JPS6059336B2 - 二面式両面パイル編地の編成方法および装置 - Google Patents
二面式両面パイル編地の編成方法および装置Info
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- JPS6059336B2 JPS6059336B2 JP1475679A JP1475679A JPS6059336B2 JP S6059336 B2 JPS6059336 B2 JP S6059336B2 JP 1475679 A JP1475679 A JP 1475679A JP 1475679 A JP1475679 A JP 1475679A JP S6059336 B2 JPS6059336 B2 JP S6059336B2
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二面式両面パイル編地の編成方法および装置
に関するものである。
に関するものである。
従来、両面にパイルを有する編地のうち一面にループ
パイルを有し、他面にカットパイルを有する両面パイル
編地の製造についてはすでにいくつか提案されている。
パイルを有し、他面にカットパイルを有する両面パイル
編地の製造についてはすでにいくつか提案されている。
例えば実公昭52−53825においては、一面に編
成又は編成により設けたカットパイルを形成し、その後
タフテイングの手段によつて他面にループパイルを構成
したものであり、この製造方法においては一旦、−・・
面にカットパイルを構成した後、前記カットパイル間へ
ニードルを突き刺して供給した糸を引き出す事によりル
ープパイルとするものである。 従つてこの製造過程で
は一旦片面パイル生地を編成した後、更にタフテイング
工程を施すことによつて両面パイル編地としているため
、タフテイングなどにかなりの時間を費やしていた。
成又は編成により設けたカットパイルを形成し、その後
タフテイングの手段によつて他面にループパイルを構成
したものであり、この製造方法においては一旦、−・・
面にカットパイルを構成した後、前記カットパイル間へ
ニードルを突き刺して供給した糸を引き出す事によりル
ープパイルとするものである。 従つてこの製造過程で
は一旦片面パイル生地を編成した後、更にタフテイング
工程を施すことによつて両面パイル編地としているため
、タフテイングなどにかなりの時間を費やしていた。
又別の製造方法としては、シングルニードル列に対し
、一方にピンニードル、他方にナイフを保持するピンニ
ードルを有する経編機によりなされるものでるが、三面
式の編成方法であるので非常に生産性が低いものであつ
た。
、一方にピンニードル、他方にナイフを保持するピンニ
ードルを有する経編機によりなされるものでるが、三面
式の編成方法であるので非常に生産性が低いものであつ
た。
本発明は上記欠点を解消しパイル長が一定で、かつ均
一であつて一面がカットパイル状、他面がループパイル
状のパイル状態を呈する両面パイル編地を製造すること
を終局の目的としてなされたもので、本発明者はすでに
周知のダブルニードル列経編機による二面式パイル編地
をセンターカツトすることにより、片面カットパイル編
地が得られる事実にコンパウンドニードルの運動特性を
利用することによつて得られた装置及び、この装置によ
る二面式両面パイル編地の編成方法を研究開発の結果完
成させたものである。
一であつて一面がカットパイル状、他面がループパイル
状のパイル状態を呈する両面パイル編地を製造すること
を終局の目的としてなされたもので、本発明者はすでに
周知のダブルニードル列経編機による二面式パイル編地
をセンターカツトすることにより、片面カットパイル編
地が得られる事実にコンパウンドニードルの運動特性を
利用することによつて得られた装置及び、この装置によ
る二面式両面パイル編地の編成方法を研究開発の結果完
成させたものである。
次に本発明を図面に従い詳しく説明すると、第1図は編
成を実施するための装置であつて、1はフロント側のニ
ードルでありコンパウンドニードルから構成してなり、
該ニードル1は二ードルステム4及びトング3からなり
、又2はバック側の,ニードルであり同様にコンパウン
ドニードルからなり、該ニードル2も同じく二ードルス
テム4及びトング3から構成され、トング3はトングバ
ー5に取り付けられ、更に駆動ロッド6を連結してお6
、二ードルステム4はニードルパー7に取り付けられて
おり、8はフロント側のトリツクプレート、9はバック
側のトリツクプレートであり、ニードルステム4及びト
ング3はトリツクプレートに同期して揺動し、かつ交替
して上下動するように構成されている。
成を実施するための装置であつて、1はフロント側のニ
ードルでありコンパウンドニードルから構成してなり、
該ニードル1は二ードルステム4及びトング3からなり
、又2はバック側の,ニードルであり同様にコンパウン
ドニードルからなり、該ニードル2も同じく二ードルス
テム4及びトング3から構成され、トング3はトングバ
ー5に取り付けられ、更に駆動ロッド6を連結してお6
、二ードルステム4はニードルパー7に取り付けられて
おり、8はフロント側のトリツクプレート、9はバック
側のトリツクプレートであり、ニードルステム4及びト
ング3はトリツクプレートに同期して揺動し、かつ交替
して上下動するように構成されている。
更に10はステツチコームであつて、フロント及びバッ
ク側に一対有し各々ステツチコームバー11に取り付け
られている。
ク側に一対有し各々ステツチコームバー11に取り付け
られている。
又L1はパイル編地用の地筬であり、L2,L3はフロ
ント側の基布形成用の地筬であり、L7はパイル編成用
の地筬、L6,L5はバック側の基布形成用の地筬であ
り、L,は両基布連結パイル編成用の地筬であつて、地
筬群Ll,!,L3はフロントニードル列に作用し、地
筬群L2,!,L7はバックニードル列に作用し、又L
は両ニードル列に作用するように構成している。
ント側の基布形成用の地筬であり、L7はパイル編成用
の地筬、L6,L5はバック側の基布形成用の地筬であ
り、L,は両基布連結パイル編成用の地筬であつて、地
筬群Ll,!,L3はフロントニードル列に作用し、地
筬群L2,!,L7はバックニードル列に作用し、又L
は両ニードル列に作用するように構成している。
次に本発明の具体的な編成方法について第2図〜第4図
により説明すると、第2図はフロント側のニードル1の
みに作用するものの編成組織図であつて、12は地筬L
2に通糸した経糸であり、1本おきのフロント側のニー
ドル1に対し開き目の鎖編を毎コース行なつてなり、1
3は地筬L3に通糸した経糸であり前記鎖編三列に対し
挿入編成してなり、更に14は地筬レに通糸したパイル
糸であり、まず鎖編を実施しないニードル1″に対しオ
ーバーラッピングを行なつてのち、フロント側のニード
ル1の降下中に右側の3ニードル間にわたつてパイル糸
14を往復させ、遊びのラッピングを行なつた後に左に
2ニードル間にわたつてアンダーラッピングさせ、次に
元のニードル1″にもどつてオーバーラッピングの後、
再びフロント側のニードル1の降下中に左側の3ニード
ル間にわたつてパイル糸14を往復させ遊びのラッピン
グを行ない、次に右に2ニードル間にわたりアンダーラ
ッピングを行なつてから最初の位置にもどり、元の編成
工程を繰り返す。
により説明すると、第2図はフロント側のニードル1の
みに作用するものの編成組織図であつて、12は地筬L
2に通糸した経糸であり、1本おきのフロント側のニー
ドル1に対し開き目の鎖編を毎コース行なつてなり、1
3は地筬L3に通糸した経糸であり前記鎖編三列に対し
挿入編成してなり、更に14は地筬レに通糸したパイル
糸であり、まず鎖編を実施しないニードル1″に対しオ
ーバーラッピングを行なつてのち、フロント側のニード
ル1の降下中に右側の3ニードル間にわたつてパイル糸
14を往復させ、遊びのラッピングを行なつた後に左に
2ニードル間にわたつてアンダーラッピングさせ、次に
元のニードル1″にもどつてオーバーラッピングの後、
再びフロント側のニードル1の降下中に左側の3ニード
ル間にわたつてパイル糸14を往復させ遊びのラッピン
グを行ない、次に右に2ニードル間にわたりアンダーラ
ッピングを行なつてから最初の位置にもどり、元の編成
工程を繰り返す。
パイル糸14のオーバーラッピングは間欠的に行なわれ
ているので編目列は構成されず、コンパウンドニードル
の運動特性によつて二ードルステム4上昇時にトング3
は下降するように構成されているので、二ードルステム
4のフックが編糸の作用不作用に拘わらず常の開放状態
が保証されている。
ているので編目列は構成されず、コンパウンドニードル
の運動特性によつて二ードルステム4上昇時にトング3
は下降するように構成されているので、二ードルステム
4のフックが編糸の作用不作用に拘わらず常の開放状態
が保証されている。
かしてパイル糸14はニードル1゛に巻きついた後降下
し、更に上昇後次の下降時にパイル糸14はニードル1
″により離脱し、左右の挿入部分は中央部へ移行すると
ともに基布裏側にパイルとなつて膨出する。
し、更に上昇後次の下降時にパイル糸14はニードル1
″により離脱し、左右の挿入部分は中央部へ移行すると
ともに基布裏側にパイルとなつて膨出する。
又パイル糸14は遊びのラッピングを行なつているので
、この分が余剰給糸されパイルの膨出を助長するととも
にラッピングの量によつてパイル長を調整することがで
きる。
、この分が余剰給糸されパイルの膨出を助長するととも
にラッピングの量によつてパイル長を調整することがで
きる。
第3図はバック側のニードル2のみに作用するものの編
成組織図であつて、15は地筬L5に通糸した経糸であ
り1本おきのバック側のニードル2に対して開き目の鎖
編を毎コース行なつてなり、16は地筬L6に通糸した
経糸であり前記鎖編三列に対し挿入編成してなり、17
は地筬L7ノに通糸したパイル糸であり、まず鎖編を実
施しないニードル2″に対しオーバーラッピングを行な
つてのち、バック側のニードル2の降下中に右側の3ニ
ードル間にわたつてパイル糸17を往復させ遊びのラッ
ピングを行なつた後に、左に2二ー7ドル間にわたつて
アンダーラッピングをさせ、次に元のニードル1″にも
どつてオーバーラッピングの後、再びバック側のニード
ル2の降下中に左側の3ニードル間にわたつてパイル糸
17を往復させ遊びのラッピングを行ない、次に右に2
二ーフドル間にわたりアンダーラッピングの後、最初の
位置にもどつてこの編成工程を繰り返す。
成組織図であつて、15は地筬L5に通糸した経糸であ
り1本おきのバック側のニードル2に対して開き目の鎖
編を毎コース行なつてなり、16は地筬L6に通糸した
経糸であり前記鎖編三列に対し挿入編成してなり、17
は地筬L7ノに通糸したパイル糸であり、まず鎖編を実
施しないニードル2″に対しオーバーラッピングを行な
つてのち、バック側のニードル2の降下中に右側の3ニ
ードル間にわたつてパイル糸17を往復させ遊びのラッ
ピングを行なつた後に、左に2二ー7ドル間にわたつて
アンダーラッピングをさせ、次に元のニードル1″にも
どつてオーバーラッピングの後、再びバック側のニード
ル2の降下中に左側の3ニードル間にわたつてパイル糸
17を往復させ遊びのラッピングを行ない、次に右に2
二ーフドル間にわたりアンダーラッピングの後、最初の
位置にもどつてこの編成工程を繰り返す。
このパイル糸17はフロント側のパイル糸14と同じ編
成原理でバック側の基布の外側にパイルとなつて膨出す
るのである。
成原理でバック側の基布の外側にパイルとなつて膨出す
るのである。
又、パイル糸17もパイル糸14同様な基布効果を有す
る。
る。
次に地筬L4に通糸したパイル糸18は第4図に示すよ
うにフロント側のニードル1及びバック側のニードル2
の両ニードルに作用してなるもので、まずフロント側の
ニードル1に対しオーバーラッピングし、次にバック側
のニードル2に対してオーバーラッピングの後、元のニ
ードル1に対しオーバーラッピングを行ない、これを繰
り返して編成するものである。
うにフロント側のニードル1及びバック側のニードル2
の両ニードルに作用してなるもので、まずフロント側の
ニードル1に対しオーバーラッピングし、次にバック側
のニードル2に対してオーバーラッピングの後、元のニ
ードル1に対しオーバーラッピングを行ない、これを繰
り返して編成するものである。
以上の各筬に通糸する経糸及びパイル糸はニードルゲー
ジに対して何れも半数分糸通しを行なう。
ジに対して何れも半数分糸通しを行なう。
なお、参考までに経糸12,15の編組織も付加してい
る。以上の編成により得られた二面式両面パイル編地の
横断面を第5図により概略的に示すと、経糸12により
なる鎖編と経糸13からなる挿入編成によりフロント側
の基布19が形成され、又経糸15よりなる鎖編と経糸
16からなる挿入編成によりバック側の基布20の形成
がなされ、更にフロント側及びバック側ではパイル糸1
4,17により鎖編間でしかも外方にループパイルP1
が形成され、そして更にパイル糸18によつてフロント
側の基布19とバック側の基布20が交互に連結されて
いる。
る。以上の編成により得られた二面式両面パイル編地の
横断面を第5図により概略的に示すと、経糸12により
なる鎖編と経糸13からなる挿入編成によりフロント側
の基布19が形成され、又経糸15よりなる鎖編と経糸
16からなる挿入編成によりバック側の基布20の形成
がなされ、更にフロント側及びバック側ではパイル糸1
4,17により鎖編間でしかも外方にループパイルP1
が形成され、そして更にパイル糸18によつてフロント
側の基布19とバック側の基布20が交互に連結されて
いる。
かくして編成された二面式両面パイル編地は第6図に示
すようにナイフKを具備するパイルカット装置(図示せ
ず)によりニ面式パイル編地を二分することによつてパ
イル糸18はセンターカットされ、この結果カットパイ
ルP2が形成されるもので、第7図にセンターカット後
の両面パイル編地の拡大組織図を参考に示すと、一面に
は編成により形成されたループパイルP1が膨出されて
いるとともに、他面にはセンターカットによつて形成さ
れたセンターカットP2が立設されている。
すようにナイフKを具備するパイルカット装置(図示せ
ず)によりニ面式パイル編地を二分することによつてパ
イル糸18はセンターカットされ、この結果カットパイ
ルP2が形成されるもので、第7図にセンターカット後
の両面パイル編地の拡大組織図を参考に示すと、一面に
は編成により形成されたループパイルP1が膨出されて
いるとともに、他面にはセンターカットによつて形成さ
れたセンターカットP2が立設されている。
以上のように本発明はダブルニードル列経編機における
フロントニードル列及びバックニードル烈に二ードルス
テムと該二ードルステムのフックの開閉をするトングか
らなるコンパウンドニードルを互いに対向して設置して
なる装置によつて両面パイル編地となる基布をフロント
側とバック側のニードル列によつて並列編成するととも
に、カットパイルとなるパイル.糸によつて両基布を連
結して編成してなるものであるので、両面パイル編地と
なる基布の生産が従来の製造方法に比べ、極めて能率的
に実施できるとともに、ループパイルは編目形成をしな
いニードル列にて、又カットパイルは両ニードル列に掛
けわたすことによつて各各構成するため形成されたパイ
ルはその形状、長さが規定されることとなりパイルが一
定で、かつ均一な両面パイル編地を提供することができ
る優れた効果を有する。
フロントニードル列及びバックニードル烈に二ードルス
テムと該二ードルステムのフックの開閉をするトングか
らなるコンパウンドニードルを互いに対向して設置して
なる装置によつて両面パイル編地となる基布をフロント
側とバック側のニードル列によつて並列編成するととも
に、カットパイルとなるパイル.糸によつて両基布を連
結して編成してなるものであるので、両面パイル編地と
なる基布の生産が従来の製造方法に比べ、極めて能率的
に実施できるとともに、ループパイルは編目形成をしな
いニードル列にて、又カットパイルは両ニードル列に掛
けわたすことによつて各各構成するため形成されたパイ
ルはその形状、長さが規定されることとなりパイルが一
定で、かつ均一な両面パイル編地を提供することができ
る優れた効果を有する。
第1図は二面式両面パイル編地の編成を実施するための
ダブルニードル列経編機の編成要部の概略側面図であり
、第2図は二面式両面パイル編地の編成においてフロン
ト側ニードルのみに作用する地筬の実施例編成組織図で
あり、第3図は二面式両面パイル編地の編成においてバ
ック側ニードルのみに作用する地筬の実施例編成組織図
であり、第4図は二面式両面パイル編地の編成において
フロント、バック両ニードルに作用する地筬の実施例編
成組織図てあり、第5図は二面式両面パイル編地の断面
を示した概略図であり、第6図は二面式両面パイル編地
のセンターカット状態を示す側面図であり、第7図はセ
ンターカット後の両面パイル編地の拡大組織図である。
ダブルニードル列経編機の編成要部の概略側面図であり
、第2図は二面式両面パイル編地の編成においてフロン
ト側ニードルのみに作用する地筬の実施例編成組織図で
あり、第3図は二面式両面パイル編地の編成においてバ
ック側ニードルのみに作用する地筬の実施例編成組織図
であり、第4図は二面式両面パイル編地の編成において
フロント、バック両ニードルに作用する地筬の実施例編
成組織図てあり、第5図は二面式両面パイル編地の断面
を示した概略図であり、第6図は二面式両面パイル編地
のセンターカット状態を示す側面図であり、第7図はセ
ンターカット後の両面パイル編地の拡大組織図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ダブルニードル列経編機のフロントニードル側の地
筬L_2、L_3に通糸した経糸を1本おきのフロント
ニードルに作用させてフロント側の基布を形成するとと
もに、バックニードル側の地筬L_5、L_6に通糸し
た経糸を1本おきのバックニードル側に作用させてバッ
ク側の基布を形成しつつ、地筬L_1および地筬L_7
に通糸したパイル糸を各々フロント及びバックの基布形
成に関与しないニードルにオーバーラッピングさせると
ともに、該パイル糸を基布に止定することによりループ
パイルを形成し、更に地筬L_4に通糸したパイル糸を
両ニードルに作用させ、フロント側の基布とバック側の
基布を連結編成してなる二面式両面パイル編地の編成方
法。 2 地筬L_1および地筬L_7に通糸したパイル糸の
各作用ニードル降下中に、地筬L_1および地筬L_7
に遊びのラッピングを複数ニードル間にわたつて行なわ
せるようにした上記特許請求の範囲第1項記載の二面式
両面パイル編地の編成方法。 3 ダブルニードル列経編機におけるフロントニードル
列及びバックニードル列にニードルステムと、該ニード
ルステムのフックの開閉をするトングからなるコンパウ
ンドニードルを互いに対向して設置し、トリツクプレー
トに同期して揺動し、かつ交替して上下動するように構
成してなり、ニードルステム上昇時に編糸の作用不作用
に拘わらず常にフックの開放状態が保証されるようにし
た二面式両面パイル編地の編成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1475679A JPS6059336B2 (ja) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | 二面式両面パイル編地の編成方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1475679A JPS6059336B2 (ja) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | 二面式両面パイル編地の編成方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55107558A JPS55107558A (en) | 1980-08-18 |
| JPS6059336B2 true JPS6059336B2 (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=11869929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1475679A Expired JPS6059336B2 (ja) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | 二面式両面パイル編地の編成方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059336B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11388082B2 (en) | 2013-11-27 | 2022-07-12 | Oracle International Corporation | Methods, systems, and computer readable media for diameter routing using software defined network (SDN) functionality |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBS20060060A1 (it) * | 2006-03-16 | 2007-09-17 | Santoni & C Spa | Macchina tessile lineare |
| FR2979112B1 (fr) * | 2011-08-19 | 2013-08-16 | Sofradim Production | Tricot avec picots sur les deux faces |
-
1979
- 1979-02-12 JP JP1475679A patent/JPS6059336B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11388082B2 (en) | 2013-11-27 | 2022-07-12 | Oracle International Corporation | Methods, systems, and computer readable media for diameter routing using software defined network (SDN) functionality |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55107558A (en) | 1980-08-18 |
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