JPS6059302A - プラスチツクミラ−及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吸湿による反りの少ないプラスチックミラー及
びその製造方法に関する。

一般に鏡製品は、恭仮にガラスを用い裏面のみ全面に、
光反射層を真空蒸着法、スパッタ法、イオンブレーティ
ング法により金属層で形成し、さらに光反射層上に保護
塗膜を設けて製品とされている。さらに近年、ガラスミ
ラーに比較して、軒量であること、多量生産性が良いこ
と、街際によっても割れ難いこと、たとえ割れても安全
性をイずづ−ること笠の理由によりプラスチックミラー
が広く用いられるようになってぎている。

しかしながら、一部のプラスチックは上記の理由により
ミラー用途に利用されてはいるが樹脂の特性として吸湿
性がある為に、片面全■１に透湿性のない金属光反射層
を設けたミラーとした場合、反射層のない面から吸湿膨
張し反りが発生ずる欠点があった。

この欠点を改良する為に、日本特許公開公報昭５６−１
５０７０４号に記載されている金夙反射膜を得る際に各
稍金属の混合物、または合金を樹脂片面全面に薄く蒸着
する方法が提案されているが、この方法では、蒸着温度
が異なる金属を薄（蒸着する必要がある為に、金属蒸着
反射膜厚みを正確に調整することが困難であるだけでな
（長期吸湿させだ時の反りの防止は充分でないし、製品
品質のパンツキを生じ易い欠点があった。

本発明名°らは、上記の欠点に錯み鋭意研究し本発明に
到達した。

すなわち、本発明は反射シに徽細な該反射層のない部分
なイ」−する′ｙ１′二反射層と透明樹脂層とを積りし
てなるプラスチックミラー及び反射層に微細な該反射層
のない部分を有するブＬ反射層と透明樹脂層とを積層し
てなるプラスチックミラーな製造する方法に於て透ヅ」
樹脂裏面上に、截細な該反射層のない部分にほぼ、ｌｆ
Ｊ当する保設材を配置して光反射層を設け、しかる後に
該保獲材を除くことを特徴とするプラスチックミラーの
製造方法に関する。

本発明でい５ブ０反射乃は金屑光沢を有する層であれば
特に制限はない。好ましくは金属、会弯化合物、異８金
属７１２合物、全１風合金である。

光反射層に好ましい金夙種には、例えば、アルミニウム
、ニッケル、クロム、ス／Ｉ’、　Ｍ、銀、　金、白金
、マンガン、チタン、ケルマニウム、タングステン、亜
鉛、鉛、コバルト、カドミウム等があり、これらの混合
物又は合金も有用である。

光反射層を透明樹脂片面上に積層１−る方法は、特に制
限はないが例えば、金属書膜を貼着する方法、金屑８膜
の積層されたシートフィルムを貼Ｍ　する方法、金属を
真空蒸着する方法、金屑をスパック法で接着する方法、
金属をイオンブレーティング法で接着する方法を用いる
ことができる。好ましくは真空蒸着方法が、反射層厚さ
を均一にムラ無し透明わＪ皿面上に設けることかできて
好ましい。

本発明の反射層に微細な該反射層の無い部分を有する光
反射層の構造は、例えば矛１図の断面図に例示される構
造であって、反射層の無い部分の面分布状態は例えば格
子状、点状、縞状、輪状、綿状であってもよ（、また、
こりｎ１合せ状態であってもよい。

また、この反射層に微細な該反射層のない部分を刊する
光反射層を作る方法としては、透明樹脂片面全面に光反
射層を設けた後膣光反射層を上記構造及び状態になる様
にけずり落すか清解さ七る方法が考えられるが、透９」
樹脂面上に倣細な該反射層のない部分にほぼ相当する保
獲材を設置した後周知の真空蒸着法、スパック法、又は
イオンブレーティング法等により金属の光反射層を形成
させ、しかる後、該保設材を除くことによって得る方法
があり使用できる。後者の方法の方が操作が簡単で作業
性に優れ製品の均一化が得られ易い。

該保餓羽の月質は特に制限はないが、減圧下で基月の透
明樹脂と接着せず、変形しない耐熱性材質が好ましく、
例えば金属、木質材、合成樹脂、合成ＩＪ維等が使用さ
れる。具体的により好ましくは、ポリテトラフルオロエ
チレン樹脂、ステンレススチール等が使用される。

該保獲旧を透明樹脂面に設置する時はできるだけ該樹脂
面に近（、畝面との距離を１日以下にすると、均一に光
反射層を形成させ易くて好ましく、より好ましくは０．
５朝以下にするとよい。

またブし反射ノーの長さａはプラスチックミラーの製品
厚さと同等以下であれば、鐘として使用するのに支障は
少なく、望ましくは該製品厚さの２以下が良い。さらに
、光反射層面積（ｅ）と微細な該反射層のない部分の面
積ｔｄ）との比率（ｃ／ｄ）は２〜２０００であれば反
り防止効果上好ましく、６〜１ｏｏｏの範囲であればよ
り好ましい。

本発明のプラスチックミラーは、反射層を保護するため
に保護塗膜を設けることは好ましく、また表面の５付防
止のために表面硬化膜を設けることも好ましく使用でき
る。保護塗膜も直面硬化膜も反射層に比較して防湿性は
あまりない。

これらの事例のい（つかを図で示す。

矛１図では透明なプラスチック基板１に、表面硬化膜２
、微細な間隙を有する反射膜３、保護塗膜４の順序で形
成したもので、矛２図ではグラスチック基板１に、微細
な間隙を有する反射膜３、保護塗膜４、表面硬化膜２の
順序で形成したものである。また′Ａ−３図はプラスチ
ック基板１に、微細な間隙を有する反射膜３、表面硬化
膜２、保護塗膜４の順序で形成したものである。

いずれの場合であっても、同様に反り防止効果が得られ
た。

例えば実開昭５７−１３６９０３号公報に記載の方法も
使用し得る。

本発明でいう透明樹脂層に使用される樹脂は、透り］性
をイイしている樹脂であれば特に制限はない。

例えばポリアミド系樹脂、アイオノマー系樹脂、アクリ
ル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂、塩
化ビニール系樹脂等が使用できるが、なかでも透明性が
良（、衝撃強度も強（耐候性も優秀であることを考慮す
ると、アクリル系樹脂が最も好ましい。本発明のプラス
チックミラーの構造が最も目的の効果を発揮する樹脂は
、吸水率で０、１　ｗｔ’ｊｂ以上の特性を有する樹脂
である。

本発明のプラスチックミラー及びその製造方法を実施例
及び比較例を用いて詳述する。

実施例１ ２・４図に略示するエレクトロンオプティックスラボラ
トリ−社製タイプＪＥＥ４Ｂ型の真空蒸着装置を使用し
、サンプル支持台９上に表面硬化膜を両面にイイする透
明アクリル樹脂（無化成工業（株）製、デルベット８　
ＯＮ）の射出成形十ｍ板（５ＱＩＤＩＸ５０ａＸ１闘ン
８をのセ、さらに、線径７５μ線間距離５００μ格子状
ステニｌレス保設材７をのせる。

この時の樹脂成型板８と保護月７との距離は１門である
。

次に蒸発源容器６にアルミニウム粉末５を一足量入れる
。真空装置カバーのペルジャーＩＩをかぶせて装置を密
封し、真空ポンプで真空吸引口１２から吸引し、ペルジ
ャー１１内をＩ　Ｘ　１０−’　Ｔｏｌ　Ｏ）真空状態
にした。次に容器６内のアルミニラｌ、　（純度９９．
９’Ｎｖｔ％）を電気加熱し蒸散させ、格子状保護材７
が霞かれた樹脂成型板８の上面に蒸着させた。

蒸着が完了してからペルジャー１１内を常圧にもとし保
護材７を取り除いた。

得られた蒸着板に保護塗料を蒸着向上に塗付し保護塗膜
４を設けた。こうして得られた蒸着板は、断面が矛１図
の積層講造を有し、蒸着光反射厚み１０００Ａ、蒸着反
射層の無い部分の「１」長さは各々５ｏ熟であった。

次にこの蒸着板を常圧２５℃、温度約９０％の雰囲気下
で１週間つるして放置し、その後この板を取り出し平滑
定盤上に置き、反りがある場合は、凸面側を下にして皿
き浮き上った四角の高さをスキマゲージで各々測定し、
最大高さを反り値とする。実用」二反り値は、０．２０
未満でなけれし１ならないＯ 本実施例では反り値は□　ｍｍに近く測定出来な（・程
に十ｍで反りは観察されなかった。

比較例１ 保護材７を使用しない他は全て実施例１と同様に操作し
た。得られた蒸着板の反り値（ま１．２０であり反りが
観察された。

実施例２ アクリル透明樹脂平滑板８０大ぎさを５０ＦＩＩＩＸ５
　Ｑ　Ｉａ　Ｘ　３關にし、保護材７に線径３０μ、縁
間ｆｆ１ｔＪ４ｏｏｏμの縞状ステンレス製スリットを
使用する他は実施例１と同様に操作した。

得られた蒸着板は、蒸着反射層厚みＩＱＯＯＡ、蒸着反
射層の無い部分の巾長さは２０μであった。

また、蒸着反射層面積（Ｃ）と反射層の無い部分の面積
（ｄｌとの比率（Ｃ／’ｄ）は５０であった。この蒸着
板の反り値は０晒に近く、平滑であり反り１ま観察され
なかった。

比較例２ 保護材７を使用しない他は実施例２と同様に操作した。

得られた片面全曲蒸着板の反射層へ２みは１０００μで
あった。反り値は０．５１１１１ｍであり反りが観察さ
れた。

実施例３ アクリル透明樹脂平滑板８０大ぎさを２４０問×１３５
ｍＸ７圃にし、保護胴７のスリット形状を格子状にする
他は、実施例２と同様に操作した。

得られた蒸着板は、蒸着反射層厚みが１００４Ｉμ、蒸
着反射層の無い部分の巾長さは２０μ、蒸着反射層面績
ｔｃ＋と反射層の無い部分の面積（ｄｌとの比率（ｃ／
ｄ　）は２５であった。

この蒸治板の反り領はＱＩ’ｌ＋＋’ｌに近く平滑であ
り、反りは観察されなかった。

比較例３ 保護わ７を使用しない他は実施例３と同様に操作した。

得られた片面全面蒸着板の反り値は０２胴であり反りが
【２察された。

実施例、比較物で判明する様に本発明のプラスチックミ
ラー及びその製造方法は、長時間厳しい湿度条件下でも
反りが発生せず、またその製造方法も操作が簡単で均一
製品を得ることができ、工業的に非常に優れ゛だもので
ある。

【図面の簡単な説明】

１′１図、】・２図、′３Ｆ３図は本発明のプラスチッ
クミラーの断面図である。 矛４図は真空蒸着装置の略断面図である。 １：合成樹脂板　２：表面硬化膜　３：微細間隙反射膜
　４：保設塗膜　ａ二元反射層長さ５：金属　６：蒸発
湧容器　７：スリツト状保設材　８：合成樹脂板　９：
サンプル支持台　１０：蒸発源支持棒　１１：ベルジャ
−（真空装置カバー）１２二真空吸引口 特許出願人　旭化成工業株式会社 第１図　第２図　第３図 第４図 １ 手続補正書（自発） 昭用５９年　４月　９日 特許庁長官　若杉　和夫　殿 ■、事件の表示 １１ｉ［Ｊ５８　り［牛を許ｊｊＪ１１＄１６６５７５
号２、発明の名称 プラスチックミラー及びその製造方法 ３、補正をする者 ４、７ｉｌｉ正の対象 明細ｖ１の「発明の詳細な説明」の欄 ５、補正の内容 （１１明細書第５頁第１８行「品厚さと」を「品中の合
課ｉｔ脂板１の厚さと」と訂正する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　反射層に倣細な該反射層のない部分を有する光反
   射層と透明樹脂層とを積層してブよるグラスチックミラ
   ー ２　反射層に倣細な該反射層のない部分を有する光反射
   層と透明樹脂層とを積層してなるグラスチックミラーを
   製造する方法に於て透明樹脂裏面上に、ｇ、細な該反射
   層のない部分にほぼ相当する保護材を配置したまま光反
   射層を設け、しかる後に該保護材を除いて透明樹脂裏面
   上に微細な反射層のない部分を生せしめることを特徴と
   するプラスチックミラーの製造方法