JPS6224533B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な風合を有する紡績糸から成る偏
平糸に関するものである。

フイラメントあるいは紡績糸を平行に引き揃え
て熱あるいはその溶剤を含浸して処理し、繊維相
互を溶融または溶解して接着し、一本の糸状体の
ように成した偏平糸は従来より多くのものが知ら
れている。例えば、特公昭34−8196号公報にはポ
リアミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール及びポリ
アクリロニトリル系の各種マルチフイラメントに
水を含浸し、次いで各単糸が接着するように圧着
しながら100℃以上加熱して偏平糸を製造する技
術が開示されている。この製造法によればマルチ
フイラメントの各単糸が偏平化すると同時に各単
糸が相互に完全に接着した一本の偏平糸が得られ
る。また特公昭44−18384号公報、特公昭43−
12616号公報、実開昭53−45443号公報及び特開昭
57−101032号公報にはマルチフイラメントに溶剤
を含浸して加熱接着させた偏平糸が開示されてい
る。これらの偏平糸はいずれも各単糸が相互に密
接に接触し、そしてその状態を保持したまま熱ま
たは溶剤によつて繊維の表面部分を融解または溶
解させて各フイラメント相互を結合させたもので
ある。これらの偏平糸はフイラメント相互が密着
して接合しているために、シヤリ感、硬い感触を
有しており、この点では優れてはいるが、衣料用
としては粗硬な感触に過ぎ、必ずしも適している
とは言い難い。また特公昭49−42880号公報及び
特開昭53−45443号公報にはアクリル系繊維から
成る紡績糸にその溶剤を含浸し、その後加熱ロー
ラーにそれを接着して紡績糸相互が接着して成る
偏平糸が開示されている。特公昭49−42880号公
報に記載の発明はアクリル系繊維の紡績糸に該繊
維の溶剤を含浸し、この紡績糸を加熱したローラ
ーにこの紡績糸の片側のみを圧接し、圧接しつつ
乾燥するものである。この方法によつて得られる
糸は、ローラーに圧接した紡績糸の片側の各単繊
維が横方向に並んで溶着し、同時にこのローラー
に接触した部分が平らな面となつて光沢面をなす
ものである。そして、ローラーに圧接しない側の
紡績糸の各単糸は溶着せず、ソフトな感触を有し
ている。この糸は、硬い部分とソフトな部分を同
一糸中に有しているために特殊な風合を有しては
いるが、硬い部分は各単糸の接着が強固であると
同時に横方向に広がつた平面をなしているため
に、硬すぎるという欠点があり、また糸自体が偏
平糸とは程遠い形態をしている。また、特開昭53
−45443号公報記載の発明は嵩高糸、例えば紡績
工程で粗糸と呼ばれている糸条体に溶剤を含浸し
てローラーによつて加熱加圧し、単糸の各々が密
着して接着し、偏平になつた糸及びその製造法に
関するものである。この発明の偏平糸も、糸を構
成する単糸の各々が密に接触して接着しているた
めに、棒状あるいはフイルム状をした偏平糸で硬
い風合であり、用途によつては必ずしも優れた特
性を備えているものではない。

本発明者は、従来の偏平糸にはみられない新ら
しい形態を有すると同時に、柔軟ではあるが優れ
た形態保持性を備えた偏平糸を得るために鋭意研
究した結果、本発明を完成したものである。

即ち、本発明は、表面に毛羽を有する複数の紡
績糸が間隔をおいてその長さ方向に並んでおり、
紡績糸の表面の毛羽が他の紡績糸と、または他の
紡績糸の毛羽と接触しており、該接触部分におい
て毛羽が接着あるいは融着して隣接する紡績糸相
互を一体的に結合してなる紡績糸から成る偏平糸
である。

本発明の偏平糸は、紡績糸が間隔をおいて並ん
でおり、その表面にある毛羽の接触によつて紡績
糸相互が結合し、一体化された偏平糸であるため
に、各々の紡績糸間に一定の間隔があるという形
態的に新らしい偏平糸である。しかも、紡績糸間
の結合は、紡績糸の表面にある毛羽が結合媒体と
なつているために、偏平糸は従来のこの種の偏平
糸に比較してはるかに柔軟な感触を有しており、
また接着も強固に行ない得るので各紡績糸がバラ
ケルことも無い。従つて、従来の偏平糸にない特
徴を有する本発明の偏平糸は非常に価値の高いも
のである。

第１図は本発明の偏平糸を示すモデル図であ
る。第１図において１は紡績糸であり、２は紡績
糸１の表面にあるケバで、ケバ２が紡績糸１と接
着している。そして、紡績糸１は相互にケバ２に
より結合されて一体化されており、全体として偏
平糸を形成している。

紡績糸１は単糸、双糸あるいはそれ以上の紡績
糸であり、形態や番手は何ら制限を受けるもので
はなく、得られる偏平糸の柔軟性や風合を考慮し
て適宜選ぶことができる。本発明の偏平糸は、紡
績糸１の表面に存在するケバにより紡績糸相互が
一体的に結合されているところに特徴があるた
め、紡績糸１の表面にはケバ２があることが必要
である。紡績糸１の表面のケバ２は、紡績糸１を
構成する繊維から成るものであればよく、その長
さは短かすぎると紡績糸自身の接触による接着が
生じ易くなるため0.1mm以上が好ましい。

ケバ２の接着は、隣接する紡績糸相互のケバの
接着、一方の紡績糸のケバが隣接する他の紡績糸
自身に接着あるいはケバの一部はケバ相互に、そ
して他の一部は紡績糸自身に接着する各種の態様
があり、いずれの態様であつてもよい。

本発明の偏平糸を構成する紡績糸の本数は２本
以上であり、その上限は特に制限は無いが、大略
100本以下が好ましい。また、紡績糸の間隔は0.1
〜10mmが好ましい。その間隔が0.1mmより小さい
場合には、紡績糸相互の接着が生じ易くなり、本
発明が目的とする偏平糸が得難く、またその間隔
が大きくなり過ぎると、偏平糸の加工性や取扱い
性が悪くなる。

本発明の紡績糸の表面に存在する毛羽とは、紡
績糸から外へ向つて伸びたヒゲ状の単繊維、紡績
糸の外方へ浮き上がつたループ状の単繊維であ
る。また、本発明では、上記の毛羽相互の接着あ
るいは毛羽と紡績糸自身との接着により複数紡績
糸が一体的に結合されており、紡績糸と紡績糸と
の間に一定の間隔を有しているところが従来の接
着による偏平糸と相違するところである。

本発明の偏平糸は、上述のように、紡績糸と紡
績糸とが、その外表面にある毛羽の接着あるいは
融着によつて結合しており、この毛羽による接着
は従来のフイラメントの接着した偏平糸のように
各フイラメントがその長さ方向にわたつて全面で
接着しているのとは異なり、紡績糸のもつ柔軟な
風合を損うことが少ない。更に、本発明の偏平糸
は、紡績糸と紡績糸との間に間隔を有しており、
この間隔を持たせたことによつて紡績糸の有する
柔軟性を保持させることができる。また、各紡績
糸間に間隔をとることによつて視覚的には一見し
ただけでは紡績糸が平行に並んでいるかのような
印象を与え、偏平糸の形態としても特異な視覚的
効果を持つものである。

本発明の偏平糸を構成する繊維は天然繊維、合
成繊維及び再生繊維等、従来より知られている繊
維であるが、合成繊維が偏平糸の製造が容易であ
ることから好ましい。合成繊維としてはポリアミ
ド系繊維、ポリエステル系繊維、アクリル系繊維
などである。これらの繊維から成る紡績糸はこれ
らの繊維の単独から成るものであつても、これら
の繊維の少なくとも二種から成る紡績糸であつて
もよい。また、これらの紡績糸は単糸、双糸ある
いはそれ以上の紡績糸であり、更には紡績工程で
の粗糸なども用いることができる。これらの紡績
糸は、毛羽と呼ばれているその表面から外方に向
つて伸びたビゲ状の繊維、あるいは紡績糸の表面
に浮き上がつたループ状の繊維があることが必要
である。

本発明の紡績糸から成る偏平糸の製造は、多本
数の上記の紡績糸を毛羽を接触して並べ、次いで
その状態を保持しつつ毛羽を接着あるいは融着さ
せて行なう。紡績糸を多本数並べる場合、その間
隔は毛羽が接触する程度でよいが、毛羽の長さ、
あるいは偏平糸の柔軟性、風合等を変える目的で
更に近接させることができる。しかし、紡績糸が
密着するようになると接着あるいは融着が紡績糸
の長さ方向の全面にわたつて行なわれるようにな
るため、粗硬な風合となり、又形態が棒状あるい
はフイルム状となり好ましくない。次に、毛羽の
接着は、紡績糸を構成する繊維の溶剤を含浸し、
繊維の表面を溶解して接着する方法、接着剤を含
浸させて接着する方法また該繊維が熱溶融性であ
る場合には加熱雰囲気中を通すことにより毛羽を
接着する方法で行なうことができる。この場合、
繊維の溶剤としては、ポリアミド系繊維は蟻酸、
フエノール、ジメチルホルムアミドが、ポリエス
テル系繊維はモノまたはジクロルベンゼン、ベン
ジルアルコール、ハロゲン化酢酸が、アクリル系
繊維はロダン塩水溶液、塩化亜鉛水溶液、硝酸水
溶液、エチレンカーボネート、ジメチルスルホキ
シド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミドなどが好ましい。これらの溶剤は他の非溶剤
と混合して用いることもできる。これらの溶剤を
用いて接着を行なう場合、これらの溶剤または溶
剤を含む溶液を多本数並べた紡績糸に含浸させ、
次いで室温〜180℃、数秒〜数分間処理する。こ
の場合、溶剤の含浸量、処理温度及び時間を種々
変えることにより接着の程度を調節できる。この
処理を行なつた後、溶剤によつては単に乾燥を行
なうだけでもよい場合であるが、乾燥のみでは風
合が硬くなりすぎることがあるため、余分な溶剤
を洗浄して取り除いた後、乾燥することが好まし
い。溶着剤としては酢酸ビニル系、アクリル系、
NR系、NBR系ラテツクスなどを用いるのが好ま
しい。

また、熱熔融性繊維から成る紡績糸の場合には
紡績糸を多本数並べて加熱雰囲気中を通過させ、
毛羽を熔融させて融着させることもできる。この
場合、加熱雰囲気の温度は150℃〜400℃で、数秒
〜数分間処理を行なう。この方法は熱熔融性繊維
を使つた紡績糸に適用した場合、紡績糸の表面に
ある毛羽の溶融接着を優先的に行なうことが容易
にでき、紡績糸の中心部及びその周囲の繊維は接
着することが殆んどないため、より柔軟な風合の
偏平糸を得ることができる。

以下、実施例により、更に具体的に本発明を説
明する。

実施例 １ 単糸2d、カツト長51mmのアクリル系繊維から
成る紡績糸（48番、単糸）を0.5mm間隔で10本並
べ、紡績糸を並べた方向に対して直角の方向か
ら、並んだ紡績糸の両面に噴霧器によりエチレン
カーボネート30％、水70％の混合水溶液を10％
（o.w.f）付与し、次いで、130℃の空気中で10秒
間熱処理を行なつた。得られた偏平糸は紡績糸表
面の毛羽がよく接着しており、シヤリ感を有する
と同時に紡績糸の風合と適当な柔軟性をも備えて
いるものであつた。また紡績糸と紡績糸との間に
間隔があるために、フイラメントの接着による偏
平糸のようなフイルム感が無く審美性に優れてい
るものであつた。

実施例 ２ 実施例１で用いた短繊維を52番手の紡績糸（双
糸）にした後、１mmの間隔で５本並べ、ジメチル
ホルムアミド10％及び水90％から成る水溶液中で
５秒間処理し、ローラーで絞り、該水溶液を10％
owf付与した後110℃で10秒間処理した。得られ
た偏平糸は実施例１で得られた偏平糸と同様にシ
ヤリ感を有しているが、更に柔らかい感触のもの
であつた。これは紡績糸間の間隔がより長いため
と考えられる。

実施例 ３ ナイロン６（単糸1.5d、カツト長51mm）から成
る48番手の紡績糸（単糸）を0.5mmの間隔で15本
並べ、10％のフエノールを含む水溶液中で10秒間
処理し、ローラーで絞つた後、ローラーで絞り、
該水溶液を10％owf付与した後、100℃で２分間
処理し水洗後乾燥した。得られた偏平糸はシヤリ
感と適度な柔軟性を有していた。

実施例 ４ 単糸2d、カツト長51mmのポリエチレンテレフ
タレートから成る48番手の紡績糸（単糸）を0.5
mmの間隔で15本並べ、300℃に加熱した窒素ガス
雰囲気中を連続的に走行させ、平均滞在時間30秒
間となるように連続処理した。得られた偏平糸は
紡績糸の外表面の毛羽が十分融着しているが、紡
績糸の中心部及び外周部は殆ど接着しておらず、
シヤリ感はあるが、柔軟性に富んだ審美性のある
偏平糸であつた。

実施例 ５ 実施例１で用いた紡績糸を0.5mmの間隔で10本
並べ、実施例１と同じ方法でアクリル系ラテツク
ス・マーボゾール（松本油脂製品名）を５％（o.
w.f）付与し、次いで100℃の熱風中で乾燥した。
得られた偏平糸は紡績糸の毛羽がよく接着してお
り、シヤリ感のあるものであつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の偏平糸を示すモデル図であ
る。 １……紡績糸、２……紡績糸の毛羽（ケバ）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 表面に毛羽を有する複数の紡績糸が間隔をお
   いてその長さ方向に並んでおり、紡績糸の表面の
   毛羽が他の紡績糸と、または他の紡績糸の毛羽と
   接触しており、該接触部分において毛羽が接着あ
   るいは融着して隣接する紡績糸相互を一体的に結
   合してなる紡績糸から成る偏平糸。