JPS6059057B2 - エツジベント工法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、平面板金帯材を幅方向に加圧して縁押し加
工をするエツジベントエ法及びその装置に関する。

従来、自動車車体等の屈曲したフレームなどを作成する
には、第１図に示すように大型のトリムダイを用いて、
広幅の平面板金材Ａから屈曲した所定形状に加工品にを
トリム加工した後、フォームダイを用いて、フォーム加
工をして製品Ｆとしていたが、加工品にを切り除いた前
記板金材Ａの残部分はスクラップＳになるという無駄の
あることから、縁押し型として、第２図に示すようなも
のが考えられた。

この縁押し型は、一体に結合された前後一対のホルダー
ａ、ｂの接触部に上面から平面板金帯材のワークＷの厚
さに応じて指定された横幅の縦溝ｍを、内部をさらに深
くして刻設し、該溝ｍに挿入されたワークＷに対し上方
から曲げポンチｐを当接して押し下け、縁押し成形をす
るものてある。

しカルながら、このような従来の縁押し型にあつては、
ワークを上部から押し込む型構造となつていたため、押
し工程の始めにおいてすでにシワが発生する強い傾向が
あり、ワークは所々で強固にホルダーの縦溝内側面に当
たるため曲げポンチ’が完全に入つて行かなくなるばか
りか、ワークに絞り傷が発生し、また押し工法による板
厚の増大により前記側面に固着して取り外しにくくなる
という不具合があり、素材によつては最初から所定の形
状に切り出す元の方法を用いざるを得ぬとい門う問題点
がある。

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、ワークの成形前の状態を縁押し構造体で保持
したまま成形するようにして前記問題点を解決すること
を目的としている。

以下、この発明の工法及びその工法の実施に直接使用す
る装置の一実施例を第３図以下に基いて説明する。

まず、構成を述べる。

エッジベント装置は、架台（図示せず）に固定されたホ
ルダー本体１と、該本体１に貫設され、ブレスのラムＰ
（図示せず）に押されて縦方向に摺動する縁押し加工構
造体２とにより基本構成されている。

ホルダー本体１は、前後一対のホルダー３，４が一体的
に結合されたもので、架台に固定された前後一対の下プ
レート５，５に立設された６本の支柱６により前、後面
の左右及び中央において挟持溶着されており、中央部に
前記加工構造体２の摺動を案内するガイド孔７が貫通刻
設されている。

また、該ガイド孔７の左右外方はそれぞれ同形のプレー
ト保持部８，８としてガイド孔７に連通するプレート用
溝９，９が上面から所要の深さに刻設してある。そして
該溝９には、材料保持プレート１０，１１が嵌入され、
ホルダー３，４の側面にボルト止めされた連結板１２に
ねじ止めにより固定され、かつ、両プレート１０，１１
の接触面には底面が所要の山型を形成した材料投入溝１
３を上面から刻設してある。なお、前記プレート用溝９
の上部にはアリミゾ９ａを刻設し、これに組み合つて外
方から該溝９に嵌入し前記プレート１０，１１の上面を
制するインサートブロック１４を設け、さらに該ブロッ
ク１４の上面に接し、かつ、前記プレート保持部．８，
８の上部を前後から挟持して上面にボルト止めされ、プ
レート用溝９の形状を維持する断面かすがい型の補強具
１５が載設、固定されている。

縁押し加工構造体２は、図外のラムＰの圧力を受ける基
板プレート１６に垂設された摺動板１７の前面に平板の
押え板１８が上下部においてボルト止めされて摺動部１
９を構成し、摺動板１７の前面所要箇所に左右に亘り刻
設された広幅の浅い溝１７ａとその下方に続く深い溝１
７ｂとが押え板１８の結合により加工溝１９ａと挿入溝
１９ｂ・とを形成するが、加工１９ａの横幅はワークｗ
の厚みに応じ指定された値、例えばワークＷの厚みの１
１２％±５％になるようにしてあり、また挿入溝１９ｂ
の横幅は２５０％程度とする。加工溝１９ａと挿入溝１
９ｂの接続部には例えば図示のごときｒをつけて滑らか
な曲面Ｑとするのが良い。そしてワークＷを縁曲げ加工
する曲げポンチ２０は、浅い溝１７ａの上部に貫設され
た矩形の取付用孔２１へ嵌入され、押え板１８にボルト
止めされる。なお、加工溝１９ａ及び挿入溝１９ｂの片
面は、プレート保持部８，８の材料投入溝１３，１３の
片面と同一平面上にあるように設定されている。）２２
，２２は下プレート５，５の間に刻設された切欠きによ
りなる孔２３を貫通して突出し、図外のシリンダの動作
により摺動部１９を下方から押し上げるクッションピン
である。

次に、第５図により作用を述べる。

同図１に示すように、クッションピン２２，２２により
縁押し加工構造体２を、すなわち、摺動部１９を所定の
高さまで押し上げて挿入溝１９ｂを材料投入溝１３，１
３と同一線上に設定し、帯状のワークＷを前記投入溝１
３の一方から挿入す″ると挿入溝１９ｂはワークＷの厚
みに対し余裕があるので容易に貫入設定することができ
る。

次に、上方からラムＰにより前記構造体２の基板プレー
ト１６を、クッションピン２２の弾撥力に抗して圧下し
摺動部１９を下降させると、挿入部１９ｂにあるワーク
Ｗの部分は加工溝１９ａへ移つて両側面を保持され、か
つ、曲げポンチ２０がワークＷに当接する。（同図■参
照）続いて同図■に示すように曲げポンチ２０は、ワー
クＷを幅方向へ押し下げ、材料投入溝１３，１３の底面
に両端部を支持され、かつ、両側面を材料保持プレート
１０，１１に保持されているワークＷを中央部から曲げ
ポンチ２０の下面形状に沿わせて所定の形状に変形させ
る。

指定下死点で変形が完了したところで同図■に示すよう
に、ラムＰを上昇させ、状況によつては補強具１５の締
付けボルトを弛める必要もあるが、インサートブロック
１４，１４を抜き取つた後クッションピン２２により摺
動部１９を初動の位置まて復帰させ、要すればさらに上
昇させてワークＷを抜き出す。このとき、状況によつて
は、材料保持プレート１０，１１もワークｗとともにプ
レート用溝９内で上昇することがある。以上説明してき
たように、この発明は、ホルダー本体に縦方向に摺動可
能な縁押し加工構造体を設け、ワークの両面を保持した
状態で成形する方法としたため、従来工法での成形過程
における板厚増大に基因するワーク面と溝の内側面との
焼付、カジｌ八シワの発生等を防止することができて歩
留まりが向上し、また、摺動部に、加工溝に連結して挿
入溝を設けたので、ワークの挿入、取出しの操作も容易
となり、この操作中に発生しやすい傷もなくなり生産性
も向上するという効果が得られる。

また、帯材からの縁押し加工が心配なくできるので、材
料の節約面からもきわめて有利であり、スクラップ処理
の手間も省けるという利点をもたらすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、広幅の平面板から加工品を切り取る状況を示
した説明図、第２図は、従来の縁押し型の概要を示す斜
視図、第３図は、この発明のエッジベント装置ホルダー
本体と縁押し加工構造体の概略斜視図、第４図は、同じ
く縁押し加工構造体の拡散分解図、第５図は、同じくエ
ッジベント装置の作用を示す説明図で、Ｉ図は、縁押し
加工初動の図、Ｈ図は、曲げポンチがワークに当接した
図、■図は、加工完了の図、■図は、加工したワークを
取り出すときの図てある。 Ｗ・・・・・・ワーク、１・・・・・・ホルダー本体、
２・・・・・・縁押し加工構造体、１９・・・・・・摺
動部、１９ａ・・・・・・加工溝、１９ｂ・・・・・・
挿入溝、２０・・・・曲げポンチ、７・・・・・・ガイ
ド孔、９・・・・・・プレート用溝、１０・・材料保持
プレート、１１・・・・・・材料保持プレート、１３・
・・・・・材料投入溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平面板金帯材をその両端部両側面をそれぞれ材料保
   持プレートにより保持させてホルダー本体に設定すると
   ともに、該ホルダー本体の中央部に、縦方向へ摺動可能
   に設けた縁押し加工構造体の挿入溝に設定し、該構造体
   の初期の下降動作において該挿入溝に連設した加工溝で
   前記帯材の両側面を保持した状態とし、かつ、曲げポン
   チを該帯材の縁面に当接させた後、これらの両側面保持
   状態を維持しつつ幅方向からの加圧により縁押し加工を
   することを特徴とするエッジベント工法。 ２ 中央部に縦方向に貫通刻設したガイド孔と、両外方
   に該ガイド孔へ連通して刻設したプレート用溝とを有す
   るホルダー本体、及び両プレート用溝にそれぞれ嵌入さ
   れ、かつ、平面板金帯材を保持する材料投入溝を形成す
   る２枚一組の材料保持プレート、並びに前記帯材を挿入
   する挿入溝と、該挿入溝の上方に続き形成され帯材を保
   持する加工溝と、該加工溝上部に着脱可能に設けられた
   曲げポンチとを有し、前記ガイド溝に案内され摺動可能
   な縁押し加工構造体とから構成したことを特徴とするエ
   ッジベント装置。