JPS6059971B2 - 金属線の連続焼鈍装置 - Google Patents
金属線の連続焼鈍装置Info
- Publication number
- JPS6059971B2 JPS6059971B2 JP9914779A JP9914779A JPS6059971B2 JP S6059971 B2 JPS6059971 B2 JP S6059971B2 JP 9914779 A JP9914779 A JP 9914779A JP 9914779 A JP9914779 A JP 9914779A JP S6059971 B2 JPS6059971 B2 JP S6059971B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- metal wire
- electrode
- continuous annealing
- cooling
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/62—Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属線の連続焼鈍装置の改良に関する。
従来、この種の金属線の連続焼鈍装置は複数個の電極
輪を有し、金属線はこれらの電極輪に接触して順次走行
する間に予熱、焼鈍、冷却及び再熱乾燥が行われ、焼鈍
を完了して次工程に送られる。
輪を有し、金属線はこれらの電極輪に接触して順次走行
する間に予熱、焼鈍、冷却及び再熱乾燥が行われ、焼鈍
を完了して次工程に送られる。
そして、これらの電極輪は金属線に過大な張力を発生さ
せないようにするためにそれぞれが同期駆動されている
。すなわち、電極輪には、電極輪を同期駆動するための
駆動装置と金属線に給電するための給電装置とが設けら
れているので、焼鈍装置は電極輪の数が多いほど装置が
大型となるとともに製造コストが高くなる。 従来は、
例えは第１図に示すように５個の電極輪ａないしｅを有
し、その電源回路は、第１図口 に示すように２個の電
源ｍ、ｎが用いられ、電源ｍの一方の出力端子は電極輪
をにブラシを介して接続されている。
せないようにするためにそれぞれが同期駆動されている
。すなわち、電極輪には、電極輪を同期駆動するための
駆動装置と金属線に給電するための給電装置とが設けら
れているので、焼鈍装置は電極輪の数が多いほど装置が
大型となるとともに製造コストが高くなる。 従来は、
例えは第１図に示すように５個の電極輪ａないしｅを有
し、その電源回路は、第１図口 に示すように２個の電
源ｍ、ｎが用いられ、電源ｍの一方の出力端子は電極輪
をにブラシを介して接続されている。
同じく、電源ｎの一方の出力端子は電極輪ｄにブラシを
介して接続されている。電源ｍ、ｎのそれぞれの他方の
出力端子は共通接続されると共に電極輪ａ、ｃ、ｅにそ
れぞれブラシを介して接続されると同時に接地されてい
る。電極輪ａからｃの間は、それぞれａ、ｂ間で予熱部
が構成され、ｂ、ｃ間で加熱部、Ｃｄ間で冷却部、ｄｅ
間で再熱乾燥部が構成されている。尚、同図においてｆ
は金属線ｇのガイドロール、れは焼鈍部に設けられたパ
イプで、パイプｉから水蒸気又は窒素ガス等が供給され
、内部を走行する焼鈍中の金属線ｇの酸化を防止する。
ｊは冷却部に設けられた冷却パイプでパイプにから冷却
水が供給され内部を走行する金属線ｇを冷却する。冷却
された金属線ｇはエアーワイパー１て水切りが行われる
が、これだけでは完全に水切りが行われないので再熱部
により再熱乾燥が行われる。 以上のような金属線の連
続焼鈍装置に対して電極輪の数を４個にした金属線の連
続焼鈍装置が提案されている。
介して接続されている。電源ｍ、ｎのそれぞれの他方の
出力端子は共通接続されると共に電極輪ａ、ｃ、ｅにそ
れぞれブラシを介して接続されると同時に接地されてい
る。電極輪ａからｃの間は、それぞれａ、ｂ間で予熱部
が構成され、ｂ、ｃ間で加熱部、Ｃｄ間で冷却部、ｄｅ
間で再熱乾燥部が構成されている。尚、同図においてｆ
は金属線ｇのガイドロール、れは焼鈍部に設けられたパ
イプで、パイプｉから水蒸気又は窒素ガス等が供給され
、内部を走行する焼鈍中の金属線ｇの酸化を防止する。
ｊは冷却部に設けられた冷却パイプでパイプにから冷却
水が供給され内部を走行する金属線ｇを冷却する。冷却
された金属線ｇはエアーワイパー１て水切りが行われる
が、これだけでは完全に水切りが行われないので再熱部
により再熱乾燥が行われる。 以上のような金属線の連
続焼鈍装置に対して電極輪の数を４個にした金属線の連
続焼鈍装置が提案されている。
この装置は第１と第２の電極輪間に予熱部、第２と第３
の電極輪間に焼鈍部、第３と第４の電極輪間に冷却部と
再熱部が設けられた門ものである。しかし、この装置は
、第２の電極輪あるいは第３の電極輪のいずれか一方の
電極輪が、電源の中間タップを必要とする。このため電
源が複雑となり高価となるため電極輪を１個減らしても
装置全体としてはコスト低減とはなり得ない問題がある
。本発明の目的は、これらの問題を解決し、電極輪の数
を少なくして製造コストの低減を可能にした金属線の連
続焼鈍装置を提供するにある。
の電極輪間に焼鈍部、第３と第４の電極輪間に冷却部と
再熱部が設けられた門ものである。しかし、この装置は
、第２の電極輪あるいは第３の電極輪のいずれか一方の
電極輪が、電源の中間タップを必要とする。このため電
源が複雑となり高価となるため電極輪を１個減らしても
装置全体としてはコスト低減とはなり得ない問題がある
。本発明の目的は、これらの問題を解決し、電極輪の数
を少なくして製造コストの低減を可能にした金属線の連
続焼鈍装置を提供するにある。
この目的を達成するために、本発明は金属線を複数の電
極輪に順次走行させて電極輪間て金属線を通電加熱する
ことにより焼鈍する金属線の連続焼鈍装置において、第
１の電極輪区間に予熱部が設けられ、第２の電極輪区間
に焼鈍部、冷却部、再熱部が設けられていることを特徴
とする。以下、本発明の金属線の連続焼鈍装置の一実施
例について図面を参照して説明する。第２図、イ，口に
おいて、１は連続焼鈍装置、２は同装置１の電源、３，
４，５は同装置１の電極輪である。
極輪に順次走行させて電極輪間て金属線を通電加熱する
ことにより焼鈍する金属線の連続焼鈍装置において、第
１の電極輪区間に予熱部が設けられ、第２の電極輪区間
に焼鈍部、冷却部、再熱部が設けられていることを特徴
とする。以下、本発明の金属線の連続焼鈍装置の一実施
例について図面を参照して説明する。第２図、イ，口に
おいて、１は連続焼鈍装置、２は同装置１の電源、３，
４，５は同装置１の電極輪である。
電源２は交流て、出力電圧を調整できるようになつてい
る。
る。
この電源２は一方の出力端子２ａが電極輪４に接続され
、他方の出力端子２ｂが電極輪４の前後に設けられた電
極輪３，５に共通に接続されると共に接地されている。
本実施例では電源２は交流の例を説明したが、直流でも
良く直流の場合はマイナス側が電極輪３，５に接続され
ると共に接地される。電極輪３，４間は予熱部６で、こ
の予熱部６には取付位置可変のガイドロール７，８が設
けられている。電極輪４とガイドロール９間は焼鈍部１
２で、この焼鈍部１２にはバイブ１３が設けられていて
、バイブ１４から水蒸気又は窒素ガ支が供給され内部を
走行する焼鈍中．の電線１５が酸化しないようになつて
いる。ガイドロール９，１０間は冷却部１６で、この冷
却部１６には冷却バイブ１７が設けられていて、バイブ
１８から冷却水が供給され焼鈍された電線１５が冷却さ
れる。冷却された電線１５は冷却部１６に設けられたエ
アワイパー１９で水切りされる。ガイドロール１０と電
極輪５間は再熱部２０で、再熱部２０には取付位置可変
のガイドロール１１が設けられていて、再熱に必要な電
線の長さを得られるようになつている。以上のような機
構を有する金属線の連続焼鈍装置１は焼鈍すべき電線１
５を３個の電極輪３，４，５とガイドロール７，８，９
，１０，１１に順次、走行ルートに沿つて接触進行させ
ることにより、予熱、焼鈍、冷却、再熱の全てを行うこ
とができる。
、他方の出力端子２ｂが電極輪４の前後に設けられた電
極輪３，５に共通に接続されると共に接地されている。
本実施例では電源２は交流の例を説明したが、直流でも
良く直流の場合はマイナス側が電極輪３，５に接続され
ると共に接地される。電極輪３，４間は予熱部６で、こ
の予熱部６には取付位置可変のガイドロール７，８が設
けられている。電極輪４とガイドロール９間は焼鈍部１
２で、この焼鈍部１２にはバイブ１３が設けられていて
、バイブ１４から水蒸気又は窒素ガ支が供給され内部を
走行する焼鈍中．の電線１５が酸化しないようになつて
いる。ガイドロール９，１０間は冷却部１６で、この冷
却部１６には冷却バイブ１７が設けられていて、バイブ
１８から冷却水が供給され焼鈍された電線１５が冷却さ
れる。冷却された電線１５は冷却部１６に設けられたエ
アワイパー１９で水切りされる。ガイドロール１０と電
極輪５間は再熱部２０で、再熱部２０には取付位置可変
のガイドロール１１が設けられていて、再熱に必要な電
線の長さを得られるようになつている。以上のような機
構を有する金属線の連続焼鈍装置１は焼鈍すべき電線１
５を３個の電極輪３，４，５とガイドロール７，８，９
，１０，１１に順次、走行ルートに沿つて接触進行させ
ることにより、予熱、焼鈍、冷却、再熱の全てを行うこ
とができる。
各工程の調整は先ず予熱部６を所定の速度て通過した電
線１５が焼鈍部１２の終端で最適温度となるように電源
２の電圧を調整して焼鈍電圧を決定する。この際、焼鈍
される電線１５の線速の変化等による焼鈍温度の小さい
変動は予熱部６のガイドロール７，８を移動させて予熱
部６の電線１５の長さを変えることにより適宜調整さｊ
れる。焼鈍された電線１５は冷却部１６の冷却バイブ１
７内の冷却水によつて冷却される。冷却された電線１５
はエアワイパー１９で水切りされた後に水分が取り除か
れるように再熱部２０で再熱される。この場合、水分が
除去されれば良いので電線１５の再熱温度は厳密に設定
される必要はないが、冷却水を供給する冷却バイブ１８
の取付位置を上下に移動させて再熱部２０の部分の電線
の長さを変えることにより再熱温度を変えることができ
るようになつている。第３図は本発明の金属線の連続焼
鈍装置の他の実施例を示すもので、電極輪２１は電極周
面に２つの溝を有していて一方の溝は同装置に入る電線
１５が掛けられ、他方の溝は同装置から出る電線１５が
掛けられるようになつている。
線１５が焼鈍部１２の終端で最適温度となるように電源
２の電圧を調整して焼鈍電圧を決定する。この際、焼鈍
される電線１５の線速の変化等による焼鈍温度の小さい
変動は予熱部６のガイドロール７，８を移動させて予熱
部６の電線１５の長さを変えることにより適宜調整さｊ
れる。焼鈍された電線１５は冷却部１６の冷却バイブ１
７内の冷却水によつて冷却される。冷却された電線１５
はエアワイパー１９で水切りされた後に水分が取り除か
れるように再熱部２０で再熱される。この場合、水分が
除去されれば良いので電線１５の再熱温度は厳密に設定
される必要はないが、冷却水を供給する冷却バイブ１８
の取付位置を上下に移動させて再熱部２０の部分の電線
の長さを変えることにより再熱温度を変えることができ
るようになつている。第３図は本発明の金属線の連続焼
鈍装置の他の実施例を示すもので、電極輪２１は電極周
面に２つの溝を有していて一方の溝は同装置に入る電線
１５が掛けられ、他方の溝は同装置から出る電線１５が
掛けられるようになつている。
電極輪２２には電極輪２２の軸に絶縁されたガイドロー
ル２３が取付けられ電極輪２２とはフリーに回転できる
ように取付けられている。その他の構成部分は第１の実
施例と同様につき同一部分には同一符号を附して詳細な
説明を省略する。以上説明したように本発明の金属線の
連続焼鈍装置は電極輪の数が少ないのて装置全体が小型
となり、装置の製造コストが軽減される。
ル２３が取付けられ電極輪２２とはフリーに回転できる
ように取付けられている。その他の構成部分は第１の実
施例と同様につき同一部分には同一符号を附して詳細な
説明を省略する。以上説明したように本発明の金属線の
連続焼鈍装置は電極輪の数が少ないのて装置全体が小型
となり、装置の製造コストが軽減される。
第１図、イは従来の金属線の連続焼鈍装置の側面図、口
は同装置の回路図、第２図、イは本発明の金属線の連続
焼鈍装置の一実施例を示す側面図、口はその回路図、第
３図は本発明の金属線の連続焼鈍装置の他の実施例を示
す側面図てある。 １・・・・・・金属線の連続焼鈍装置、３，４，５，２
１，２２・・・・・電極輪、６・・・・・・予熱部、１
２・・・・・・焼鈍部、１５・・・・・・電線、１６・
・・・・冷却部、２０・・再熱部。
は同装置の回路図、第２図、イは本発明の金属線の連続
焼鈍装置の一実施例を示す側面図、口はその回路図、第
３図は本発明の金属線の連続焼鈍装置の他の実施例を示
す側面図てある。 １・・・・・・金属線の連続焼鈍装置、３，４，５，２
１，２２・・・・・電極輪、６・・・・・・予熱部、１
２・・・・・・焼鈍部、１５・・・・・・電線、１６・
・・・・冷却部、２０・・再熱部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属線を複数の電極輪に順次走行させて電極輪間で
金属線を通電加熱することにより焼鈍する金属線の連続
焼鈍装置において、第１の電極輪区間に予熱部が設けら
れ、第２の電極輪区間に焼鈍部、冷却部、再熱部が設け
られていることを特徴とする金属線の連続焼鈍装置。 ２ 焼鈍される金属線が最初に接触する電極輪と最後に
接触する電極輪とが同一電極輪となつていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の金属線の連続焼鈍装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9914779A JPS6059971B2 (ja) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | 金属線の連続焼鈍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9914779A JPS6059971B2 (ja) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | 金属線の連続焼鈍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5623235A JPS5623235A (en) | 1981-03-05 |
| JPS6059971B2 true JPS6059971B2 (ja) | 1985-12-27 |
Family
ID=14239573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9914779A Expired JPS6059971B2 (ja) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | 金属線の連続焼鈍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059971B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332521Y2 (ja) * | 1986-08-29 | 1991-07-10 | ||
| CN110257621B (zh) * | 2019-06-25 | 2021-03-23 | 江苏欣宏泰机电有限公司 | 一种多头分电机传动退火机 |
| CN110257622B (zh) * | 2019-06-25 | 2021-03-23 | 江苏欣宏泰机电有限公司 | 一种高效冷却式退火机 |
-
1979
- 1979-08-03 JP JP9914779A patent/JPS6059971B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5623235A (en) | 1981-03-05 |
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