JPS6059351A - 湿し水不要平版印刷版の現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、湿し水不要平版印刷版の現像方法に関し、更
に詳しくは、基体に裏打ちされたシリコーンゴム層を最
上層とする湿し水不要平版印刷版の現像方法に関する。

従来技術 基体に裏打ちされたシリコーンゴム層を最上層とする湿
し水不要平版印刷版としては９例えば特公昭４６−１６
０４４号公報、特開昭５０−５０１０２号公報、特開昭
５５−５９４６６号公報などに提案されているものが上
げられる。これらの湿し水不要平版印刷原版は、公知の
方法によシ画像露光処理が施された後に現像されるが、
自動現像機を用いて現像処理を行なう場合は、該印刷原
版をロールで搬送しながら、その表面に接するよう配置
された１〜６本のブラシロールを、印刷原版とブラシロ
ールの接触部において印刷原版をその進行方向と同一方
向にこするよう回転させ、該印刷原版の画線部シリコー
ンゴム層を除去するという現像方法を採るのが一般的で
ある。

このように、湿し水不要平版印刷版の自動現像にブラシ
ロールを用いるのは９表層のシリコーンゴムが一般に不
溶解性であることから、これを除去するには機械的な力
でこすシ取る必要があるためであシ、加えてこの目的を
満たす実用上段も効率的な手段であることによる。また
ブラシロールを印刷原版の進行方向と同じ向きに、これ
をこするよう回転させるのは、印刷原版の先端をプラシ
ロ−ルでハネ上げないだめの配慮である。

このような現像方法を採った場合、現像される網点の形
状がブラシロールのとすシ方向に依存し。

均質な形状の網点が得られないという欠点を生ずること
が多い。即ち、網点内でブラシロールのこずシ方向の下
流側はシリコーンゴム層がほぼ完全に除去されるのに対
し、上流側の特に網点の縁部にはシリコーンゴム層が残
シ易いためであシ、その結果、印刷時にも調子再現性が
低下したり９色調のずれが起るなど重大な欠陥が生じた
。

このような問題に対しては２強いこすシカのブラシロー
ルを用いる。あるいはブラシロールの本数を増すといっ
た改良方法が考えられるが、前者の方法は印刷版に傷を
つける危険性が強く、後者の方法では自動現像機が犬が
かりとなってしまう。

発明の目的 本発明の目的は、上記の如き従来技術の欠点を解消し、
簡便かつ確実に湿し水不要平版印刷版の網点形状を改善
する新規な方法を提供せんとするものでるる。

発明の構成と作用 本発明は上記目的を達成するため次の構成を有するもの
である。

即ち、基体に裏打ちされたシリコーンゴム層を最上層と
する湿し水不要平版印刷版を、ブラシロールでこすシ現
像する際に、少なくも２本のフ゛ラシロールを用い、そ
の内の少なくも１本のブラシロールを他のブラシロール
と反対方向に回転させて現像することを特徴とする湿し
水不要平版印刷版の現像方法である。

更に本発明の構成９作用を詳しく説明する。

本発明における印刷版の基体としては、厚さが１０μ〜
２　ｎｕｎ　、好ましくは５０μ〜５００μの紙。

プラスチックフィルムもしくはシート、コ゛ムなどの弾
性体シート、アルミなどの金属板、あるいは紙とプラス
チックフィルム、金属板とコ゛ムシートなどの貼シ合せ
複合材、更にはこれらにメッキ。

コーティングなどの表面処理をしたものなどが用いられ
る。

本発明におけるクリコーンコ゛ム層としては、厚さが０
．１〜５０μ、好ましくは０．５〜１０μで。

公知の室温硬化型あるいは低温硬化型といわれるシリコ
ーンゴムが好適である。これらのシリコーンゴムは線状
有機ポリシロキサンを主成分とするもので９通常架橋剤
および触媒などが添加されるのが一般的である。また本
発明におけるシリコーンゴム層は、感光性を有するもの
であっても良く。

これらは有機ポリシロキサン化合物と公知の感光性を有
する化合物とを化学反応させるか、または混合すること
によって得ることができる。

本発明のブラシロールとしては、直径２０〜５００μの
プラスチック系状物あるいは動物の毛などのブラシ素材
を、プラスチックあるいは金属などの芯に放射状に植え
込んだものが一般的だが。

上記ブラシ素材をプラスチックシート、あるいは布など
の基材に植え込んだものを芯に巻いたものでも良く、更
には上記ブラシ素材をプラスチックあるいは金属の溝型
材に列状に植え込んだものを芯に取りつけたものなどで
も良い。

上記構成要素より成る本発明の現像方法を図面に基づき
詳しく説明する。

第１図は本発明による現像方法を用いた自動現像機の一
例を示す概略図である。第１図において画像露光処理が
施された印刷原版１は９版入台２より現像機本体乙に挿
入され、現像処理を受けた後に版出台４上に排出される
。現像機内で、印刷原版はロール５によって一定速度で
搬送されるが。

この過程でポンプ６によって送られた現像液がスプレー
ノズル７よυ散布される。現像液はシリコーンゴム層を
膨潤させる。あるいは画線部のシリコーンゴム層とその
下層との接着力を弱めるなどの作用によシ画線部のシリ
コーンゴム層を除去し易くすると同時に、除去されたシ
リコーンゴム片を印刷原版上よシ洗い流す機能を有する
のが一般的である。次いで印刷原版は、これに接するよ
う配置されたブラシロール８，９によってこすられ画線
部のシリコーンゴム層が除かれるが、印刷原版がブラシ
ロールかも逃げないようブラシロールと相対する位置に
印刷原版の支持機構１０を設けることが望ましい。

自動現像機としては上記基本機構のみでなく。

前処理部、後処理部あるいは乾燥部などがあっても良く
、またブラシロールも現像部と後処理部などに分散配置
されていても良い。

本発明におけるブラシロールは、第１図のブラシロール
８，９の回転方向に示す如く、印刷原版１の搬送方向と
同一方向にこれをこするものが少なくとも１本、逆方向
にこするものが少なくとも１本必要だが、第１番目のブ
ラシロールは印刷原版の搬送方向と同一方向にこれをこ
するよう回転させ、逆方向にこするよう回転させるブラ
シロールは第２番目以降とするのが望ましい。これはブ
ラシロールの機能を網点部分のシリコーンゴム層を粗除
去する機能と９次の網点縁部にわずかに残ったシリコー
ンゴム層を仕上げ除去する機能に分けると、前者の機能
には腰の強いブラシ素材を用いたブラシロールを早く回
転させた方が良いが。

これを印刷原版の進行方向と逆方向にこするよう回転さ
せると印刷原版の先端をハネ上げる危険性がある。これ
に対し後者の機能は腰の弱いブラシ素材を用いたブラシ
ロールをゆつくシ回転させれば満たされるところから、
上記危険性を実用上問題ない程度まで低減することがで
きる。これから第１ブラシロールは、たとえばナイロン
６Ｏ１０の直径２００〜４００μ単糸を毛足長さ１０〜
１５肛に植え込んだ外径１００〜１５０ｍのブラシロー
ルとし、印刷原版の進行方向と同一方向にこれをこする
方向で毎分２００〜５００回転で回転させてシリコーン
ゴム層の粗除去を行ない、網点縁部に残ったシリコーン
ゴム層を除去するブラシは。

例えばナイロン６・１０の直径５０〜２００μ単糸を毛
足長さ１５〜６０皿に植え込んだ外径５０〜１００ｍｍ
のブラシロールとし、印刷原版の進行方向と逆方向にこ
れをこするよう毎分５０〜２００回転させるなどが考え
られる。なおブラシロールの仕様はシリコーンゴム層の
取れ易さ、シリコーンゴム層の傷のつき易さ、および印
刷原版の腰の強さなどから決められるもので、上記仕様
例に限定されるものではない。

発明の効果 本発明は上記の構成９作用を有するだめ、湿し水不要平
版の現像において方向性のない均質な網点を得ることが
でき、その結果印刷に際しても安定したインキ濃度を保
つことが可能となシ、調子再現性に優れた高品質の印刷
物を得ることができるものである。

実施例１ ０、２４　ｍｍ厚のアルミ板を基本とし、これにウレタ
ン系ポリマおよび光重合性モノマを主体とし増感剤、染
料などを含む厚み５μの感光層、ポリジメチルシロキサ
ンを主成分とし架橋剤、触媒を加えた厚み３μのシリコ
ーンゴム層を塗シ重ね、更に厚み１０μのポリエステル
フィルムをラミネートシたポジ現況し水不要平版印刷原
版に、公知の方法で網点露光処理を行ない、ポリエステ
ルフィルムを剥離した後、２本のブラシロールを有する
自動現像機を用いて現像を行なった。現像液は脂肪族飽
和炭化水素系石油溶剤を主成分とし、これに染料、界面
活性剤などを添加したものを用いた。

ブラシロールはナイロン６・１０製、単糸径２００μ９
毛足長さ１５肛、外径１３０＋ｎｍのものを第１ブラシ
ロールとし、これを印刷原版の進行方向と同一方向にこ
するよう毎分３００回転させた。第２ブラシロールとし
ては同じくナイロン６−１０製、単糸径１６０μ、毛足
長さ２６ｍ［Ｉ＋、外径８０Ｉのものを、印刷原版の進
行方向と逆方向に毎分１８０回転させて用いた。

この結果、第２図に示す如く、縁部のシリコーンゴム層
も除去された均質な網点１１を得ることができ、印刷に
際しても高品質の印刷物を得ることができた。

比較例 実施例１と同じ湿し水不要平版印刷原版に、同じ方法で
露光処理を行ない、同じ現像液、同じ自動現像機を用い
て現像処理を行なった。ブラシロールも同一形状のもの
を同一回転数で用いたが。

回転方向は２本共印刷原版の進行方向と同一方向にこれ
をこするよう回転させた。

この結果、第６図に示すごとく、ブラシロールによるこ
すシ方向の上流側縁部にシリコーンコ゛ム層の残った網
点１２しか得られなかった。印刷においても高品質の印
刷物を得ることができず、加えて印刷中に印刷版に付着
したゴミを布でこすシ取った七ころ、その部分の網点の
縁に残っていたシリコーンゴム層も同時に除去されてし
まい、以降の印刷においてはその部分だけ色調の異なっ
た印刷物しか得られなかった。

実施例２ 実施例１と同じ湿し水不要平版印刷原版に、同じ方法で
露光処理を行ない、これを、前処理部。

現像部及び後処理部の３部分から成シ、現像部と後処理
部に各１本のブラシロールを有する自動現像機を用いて
現像を行なった。即ち、プロピレングリコールを印刷原
版に散布すち前処理部２次いで水を印刷原版に散布しな
がら、実施例１におけル第１ブラシロールと同じブラシ
ロールで印刷原版の進行方向と同一方向に毎分３００回
転でこれをこする現像部、最後に染料及び界面活性剤な
どの水溶液を印刷原版に散布しながら、実施例−１にお
ゆる第ジブラシロールと同じブラシロールでＥＩ］ｔｉ
ｉｌＪ原版の進行方向と逆方向に毎分１８０回転でこれ
をこする後処理から成る自動現像機を用いた。

その結果、縁部のシリコーンゴム層も除去された均質な
網点を得ることができ、印刷に際しても高品質の印刷物
を得ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動現像機の一例を示す概略図で
ある。第２図は本発明の現像方法によシ得られた網点の
形状例でラシ、第６図は従来の方法によシ得られた網点
の形状例である。 １：印刷原版　２：版人台 ６：現像機本体　４：版出合 ５：ロール　６：ポンプ ７：スプレーノズル　８１９：ブラシロール１０：支持
機構　１１，１２：網点 特許出願人　東し株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基体に裏打ちされたシリコーンゴム層を最上層とする湿
   し水不要平版印刷版を、ブラシロールでとすシ現像する
   際に、少なくとも２本のブラシロールを用い、その内の
   少なくとも１本のブラシロールを他のブラシロールと反
   対方向に回転させて現像することを特徴とする湿し水不
   要平版印刷版の現像方法。