JPS60593B2 - 循環水配管系における電縫鋼管の溝状腐食防止方法 - Google Patents
循環水配管系における電縫鋼管の溝状腐食防止方法Info
- Publication number
- JPS60593B2 JPS60593B2 JP7782778A JP7782778A JPS60593B2 JP S60593 B2 JPS60593 B2 JP S60593B2 JP 7782778 A JP7782778 A JP 7782778A JP 7782778 A JP7782778 A JP 7782778A JP S60593 B2 JPS60593 B2 JP S60593B2
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- JP
- Japan
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- corrosion
- circulating water
- preventing groove
- steel pipes
- piping systems
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、工業用水や上水が循環する配管系を構成す
る露縫管の溶接部に局部的に発生する溝状腐食（以下、
溝食と云う）を防止する方法に関する。
る露縫管の溶接部に局部的に発生する溝状腐食（以下、
溝食と云う）を防止する方法に関する。
一般に、比較的腐食性の弱い工業用水や上水等の配管系
には安価な炭素鋼電縫管を用いても充分耐久性を確保で
きるものと考えられていた。
には安価な炭素鋼電縫管を用いても充分耐久性を確保で
きるものと考えられていた。
ところが近年、このような腐食性の弱い使用条件下でも
露総管の港援部が早期に溝食され、ついには漏水事故に
まで至ることが明らかとなた。かかる溝食の主な原因は
、電総管の熔接部の自然電位がその周辺の母材部に較べ
て卑なため、配管として使用した場合溶接部が陽極、母
材部が陰極となって一種の電池が形成され、陽極の溶接
部が局部的に選択腐食されることにあると考えられる。
露総管の港援部が早期に溝食され、ついには漏水事故に
まで至ることが明らかとなた。かかる溝食の主な原因は
、電総管の熔接部の自然電位がその周辺の母材部に較べ
て卑なため、配管として使用した場合溶接部が陽極、母
材部が陰極となって一種の電池が形成され、陽極の溶接
部が局部的に選択腐食されることにあると考えられる。
したがって溶接部と母材部の電位差を解消することによ
って溝食を抑えることが可能である。この電位差が生じ
る原因の最も大きな一つとして挙げられるのは、前記両
者の金属組織の相違である。すなわち、製管時に溶接部
だけが加熱→急冷されるために、その組織がマルテンサ
イトまたはペンナイトの焼入れ組織となっているのに対
し、母村部はフェライト＋パーラィト組織である。従来
よりこの組織不均一を解消することにより霞縫管の溝食
を防ぐ方法として、溶接製管後管全体を嫁準する（例え
ば９５０ｑｏ前後の温度で１０分間以上保持後空冷する
）ことによって溶接部の組織をベイナイト、マルテンサ
イト→フェライト＋パーラィトとする方法がある。
って溝食を抑えることが可能である。この電位差が生じ
る原因の最も大きな一つとして挙げられるのは、前記両
者の金属組織の相違である。すなわち、製管時に溶接部
だけが加熱→急冷されるために、その組織がマルテンサ
イトまたはペンナイトの焼入れ組織となっているのに対
し、母村部はフェライト＋パーラィト組織である。従来
よりこの組織不均一を解消することにより霞縫管の溝食
を防ぐ方法として、溶接製管後管全体を嫁準する（例え
ば９５０ｑｏ前後の温度で１０分間以上保持後空冷する
）ことによって溶接部の組織をベイナイト、マルテンサ
イト→フェライト＋パーラィトとする方法がある。
しかし電縫管の製造工程にこのような競準工程を加える
と、その分生産性に低下を来たし好ましくない。またこ
の熱処理による方法の他に、管素材としての鋼にＣｕ，
Ｔｉ，Ｓｂ等の合金元素を複合添加して綱目体を高級化
することにより溶接部の溝食対策とする方法があるが「
この方法では原価の高騰を避けられず、亀総管本来の
利点が減殺される。
と、その分生産性に低下を来たし好ましくない。またこ
の熱処理による方法の他に、管素材としての鋼にＣｕ，
Ｔｉ，Ｓｂ等の合金元素を複合添加して綱目体を高級化
することにより溶接部の溝食対策とする方法があるが「
この方法では原価の高騰を避けられず、亀総管本来の
利点が減殺される。
本発明は、雷縫管の生産性の低下やコスト上昇を可及的
に免れ、しかも配管系用電縫管の溝食を有効に防止する
方法を提供しようとするものである。従来より工業用水
や上水が循環する配管系では、循環水中に重合リン酸塩
系、有機物系あるし・はケイ酸塩系等の腐食防止剤（以
下、ィンヒビターという）を混入せしめて、配管の腐食
を抑制することが一般に行われている。
に免れ、しかも配管系用電縫管の溝食を有効に防止する
方法を提供しようとするものである。従来より工業用水
や上水が循環する配管系では、循環水中に重合リン酸塩
系、有機物系あるし・はケイ酸塩系等の腐食防止剤（以
下、ィンヒビターという）を混入せしめて、配管の腐食
を抑制することが一般に行われている。
ィンヒビタ−は本来配管の全面的な腐食を抑制する目的
で用いられているものであって、これだけでは溝食に対
する効果には見るべきものがないことは周知のとおりで
ある。しかし、本発明者らの実験、研究によれば、この
ィンヒビターを使用する条件の下では、蚕縫管の溶接部
およびその近傍に、熱処理時間が秒単位という常織を遥
かに越えた短時間の局部熱処理を施すだけで、ィンヒビ
ターとの相乗効果により溝食を有効に防止し得ることが
判明した。すなわち本発明は、溶接部およびその近傍を
９００℃以上で２〜２の砂間保持したのち放冷する局部
熱処理を施した炭素鋼電縫管で配管系を構成するととも
に、この配管系の循環水中にィンヒビターを混入使用す
ることを特徴とする。なお、上記炭素鋼とはＣＯ．３％
以下、Ｓｉｏ．３０％以下、Ｍｎｏ．２５〜１．００％
，ＰＯ．０４０％以下、ＳＯ．０３％以下、残部実質的
にＦｅからなる鋼を云う。
で用いられているものであって、これだけでは溝食に対
する効果には見るべきものがないことは周知のとおりで
ある。しかし、本発明者らの実験、研究によれば、この
ィンヒビターを使用する条件の下では、蚕縫管の溶接部
およびその近傍に、熱処理時間が秒単位という常織を遥
かに越えた短時間の局部熱処理を施すだけで、ィンヒビ
ターとの相乗効果により溝食を有効に防止し得ることが
判明した。すなわち本発明は、溶接部およびその近傍を
９００℃以上で２〜２の砂間保持したのち放冷する局部
熱処理を施した炭素鋼電縫管で配管系を構成するととも
に、この配管系の循環水中にィンヒビターを混入使用す
ることを特徴とする。なお、上記炭素鋼とはＣＯ．３％
以下、Ｓｉｏ．３０％以下、Ｍｎｏ．２５〜１．００％
，ＰＯ．０４０％以下、ＳＯ．０３％以下、残部実質的
にＦｅからなる鋼を云う。
ィンヒビターを単独で使用するか、あるいは上記のよう
な短時間の局部熱処理を施すだけでは、配管を構成する
露縫管の溝食防止には殆んど効果がないが、この両方の
操作を同時に行うと、それらが相乗的に作用し合って溝
食防止に優れた効果を発揮するのである。
な短時間の局部熱処理を施すだけでは、配管を構成する
露縫管の溝食防止には殆んど効果がないが、この両方の
操作を同時に行うと、それらが相乗的に作用し合って溝
食防止に優れた効果を発揮するのである。
しかもこの方法は蚕縫管の製造段階では極端に短い熱処
理時間を要するだけであるから、生産性に著しい低下を
来たすことはなく、また費用も低廉ですむ。次に本発明
方法における熱処理条件について述べる。
理時間を要するだけであるから、生産性に著しい低下を
来たすことはなく、また費用も低廉ですむ。次に本発明
方法における熱処理条件について述べる。
熱処理温度を９００００以上としたのは、９００こＣ未
満では短時間で溶接部の焼入れ組織すなわちベイナイト
あるいはマルテンサィトを、母材部のフェライト＋パー
ラィト組織に近づけることができず、このためィンヒビ
タ−使用下での相乗効果を期待できない。
満では短時間で溶接部の焼入れ組織すなわちベイナイト
あるいはマルテンサィトを、母材部のフェライト＋パー
ラィト組織に近づけることができず、このためィンヒビ
タ−使用下での相乗効果を期待できない。
他方加熱時間についても、２秒禾満では組織的に変化を
与えることが不可能であるから、２秒以上とする必要が
あるが、２の砂を越えても顕著な効果がなく実際上不必
要である。
与えることが不可能であるから、２秒以上とする必要が
あるが、２の砂を越えても顕著な効果がなく実際上不必
要である。
なおィンヒビタ−は、先に述べたような現在市販されて
いる重合リン酸塩系、有機物系あるいはケイ酸塩系等の
ものが使用でき、その濃度を１〜１０００ｐｐｍ程度と
して用いるのが好ましい。
いる重合リン酸塩系、有機物系あるいはケイ酸塩系等の
ものが使用でき、その濃度を１〜１０００ｐｐｍ程度と
して用いるのが好ましい。
次に本発明の実施効果について述べる。第１表に示す成
分の炭素鋼電縫管の溶接部に本発明方法に従って同表に
示す条件の熱処理を施し、これをィンヒビターを添加し
た循環水（２０政ｐｍＣＩ−，７．０，温度５０℃，流
速１．０の／ｓｅｃ）の配管として８０日間使用した。
分の炭素鋼電縫管の溶接部に本発明方法に従って同表に
示す条件の熱処理を施し、これをィンヒビターを添加し
た循環水（２０政ｐｍＣＩ−，７．０，温度５０℃，流
速１．０の／ｓｅｃ）の配管として８０日間使用した。
この亀縫管の溝状腐食状況を第１表に示す。
また比較のために炭素鋼電総管のままか、あるいは本発
明方法に適合しない熱処理を施し、これを上記同様の条
件か、またはィンヒビターを用いずに使用し、その溝状
腐食状況を調査した結果を同表に併記した。なお腐食状
況の評価は、０：殆んど発生しない（腐食深さ２０仏以
下）、△：少し発生する（２０〜１５０ム）、×：著し
く発生する（１５０ム以上）、の３種類によった。第１
表 ※インヒビターの種類 Ａ：重合リン酸塩系 Ｂ：有機
物系 ０：ケイ−‐ 口糸上表において、熱処理■とィ
ンヒビターの添加■を全く行わない場合６）は勿論、■
と■の操作をそれぞれ単独で行なった７）〜１１）でも
溝食は著しく発生し、また■と■を併用しても熱処理条
件が本発明範囲外のもの１２）〜１４）では、若干改善
される程度であるのに対し、本発明方法を実施した１）
〜５）は何れも極めて良好な結果を示している。
明方法に適合しない熱処理を施し、これを上記同様の条
件か、またはィンヒビターを用いずに使用し、その溝状
腐食状況を調査した結果を同表に併記した。なお腐食状
況の評価は、０：殆んど発生しない（腐食深さ２０仏以
下）、△：少し発生する（２０〜１５０ム）、×：著し
く発生する（１５０ム以上）、の３種類によった。第１
表 ※インヒビターの種類 Ａ：重合リン酸塩系 Ｂ：有機
物系 ０：ケイ−‐ 口糸上表において、熱処理■とィ
ンヒビターの添加■を全く行わない場合６）は勿論、■
と■の操作をそれぞれ単独で行なった７）〜１１）でも
溝食は著しく発生し、また■と■を併用しても熱処理条
件が本発明範囲外のもの１２）〜１４）では、若干改善
される程度であるのに対し、本発明方法を実施した１）
〜５）は何れも極めて良好な結果を示している。
以上に説明した如く本発明方法は、露総管本来の経済性
、生産性を阻害することなく循環水配管系を構成する霞
縫管の溝食防止対策として優れた効果を発揮し、また同
時にィンヒビターを使用するから全面腐食をも抑制する
という合理性を有しており、配管系の保全管理上極めて
利用価値の高い発明であると云うことができる。
、生産性を阻害することなく循環水配管系を構成する霞
縫管の溝食防止対策として優れた効果を発揮し、また同
時にィンヒビターを使用するから全面腐食をも抑制する
という合理性を有しており、配管系の保全管理上極めて
利用価値の高い発明であると云うことができる。
Claims (1)
- １ 溶接部およびその近傍を９００℃以上で２〜２０秒
間保持したのち放冷する局部熱処理を施した炭素鋼電縫
管で配管系を構成するとともに、該配管系の循環水中に
重合リン酸塩系、有機物系、ケイ酸塩系等の腐食防止剤
を混入使用することを特徴とする循環水配管系における
電縫鋼管の溝状腐食防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7782778A JPS60593B2 (ja) | 1978-06-26 | 1978-06-26 | 循環水配管系における電縫鋼管の溝状腐食防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7782778A JPS60593B2 (ja) | 1978-06-26 | 1978-06-26 | 循環水配管系における電縫鋼管の溝状腐食防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS556045A JPS556045A (en) | 1980-01-17 |
| JPS60593B2 true JPS60593B2 (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=13644863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7782778A Expired JPS60593B2 (ja) | 1978-06-26 | 1978-06-26 | 循環水配管系における電縫鋼管の溝状腐食防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60593B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986002293A1 (fr) * | 1984-10-17 | 1986-04-24 | Trest "Juzhvodoprovod" | Dispositif pour enlever les depots de la surface interne d'un pipeline et pour former un revetement protecteur sur cette surface |
| AT394059B (de) * | 1984-10-17 | 1992-01-27 | Trest Juzhvodoprovod | Korrosionsschutzmittel fuer die innenflaeche einer rohrleitung, sein herstellungsverfahren und korrosionsschutzverfahren fuer die innenflaeche der rohrleitung unter anwendung dieses mittels |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236923A (ja) * | 1988-04-23 | 1990-02-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱収縮チューブの製造装置 |
| JPH072379B2 (ja) * | 1991-03-08 | 1995-01-18 | 郡是高分子工業株式会社 | 熱収縮性スポンジゴム管の製造法 |
-
1978
- 1978-06-26 JP JP7782778A patent/JPS60593B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986002293A1 (fr) * | 1984-10-17 | 1986-04-24 | Trest "Juzhvodoprovod" | Dispositif pour enlever les depots de la surface interne d'un pipeline et pour former un revetement protecteur sur cette surface |
| AT394059B (de) * | 1984-10-17 | 1992-01-27 | Trest Juzhvodoprovod | Korrosionsschutzmittel fuer die innenflaeche einer rohrleitung, sein herstellungsverfahren und korrosionsschutzverfahren fuer die innenflaeche der rohrleitung unter anwendung dieses mittels |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS556045A (en) | 1980-01-17 |
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