JPS6059143A - フイラメント束及び紡績糸から成る偏平糸 - Google Patents
フイラメント束及び紡績糸から成る偏平糸Info
- Publication number
- JPS6059143A JPS6059143A JP16261283A JP16261283A JPS6059143A JP S6059143 A JPS6059143 A JP S6059143A JP 16261283 A JP16261283 A JP 16261283A JP 16261283 A JP16261283 A JP 16261283A JP S6059143 A JPS6059143 A JP S6059143A
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- JP
- Japan
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- yarn
- flat
- spun
- fibers
- yarns
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な風合を有するフィラメント束及び紡績糸
から成る偏平糸に関するものである。
から成る偏平糸に関するものである。
フィラメントあるいは紡績糸を平行に引き揃えて熱ある
いはその溶剤を含浸して処理し、繊維相互を溶融または
溶解して接着し、一本の糸状体のように成した偏平糸は
従来より多くのものが知られている。例えば、特公昭３
４−８１９６号公報にはポリアミド、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ
ール及びポリアクリロニトリル系の各種マルチフィラメ
ントに水を含浸し、次いで各単糸が接着するように圧着
しながら１００℃以上加熱して偏平糸を製造する技術が
開示されている。このｆＪ、□（進法によればマルチフ
ィラメントの各単糸が偏平化１−ると同時に谷単糸が相
互に完全に接着した一本の偏・ビ糸が得られる。また特
公昭４４−１８３８４号公報、特公昭４３−１２６１時
公報、実開昭５３−４５４４３号公報及び重囲［５７−
１０１０３２号公報にはマルチフィラメン１に溶剤を含
浸して加熱接着させた偏平糸がυ；ｌ示されている。こ
れらの偏平糸はいずれも谷単糸が相互に密接に接触し、
そしてその状態を保持したまま熱または溶剤によって繊
維の表面部分を融解または溶解させて各フィラメント相
互を結合させたものである。これらの偏平糸はフィラメ
ント相互が密着して接合しているために、シャリ感、硬
い感触を有しており、この点では優れて番−Ｌいるが、
衣料用としては粗硬な感触に過ぎ、必ずし４、適ｌ−で
いるとは言い難い。また特公昭４９−４２Ｒ８Ｑ号公報
及び特開昭５３−４５４４３号公報にはアクリル系ｆａ
、！（＋。
いはその溶剤を含浸して処理し、繊維相互を溶融または
溶解して接着し、一本の糸状体のように成した偏平糸は
従来より多くのものが知られている。例えば、特公昭３
４−８１９６号公報にはポリアミド、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ
ール及びポリアクリロニトリル系の各種マルチフィラメ
ントに水を含浸し、次いで各単糸が接着するように圧着
しながら１００℃以上加熱して偏平糸を製造する技術が
開示されている。このｆＪ、□（進法によればマルチフ
ィラメントの各単糸が偏平化１−ると同時に谷単糸が相
互に完全に接着した一本の偏・ビ糸が得られる。また特
公昭４４−１８３８４号公報、特公昭４３−１２６１時
公報、実開昭５３−４５４４３号公報及び重囲［５７−
１０１０３２号公報にはマルチフィラメン１に溶剤を含
浸して加熱接着させた偏平糸がυ；ｌ示されている。こ
れらの偏平糸はいずれも谷単糸が相互に密接に接触し、
そしてその状態を保持したまま熱または溶剤によって繊
維の表面部分を融解または溶解させて各フィラメント相
互を結合させたものである。これらの偏平糸はフィラメ
ント相互が密着して接合しているために、シャリ感、硬
い感触を有しており、この点では優れて番−Ｌいるが、
衣料用としては粗硬な感触に過ぎ、必ずし４、適ｌ−で
いるとは言い難い。また特公昭４９−４２Ｒ８Ｑ号公報
及び特開昭５３−４５４４３号公報にはアクリル系ｆａ
、！（＋。
から成る紡績糸にその溶剤を含浸し、その後加熱ローラ
ーにそれを接着して紡績糸相互が接着（２て成る偏平糸
が開示されている。／ｉ￥公［１（Ｊ４９４２８Ｒｆｌ
号公報に記載の発明はアクリル系繊維の紡績糸に該繊維
の溶剤を含浸し、この紡績糸を加熱したローラーにこの
紡績糸の片側のみを圧接し、圧接しつり乾燥するもので
ある。この方法によって得られろ糸は、ローラーに圧接
した紡績糸の片側の各即繊維が横方向に並んで溶着し、
同時にこのローラーに接触した部分が平らな面となって
光沢向をなすものである。そして、ローラーに圧接しな
い側の紡績糸の谷単糸は溶着せず、ソフトな感触を有し
ている。この糸は、硬い部分とソフトな部分を同一系中
に有しているために特殊な風合を有しては、いるが、硬
い部分は各単糸の接着が強固であると同時に横方向に広
がった平面をなしているために、硬すぎるという欠点が
あり、また糸自体が偏平糸とは程遠い形態をしている。
ーにそれを接着して紡績糸相互が接着（２て成る偏平糸
が開示されている。／ｉ￥公［１（Ｊ４９４２８Ｒｆｌ
号公報に記載の発明はアクリル系繊維の紡績糸に該繊維
の溶剤を含浸し、この紡績糸を加熱したローラーにこの
紡績糸の片側のみを圧接し、圧接しつり乾燥するもので
ある。この方法によって得られろ糸は、ローラーに圧接
した紡績糸の片側の各即繊維が横方向に並んで溶着し、
同時にこのローラーに接触した部分が平らな面となって
光沢向をなすものである。そして、ローラーに圧接しな
い側の紡績糸の谷単糸は溶着せず、ソフトな感触を有し
ている。この糸は、硬い部分とソフトな部分を同一系中
に有しているために特殊な風合を有しては、いるが、硬
い部分は各単糸の接着が強固であると同時に横方向に広
がった平面をなしているために、硬すぎるという欠点が
あり、また糸自体が偏平糸とは程遠い形態をしている。
また、特開昭５３−４５４４３号公報記載の発明は嵩高
糸、゛例えば紡績工程で粗糸と呼ばれている糸条体に溶
剤を含浸してローラーによって加熱加圧し、単糸の各々
が密着して接着し、偏平になった糸及びその製造法に関
するものである。この発明の郷平糸も、糸を構成する単
糸の各々が密に接触して接着しているために、棒状ある
いはフィルム状をした偏平糸で硬い風合であり、用途に
よっては必ずしも優れた特性を備えているものではない
。
糸、゛例えば紡績工程で粗糸と呼ばれている糸条体に溶
剤を含浸してローラーによって加熱加圧し、単糸の各々
が密着して接着し、偏平になった糸及びその製造法に関
するものである。この発明の郷平糸も、糸を構成する単
糸の各々が密に接触して接着しているために、棒状ある
いはフィルム状をした偏平糸で硬い風合であり、用途に
よっては必ずしも優れた特性を備えているものではない
。
本発明者は、従来の偏平糸にはみられない新らしい形態
を有すると同時に、麻のような硬い風合を有する偏平糸
について鋭意研究の結果、本発明を完成したものである
。
を有すると同時に、麻のような硬い風合を有する偏平糸
について鋭意研究の結果、本発明を完成したものである
。
即ち、本発明は、フィラメント束と紡績糸とが交互に接
触してその長さ方向に並んでおり、隣接するフィラメン
ト束と紡績糸とが結合して一体化して成る偏平糸である
。
触してその長さ方向に並んでおり、隣接するフィラメン
ト束と紡績糸とが結合して一体化して成る偏平糸である
。
本発明の偏平糸はフィラメント束と紡績糸とが交互に並
んでいるために、フィラメントのみが結合した偏平糸よ
り柔らかい風合であり、また紡績糸のみが結合した偏平
糸よりは硬い風合を有しており、セーターなどに編成し
た場合、麻様の感触と涼感のある製品が得られる。
んでいるために、フィラメントのみが結合した偏平糸よ
り柔らかい風合であり、また紡績糸のみが結合した偏平
糸よりは硬い風合を有しており、セーターなどに編成し
た場合、麻様の感触と涼感のある製品が得られる。
第１図は本発明の偏平糸を示すモデル図である。
第１図において、１は紡績糸であり、２はフィラメント
束である。
束である。
紡績糸１は単糸、双糸あるいはそれ以上の紡績糸であり
、形態べ・番手は何ら制限を受けるものではなく、得ら
れる偏平糸の柔軟性ＪＰ風合を考慮して適宜選ぶことが
できる。本発明の偏平糸は、紡績糸とフィラメント束と
を交互に接触させてその長さ方向に並べて結合したとこ
ろに特徴を有しているが、このフィラメント束は実質的
に無端な単繊維の集合体であり、その繊度や、構成本数
には特別な限定はなく、得られる偏平糸の硬さ’Ｐ風合
により適宜選ぶことができる。
、形態べ・番手は何ら制限を受けるものではなく、得ら
れる偏平糸の柔軟性ＪＰ風合を考慮して適宜選ぶことが
できる。本発明の偏平糸は、紡績糸とフィラメント束と
を交互に接触させてその長さ方向に並べて結合したとこ
ろに特徴を有しているが、このフィラメント束は実質的
に無端な単繊維の集合体であり、その繊度や、構成本数
には特別な限定はなく、得られる偏平糸の硬さ’Ｐ風合
により適宜選ぶことができる。
本発明の偏平糸を構成する紡績糸及びフィラメント束り
本数は２本以上であり、その上限は特に制限は無いが、
大略１００本以下が好ましい。また、本発明の偏平糸を
構成する紡績糸とフィラメン；・東の並び方は、必ずし
も規則正しく交互に並べる必要はな（、紡績糸を複数本
連続して並べ、次にフィラメント束を並べ、或いはその
逆の並べ方、更にはそれらの組合された並べ方であって
もよい。特に偏平糸を構成する紡績糸とフィラメント束
の本数が多くなった場合には上記の構成により風合や形
態において変化に富んだ偏平糸を得ることができる。
本数は２本以上であり、その上限は特に制限は無いが、
大略１００本以下が好ましい。また、本発明の偏平糸を
構成する紡績糸とフィラメン；・東の並び方は、必ずし
も規則正しく交互に並べる必要はな（、紡績糸を複数本
連続して並べ、次にフィラメント束を並べ、或いはその
逆の並べ方、更にはそれらの組合された並べ方であって
もよい。特に偏平糸を構成する紡績糸とフィラメント束
の本数が多くなった場合には上記の構成により風合や形
態において変化に富んだ偏平糸を得ることができる。
本発明の偏平糸を構成するＦｅ？、維は天然繊維、合成
繊維及び再生繊維等、従来より知られている繊維である
が、合成繊維が偏平糸の製造が容易であることから好ま
しい。合成ｍ維としてはポリアミド系繊維、ポリエステ
ル系繊維、アクリル系繊維などである。これらの繊維か
ら成る紡績糸はこれらの繊維の単独から成るもので；ｊ
）つても、これらの繊維の少なくとも二種から成る紡績
糸で）１つてもよい。また、これらの紡績糸は単糸、双
糸あるいはそれ以上の紡績糸であり、更には紡績工程で
の粗糸なとも用いることができる。
繊維及び再生繊維等、従来より知られている繊維である
が、合成繊維が偏平糸の製造が容易であることから好ま
しい。合成ｍ維としてはポリアミド系繊維、ポリエステ
ル系繊維、アクリル系繊維などである。これらの繊維か
ら成る紡績糸はこれらの繊維の単独から成るもので；ｊ
）つても、これらの繊維の少なくとも二種から成る紡績
糸で）１つてもよい。また、これらの紡績糸は単糸、双
糸あるいはそれ以上の紡績糸であり、更には紡績工程で
の粗糸なとも用いることができる。
本発明の偏平糸の製造はフィラメント東と紡績糸とを交
互に接触してその長さ方向に並べ、次にフィラメント及
び紡績糸を構成する繊維の溶剤を含浸し、繊維の表面を
溶解して結合ずろ方法、接着剤を含浸させ上納金する方
法また該繊維が熱溶融性である場合には加熱雰囲気中を
通ずことにより結合する方法で行なうことができる。こ
の場合、繊維の溶剤としては、ポリアミド系繊維は蟻酸
、フェノール、ジメチルホルムアミドカ、ポリエステル
系繊維はモノまたはジクロルベンゼン、ベンジルアルコ
ール、ハロゲン化酢酸が、アクリル系繊維はロダン塩水
溶液、塩化亜鉛水溶液、硝酸水溶液、エチレンカーボネ
ート、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミドなどが好ましい。これらの溶剤は
他の非溶剤と混合して用いることもできる。これらの溶
剤を用いて結合を行なう場合、これらの溶剤または溶剤
を含む溶液を多本数並べたフィラメント東及び紡績糸に
含浸させ、次いで室温〜１８０℃、数秒〜数分間処理す
る。この場合、溶剤の含浸量、処理温度及び時間を種々
変えることにより接着の程度を調節できる。この処理を
行なった後、溶剤にょつ゛〔は単に乾燥を行なうだけで
もよい場合もあるが、乾燥のみでは風合が硬くなりすぎ
ることがあるため、余分な溶剤を洗浄して取り除いた後
、乾燥することが好ましい。接着剤としては酢酸ビニル
系、アクリル系、Ｎｌ’Ｌ系、Ｎ ＲＤ系ラテックスな
どを用いるのが好ましい。
互に接触してその長さ方向に並べ、次にフィラメント及
び紡績糸を構成する繊維の溶剤を含浸し、繊維の表面を
溶解して結合ずろ方法、接着剤を含浸させ上納金する方
法また該繊維が熱溶融性である場合には加熱雰囲気中を
通ずことにより結合する方法で行なうことができる。こ
の場合、繊維の溶剤としては、ポリアミド系繊維は蟻酸
、フェノール、ジメチルホルムアミドカ、ポリエステル
系繊維はモノまたはジクロルベンゼン、ベンジルアルコ
ール、ハロゲン化酢酸が、アクリル系繊維はロダン塩水
溶液、塩化亜鉛水溶液、硝酸水溶液、エチレンカーボネ
ート、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミドなどが好ましい。これらの溶剤は
他の非溶剤と混合して用いることもできる。これらの溶
剤を用いて結合を行なう場合、これらの溶剤または溶剤
を含む溶液を多本数並べたフィラメント東及び紡績糸に
含浸させ、次いで室温〜１８０℃、数秒〜数分間処理す
る。この場合、溶剤の含浸量、処理温度及び時間を種々
変えることにより接着の程度を調節できる。この処理を
行なった後、溶剤にょつ゛〔は単に乾燥を行なうだけで
もよい場合もあるが、乾燥のみでは風合が硬くなりすぎ
ることがあるため、余分な溶剤を洗浄して取り除いた後
、乾燥することが好ましい。接着剤としては酢酸ビニル
系、アクリル系、Ｎｌ’Ｌ系、Ｎ ＲＤ系ラテックスな
どを用いるのが好ましい。
また、熱溶融性繊維から成る７４９７７１束及び紡績糸
の場合にはそれらを多本数並べて加熱雰囲気中を通過さ
せ、繊維を溶融させて融着させることもできる。この場
合、加熱雰囲気の温度は１５０℃〜４００℃で、数秒〜
数分間処理を行なう。
の場合にはそれらを多本数並べて加熱雰囲気中を通過さ
せ、繊維を溶融させて融着させることもできる。この場
合、加熱雰囲気の温度は１５０℃〜４００℃で、数秒〜
数分間処理を行なう。
この方法は熱溶融性繊維を使った）・１２７７１束及び
紡績糸に適用した場合、フィラメント東及び紡績糸の外
表面部に位置する繊維から優先的に溶融し、フイラメン
Ｉ・東と紡績糸とを結合することができるので、より柔
軟な風合の偏平糸を得る場合に好ましい。
紡績糸に適用した場合、フィラメント東及び紡績糸の外
表面部に位置する繊維から優先的に溶融し、フイラメン
Ｉ・東と紡績糸とを結合することができるので、より柔
軟な風合の偏平糸を得る場合に好ましい。
以下、実施例により、更に具体的に本発明を説明する。
実施例１
単糸２ｄ、カント長５１ｍのアクリル系繊維から成る紡
績糸（４８番、単糸）５本ど単糸２ｄ、１５０本のアク
リル系繊維フィラメント束５木とを交互に接触して並ベ
エチレンカーボネート３０％、水７０％の混合水溶液を
１０％（ｏ６ｗ、り付与し、次いで、１３０℃の空気中
で１０秒間熱処理を行なった。
績糸（４８番、単糸）５本ど単糸２ｄ、１５０本のアク
リル系繊維フィラメント束５木とを交互に接触して並ベ
エチレンカーボネート３０％、水７０％の混合水溶液を
１０％（ｏ６ｗ、り付与し、次いで、１３０℃の空気中
で１０秒間熱処理を行なった。
得られた偏平糸はシャリ感を有すると同時に適当な柔軟
性をも備えているものであった。
性をも備えているものであった。
実施例２
ナイロン６（単糸１．５ｄ、カット長５１調）から成る
４８番手の紡績糸（単糸）５本とナイロン６のマルチフ
ィラメント（単糸ｔ、 ５ ｄ、 １６０本）の５本を
交互に並べて、１０％のフェノールヲ含む水溶液中で１
０秒間処理し、ローラーで絞った後、１００℃で２分間
処理し水洗後乾燥した。得られた偏平糸はシャリ感と適
度な柔軟性を有していた。
４８番手の紡績糸（単糸）５本とナイロン６のマルチフ
ィラメント（単糸ｔ、 ５ ｄ、 １６０本）の５本を
交互に並べて、１０％のフェノールヲ含む水溶液中で１
０秒間処理し、ローラーで絞った後、１００℃で２分間
処理し水洗後乾燥した。得られた偏平糸はシャリ感と適
度な柔軟性を有していた。
実施例３
単糸２ｄ、カット長５１１１１１のポリエチレンテレフ
タレートから成る４８番手の紡績糸（単糸）３本と同繊
維のマルチフィラメント（単糸２ｄ。
タレートから成る４８番手の紡績糸（単糸）３本と同繊
維のマルチフィラメント（単糸２ｄ。
１５０本ンの５本とを交互に並べて３００℃に加熱した
Ｎ素ガス雰囲気中を平均滞在時間３５秒間となるように
連続処理した。得られた偏平糸はフィラメント東及び紡
績糸の外表面が十分融着しているが、フィラメント東及
び紡績糸の中心部は殆んど接着しておらず、シャリ感は
あるが、柔軟性に富んだ審美性のある偏平糸であった。
Ｎ素ガス雰囲気中を平均滞在時間３５秒間となるように
連続処理した。得られた偏平糸はフィラメント東及び紡
績糸の外表面が十分融着しているが、フィラメント東及
び紡績糸の中心部は殆んど接着しておらず、シャリ感は
あるが、柔軟性に富んだ審美性のある偏平糸であった。
実施例４
実施例１において、エチレンカーボネート水溶液にかえ
て接着剤アクリル系ラテックス・マーボゾール（松本油
脂製品名）を用い、該接着剤を５％（ｏ 、ｗ、 ｆ
）付与し、次いで１００℃の熱風中で乾燥した。得られ
た偏平糸はシャリ感のあるものであった。
て接着剤アクリル系ラテックス・マーボゾール（松本油
脂製品名）を用い、該接着剤を５％（ｏ 、ｗ、 ｆ
）付与し、次いで１００℃の熱風中で乾燥した。得られ
た偏平糸はシャリ感のあるものであった。
第１図は、本発明の偏平糸を示すモデル図である。
１・・・・・・紡績糸
２・・・・・・フィラメント東
特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- フィラメント束と紡績糸とが交互に接触してその長さ方
向に並んでおり、隣接するフィラメント束と紡績糸とが
結合して一体化して成る偏平糸
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16261283A JPS6059143A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | フイラメント束及び紡績糸から成る偏平糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16261283A JPS6059143A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | フイラメント束及び紡績糸から成る偏平糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059143A true JPS6059143A (ja) | 1985-04-05 |
Family
ID=15757903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16261283A Pending JPS6059143A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | フイラメント束及び紡績糸から成る偏平糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059143A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345443A (en) * | 1976-10-04 | 1978-04-24 | Asahi Chemical Ind | Flat yarn and its manufacture |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP16261283A patent/JPS6059143A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345443A (en) * | 1976-10-04 | 1978-04-24 | Asahi Chemical Ind | Flat yarn and its manufacture |
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