JPS6060314A - ねじ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はボルト、止ねじなどのねじ体に係り、例えばタ
ベットアヂャステイングスクリューなどのねじ体の先端
部分の形状と精度及び先端部分の耐磨耗強度が豐求され
るねじに関する。

〔発明の技術的背景〕

二般にこの複ねじ例えば矛１図に示すようなタペット７
ヂヤステイングねじは、棒材を用いて機械加工により、
或は線材を用いてヘッダによる圧造加工によりねじ基体
を成形し、このねじ基体にねじ転造によりねじ部（１）
を形成したねじ体（２）を構成し、ねじ体（２１の先端
の耐磨耗性を高めるため、滲炭焼入れ焼戻し及びねじ先
端部（３）のみ高周波焼入れシロ戻し７ｒどの特殊な熱
処理を施している。そしてこの熱処理施行後においてシ
ョツトブラスト及びバレル研磨等各種の工程を経て製作
されている。

〔背景技術の問題点〕

従来のねじではねじ体（２）の先端部の耐層性を高める
ための特殊な熱処理加工ヶしなくてはならず、製造工数
が多く、さらに特殊な熱処理後の後処理加工が必要とな
り、また耐磨耗品質と硬度のばらつきが生じ易く、品質
の安定化が困難であった。

〔発明の目的〕

本発明は上記欠点ＶＣｓみなされたもので、ねじ体の先
端部の耐層性を高めるために熱処理によらず耐磨耗品質
と硬さのばらつきのない信頼性のあるねじを提供するも
のである。

〔発明の概要〕

本発明は、ボルト、止ねじなどのねじ体の先端にセラミ
ックにて成形した先端子を接着剤または圧入若くはかし
めによって固着してなるものである。

〔発明の実施例〕

本発明の一実施例について説明する。

オ２図１オ６図において、囮は棒材または線材にて成形
されたねじ体で、このねじ体ＯＩの外周にはねじ部Ｉの
先端面Ｑりには嵌合孔Ｈが形成され、この嵌合孔α３に
は略円柱状のセラミックにて成形した先端子α４が嵌合
され接着剤にて固着され、この先端子Ｑ４１の前面とね
じ体重の先端面０３とは同一の球状面Ｑ勾に形成されて
いる。

このねじ体ａ１は先端にセラミックにて成形された先端
子Ｉが固着されているため、先端面Ｑ２の耐磨耗性が高
められる。

次に他の実施例を牙４図、才５図について説明する。

先端子Ｉはねじ体ａ・の先端部を形成し、後面にねじ体
Ｑｌの嵌合孔ａ３に嵌合する突部ａＳｉｋ突設し、この
突ｉｔｓ　（１１を嵌合接着し、ねじ体−の先端全面を
セラミックにて形成する。

また先端子Ｉは１６図、オフ図に示すように球状に形成
し、この先端子（１４１をねじ体（１１の嵌合孔Ｉに嵌
合同着し、このねじ体重の先端面より先端子Ｉの一部を
突出させる。

なお先端子Ｉは接着剤によらず、圧入或はかしめによっ
てねじ体Ｑｌに固着することもできる。

さらにねじ体ａ１はボルト、止ねじなど各種ねじに適用
できる。

〔発明の効果〕

本発硼によれば、ねじ体のねじ部の先端にセラミックに
て成形した先端子を固着したので、ねじ体の先端部を特
殊な熱処理を行うことなく、金属よりも高い耐磨耗品質
と硬さのばらつきのない信頼性のある高品質が得られ、
さらに先端子は型成形が可能で、特にねじ体の先端面を
球面としたものでは、機械加工若くは研削加工による場
合に比して形状が揃えられ、製造工数が少く、安価に製
造できるものである。

【図面の簡単な説明】

才１図は従来のねじの一部を切欠いた側面図。 才２図は本発明の一実施例を示すねじの一部を切欠いた
側面図、１６図は同上先端子の側面図、才４図は他の実
施例を示すねじの一部を切欠いた側面図、才５図は同上
先端子の側面図、１６図は他の実施例を示すねじの一部
を切欠いた側面図、オフ図は同上先端子の１１１Ｉ面図
である。 翰・・ねじ体、ｔｔｎ・・ねじ部、α乃・・先端子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ねじ体のねじ部の先端にセラミックにて成形した
   先端子を固着したことを特徴とするねじ。