐溶融ガラス侵食性を具備することが要求される。
従来、このガラス繊維成形用スピナーの製造に使用され
る代表的合金として、重量係で、28%Cr−13%N
i−10%W−15%Ta−Coからなる組成をもった
Co基耐熱合金があるが、この従来C。
る代表的合金として、重量係で、28%Cr−13%N
i−10%W−15%Ta−Coからなる組成をもった
Co基耐熱合金があるが、この従来C。
基耐熱合金は、特に耐溶融ガラス侵食性が不十分である
ために、比較的V期に、スピナー側壁の細孔の孔径が許
容限度以上に大きくなってしまい。
ために、比較的V期に、スピナー側壁の細孔の孔径が許
容限度以上に大きくなってしまい。
使用寿命に至るものであった。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、高温耐
酸化性、高温強度(高温クリープラブチャー強度)、お
よび耐溶融ガラス侵食性を具備した合金を開発すべく研
究を行なつ/こ結果、重量係で、0.01〜1%。
酸化性、高温強度(高温クリープラブチャー強度)、お
よび耐溶融ガラス侵食性を具備した合金を開発すべく研
究を行なつ/こ結果、重量係で、0.01〜1%。
Cr: 25.5〜40 %。
Ni:5〜15%。
WおよびMoのうちの1種または2種=2〜12係。
Hf:0.5〜5%。
Mn: 0.0 5〜1 %。
TaおよびNbのうちの1種または2種:o5〜3チ。
BおよびZrのうちの1種捷だけ2種:0.005〜0
1%。
1%。
からなる群のうちの1種または2種以上を含有し。
残りがCOと不可避不純物からなる組成を有するC○基
合金は、すぐれた高温耐酸化性および高温強度(高温ク
リープラブチャー強度)を有するばかりでなく、すぐれ
た耐溶融ガラス侵食性を具備し、したがって、とのCO
基耐熱合金を、特にガラス繊維成形用スピナーの製造に
用いた場合、この、結果のスピナーはきわめて長期に亘
ってすぐれた性能を発揮するという知見を得たのである
。
合金は、すぐれた高温耐酸化性および高温強度(高温ク
リープラブチャー強度)を有するばかりでなく、すぐれ
た耐溶融ガラス侵食性を具備し、したがって、とのCO
基耐熱合金を、特にガラス繊維成形用スピナーの製造に
用いた場合、この、結果のスピナーはきわめて長期に亘
ってすぐれた性能を発揮するという知見を得たのである
。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
(a)C
C成分には、素地に固溶するほか、Cr、 W、 Mo
。
。
およびHf、さらにTa、 Nl)などと結合して炭化
物を形成し、もって結晶粒内および結晶粒界を強化する
と共に、高温強度を向上させ、さらに溶接性および鋳造
性を改善する作用があるが、その含有量が0.1%未満
ではt?flt記作用に所望の効果が得られず、一方1
係を越えて含有させると靭性が劣化するようになること
から、その含有量を01〜1係と定めた。
物を形成し、もって結晶粒内および結晶粒界を強化する
と共に、高温強度を向上させ、さらに溶接性および鋳造
性を改善する作用があるが、その含有量が0.1%未満
ではt?flt記作用に所望の効果が得られず、一方1
係を越えて含有させると靭性が劣化するようになること
から、その含有量を01〜1係と定めた。
(b) Cr
Cr成分は、すぐれた高温耐酸化性を確保する上で不可
欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が2
55係未/lj、/では所望のすぐれた高温耐酸化性を
確保することができず、一方40%を越えて含有させる
と高温強度および靭性が急激に低下するようになること
から、その含有量を25.5〜40%と定めた。
欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が2
55係未/lj、/では所望のすぐれた高温耐酸化性を
確保することができず、一方40%を越えて含有させる
と高温強度および靭性が急激に低下するようになること
から、その含有量を25.5〜40%と定めた。
(c) Ni
N1成分には、Crとの共存において高温強度を向上さ
せ、さらにオーステナイト素地を構成して、これを良く
安定化し、かつ加工性を向上させる作用があるが、その
含有量が5%未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方15%を越えて含有させてもよシ一層の向上効果
は現われないことから、その含有量を5〜15%と定め
た。
せ、さらにオーステナイト素地を構成して、これを良く
安定化し、かつ加工性を向上させる作用があるが、その
含有量が5%未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方15%を越えて含有させてもよシ一層の向上効果
は現われないことから、その含有量を5〜15%と定め
た。
(a) WおよびMO
これらの成分には、Cと結合して高融点炭化物であるM
C型炭化物を形成し、一方M 7 C3型やM23C6
型の低融点炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向
上させると共に、オーステナイト素地に固溶して、これ
を強化する作用があるが、その含有量が2饅未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方12係を越えて含
有させると、高温耐酸化性が急激に劣化するようになる
ばかりでなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間
化合物が形成されるようになることから、その含有量を
2〜12%と定めだ。
C型炭化物を形成し、一方M 7 C3型やM23C6
型の低融点炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向
上させると共に、オーステナイト素地に固溶して、これ
を強化する作用があるが、その含有量が2饅未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方12係を越えて含
有させると、高温耐酸化性が急激に劣化するようになる
ばかりでなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間
化合物が形成されるようになることから、その含有量を
2〜12%と定めだ。
(e) Hf
Hf成分にid、MC型あるいはM7 C3型の共晶炭
fヒ物を形成することなく、高融点炭化物であるMC型
の初晶炭化物を形成して、高温耐酸化性および高温強度
を向上させ、さらに一段と耐溶融ガラス・侵食性を向上
させる作用があるが、その含有量が05チ未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方5チを越えて含有さ
せても前記作用により一層の向上効果は得られず、経済
性を考慮して、その含有量を05〜5%と定めた。
fヒ物を形成することなく、高融点炭化物であるMC型
の初晶炭化物を形成して、高温耐酸化性および高温強度
を向上させ、さらに一段と耐溶融ガラス・侵食性を向上
させる作用があるが、その含有量が05チ未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方5チを越えて含有さ
せても前記作用により一層の向上効果は得られず、経済
性を考慮して、その含有量を05〜5%と定めた。
(Y) Mn
Mn成分は1強力な脱酸作用をもつほか、オースブナイ
ト素地に固溶して、これを安定化し、かつ靭性を向上さ
せる作用をもつので、これらの特性が要求される場合に
必要に応じて含有されるが、その含有量が0.05%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方1%を越
えて含有させると、高温耐酸化性に劣化傾向が現われる
ようになることから、その含有量を0.05〜1%と定
めた。
ト素地に固溶して、これを安定化し、かつ靭性を向上さ
せる作用をもつので、これらの特性が要求される場合に
必要に応じて含有されるが、その含有量が0.05%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方1%を越
えて含有させると、高温耐酸化性に劣化傾向が現われる
ようになることから、その含有量を0.05〜1%と定
めた。
(g) TaおよびNb
これらの成分には、Hfとの共存において、高融点炭化
物であるMC’型の初晶複合炭化物を形成して、高温耐
酸化性および高温強度を一段と向上させ、さらに耐溶融
ガラス侵食性も向上させる作用があるので、特にこれら
の特性が要求される場合に必要に応じて含有されるが、
その含有量が05係未満では前記作用に所望の向上効果
が得られず、一方3%を越えて含有させてもよシ一層の
向上効果は現われないことから、その含有量を05〜3
チと定めた。
物であるMC’型の初晶複合炭化物を形成して、高温耐
酸化性および高温強度を一段と向上させ、さらに耐溶融
ガラス侵食性も向上させる作用があるので、特にこれら
の特性が要求される場合に必要に応じて含有されるが、
その含有量が05係未満では前記作用に所望の向上効果
が得られず、一方3%を越えて含有させてもよシ一層の
向上効果は現われないことから、その含有量を05〜3
チと定めた。
(h) BおよびZr
これらの成分には、結晶粒界を強化して合金の高温強度
を一段と向上させる作用があるので、必要に応じて含有
されるが、その含有量が0.005係未満では所望の高
温強度向上効果が得られず、一方0.1 %を越えて含
有させると、靭性が低下するようになることから、その
含有量を0005〜0、1%と定めた。
を一段と向上させる作用があるので、必要に応じて含有
されるが、その含有量が0.005係未満では所望の高
温強度向上効果が得られず、一方0.1 %を越えて含
有させると、靭性が低下するようになることから、その
含有量を0005〜0、1%と定めた。
なお、この発明のCO基耐熱合金における不可避不純物
のうち5特にFeに関しては、I]で含有しても合金特
性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮して
3%までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
のうち5特にFeに関しては、I]で含有しても合金特
性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮して
3%までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
つぎに、この発明のCo基耐熱合金を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例
通常の溶解法によシそれぞれ第1表に示される成分組成
をもった本発明CO基制熱合金1〜32および比較CO
基耐熱合金1〜10を溶製し、ロストワックス精密鋳造
法を用いて、平行部外径=7飄φ×平行部長さ:50m
mXチャック部外径:25駅φ×全長:90間の寸法を
もった試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片累月
より、高温強度を評価する目的でクリープラブチャー試
験片を削シ出し、この試験片を用い、雰囲気:大気中。
をもった本発明CO基制熱合金1〜32および比較CO
基耐熱合金1〜10を溶製し、ロストワックス精密鋳造
法を用いて、平行部外径=7飄φ×平行部長さ:50m
mXチャック部外径:25駅φ×全長:90間の寸法を
もった試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片累月
より、高温強度を評価する目的でクリープラブチャー試
験片を削シ出し、この試験片を用い、雰囲気:大気中。
加熱温度: 1100℃、イ」加荷重応カニ3に9/m
jの条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿命
を測定した。
jの条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿命
を測定した。
また、上記クリープラブチャー試験後の試験片のチャッ
ク部から直径:10wnφ×高さ110頭の寸法をもっ
た試験片を切出し、この試験片を用い、大気中、温度:
1100℃に10時間保持後、脱スケールを1サイクル
とし、20サイクルを行なった後の酸化減量を測定する
高温1岨酸化性試験を行なった。
ク部から直径:10wnφ×高さ110頭の寸法をもっ
た試験片を切出し、この試験片を用い、大気中、温度:
1100℃に10時間保持後、脱スケールを1サイクル
とし、20サイクルを行なった後の酸化減量を測定する
高温1岨酸化性試験を行なった。
さらに、耐溶融ガラス侵食性を評価する目的で、上記の
試験片素材よシ浸漬部寸法が直径:6uφ×長さ816
朋となる試験片を切出し、この試験片を、温度:1工2
0℃の溶融ガラス中に240時間浸漬の溶融ガラス艮渭
試験を行ない、試験後の腐食減量の割合を測定した。こ
れらの測定結果を第1表に合せて示した。
試験片素材よシ浸漬部寸法が直径:6uφ×長さ816
朋となる試験片を切出し、この試験片を、温度:1工2
0℃の溶融ガラス中に240時間浸漬の溶融ガラス艮渭
試験を行ない、試験後の腐食減量の割合を測定した。こ
れらの測定結果を第1表に合せて示した。
第1表に示される結果から、本発明CO基耐熱合金1−
32は、いずれもすぐれた高温強度、高温耐酸化性、お
よび耐溶融ガラス侵食性を具備しているのに対して、比
較Co基削熱合金1〜10に見られるように5構成酸分
のうちのいずれかの成分含有量(第1表に※印を付した
もの)がこの発明の範囲から外れると、前記の特性のう
ちの少なくともいずれかの特性が劣ったものになること
が明らかである。
32は、いずれもすぐれた高温強度、高温耐酸化性、お
よび耐溶融ガラス侵食性を具備しているのに対して、比
較Co基削熱合金1〜10に見られるように5構成酸分
のうちのいずれかの成分含有量(第1表に※印を付した
もの)がこの発明の範囲から外れると、前記の特性のう
ちの少なくともいずれかの特性が劣ったものになること
が明らかである。
上述のように、この発明のCO基基面熟熱合金、すぐれ
た高温強度および高温tj酸化性を有し、かつ面十瀉障
トガラス帰介+d+ V本十?゛牙1−ていAので 婢
にこれらの特性が要求されるガラス繊維成形用スピナー
の製造に用いた場合には、著しく長期に頁ってすぐれた
性能を発揮するのである。
た高温強度および高温tj酸化性を有し、かつ面十瀉障
トガラス帰介+d+ V本十?゛牙1−ていAので 婢
にこれらの特性が要求されるガラス繊維成形用スピナー
の製造に用いた場合には、著しく長期に頁ってすぐれた
性能を発揮するのである。
出願人 三菱金属株式会社
代理人 富 1) 和 夫 外1名
手続補正書(自発)
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
1、事件の表示
特願昭58−166404 号
2、発明の名称
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
fJ所 東京都千代1」j区神田錦町−−j+123番
地(1) 明細書、第15頁、発明の詳細な説明の項、
第1表の2中、 本発明CO基而面熱合金24のZr含有量、ro、99
4Jとあるを、 rO,099Jと訂正する。
地(1) 明細書、第15頁、発明の詳細な説明の項、
第1表の2中、 本発明CO基而面熱合金24のZr含有量、ro、99
4Jとあるを、 rO,099Jと訂正する。
以上
手 続 補 正 を月 (自発)
1、 事件の表示
特願昭58−166404号
2、 発明の名称
ガラス繊維成形スピナー用Col耐熱合金3、7…正を
する各 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区大手町−丁[45m 2号氏名(
名称> [i2G>三菱金属株式会社代表者 永 野
健 4、代 理 人 住所 東京都千代田区神田錦町−丁目23番地宗保第二
ヒル8階 〒101 電話(03) 233−1676・1677
自 発 (1)明細書、第1、発明の名称の項、「ガラス繊維成
形スピナー用Co NWA熱合金合金あるを、 「CO基耐熱合金」 と訂正する。
する各 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区大手町−丁[45m 2号氏名(
名称> [i2G>三菱金属株式会社代表者 永 野
健 4、代 理 人 住所 東京都千代田区神田錦町−丁目23番地宗保第二
ヒル8階 〒101 電話(03) 233−1676・1677
自 発 (1)明細書、第1、発明の名称の項、「ガラス繊維成
形スピナー用Co NWA熱合金合金あるを、 「CO基耐熱合金」 と訂正する。
(2)明細書、第1〜6頁、特許請求の範囲の記載を以
下に示す通りに訂正する。
下に示す通りに訂正する。
r(1) C: 0.1〜1%。
Cr : 25.5〜40%。
N1 :5〜15%。
WおよびMOのうちの1種またtよ2種:2〜12%。
Hf : 0.5〜5%。
を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするc。
上重量%)を有することを特徴とするc。
基耐熱合金。
(21C: 0.1〜1%。
Cr :25.5〜40%。
N1 :5〜15%。
WおよびMOのうちの1種または2種:2〜12%。
1−1f : 0.5〜5%。
を含有し、さらに
Mn : 0.05〜1%。
を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有づることを特徴とするCO基耐熱合金。
上重量%)を有づることを特徴とするCO基耐熱合金。
(3) C: 0.1〜1%。
Cr :25.5〜40%。
Ni:5〜15%。
WおよびMoのうちの1種または2種:2〜12%。
Hf : 0.5〜5%。
を含有し、さらに、
TaおよびNbのうちの1種または2種二〇、5〜3%
。
。
を含有し、残りがCoど不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有り゛ることを特徴とするc。
上重量%)を有り゛ることを特徴とするc。
基耐熱合金。
(4) C: 、0.1〜1%。
Cr : 25.5〜40%。
Ni:5〜15%。
WおよびMOのうちの1種または2種:2〜12%。
Hf : 0.5〜5%。
を含有し、さらに、
BおよびZrのうちの1 g!または2種二0、005
〜0.1%。
〜0.1%。
を含有し、残りがGoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするCO基耐熱合金。
上重量%)を有することを特徴とするCO基耐熱合金。
(5) C: 0.1〜1%。
Cr : 25.5〜40%。
Ni:5〜15%。
WおよびMOのうちの1種または2種:2〜12%。
Hf : 0.5〜5%。
を含有し、さらに、
Mn : 0.05〜1%。
TaおよびNbのうちの1種または2種:0.5〜3%
。
。
を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするC0基耐熱合金。
上重量%)を有することを特徴とするC0基耐熱合金。
(6) C:’ 0.1〜1%。
Cr : 2り、5〜40%。
Ni:5〜15%。
WおよびMOのうらの1種または2種:2〜1°2%。
Hf : 0.5〜5%。
を含有し、さらに、
Mn : 0.05〜1%。
BおよびZrのうらの1秤または2種二0.0<15〜
0.1%。
0.1%。
を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするC0基耐熱合金。
上重量%)を有することを特徴とするC0基耐熱合金。
(71C: 0.1〜1%。
Cr : 25.5〜40%。
N1 :5〜15%。
WおよびMOのうちの1種または2種:2〜12%。
Hf : 0.5〜5%。
を含有し、さらに、
TaおよびNbのうちの111または2種二0.5〜3
%。
%。
BおよびZrのうちの1種または2種:o、 oos〜
0.1%。
0.1%。
を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするCO基耐熱合金。
上重量%)を有することを特徴とするCO基耐熱合金。
(8) C: 0.1〜1%。
Cr : 25.5〜40%。
Ni:5〜15%。
WおよびMOのうちの1種または2種:2〜12%。
Hf : 0.5〜5%。
を含有し、さらに、
Mn: 0.05〜1%。
TaおよびNbのうちの1種または2種:0.5〜3%
。
。
BおよびZrのうちの1種または2種二〇、005〜0
.1%。
.1%。
を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を右することを特徴とするCO基耐熱合金。
上重量%)を右することを特徴とするCO基耐熱合金。
」
Claims (8)
- (1)C:0.1〜1%。 Cr: 25.5〜40%。 N1:5〜15%。 WおよびMOのうちの1種または2種:2〜12チ。 Hf:0.5〜5%。 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量係)を有することを特徴とするガラス繊維成形ス
ピナー用Co基耐熱合金。 - (2)C:0.1〜1%。 Cr: 25.5〜40%。 N1:5〜15チ。 WおよびMOのうちの1種または2種:2〜12係。 Hf : 0.5〜5チ。 を含有し、さら(で、 Mn: 0.05〜1 %。 を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするガラス繊維成形ス
ピナー用Co基耐熱合金。 - (3)C:0.1〜1%。 Cr: 25.5〜40 %。 N1: 5〜15 %。 WおよびMOのうちの1種または2種二2〜12%。 Hf:Q5〜5%。 を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種、0.5〜3%
。 を含有し、残シがcoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするガラス繊維成形ス
ピナー用co基耐熱合金。 - (4)C:0.1〜1%。 Cr: 2 5.5〜4 0 %+ N1: 5〜15 係。 WおよびMoのうちの1が寸たけ2種:2〜12%。 Hf:0.5〜5%。 を含有し、さらに、 BおよびZrのうちの1種寸たは2種:0、 OO5〜
01チ。 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするガラス繊維成形ス
ピナー用Co基耐熱合金。 - (5) C: 0.1〜1%。 Cr: 25.5〜40%。 Ni:5〜15係。 WおよびMoのうちのl Niまノこは2種、2〜12
%。 Hf:0.5〜5%。 を含有し、さらに、 Mn: 0.05〜1%。 TaおよびNbのうちの1種または2種二05〜3 %
。 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量係)を有することを特徴とするガラス繊維成形ス
ピナー用C○基耐熱合金。 - (6)C:0.1〜1%。 Cr: 25.5〜40 %。 N1:5〜15%。 WおよびMoのうちの1種寸たば2種、2〜12係。 Hf:0.5〜5係。 を含有し、さらに、 Mn:0.05〜1%。 BおよびZrのうちの1種寸たは2種二〇〇〇5〜01
%。 を含有し、残シがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするガラス繊維成形ス
ピナー用CO基耐熱合金。 - (7)C:0.1〜1%。 Cr: 25.5〜40 %。 N1:5〜15%。 WおよびMoのうちのl独または2種:2〜12係。 Hf:0.5〜5係。 を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:05〜3%。 BおよびZrのうちの1種寸たは2種:0005〜01
チ。 を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
上重量係)を有することを特徴とするガラス繊維成形ス
ピナー用Co基劇熱合金。 - (8)C:0.1〜1%。 Cr: 25.5〜40%。 Ni:5〜15俸。 WおよびMoのうちのユ柾または2種:2〜12%。 Hf:0.5〜5係。 を含有し、さらに、 Mn: 0.05〜1 %。 TaおよびNbのうちの1種まだは2種二〇5〜3 %
。 BおよびZrのうちの1種または2種:0、 OO5〜
0.1%。 を含有し、残シがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするガラス繊維成形ス
ピナー用Co基面]熱合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16640483A JPS6059039A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16640483A JPS6059039A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059039A true JPS6059039A (ja) | 1985-04-05 |
| JPS6254390B2 JPS6254390B2 (ja) | 1987-11-14 |
Family
ID=15830787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16640483A Granted JPS6059039A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059039A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4668265A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Corrosion resistant cobalt-base alloy and method of making fibers |
| US4668266A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Corrosion resistant cobalt-base alloy having a high chromium content and method of making fibers |
| US4765817A (en) * | 1985-06-18 | 1988-08-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Corrosion resistant cobalt-base alloy containing hafnium |
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01178299U (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-20 | ||
| JPH0819505B2 (ja) * | 1989-01-09 | 1996-02-28 | 大同特殊鋼株式会社 | 通電下における溶融ガラス中での耐侵食性に優れたガラス溶融炉用電極材料 |
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-
1983
- 1983-09-09 JP JP16640483A patent/JPS6059039A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4765817A (en) * | 1985-06-18 | 1988-08-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Corrosion resistant cobalt-base alloy containing hafnium |
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| BE1023351B1 (fr) * | 2008-12-12 | 2017-02-13 | Knauf Insulation | Centrifugeur |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254390B2 (ja) | 1987-11-14 |
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