JPS605946Y2 - ビレツト端面の穴明け装置 - Google Patents
ビレツト端面の穴明け装置Info
- Publication number
- JPS605946Y2 JPS605946Y2 JP11672680U JP11672680U JPS605946Y2 JP S605946 Y2 JPS605946 Y2 JP S605946Y2 JP 11672680 U JP11672680 U JP 11672680U JP 11672680 U JP11672680 U JP 11672680U JP S605946 Y2 JPS605946 Y2 JP S605946Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- punch
- face
- drilling device
- push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、継目無鋼管の製造ラインにおいて、ピアシン
グミルの前工程として行うビレット端面の穴明は加工の
ための装置に関するものである。
グミルの前工程として行うビレット端面の穴明は加工の
ための装置に関するものである。
従来のこの種穴明は加工には、ビレットの加熱前に機械
加工によって穴明けを行なう方法があるが、加工費用が
高くなるばかりでなく加工に時間がかかり、その上歩留
りが悪い欠点があった。
加工によって穴明けを行なう方法があるが、加工費用が
高くなるばかりでなく加工に時間がかかり、その上歩留
りが悪い欠点があった。
また、ビレットの加熱後に油圧プレスを用いて穴明けを
を行なう方法もある。
を行なう方法もある。
即ち、第1図に示すように、加工部1と、送り機構2と
、両者を連結するフレーム3等からなるもので、加工部
1は下部保持枠4と油圧機構により上下に移動する上部
保持枠5と、油圧機構により左右に移動するポンチ6と
からなっている。
、両者を連結するフレーム3等からなるもので、加工部
1は下部保持枠4と油圧機構により上下に移動する上部
保持枠5と、油圧機構により左右に移動するポンチ6と
からなっている。
また、送り機構2は油圧機構によりフレーム3上を左右
に移動するように構成されている。
に移動するように構成されている。
なお、7はビレット、8はビレット7の送りローラであ
る。
る。
上記のように構成した穴明は装置においては、加熱した
ビレット7を送り機構2により図の右方に送り込み、上
下保持枠4,5間に挿入して油圧機構により上部保持枠
5を圧下し、ビレット7を中心位置に保持固定する。
ビレット7を送り機構2により図の右方に送り込み、上
下保持枠4,5間に挿入して油圧機構により上部保持枠
5を圧下し、ビレット7を中心位置に保持固定する。
次に油圧機構によりポンチ6を前進させてビレット7の
端面に穴明けを行うようにしたものである。
端面に穴明けを行うようにしたものである。
ところで、ビレット7は通常長さ約377L、外径的2
10φのもので、その端面にポンチ6により約90φの
円錐状の穴7aを明けるのであるが、加熱したビレット
7の端面にこのような穴7aを明けるためには、ポンチ
6には約125tの推力を加えなければならない。
10φのもので、その端面にポンチ6により約90φの
円錐状の穴7aを明けるのであるが、加熱したビレット
7の端面にこのような穴7aを明けるためには、ポンチ
6には約125tの推力を加えなければならない。
このため、上下保持枠4,5は、その約2倍の力、即ち
約250tの力で、ビレット7を保持しなければならず
、この結果、装置が大型かつ複雑になり、したがって設
備費が高くなるばかりでなく保守にも多くの費用がかか
る。
約250tの力で、ビレット7を保持しなければならず
、この結果、装置が大型かつ複雑になり、したがって設
備費が高くなるばかりでなく保守にも多くの費用がかか
る。
また作業に時間がかかるためビレット7が冷却されるの
で、ビレットの加熱原単位が高くなる等多くの欠点があ
る。
で、ビレットの加熱原単位が高くなる等多くの欠点があ
る。
本考案のような従来装置の欠点を解決するためになされ
たもので、以下図面によりこれを説明する。
たもので、以下図面によりこれを説明する。
第2図は本考案実施例の概要を説明するための側面図、
第3図はその平面図である。
第3図はその平面図である。
両図において、11はビレット搬送用ねローラコンベア
でビレット7を通常2m、/Sec以上の高速で移送す
る。
でビレット7を通常2m、/Sec以上の高速で移送す
る。
12は加工済のビレット7をローラコンベア11から横
方向に送り出すキットアウト機構である。
方向に送り出すキットアウト機構である。
13はコンクリート等からなる固定台で、基盤上に据付
けられており、その側面には穴明機(ポンチ)14が埋
込まれ固定されている。
けられており、その側面には穴明機(ポンチ)14が埋
込まれ固定されている。
15は固定台13に近接して配置されたビレット押戻し
機構で、油圧シリンダ16.17とその両作動桿にとり
つけられた押戻し部材18とからなっている。
機構で、油圧シリンダ16.17とその両作動桿にとり
つけられた押戻し部材18とからなっている。
19は上ローラである。上記のように構成した穴明は装
置の作用を説明すれば次の通りである。
置の作用を説明すれば次の通りである。
加熱されたビレット7はローラコンベア11上を2〜2
.5m、/secの速度で送られてポンチ14に衝突し
、ビレット7の端面にはその衝撃によって所望の穴7a
が明けられる。
.5m、/secの速度で送られてポンチ14に衝突し
、ビレット7の端面にはその衝撃によって所望の穴7a
が明けられる。
穴明けが終ると油圧シリンダ16.17を作動させて押
戻し部材18を前進させ、ビレット7をローラllaと
上ローラ19の間から後退させ、キットアウト機構12
によりローラコンベア11から横方向に送り出す。
戻し部材18を前進させ、ビレット7をローラllaと
上ローラ19の間から後退させ、キットアウト機構12
によりローラコンベア11から横方向に送り出す。
なお、ビレット7を後退させるのにローラコンベア11
を後方回転させてもよい。
を後方回転させてもよい。
このとき、ビレット7がポンチ14に喰いついてしまっ
て後退しないときのみ押戻し部材18を作動させるよう
にしてもよい。
て後退しないときのみ押戻し部材18を作動させるよう
にしてもよい。
穴明けにあたって、若しビレット7の質量が小さいとき
はローラコンベアの送り速度を増し、質量が大きいとき
はローラコンベアの送り速度を下げて、ポンチ14に対
する衝撃力を調整すればよい。
はローラコンベアの送り速度を増し、質量が大きいとき
はローラコンベアの送り速度を下げて、ポンチ14に対
する衝撃力を調整すればよい。
またビレット7の外径が相違する場合は、ビレット7の
中心とポンチ14とが一致するように、ローラコンベア
および上ローラ19を上下させて高さを調整するか、ポ
ンチ、押戻し機構および、上ローラの位置を調整しても
よい。
中心とポンチ14とが一致するように、ローラコンベア
および上ローラ19を上下させて高さを調整するか、ポ
ンチ、押戻し機構および、上ローラの位置を調整しても
よい。
なお上ローラ19は1本または多数本と腰穴明は時にロ
ーラコンベア11からビレット7が跳ね出るのを防止し
たり、ビレット7をピンチする作用もある。
ーラコンベア11からビレット7が跳ね出るのを防止し
たり、ビレット7をピンチする作用もある。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば次のよ
うな顕著な効果を挙げることができる。
うな顕著な効果を挙げることができる。
(1) 設備がきわめて簡単なので設備費を大幅に節
減できる。
減できる。
(2)従来の油圧ポンチを用いた装置のように高圧、大
容量の油圧装置が不要なので、安価で動力も不要であり
、保守費用も少くてすむ。
容量の油圧装置が不要なので、安価で動力も不要であり
、保守費用も少くてすむ。
(3) 加工時間を約3分の1に短縮できる(第1図
の装置では約1□□□、要していたのが約5秒になった
)。
の装置では約1□□□、要していたのが約5秒になった
)。
(4)操作が単純でかつ加工済のビレットを横方向に送
り出すようにしたので、継目無鋼管の製造ラインに組込
むことが可能になった。
り出すようにしたので、継目無鋼管の製造ラインに組込
むことが可能になった。
第1図は従来の穴明は装置の一例の側面図、第2図は本
考案実施例の側面図、第3図はその平面図である。 11・・・・・・ローラコンベア、12・・・・・・キ
ットアウト機構、13・・・・・・固定台、14・・・
・・・ポンチ、15・・・・・・ビレット押戻し機構、
19・・・・・・上ローラ。
考案実施例の側面図、第3図はその平面図である。 11・・・・・・ローラコンベア、12・・・・・・キ
ットアウト機構、13・・・・・・固定台、14・・・
・・・ポンチ、15・・・・・・ビレット押戻し機構、
19・・・・・・上ローラ。
Claims (1)
- 穴明は用ポンチを備えた固定台と、前記ポンチに対向し
てビレットの移送おつび前記ポンチにビレットを加速衝
突させるための移送機構と、穴明は加工の後ビレットを
ポンチより離脱させるビレット押戻し機構と、加工済み
のビレットを横方向に送り出すキックアウト機構とより
なるビレット端面の穴明は装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11672680U JPS605946Y2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | ビレツト端面の穴明け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11672680U JPS605946Y2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | ビレツト端面の穴明け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5744602U JPS5744602U (ja) | 1982-03-11 |
| JPS605946Y2 true JPS605946Y2 (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=29477550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11672680U Expired JPS605946Y2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | ビレツト端面の穴明け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605946Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11672680U patent/JPS605946Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5744602U (ja) | 1982-03-11 |
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