JPS6060341A - ガススプリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は基準部材とその基準部材に対して相対移動す
る移動部材との間にガススプリングを連結してそのガス
スプリングの伸張力を移動部材に基準部材から遠ざかる
方向へ作用させるようにしであるガススプリング装置に
関するもので、移動部材の全移動範囲に亘ってガススプ
リングの太きな伸張力を作用させるようにしたものであ
っても、そのガススプリングを基準部材や移動部材に対
して小さい力で容易に組付けたシ取外したシし得るよう
にしたガススプリング装置を提供しようとすＣロ　） 以下本願の実施例を示す図面について説明する。

第１図において、１は建物の床、２は天井、３は屋根、
４は居住空間、５は天井空間で、この天井空間５と居住
空間４は上記天井２によって仕切られている。上記天井
２は第２図、第を図、第５図に示すように構成されてい
る。この天井２において、６は天井板、７は天井床板で
、これらには相対向する位置に開口孔ｆｉａ、７ａが形
成されている。８は開口孔６ａ縁に沿って天井板６上に
止着された枠材、９は開口孔６ａ、７ａに嵌合された開
口枠で、外周面に止着された保合金具１０が上記枠材８
上は乗載されて止着されている。この開口枠９は長方形
状の開口部１１を形成している。次に、νは梯子取付板
で、第２図に示すように一端部が開口枠９の端枠９ａに
蝶番１３を介して回動自在に枢着され、その他端部は後
述のロック装置けよって上記開口枠９の端枠９Ｃに掛は
外しし得るようｒ（構成されている。この梯子取付板ν
は上記開口部１１の閉塞板を兼ねており、その平面形状
は開口部１１に略合致するように対応形成され、ロック
装置によって開口枠９に掛止めした収納状態においては
第を図、第６図に示すように開口部１１を塞ぐようにな
っている。また上記梯子取付板［の下面は上記天井板６
下面と同一模様や同一色彩にしてあり、収納状態におい
ては天井板６の一部を構成するようになっているが、必
ずしもこれに限定されるものではない。１４は上記梯子
取付板νの枢着部側端部の上面に取付ボルト・ナツト１
５によって固着されている連結腕で、第２図、第３図に
示すように梯子取付板化の上面に対して略直角な方向に
左、右一対立設されている。１６は同じく梯子取付板化
の自由端側端部の上面に取付ボルト・ナラ目７によって
固着されている取付腕で、上記連結腕１４と対応するよ
うに左、右一対立設されている。

１８は上記連結腕１４と取付腕１６に取付けられた梯子
で、第２図〜第１／図に示すように構成されている。こ
の梯子１８１１７おいて、］９は第１梯了要素、加は第
２梯子要素、２１は第３梯子要素で、これらの第７梯子
要素１９と第２梯子要素加は左、右一対の第７連結金具
ηにより、第２梯子要素加と第３梯（十　） 子要素２１は左、右一対の第２連結金具器により折畳み
可能に連結されている。上記第１梯子要素１９は第２図
、第を図に示すように左、右の側板例。

ツとこれらの側板冴、２４間に等間隔に取付けられた複
数の踏板δとで構成され、この両側板ツ、２４の外側面
が上記連結腕１４　、１４と取付腕１６　、１６に取付
ボルト・ナラ）ｆｆｌ、２ｉ１によって夫々固定的に取
付けられている。なお上記第２梯子要素加と第３梯子要
素４も第１梯子要素１９と同様に構成されている。上記
第７連結金具ソは第１図〜第１／図に示すように構成さ
れている。この第７連結金具ρにおいて、田は第７梯子
要素１９の側板飼に取付ボルト・ナツト２９により固着
された連結板で、自体の一部を折曲げることによってス
トッパーを兼ねたばね掛止部Ｉが形成されている。３１
は第２梯子要素粉の側板２０ａに取付ボルト・ナラ）３
２により固着された連結板で、この連結板３１と上記連
結板あとは、第７梯子要素１９の下端と第２梯子要素加
の上端をぴったり突き合わせた状態においてその突き合
わせ面と第１梯子要素１９の上面とが交差する線を中心
とする連結ビンおによって回動自在に連結されている。

この連結板３１には上記連結ビンおから離れた位置に掛
ＩＩ：、ビン調が突設されている。

語は上記連結板路に枢軸あにより回動自在ｒ（枢着され
た掛止片で、自体の一部を折曲げることによってばね掛
止部Ｉが形成されている。この掛止片部はばね掛Ｉｔ部
ｘ、３７間に張設されたばね３８ｒ（より第ｇ図におい
て下方へ付勢されてばね掛止部側に当接されるようにな
っている。上記掛止片部の先端部には第７０図に示すよ
うに第１梯子要素１９と第２梯子要素加を一直線状に伸
ばしたとき上記掛止ピン湘を係Ｉ卜する係合溝間と、第
９図に示すように第７梯子要素１９に対して第２梯子要
素加を引き伸ばす過程において上記掛止ピン調を係合溝
間に案内するようにした案内斜面４０とが形成されてい
る。次に、上記第２連結金具２．３１ｇおいて、４１は
第２梯子要素加の側板に固定的げ取付けられた連結板、
４２は第３梯子要素２１の側板に固定的に取付けられた
連結板で、これらの連結板４］　、　４２は第２梯子要
素（イ）の下端と第３梯子要棄２１の上端をびったり突
き合わせた状態においてその突き合わせ面と第２梯了要
素かの下面とが交差する線を中心とする連結ビン４３に
よって回動自在に連結されている。次げ、４４は第１梯
子要素１９に付設された手摺で、第２図、第ｑ図Ｗ示す
ように一端部が上記連結腕１４の先端部に、他端部が第
１梯子要素】９の側板必に夫々正着されて左、右一対配
設されている。

第２図Ｗおいて、易は上記梯子１８等の自重による］向
きの回転モーメントを小さくする為の圧縮ばね装置で、
第７２図〜第１乙図に示すように構成され、梯子１８の
両側に夫々配設されている。この圧縮ばね装置６におい
て、４６は圧縮ばねとして例示するガススプリングで、
一端部は移動部材として例示する連結腕１４の先端部は
連結具４７を介して連結され、他端部は基準部材として
例示する開口枠９の側枠９ｂ中間部に連結具４８を介し
て連結されている。々お圧縮ばねとしては圧縮コイルば
ねを利用したものでも良い。上記ガススプリング４６に
おいて、４９は一端部が塞がれている筒形のシリ（ワ） ンダ本体、Ｗはシリンダ本体４９の開口部に嵌着された
シール体で、ロッド孔５０ａが形成されている。

５１はシリンダ本体４９内に摺動自在に嵌合されたピス
トンで、左、右のシリンダ室４９　ａ　、　４ｇ　Ｉ＋
を連通させる細い連通孔認が形成されている。沼は上記
ロッド孔５Ｑａに嵌挿されたピストンロッドで、先端部
は上記ピストン５１に連結されている。藺はシール体の
側のシリンダ室４９　ａ内に嵌装された減衰ばねである
。上記シリンダ室４９　ａ　、　４９　ｂ内には圧縮ガ
スが封入され、この圧縮ガスのガス圧によってピストン
ロッド臼に突出方向の推力を付与するようになっている
。この推力はピストン５１の両側の受圧面積の差によっ
て生じる。上記連結具４７において、聞は上記ピストン
ロッドＳに螺着された連結体で、第３図に示すように連
結部としての球状四部Ｆ６ａが形成されている。閉は連
結腕１４の先端部に形成されたＩに着部としての＋）Ｍ
長孔である。

口は上記球状四部５５ａを止着長孔５６ケ対して回動自
在に正着する連結部材としての連結子で、一端の球状部
５７ａが上記球状凹部Ｓａに回動自在に抜（８） 止嵌合され、他端の軸部５７　ｂが止着長孔間に嵌挿さ
れると共に鍔部５７　Ｃとナラ）５８により連結腕１４
に挟着されている。まだ上記連結具招において、器は上
記シリンダ本体４９の端部に固着された連結体で、第７
２図に示すように連結部としての球状四部ｍａが形成さ
れている。ωは開口枠９の側枠９ｂに形成された保将体
としての止着孔である。

６１は上記球状凹部５９ａを止着孔ωに対して回動自在
に正着する連結部材で、第１２図、第１３図に示すよう
に土着孔ωに嵌合されてナラ）６２によシ固着された止
着ポル）ａ３と、この止着ポル）６３のボルト頭ａａａ
上面に止着ポル）６３の軸線に対して偏心して螺着され
た連結千個とで構成され、この連結千例の先端の球状部
ａ４ａが上記球状凹部Ｓａに回動自在に抜止嵌合されて
いる。上記止着ボルト昭のボルト頭ａａａには自体をス
パナ等で回動させる為の回動操作部部が形成されている
。上記連結子個の上記止着ポル）ｆ１３の軸線に対する
偏心量の大きさは、上記梯子１８を収納させて連結腕１
４の先端部を止着孔ωから最大限遠ざけた状態で、市着
ポル１４（の回動により上記球状四部５９ａを第１ｊ図
の（Ｃ）に示すガススプリング４６の伸張力の作動域と
第１ｊ図の（ａ）に示す作動域外とに移動させ得る大き
さに設定されている。１だ上記ガススプリング４６にお
けるピストンロッド簡の推力の大きさは、第７乙図は示
すように梯子】８を最下降させた状態（梯子］８の下向
き傾斜角度０−′乙θ度）ではガススプリング４６によ
る梯子袷の枢着部を中心とする上向きの回転モーメント
Ｍが梯子１８等の自重による梯子用の枢着部を中心とす
る下向きの回転モーメン）ｍより小さくなり、梯子１８
の最上昇状態（梯子１８の下向き傾斜角度θ＝θ度）で
はガススプリング４６による上向きの回転モーメン）Ｍ
が梯ｆ■の自重による下向きの回転モーメントｍより大
きくなるように設定されている。第７乙図に示す実施例
では上記ガススプリング４６による上向きの回転モーメ
ン）Ｍと自重による下向きの回転モーメン）ｍとの大小
関係が梯子１８の下向き傾斜角度θを約５０度にした時
点で逆転するようになっている。

次に、鎚は梯子１８使用時に第１梯子要素１９を支持す
る支持装置で、第７７図〜第７９図に示すように構成さ
れ、梯子１８の両側に夫々配設されている。

この支持装置６において、位は梯子取付板１２の中間部
上面に固着された取付金具、艶はその取付金具位に下端
部が連結軸ωにより回動自在に連結された第１吊杆で、
これの上端部には自体の長手方向へ長い長孔７０が形成
されている。この長孔７０は第１吊杆鑓の回動面に対し
て直交する方向に形成されている。ｎは開口枠９の側枠
９ｂに固着された取付金具で、第１７図に示すように両
端部の取付部７ｔａと中間部の張出連結部７］ｂとから
構成されている。この張出連結部ｎ　ｂは取付部ｙ＋ａ
を側枠９ｂに取付けた状態においてその側枠９ｂとの間
にばね収納空間ｎを形成するようになっている。

ｎは上記張出連結部ｎｂに上端部が連結軸７４により回
動自在に連結された第２吊杆で、これの下端部Ｗは上記
長孔７０と重合可能なビン孔冗が形成されている。７６
は上記ピン孔πに嵌合された係合凸部としての連結ピン
で、上記長孔７０に長子方向へ（１１） 摺動自在に嵌め込まれている。なお、上記係合凸部は第
２吊杆ｎに一体は設けても良い。また上記長孔７０を第
２吊杆ｎに係合凸部を第１吊打倒に設けても良い。ｎは
上記連結軸７４に嵌合された捩りばねで、第７７図、第
１ざ図に示すように一端部が取付金具ｒＩＩｇ他端部が
第２吊杆ｎに引っ掛けられ、第２吊杆ｎを第１９図にお
いて時計回り方向へ付勢している。この付勢力の大きさ
は、少なくとも第２吊杆ｎに梯子１８等の自重が加わら
ない状態では第２吊杆ｎを付勢方向へ回動させて第１吊
杆銘と第２吊杆ｎを腰折れさせ得るように設定されてい
る。上記取付金具ηの取付位置は第２図げ示すようし梯
子】８を最下降させた状態において第２吊杆ｎの連結軸
７４が第１吊杆艶の連結軸のよりも梯子１８の自由端側
に位置するように設定され、梯子１８と第１吊杆鑓、第
２吊杆ｎが■形状を成すようになっている。また上記第
１吊杆絽と第２吊杆ｎの長さは、梯子１８を最上昇させ
たときには長孔７０に連結ピン７６が嵌合した状態で第
１吊杆錦と第コ吊杆ｎが腰折れし、梯子１８を最下降さ
せたと（＋？Ｊ きには連結ピン７６が長孔７０の上端部に当接すると共
に第１吊杆錫と第２吊杆ｎが一直線状になるように設定
されている。

次に、花は梯子１８の自由端側部分を開口枠９の端枠９
Ｃに掛は外し可能に掛止する為のロック装置で、第２θ
図〜第２３図に示すように構成されている。このロック
装置兇において、７９１ｄ端枠９Ｃに正着された支持ブ
ラケットで、第２７図に示すように平板状の取付基板８
０とこの取付基板８０に固着された一対の支持片８］　
、　８１とで構成され、この取付基板８０が取付ポル）
−ナラ）８２により端枠９Ｃに固定されている。田は支
持片８１　、８１間に架設された掛止棒で、略水平方向
に支持されている。泪は上記梯子取付板■の自由端部上
面に止着された装置本体で、底部が開放された箱形に構
成され、内部に収納空間部を形成している。この装置本
体部は上記掛止棒田と対応する位置に取付けられている
。部は装置本体泪の上部に形成された係合溝で、梯子取
付板［を収納位置に上昇させたとき上記掛止棒（が嵌ま
り込むようになっている。Ｕは上記係合溝部の側方にお
いて装置本体調に支軸部を介して回動自在に枢着された
平板状の係止部材で、後述の操作レバーとの聞は張設さ
れたばね沖により第２θ図において時計回り方向へ付勢
され、装置本体調に固着された第１ストツパー領に当接
されるようになっている。上記支軸部は梯子１８の収納
状態において横向き即ち掛止俸羽と平行になる向きに設
定されている。上記係止部材ｎにおいて、９１け上記掛
ＩＦ、捧羽と当接可能は形成された当接部で、第２２図
に示すように第１ストツパー領に当接した状態において
梯子１８の回動方向に対して交差する方向でかつ上記ば
ね朗により上向きに回動する方向へ突出され、梯子】８
の下降状態においては上記係合溝部を横切るようけ位置
されている。この当接部９１は図面では係合部をも兼ね
ている。匿は梯子１８を収納位置へ上昇させたときに掛
止枠部を掛止し得るように形成された係ｆに爪で、第２
２図に示すように梯子】８の上向き回動方向へ突出され
、梯子］８の下降状態においては上記係合溝部外に位置
されている。郭は上記当接部９〕と係止爪重量に形成さ
れた嵌合溝で、第２θ図に示すように梯子Ｉ８の収納状
態において掛止棒圏が低寸り込むように々っている。例
はげね掛部である。

郭は上端部が」二記装置本体編に枢軸郭によって回動自
在に枢着された操作レバーで、下端部は梯子取付板ルに
形成された透孔ｇ７に貫挿されて梯子取付板１２の］方
げ突出されている。この操作レバー頒は上記ばね掛部潤
との間に張設されたばね別によって支軸部方向へ付勢さ
れ、装置本体調に固着された第２ストツパー的に当接さ
れるようになっている。この第２ストツパー□□□の位
置は梯子１８の収納状態において操作レバー係が第２ス
トソバ−９９に当接すると、操作レバー恥が第２０図げ
示すように斜め下向きに傾斜されるように設定されてい
る。上記操作レバー％において、罰は回動規制部で、上
記係止部材群が第１ストツパー９０１／？当接した状態
において当接部（係合部）９１の先端面に当接するよう
に形成されている。この回動規制部匍は操作レバー％の
付勢方向への力によって係止部材群に戻り回動方向の回
転モーメントを付与す（ｌｊ） るような位置に形成されている。１０】は係止段部で、
梯子】８の収納状態において掛止棒羽により回動された
係止部材群の当接部（係合部）９１の先端部に係合して
係止部材部の戻り回動を係止するように形成されている
。この係止段部１０１は操作レバー％が第２ストツパー
替に当接した斜め下向き状態Ｗおいて当接部９１の先端
部を充分杵係止し、操作レバー係がその斜め下向き状態
から下向きに適当量（図面では真下に向くまでの量）回
動されると当第２３図に示すように操作棒１０１の先端
の鈎部皿を引っ掛けて操作し得るようになっている。１
０３は上記操作レバー係の付勢方向（支軸部方向）とは
反対方向への回動を規制する第３ストツパーで、図面で
は透孔析の孔縁によって構成されている。この第３スト
ッパー皿は係止段部１０１から当接部９１を外す為の操
作レバー郭の回動を許す位置でかつ回動規制部（２）が
当接部９１に当接した状態において操作レバー係の支軸
部側とは反対側に近接する位置（１６） に配設され、操作レバー係の回動を略完全げ規制するよ
うげなっている。

上記構成のものにあっては、梯子１８を必要としない場
合には梯子■の第１、第２、第３梯子要素１９　、２ｆ
ｌｌ　、　２１が第７図に示すように第１、第２連結金
具ｎ、２３で折畳まれた状態で梯子取付板球が第６図に
示す最上昇位置即ち収納位置に保持される。

この状態では、梯子取付板１２は天井２の開口部１１に
きっちり嵌まり込んで開口部１１を塞ぐと共に梯子１８
を天井空間５に隠し、居住空間４から見えないようにな
る。また、この状態ではガススプリング柘の伸張力によ
る梯子１８の上向き方向への回転モーメン）Ｍが第１乙
図に示すように梯子１８等の自重による梯子１８の下向
き方向への回転モーメントｍよりもはるかに大きくなる
ので、梯子用の自由端部はこのガススプリング茹の伸張
力によって持上げられ、収納位置に確実に保持される。

従って、ロック装置πが何らかの原因例えばばね圏の破
損で故障して係止爪匿による掛止棒羽の係止が外れた場
合でも、梯子１８が収納位置から落］するという事故を
防ぐことができ、天井２部分に収納する収納梯子の安全
性を高めることができる。また上記のように梯子用が収
納されているとき、ロック装置πにおいては第２７図、
第２２．図に示すように掛止体８が係合溝部と嵌合溝□
□□に嵌まり込んだ状態で係止部材群の戻り回動が操作
レバー係の係止段部器によって阻止されているので、梯
子１８の自由端部は収納位置に確実に掛止めされ、これ
により上記ガススプリング４６が何らかの原因例えばガ
ス洩れ等によって故障した場合でも梯子１８が収納位置
から落下する事故を防止できる。また上記梯子１８の収
納状態において、支持装置部の第１吊杆艶と第２吊杆ｎ
は第６図に示すように長孔７０と連結ピン７６を介して
腰折れ状態となって開口部１１内に収納されている。

次に、梯子１８を使用したい場合には、先ず第２３図の
（Ａ）に示すように操作棒１０１の釣部１山を斜め下向
き状態の操作レバー郭の引掛孔進に引っ掛け、その後そ
の操作俸圃を引っ張って操作レバー係をばね部の力に抗
して回動させ、第２３図の（Ｉ３）に示すように係止段
部１０１と当接部９１との係合を外す。この場合、斜め
下向き状態に傾斜している操作レノ〈−２を少なくとも
真下に向く位置まで回動させることによって上記係止段
部１０１と当接部９】の係合が外れるようになっている
ので、操作レバー郭を操作する者は単に片手で操作棒期
の鉤部１田を引掛孔１０２に引っ掛けて下方幹引くだけ
で係止段部１０１と当接部９１の係合を外すことができ
る。上記のように係止段部１０１と当接部９１との係合
が外れた後操作棒血を更に下方に引き１げると、第７２
図の（ｅ）に示すように係止部材群がばね湘の力によっ
て回動されて第１ストツパー美に当接され、同時に当接
部９１は掛止体８を嵌合溝部から押出すと共に梯子１８
の自由端部を僅かに押下げる。なお、ガススプリング４
６による梯子１８の上向きの回転モーメントＭが比較的
小さいときには係止段部】０１と当接部９１の係合が外
れると係止部材Ｕは直ちにばね団の力により戻り回動さ
れる。次に上記操作棒１０１を下方に引っ張って梯子取
付板νの自由端を第２図に示すように下降させる。この
ように梯子取付板１２を下（１９） 降させると、支持装置部の第１吊杆関と第２吊杆ｎは腰
折れ角度が小さくなって引き伸ばされる。

そして梯子取付板νを下向き角度θが略乙θ度になる位
置まで下降させると、第２図に示すようｒ（支持装置部
の連結ビン７６が長孔７０の上端は当接すると共に第１
吊杆関と第２吊杆ｎが一直線状に引き伸ばされて梯子取
付板１２のそれ以上の下向き回動を阻止する。また上記
のように梯子取付板稔を下降させていくと、第７６図に
示すようにガススプリング柘による梯子１８の上向きの
回転モーメントＭが急激に小さくなるのｒ（対して梯子
１８等の自重による下向きの回転モーメン）ｍはゆるや
かに小さくカリ、梯子取付板１２の下向き傾斜角度θが
略３θ度になった時点で両モーメン）Ｍ％ｍの大小関係
が逆転し、梯子取付板１２の下向き傾斜角度θが略ｔθ
度になった時点では梯子１８等の自重による梯子１８の
下向きの回転モーメン）ｍがガススプリング４６による
梯子１８の上向きの回転モーメントＭより大きくなる。

従って、梯子取付板校を第２図に示すように最下降させ
るだけで梯子１８はそ（ｚＯ） の最下降位置に確実は保持される。また上記のように操
作棒血を）向きに引っ張って梯子１８を１降させる場合
、第２２図、第２３図の（ｑに示すように係止部材群が
ばね的の力で戻り回動され、この状態では操作レバー係
の回動が係止部材群の当接部９１と第３ストツパー１０
３によって阻止されているので、操作レバー係が操作中
に回動するのを防止でき、操作棒１０１の鉤部Ｉ田が引
掛孔１ｍから外れるのを防止できる。次ｒ（、第７図ｒ
（示す折畳み状態の梯子訪を第７図に示すように一直線
状に引き伸ばす。この場合、梯子迅の第１連結金具２１
おいては、第７梯子要素１９に対して第２梯子要素加を
引き伸ばすと、第９図、第１θ図に示すように掛止ピン
調が掛止片あの案内斜面ωに当接してこの掛止片部をば
ね３８ケ抗して回動させ、その後掛止片部の係合溝Ｉに
係合して一体的に結合される。従って第１連結金具ρ部
分に）向きの大き々荷重が加わっても第１Ｏ図に示すよ
うに第１梯子要素１９と第２梯子要素加との突き合わせ
状態を確実に維持できる。また第２連結金具２３におい
ては連結ピン４３が梯子１８の下面部分に位置されてい
るので、この第２連結金具器部分に下向きの大きな荷重
が加わっても第２梯子要素加と第３梯子要素２１の突き
合わせ状態を確実に維持できる。上記のようけして梯子
１８を引き伸ばすと、第１図に示すように第３梯子要素
２］の下端部が床面１に当接し、この状態で梯子１８を
使用する。この場合、■記ガススプリング４６け第２図
に示すように天井２の開口部１１内でかつ梯子１８とは
対向しない位置に配設されているので、人が梯子１８を
登り下りするときにガススプリング４６が邪魔になるよ
う々ことけない。

捷だ梯子１８を登るとき梯子１８には斗向きの大きな荷
重が加わるが、第２図に示すように梯子取付板１２の中
間部が支持装置邪により支持されているので、上記荷重
をその支持装置間と蝶番１１７？よって２分して支持す
ることができ、これげより人き々荷重を強度上安全は支
持できる。次に、梯子１８を再び収納したい場合には、
梯子１８における第１連結金具ηの掛正片胎をばねあに
抗し１回動させて係合溝部から掛止ピン肩を外しだ後第
７、第２、第３梯子要素１９　、２０　、２１を折畳ん
で梯子取付板１２土に重合させる。その後、梯子取付板
１２の自由端部を持上げる。この場合、支持装置間にお
いては梯子取付板１２の持上げによって連結ピン７６が
長孔７０内を相対的に移動することによって上記梯子取
付板１２の持上げを許すと共に第ス吊杆ｎに梯子１８等
の荷重が加わらなくなり、これにより第２吊杆ｎが捩り
ばねｎのばね力によって第７９図に示すように時計回り
方向へ回動され、第１吊杆鑓と第２吊杆ｎは連結ピン７
６を支点にして折曲げられる。

従って、その後づ［き続いて梯子取付板しを持上げるこ
とができる。その後梯子取付板１２をその］向き傾斜角
度θが約５θ度より小さくなる位置捷で上向き回動させ
ると、第１６図から明らかなようにガススプリング４６
による梯子１８の上向きの回転モーメントＭが梯子１８
等の自重による梯子１８の下向きの回転モーメン）ｍよ
り大きくなるので、梯子取付板１２はその後ガススプリ
ング４６の伸張力によって自動的に上向き回動され、天
井２の開口部】】内に収納される。また、上記梯子取伺
板１２の上（２３） 向き回動によってロック装置邦の係合溝部に掛止枠部が
嵌まり込み、当接部９１が掛止体部に当接すると共にば
ね８９ケ抗して回動される。この当接部９１の回動は係
合溝部の底部が掛＋１棒＆３ｗ当接することによって停
止され、この時点では第２θ図に示すように掛止控部が
嵌合溝部に嵌合して係止爪叡によって係止されると共に
係止段部１０１が当接部９１に係合して係止部材ηの戻
り回動が阻止される。

従って、梯子取付板１２や梯子１８は開口部１１内ｒ（
完全に収納され、この収納位置に確実に掛止保持される
。なお、ガススプリング荀の伸張力が比較的小さい場合
には、梯子取付板１２の上向き回動は当接部９１が掛止
俸８３ケ当接して停止され、その後の梯子取付板１２の
上向き回動は操作棒１０１の鉤部］ｍを引掛孔１０２に
引っ掛けて操作レバー％を押上げることによって行う。

この場合操作レバー％は上記したように当接部９１と第
３ストツパー１０３によって回動が規制され１いるので
、操作レバーＩの押上けによって梯子取付板１２を容易
に上向き回動させることができる。

（２４） 次に（上記圧縮ばね装置６を組付ける場合について説明
する。先ず、第３図に示すように梯子１８を収納位置に
収納して連結腕１４の先端部を側枠ｇ　ｂの止着孔ωか
ら最大限遠ざかった位置に移動させる。

この状態で完全げ伸びきっているガススプリング４６の
一端部における連結具４７の連結子Ｊを第３図に示すよ
うに連結腕１４の止着長孔間に嵌挿させると共にナラ）
５８で固定する。またガススプリング４６の他端部にお
ける連結具謔の止着ポル）ａ３を止着孔（社）に嵌挿さ
せ１ナツト６２を螺合させる。この場合、連結具招にお
いては、連結部とし１の球状凹部５９ａを止着ポル）６
３の中心に対して連結腕１４側とは反対側に位置させる
と、第１ｊ図（ａ）に示すように球状四部５９ａがガス
スプリング４６の減衰域（不作動域も含む）に位置され
るので、ガススプリング４６に力をほとんど或いは全く
及ぼすことなく止着ポル）６３を土着孔ωに容易に嵌合
させることができる。その後「ト着ポル）ａ３の回動操
作部部にスパナ等を嵌合させ、第１ｊ図（ｂ）　、　（
ｅ）に示すように上記球状四部５９ａが止着ポル）６３
の中心に対しマ連結腕１４側に位置するように止着ポル
）６３を回動させ、球状四部５９ａをガススプリング荀
の伸張力の作動域に移動させる。この場合ガススプリン
グ荀の大きな伸張力が止着ポル）６３に加わるが、止着
ポル）ｆ１３をスパナ等で回動させる為比較的小さな力
で止着ポル）６３を回動させることができる。

その後上記止着ポル）６３に螺合したナラ）６２を締付
けて止着ポル）６３の回動を固定し、以上により圧縮ば
ね装置６の組付が完了する。第２’１図、第２ｊ図は圧
縮ばねの異なる例を示すもので、上記実施例におけるガ
ススプリング荀の減衰ばね８を省略し、ガススプリング
４６ｅの減衰域をなくしたものである。

なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にアルファベットのｅを
付して重複する説明を省略した。（また次回のものにお
いても同様の考えでアルファベットのｆｌｇを付して重
複する説明を省略する。）第２乙図は圧縮ばね装置の連
結具の異なる例を示すもので、取付板１０６の止着部と
しての孔（図示省略）に回動腕１０７が回動自在ば枢着
され、との回動腕１０７には枢着部を中心とする回動操
作部としての六角頭１０Ｂが一体に固着され、しかもそ
の先端部けは円弧状の長孔ＩＱＩＩが形成されている。

この長孔１０９には上記取付板１ｆｆ＋に螺合された回
定ボルト１１（ハ）（嵌挿され、この固定ポル）１１０
１／？よって回動腕斯の回動を固定し得るようになって
いる。また上記回動腕斯にはガススプリング４６ｆの一
端部に設けた連結体ωｆが連結されている。上記回動腕
斯と固定ポル）ｎｏは連結部材ｔｎｆを構成し、回動腕
１０７の回動によっ１連結体ωｆをガススプリング４６
ｆの作動域と作動域外とけ移動させ得るようになってい
る。

第２７図、第２ｇ図は圧縮ばね装置の別の異なる実施例
を示すもので、側枠９ｂｇに止着部としての止着体１１
１がナツト１１２によシ固定され、この止着体１１１１
に連結ねじ体１１３が連結ポル）１１４により連結され
ている。この連結ねじ体１１３には雌ねじ孔１１３ａが
形成され、この雌ねじ孔１１３ａにピストンロッドｆ１
３ｇの先端部に形成された連結部としての雄ねじ（ｎ） 部１１５が螺合されている。上記ピストンロッド５３ｇ
は回転自在に構成され、このピストンロッド５３ｇに回
動操作部としてのスパナ掛部１】６が形成されている。

上記雄ねじ部１１　＄はロックナツト１１７が螺合され
、このロックナツト１１７と連結ねじ体１１３とで連結
部材６１　ｇを構成している。

この実施例においては、圧縮ばね４６　ｇを組付ける場
合、先ず第２７図に示すように雄ねじ部１１５が雌ねじ
孔１１３ａに大きく入り込んだ状態にして圧縮ばね４６
ｇの一端部を移動部材（又は基準部材）に連結し、また
圧縮ばね４Ｂｇの他端部の連結ねじ体１３３を基準部材
（又は移動部材）の正着体１１１に連結ボルト１１４で
連結する。この場合、圧縮ばね４６ｇに圧縮力を加える
必要がないように上記雌ねじ孔１１３ａと雄ねじ部１酷
の螺合量を調節する。その後スパナ掛部１１６にスパナ
を掛けてピストンロッド５３ｇを回動させて第２ｇ図に
示すように雄ねじ部１１５を雌ねじ孔１１３Ｂから抜は
出る方向へ相対移動させ、これにより移動部材と基準部
材に圧縮ばねｓｇのばね力が作用するようにする。

（７Ｂ） 以上のように本発明にあっては、円筒状のシリンダ本体
着肉に軸線方向への進退を自在にしたピストン日を配設
し、そのピストン団の一面側には比較的大径のピストン
ロッド砧の一端を連結し、そのピストンロッド８の他端
は上記シリンダ本体４外へ大きく突出させ、上記シリン
ダ本体ａの両端部はガス洩れしないように閉塞し、更に
上記シリンダ本体着肉におけるピストン日の両面側には
夫々高圧ガス体を相互の連通を自在に封入しであるガス
スプリング−を備え、そのガススプリング−の一端部は
基準部材（側枠９ｂをその二例として示す）に連結し、
そのガススプリング郁の他端部は上記基準部材９ｂに対
して遠近移動する移動部材１４に連結しであるので、移
動部材１４を基準部材９ｂに対して遠近移動させる場合
、その移動部材１４の全行程に亘ってその移動部材（連
結ＷＮ１４をその一例として示す）に対してガススプリ
ング−の大きな伸張力を基準部材９ｂから遠ざかる方向
へ作用させることができる利点がある。

また上記基準部材９ｂと移動部材１４との何れか−方の
部材とガススプリング菊との連結構造は、その一方の部
Ｈに設けられた保持体ωと、上記ガススプリング菊に連
結された連結体ωと、上記保持体ωと連結体とに連結さ
れると共にこれらの保持体のと連結体ωの何れか一方に
対しては相対回動可能に連結され、かつ自体の保持体ω
又は連結休園との相対回動により上記連結休園との関係
位置を上記ガススプリング柘の伸縮方向へ変移させ得る
ようにした変移体（連結部材毎をその一例として示す）
とから成る連結具絽を備え、更に上記変移体重における
変移量の大きさけ、上記移動部材１４を基準部材９ｂに
対して最大限遠ざけた状態において上記変移体ｄを相対
回動させることによって上記移動部材１４に対してガス
スプリング槌の作動域における伸張力を作用させる位置
と作用させない位置とに調整し得るように設定しである
ので、上記のように移動部材１４の全移動範囲に亘って
ガススプリング荀の大きな伸張力を移動部材１４に対し
て作用させるようにしたものであっても、上記ガススプ
リング菊を基準部材９ｂと移動部材１４から取外したシ
、或はガススプリング菊を組付ける場合には、移動部材
１４を基準部材９ｂに対して最大限遠ざけた状態におい
て上記変移体重を相対回動させることによって上記移動
部材１４に対してガススプリング菊の作動域における伸
張力が作用しないようにすることができ、これによりガ
ススプリング椙の取外しや組付けを弱い力で簡単に実施
し得る効果がある。またガススプリング菊を組付ける場
合には、上記のようにしてガススプリング荀を基準部材
９ｂと移動部材１４とに連結し、その後変移体重を相対
回動させることにより上記移動部材１４に対してガスス
プリング槌の作動域における大きな伸張力を作用させる
ことができ、これによシ移動部材１４に対してその全移
動範囲に亘ってガススプリング柘の大きな伸張力を作用
させ得る

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第７図は収納梯子の
使用状態を示す側面図、第２図は収納梯子の主要部の拡
大断面図、第３図はｌ−１１１線拡大断面図、第グ図は
第２図の平面図、第５図はＶ−Ｖ線拡大断面図、第６図
は梯子の収納状態を一部を省略して示す断面図、第７図
は折畳み状態の梯子を示す側面図、第ｇ図は折畳み状態
の梯子折曲部の側面図、第９図は引き伸ばし途中状態の
梯子折曲部の側面図、第７０図は引き伸ばし状態の梯子
析曲部の側面図、第１／図はＸＩ−ＸＩ線断面図、第７
２図は圧縮ばねの連結具を示す一部切欠断面図、第７３
図は第７．２図の正面図、第１１図は圧縮ばねとしての
ガススプリングを示す断面図、第１ｊ図はガススプリン
グの伸張力特性とガススプリングの連結具の働きとの関
係を示す説明図、第７乙図は梯子の下降角度と梯子に作
用する回転モーメントとの関係を示すグラフ、第１７図
はＸ■−ＸＶＩＩ線拡大線面大断面図１ｒ図は罵−■線
断面図、第７９図は第１吊杆と第２吊杆の作動状態を示
す側面図、第２０図はロック装置部分の拡大断面図、第
２７図は第２θ図の平面図、第２．２図は梯子］降状態
におけるロック装置部分の断面図、第２３図はロック装
置の作動説明図、第２１１図は圧縮ばねの異々る実施例
を示す断面図、第２ｊ図は第２ｑ図に示す圧縮ばねの伸
張力特性を示すグラフ、第２６図は圧縮ばねの連結具の
異なる実施例を示す側面図、第２７図は圧縮ばねの連結
具の他の異なる実施例を示す一部切欠断面図、第２ｇ８
図は第２７図に示す連結具の作動説明図。 ２・・・天井、４・・・居住空間、５・・・天井空間、
１１・・・開口部、１４・・・連結腕、１８・・・梯子
、柘・・・ガススプリング（圧縮ばね）。 特開昭ＧＯ−ＧＯ３４１（１２） 特開昭ＧＯ−６０３４１（１４） 特開昭ＧＯ−ＧＯ３４１（１８）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円筒状のシリンダ本体内には軸線方向への進退を自在に
   したピストンを配設し、そのピストンの一面側には比較
   的大径のピストンロッドの一端を連結し、そのピストン
   ロッドの他端は上記シリンダ本体外へ大きく突出させ、
   上記シリンダ本体のピストンロッドを貫通させる開口端
   部はガス洩れしないように閉塞してあり、更に上記シリ
   ンダ本体内におけるピストンの両面側には夫々高圧ガス
   体を相互の連通を自在に封入して成るガススプリングを
   備え、そのガススフ”リングの一端部は基準部材に連結
   し、そのガススプリングの他端部は上記基準部材に対し
   て遠近移動する移動部材に連結してあシ、しかも上記基
   準部材と移動部材との何れか一方の部材とガススプリン
   グとの連結構造は、その一方の部材に設けられた保持体
   と、上記ガススプリングの側に連結された連結体と、上
   記保持体と連結体とに連結されると共にこれらの保持体
   と連結体の何れか一方に対しては相対回動可能に連結さ
   れ、かつ自体の保持体又は連結体との相対回動により上
   記連結体との関係位置を上記ガススプリングの伸縮方向
   へ変移させ得るようにした変移体とから成る連結具を備
   え、更に上記変移体における変移量の大きさは、上記移
   動部材を基準部材に対して最大限遠ざけた状態において
   上記変移体を相対回動させることによって上記移動部材
   に対してガススプリングの作動域における伸張力を作用
   させる位置と作用させない位置とに調整し得るように設
   定しであることを特徴とするガススプリング装置。