JPH0454020B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は建物の天井に設置して天井空間に上
がる為に使用する収納梯子に関するものである。

従来のこの種の収納梯子にあつては、梯子の一
端部を天井の開口部の縁部に枢着して梯子の他端
部を上下動させるように構成し、更に梯子に設け
たブラケツトと開口部の間にガスばねを設けたも
のは知られている（実開昭55−150139号参照）。
しかしこの構成は、梯子を最下降状態で浮上させ
ない為に、梯子の最下降状態においてはばね力が
全く作用しないようにばねの支点位置が設定して
ある。従つて、操作者は、梯子を下降操作する
時、最終間際では、梯子の全重量を手で支えねば
ならず、婦女子では重くて操作し難い欠点があつ
た。

また、上記構成のものは、梯子の持上時は、最
初はばね力が働かない構成であり、上昇途中で急
激に荷重が変化して重くなると危険なので、ばね
力は弱くしてある。従つて梯子の最上昇状態にて
掛止片が外れると梯子が下降する欠点がある。ま
たばね力を最上位置で強くすることも考えられる
が、これを強くするとばね力のバランス変化点が
梯子の最上部よりもやや下になる場合がある。そ
うなると梯子の引き下げ時、強く引き下げると、
梯子が上方位置から急降下して操作者を傷付ける
危険があり、その調節には困難を伴つていた。

そこで本発明は上記欠点を除去しようとするも
ので、梯子の上端部と天井との間に梯子の最下降
状態において開口部の側縁部に沿う圧縮ばねを連
結し、梯子の手摺部分から圧縮ばねを遠ざけて安
全性を高め得るようにした収納梯子を提供しよう
とするものである。また本発明は梯子を最下降さ
せた状態においては梯子に下向きの回転モーメン
トが作用し、梯子を最上昇させた状態においては
梯子に上向きの回転モーメントが作用するように
構成して梯子の上下動操作を容易に行えるように
すると共に梯子の落下を防止して安全性を高め得
るようにした収納梯子を提供しようとするもので
ある。

以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図において、１は建物の床、２は天井、
３は屋根、４は居住空間、５は天井空間で、この
天井空間５を居住空間４は上記天井２によつて仕
切られている。上記天井２は第２図、第４図、第
５図に示すように構成されている。この天井２に
おいて、６は天井板、７は天井床板で、これらに
は相対向する位置に開口孔６ａ，７ａが形成され
ている。８は開口孔６ａ縁に沿つて天井板６上に
止着された枠材、９は開口孔６ａ，７ａに嵌合さ
れた開口枠で、外周面に止着された係合金具１０
が上記枠材８上に乗載されて止着されている。こ
の開口枠９は長方形状の開口部１１を形成してい
る。次に、１２は梯子取付板で、第２図に示すよ
うに一端部が開口枠９の端枠９ａに蝶番１３を介
して回動自在に枢着され、その他端部は後述のロ
ツク装置によつて上記開口枠９の端枠９ｃに掛け
外しし得るように構成されている。この梯子取付
板１２は上記開口部１１の閉塞板を兼ねており、
その平面形状は開口部１１に略合致するように対
応形成され、ロツク装置によつて開口枠９に掛止
めした収納状態においては第４図、第６図に示す
ように開口部１１を塞ぐようになつている。また
上記梯子取付板１２の下面は上記天井板６下面と
同一模様や同一色彩にしてあり、収納状態におい
ては天井板６の一部を構成するようになつている
が、必ずしもこれに限定されるものではない。１
４は上記梯子取付板１２の枢着部側端部の上面に
取付ボルト・ナツト１５によつて固着されている
連結腕で、第２図、第３図に示すように梯子取付
板１２の上面に対して略直角な方向に左、右一対
立設されている。１６は同じく梯子取付板１２の
自由端側端部の上面に取付ボルト・ナツト１７に
よつて固着されている取付腕で、上記連結腕１４
と対応するように左、右一対立設されている。１
８は上記連結腕１４と取付腕１６に取付けられた
梯子で、第２図〜第１１図に示すように構成され
ている。この梯子１８において、１９は第１梯子
要素、２０は第２梯子要素、２１は第３梯子要素
で、これらの第１梯子要素１９と第２梯子要素２
０は左、右一対の第１連結金具２２により、第２
梯子要素２０と第３梯子要素２１は左、右一対の
第２連結金具２３により折畳み可能に連結されて
いる。上記第１梯子要素１９は第２図、第４図に
示すように左、右の側板２４，２４とこれらの側
板２４，２４間に等間隔に取付けられた複数の踏
板２５とで構成され、この両側板２４，２４の外
側面が上記連結腕１４，１４と取付腕１６，１６
に取付ボルト・ナツト２６，２７によつて夫々固
定的に取付けられている。なお上記第２梯子要素
２０と第３梯子要素２１も第１梯子要素１９と同
様に構成されている。上記第１連結金具２２は第
８図〜第１１図に示すように構成されている。こ
の第１連結金具２２において、２８は第１梯子要
素１９の側板２４に取付ボルト・ナツト２９によ
り固着された連結板で、自体の一部を折曲げるこ
とによつてストツパーを兼ねたばね掛止部３０が
形成されている。３１は第２梯子要素２０の側板
２０ａに取付ボルト・ナツト３２により固着され
た連結板で、この連結板３１と上記連結板２８と
は、第１梯子要素１９の下端と第２梯子要素２０
の上端をぴつたり突き合わせた状態においてその
突き合わせ面と第１梯子要素１９の上面とが交差
する線を中心とする連結ピン３３によつて回動自
在に連結されている。この連結板３１には上記連
結ピン３３から離れた位置に掛止ピン３４が突設
されている。３５は上記連結板２８に枢軸３６に
より回動自在に枢着された掛止片で、自体の一部
を折曲げることによつてばね掛止部３７が形成さ
れている。この掛止片３５はばね掛止部３０，３
７間に張設されたばね３８により第８図において
下方へ付勢されてばね掛止部３０に当接されるよ
うになつている。上記掛止片３５の先端部には第
１０図に示すように第１梯子要素１９と第２梯子
要素２０を一直線状に伸ばしたとき上記掛止ピン
３４を係止する係合溝３９と、第９図に示すよう
に第１梯子要素１９に対して第２梯子要素２０を
引き伸ばす過程において上記掛止ピン３４を係合
溝３９に案内するようにした案内斜面４０とが形
成されている。次に、上記第２連結金具２３にお
いて、４１は第２梯子要素２０の側板に固定的に
取付けられた連結板、４２は第３梯子要素２１の
側板に固定的に取付けられた連結板で、これらの
連結板４１，４２は第２梯子要素２０の下端と第
３梯子要素２１の上端をぴつたり突き合わせた状
態においてその突き合わせ面と第２梯子要素２０
の下面とが交差する線を中心とする連結ピン４３
によつて回動自在に連結されている。次に、４４
は第１梯子要素１９に付設された手摺で、第２
図、第４図に示すように一端部が上記連結腕１４
の先端部に、他端部が第１梯子要素１９の側板２
４に夫々止着されて左、右一対配設されている。

第２図において、４５は上記梯子１８等の自重
による下向きの回転モーメントを小さくする為の
圧縮ばね装置で、第１２図〜第１６図に示すよう
に構成され、梯子１８の両側に夫々配設されてい
る。この圧縮ばね装置４５において、４６は圧縮
ばねとして例示するガススプリングで、一端部は
移動部材として例示する連結腕１４の先端部に連
結具４７を介して連結され、他端部は基準部材と
して例示する開口枠９の側板９ｂ中間部に連結具
４８を介して連結されている。なお圧縮ばねとし
ては圧縮コイルばねを利用したものでも良い。上
記ガススプリング４６において、４９は一端部が
塞がれている筒形のシリンダ本体、５０はシリン
ダ本体４９の開口部に嵌着されたシール体で、ロ
ツド孔５０ａが形成されている。５１はシリンダ
本体４９内に摺動自在に嵌合されたピストンで、
左、右のシリンダ室４９ａ，４９ｂを連通させる
細い連通孔５２が形成されている。５３は上記ロ
ツド孔５０ａに嵌挿されたピストンロツドで、先
端部は上記ピストン５１に連結されている。５４
はシール体５０側のシリンダ室４９ａ内に嵌装さ
れた減衰ばねである。上記シリンダ室４９ａ，４
９ｂ内には圧縮ガスが封入され、この圧縮ガスの
ガス圧によつてピストンロツド５３に突出方向の
推力を付与するようになつている。この推力はピ
ストン５１の両側の受圧面積の差によつて生じ
る。

また第１４図においてロツド５３が左に移動
し、シリンダ室４９内に進入するとシリンダ室４
９のガス容積は減少し、内部圧力は高まり、ロツ
ド５３を突出させる右方向の推力は大きくなる。
上記連結具４７において、５５は上記ピストンロ
ツド５３に螺着された連結体で、第３図に示すよ
うに連結部としての球状凹部５５ａが形成されて
いる。５６は連結腕１４の先端部に形成された止
着部としての止着長孔で、第２図の蝶番１３を中
心とする円弧に対して交差する方向に長く形成し
てあつて、この長孔の任意の位置にガススプリン
グ４５を調節自在に連結することによつて梯子１
８の下端を持上げる力（回転モーメントＭ）を調
節できるようにしてある。５７は上記球状凹部５
５ａを止着長孔５６に対して回動自在に止着する
連結部材としての連結子で、一端の球状部５７ａ
が上記球状凹部５５ａに回動自在に抜止嵌合さ
れ、他端の軸部５７ｂが止着長孔５６に嵌挿され
ると共に鍔部５７ｃとナツト５８により連結腕１
４に挾着されている。また上記連結具４８におい
て、５９は上記シリンダ本体４９の端部に固着さ
れた連結体で、第１２図に示すように連結部とし
ての球状凹部５９ａが形成されている。６０は開
口枠９の側枠９ｂに形成された止着部としての止
着孔である。６１は上記球状凹部５９ａを止着孔
６０に対して回動自在に止着する連結部材で、第
１２図、第１３図に示すように止着孔６０に嵌合
されてナツト６２により固着された止着ボルト６
３と、この止着ボルト６３のボルト頭６３ａ上面
に止着ボルト６３の軸線に対して偏心して螺着さ
れた連結子６４とで構成され、この連結子６４の
先端の球状部６４ａが上記球状凹部５９ａに回動
自在に抜止嵌合されている。上記止着ボルト６３
のボルト頭６３ａには自体をスパナ等で回動させ
る為の回動操作部６５が形成されている。上記連
結子６４の上記止着ボルト６３の軸線に対する偏
心量の大きさは、上記梯子１８を収納させて連結
腕１４の先端部を止着孔６０から最大限遠ざけた
状態で、止着ボルト６３の回動により上記球状凹
部５９ａを第１５図のｃに示すガススプリング４
６の伸張力の作動域と第１５図のａに示す作動域
外とに移動させ得る大きさに設定されている。次
にガススプリング４６と、梯子１８における連結
腕１４との連結具４７の位置は、第２図のように
梯子１８を下降させた状態において連結具４８と
蝶番１３とを結ぶデツドラインよりも上方に位置
するように設定してある。このようにすると、ス
プリング４６の推力は常時梯子１８を持上げる方
向に働く特長がある。その上スプリング４６の突
出推力が大きくても、連結具４７は上記デツドラ
インに近いので梯子１８の下端を持上げる力（回
転モーメントＭ）は極めて小さくなる（第１６図
の角度60度の位置参照）。また梯子１８が上昇し
て第６図の状態に近づくとガススプリング４６の
突出方向推力は逐次小さくなるものの、連結具４
７の位置は上記デツドラインから遠く離れた上方
に移動し、梯子１８の下端を持上げる為の回転モ
ーメントＭは第１６図から分るようにすこぶる大
きくなる。

また上記ガススプリング４６におけるピストン
ロツド５３の推力の大きさは、第１６図に示すよ
うに梯子１８を最下降させた状態（梯子１８の下
向き傾斜角度θ〓60度）ではガススプリング４６
による梯子１８の枢着部を中心とする上向きの回
転モーメントＭが梯子１８等の自重による梯子１
８の枢着部を中心とする下向きの回転モーメント
ｍより小さくなり、梯子１８の最上昇状態（梯子
１８の下向き傾斜角度θ＝０度）ではガススプリ
ング４６による上向きの回転モーメントＭが梯子
１８の自重による下向きの回転モーメントｍより
大きくなるように設定されている。第１６図に示
す実施例では上記ガススプリング４６による上向
きの回転モーメントＭと自重による下向きの回転
モーメントｍとの大小関係が梯子１８の下向き傾
斜角度θを約50度にした時点で逆転するようにな
つている。

次に、６６は梯子１８使用時に第１梯子要素１
９を支持する支持装置で、第１７図〜第１９図に
示すように構成され、梯子１８の両側に夫々配設
されている。この支持装置６６において、６７は
梯子取付板１２の中間部上面に固着された取付金
具、６６はその取付金具６７に下端部が連結軸６
９により回動自在に連結された第１吊杆で、これ
の上端部には自体の長手方向へ長い長孔７０が形
成されている。この長孔７０は第１吊杆６８の回
動面に対して直交する方向に形成されている。７
１は開口枠９の側枠９ｂに固着された取付金具
で、第１７図に示すように両端部の取付部７１ａ
と中間部の張出連結部７１ｂとから構成されてい
る。この張出連結部７１ｂは取付部７１ａを側枠
９ｂに取付けた状態においてその側枠９ｂとの間
にばね収納空間７２を形成するようになつてい
る。７３は上記張出連結部７１ｂに上端部が連結
軸７４により回動自在に連結された第２吊杆で、
これの下端部には上記長孔７０と重合可能なピン
孔７５が形成されている。７６は上記ピン孔７５
に嵌合された係合凸部としての連結ピンで、上記
長孔７０に長手方向へ摺動自在に嵌め込まれてい
る。なお、上記係合凸部は第２吊杆７３に一体に
設けても良い。また上記長孔７０を第２吊杆７３
に係合凸部を第１吊杆６８に設けても良い。７７
は上記連結軸７４に嵌合された捩りばねで、第１
７図、第１８図に示すように一端部が取付金具７
１に他端部が第２吊杆７３に引つ掛けられ、第２
吊杆７３を第１９図において時計回り方向へ付勢
している。この付勢力の大きさは、少なくとも第
２吊杆７３に梯子１８等の自重が加わらない状態
では第２吊杆７３を付勢方向へ回動させて第１吊
杆６８と第２吊杆７３を腰折れさせ得るように設
定されている。上記取付金具７１の取付位置は第
２図に示すように梯子１８を最下降させた状態に
おいて第２吊杆７３の連結軸７４が第１吊杆６８
の連結軸６９よりも梯子１８の自由端側に位置す
るように設定され、梯子１８と第１吊杆６８、第
２吊杆７３がＶ形状を成すようになつている。ま
た上記第１吊杆６８と第２吊杆７３の長さは、梯
子１８を最上昇させたときには長孔７０に連結ピ
ン７６が嵌合した状態で第１吊杆６８と第２吊杆
７３が腰折れし、梯子１８を最下降させたときに
は連結ピン７６が長孔７０の上端部に当接すると
共に第１吊杆６８と第２吊杆７３が一直線状にな
るように設定されている。

次に、７８は梯子１８の自由端側部分を開口枠
９の端枠９ｃに掛け外し可能に掛止する為のロツ
ク装置で、第２０図〜第２３図に示すように構成
されている。このロツク装置７８において、７９
は端枠９ｃに止着された支持ブラケツトで、第２
１図に示すように平板状の取付基板８０とこの取
付基板８０に固着された一対の支持片８１，８１
とで構成され、この取付基板８０が取付ボルト・
ナツト８２により端枠９ｃに固定されている。８
３は支持片８１，８１間に架設された掛止棒で、
略水平方向に支持されている。８４は上記梯子取
付板１２の自由端部上面に止着された装置本体
で、底部が開放された箱形に構成され、内部に収
納空間８５を形成している。この装置本体８４は
上記掛止棒８３と対応する位置に取付けられてい
る。８６は装置本体８４の上部に形成された係合
溝で、梯子取付板１２を収納位置に上昇させたと
き上記掛止棒８３が嵌まり込むようになつてい
る。８７は上記係合溝８６の側方において装置本
体８４に支軸８８を介して回動自在に枢着された
平板状の係止部材で、後述の操作レバーとの間に
張設されたばね８９により第２０図において時計
回り方向へ付勢され、装置本体８４に固着された
第１ストツパー９０に当接されるようになつてい
る。上記支軸８８は梯子１８の収納状態において
横向き即ち掛止棒８３と平行になる向きに設定さ
れている。上記係止部材８７において、９１は上
記掛止棒８３と当接可能に形成された当接部で、
第２２図に示すように第１ストツパー９０に当接
した状態において梯子１８の回動方向に対して交
差する方向でかつ上記ばね８９により上向きに回
動する方向へ突出され、梯子１８の下降状態にお
いては上記係合溝８６を横切るように位置されて
いる。この当接部９１は図面では係合部をも兼ね
ている。９２は梯子１８を収納位置へ上昇させた
ときに掛止棒８３を掛止し得るように形成された
係止爪で、第２２図に示すように梯子１８の上向
き回動方向へ突出され、梯子１８の下降状態にお
いては上記係合溝８６外に位置されている。９３
は上記当接部９１と係止爪９２間に形成された嵌
合溝で、第２０図に示すように梯子１８の収納状
態において掛止棒８３が嵌まり込むようになつて
いる。９４はばね掛部である。９５は上端部が上
記装置本体８４に枢軸９６によつて回動自在に枢
着された操作レバーで、下端部は梯子取付板１２
に形成された透孔９７に貫挿されて梯子取付板１
２の下方に突出されている。この操作レバー９５
は上記ばね掛部９４との間に張設されたばね８９
によつて支軸８８方向へ付勢され、装置本体８４
に固着された第２ストツパー９９に当接されるよ
うになつている。この第２ストツパー９９の位置
は梯子１８の収納状態において操作レバー９５が
第２ストツパー９９に当接すると、操作レバー９
５が第２０図に示すように斜め下向きに傾斜され
るように設定されている。上記操作レバー９５に
おいて、１００は回動規制部で、上記係止部材８
７が第１ストツパー９０に当接した状態において
当接部（係合部）９１の先端面に当接するように
形成されている。この回動規制部１００は操作レ
バー９５の付勢方向への力によつて係止部材８７
に戻り回動方向の回転モーメントを付与するよう
な位置に形成されている。１０１は係止段部で、
梯子１８の収納状態において掛止棒８３により回
動された係止部材８７の当接部（係合部）９１の
先端部に係合して係止部材８７の戻り回動を係止
するように形成されている。この係止段部１０１
は操作レバー９５が第２ストツパー９９に当接し
た斜め下向き状態において当接部９１の先端部を
充分に係止し、操作レバー９５がその斜め下向き
状態から下向きに適当量（図面では真下に向くま
での量）回動されると当接部９１の先端部から外
れるように形成されている。１０２は操作レバー
９５の下端部に形成された操作部としての引掛孔
で、第２３図に示すように操作棒１０４の先端の
鈎部１０５引つ掛けて操作し得るようになつてい
る。１０３は上記操作レバー９５の付勢方向（支
軸８８方向）とは反対方向への回動を規制する第
３ストツパーで、図面では透孔９７の孔縁によつ
て構成されている。この第３ストツパー１０３は
係止段部１０１から当接部９１を外す為の操作レ
バー９５の回動を許す位置でかつ回動規制部１０
０が当接部９１に当接した状態において操作レバ
ー９５の支軸８８側とは反対側に近接する位置に
配設され、操作レバー９５の回動を略完全に規制
するようになつている。

上記構成のものにあつては、梯子１８を必要と
しない場合には梯子１８の第１、第２、第３梯子
要素１９，２０，２１が第７図に示すように第
１、第２連結金具２２，２３で折畳まれた状態で
梯子取付板１２が第６図に示す最上昇位置即ち収
納位置に保持される。この状態では、梯子取付板
１２は天井２の開口部１１にきつちり嵌まり込ん
で開口部１１を塞ぐと共に梯子１８を天井空間５
に隠し、居住空間４から見えないようになる。ま
た、この状態ではガススプリング４６の伸張力に
よる梯子１８の上向き方向への回転モーメントＭ
が第１６図に示すように梯子１８等の自重による
梯子１８の下向き方向への回転モーメントｍより
もはるかに大きくなるので、梯子１８の自由端部
はこのガススプリング４６の伸張力によつて持上
げられ、収納位置に確実に保持される。従つて、
ロツク装置７８が何らかの原因例えばばね８９の
破損で故障して係止爪９２による掛止棒８３の係
止が外れた場合でも、梯子１８が収納位置から落
下するという事故を防ぐことができ、天井２部分
に収納する収納梯子の安全性を高めることができ
る。また上記のように梯子１８が収納されている
とき、ロツク装置７８においては第２１図、第２
２図に示すように掛止棒８３が係合溝８６と嵌合
溝９３に嵌まり込んだ状態で係止部材８７の戻り
回動が操作レバー９６の係止段部１０１によつて
阻止されているので、梯子１８の自由端部は収納
位置に確実に掛止めされ、これにより上記ガスス
プリング４６が何らかの原因例えばガス洩れ等に
よつて故障した場合でも梯子１８が収納位置から
落下する事故を防止できる。また上記梯子１８の
収納状態において、支持装置６６の第１吊杆６８
と第２吊杆７３は第６図に示すように長孔７０と
連結ピン７６を介して腰折れ状態となつて開口部
１１内に収納されている。

次に、梯子１８を使用したい場合には、先ず第
２３図のＡに示すように操作棒１０４の鈎部１０
５を斜め下向き状態の操作レバー９５の引掛孔１
０２に引つ掛け、その後その操作棒１０４を引つ
張つて操作レバー９５をばね８９の力に抗して回
動させ、第２３図のＢに示すように係止段部１０
１と当接部９１との係合を外す。この場合、斜め
下向き状態に傾斜している操作レバー９５を少な
くとも真下に向く位置まで回動させることによつ
て上記係止段部１０１と当接部９１の係合が外れ
るようになつているので、操作レバー９５を操作
する者は単に片手で操作棒１０４の鈎部１０５を
引掛孔１０２に引つ掛けて下方に引くだけで係止
段部１０１と当接部９１の係合を外すことができ
る。上記のように係止段部１０１と当接部９１と
の係合が外れた後操作棒１０４を更に下方に引き
下げると、第２３図のｃに示すように係止部材８
７がばね８９の力によつて回動されて第１ストツ
パー９０に当接され、同時に当接部９１は掛止棒
８３を嵌合溝９３から押出すと共に梯子１８の自
由端部を僅かに押下げる。なお、ガススプリング
４６による梯子１８の上向きの回転モーメントＭ
が比較的小さいときには係止段部１０１と当接部
９１の係合が外れると係止部材８７は直ちにばね
８９の力により戻り回動される。次に上記操作棒
１０４を下方に引つ張つて梯子取付板１２の自由
端を第２図に示すように下降させる。このように
梯子取付板１２を下降させると、支持装置６６の
第１吊杆６８と第２吊杆７３は腰折れ角度が小さ
くなつて引き伸ばされる。そして梯子取付板１２
を下向き角度θが略60度になる位置まで下降させ
ると、第２図に示すように支持装置６６の連結ピ
ン７６が長孔７０の上端に当接すると共に第１吊
杆６８と第２吊杆７３が一直線状に引き伸ばされ
て梯子取付板１２のそれ以上の下向き回動を阻止
する。また上記のように梯子取付板１２を下降さ
せていくと、第１６図に示すようにガススプリン
グ４６による梯子１８の上向きの回転モーメント
Ｍが急激に小さくなるのに対して梯子１８等の自
重による下向きの回転モーメントｍはゆるやかに
小さくなり、梯子取付板１２の下向き傾斜角度θ
が略50度になつた時点で両モーメントＭ，ｍの大
小関係が逆転し、梯子取付板１２の下向き傾斜角
度θが略60度になつた時点では梯子１８等の自重
による梯子１８の下向きの回転モーメントｍがガ
ススプリング４６による梯子１８の上向きの回転
モーメントＭより大きくなる。従つて、梯子取付
板１２を第２図に示すように最下降させるだけで
梯子１８はその最下降位置に確実に保持される。
また上記のように操作棒１０４を下向きに引つ張
つて梯子１８を下降させる場合、第２２図、第２
３図のＣに示すように係止部材８７がばね８９の
力で戻り回動され、この状態では操作レバー９５
の回動が係止部材８７の当接部９１と第３ストツ
パー１０３によつて阻止されているので、操作レ
バー９５が操作中に回動するのを防止でき、操作
棒１０４の鈎部１０５が引掛孔１０２から外れる
のを防止できる。次に、第７図に示す折畳み状態
の梯子１８を第１図に示すように一直線状に引き
伸ばす。この場合、梯子１８の第１連結金具２２
においては、第１梯子要素１９に対して第２梯子
要素２０を引き伸ばすと、第９図、第１０図に示
すように掛止ピン３４が掛止片３５の案内斜面４
０に当接してこの掛止片３５をばね３８に抗して
回動させ、その後掛止片３５の係合溝３９に係合
して一体的に結合される。従つて第１連結金具２
２部分に下向きの大きな荷重が加わつても第１０
図に示すように第１梯子要素１９と第２梯子要素
２０との突き合わせ状態を確実に維持できる。ま
た第２連結金具２３においては連結ピン４３が梯
子１８の下面部分に位置されているので、この第
２連結金具２３部分に下向きの大きな荷重が加わ
つても第２梯子要素２０と第３梯子要素２１の突
き合わせ状態を確実に維持できる。上記のように
して梯子１８を引き伸ばすと、第１図に示すよう
に第３梯子要素２１の下端部が床面１に当接し、
この状態で梯子１８を使用する。この場合、上記
ガススプリング４６は第２図に示すように天井２
の開口部１１内でかつ梯子１８とは対向しない位
置に配設されているので、人が梯子１８を昇り下
りするときにガススプリング４６が邪魔になるよ
うなことはない。また梯子１８を登るとき梯子１
８には下向きの大きな荷重が加わるが、第２図に
示すように梯子取付板１２の中間部が支持装置６
６により支持されているので、上記荷重をその支
持装置６６と蝶番１３によつて２分して支持する
ことができ、これにより大きな荷重を強度上安全
に支持できる。次に、梯子１８を再び収納したい
場合には、梯子１８における第１連結金具２２の
掛止片３５をばね３８に抗して回動させて係合溝
３９から掛止ピン３４を外した後第１、第２、第
３梯子要素１９，２０，２１を折畳んで梯子取付
板１２上に重合させる。その後、梯子取付板１２
の自由端部を持上げる。この場合、支持装置６６
においては梯子取付板１２の持上げによつて連結
ピン７６が長孔７０内を相対的に移動することに
よつて上記梯子取付板１２の持上げを許すと共に
第２吊杆７３に梯子１８等の荷重が加わらなくな
り、これにより第２吊杆７３が捩りばね７７のば
ね力によつて第１９図に示すように時計回り方向
へ回動され、第１吊杆６８と第２吊杆７３は連結
ピン７６を支点にして折曲げられる。従つて、そ
の後引き続いて梯子取付板１２を持上げることが
できる。その後梯子取付板１２をその下向き傾斜
角度θが約50度より小さくなる位置まで上向き回
動させると、第１６図から明らかなようにガスス
プリング４６による梯子１８の上向きの回転モー
メントＭが梯子１８等の自重による梯子１８の下
向きの回転モーメントｍより大きくなるので、梯
子取付板１２はその後ガススプリング４６の伸張
力によつて自動的に上向き回動され、天井２の開
口部１１内に収納される。また、上記梯子取付板
１２の上向き回動によつてロツク装置７８の係合
溝８６に掛止棒８３が嵌まり込み、当接部９１が
掛止棒８３に当接すると共にばね８９に抗して回
動される。この当接部９１の回動は係合溝８６の
底部が掛止棒８３に当接することによつて停止さ
れ、この時点では第２０図に示すように掛止棒８
３が嵌合溝９３に嵌合して係止爪９２によつて係
止されると共に係止段部１０１が当接部９１に係
合して係止部材８７の戻り回動が阻止される。従
つて、梯子取付板１２や梯子１８は開口部１１内
に完全に収納され、この収納位置に確実に掛止保
持される。なお、ガススプリング４６の伸張力が
比較的小さい場合には、梯子取付板１２の上向き
回動は当接部９１が掛止棒８３に当接して停止さ
れ、その後の梯子取付板１２の上向き回動は操作
棒１０４の鈎部１０５を引掛孔１０２に引つ掛け
て操作レバー９５を押上げることによつて行う。
この場合操作レバー９５は上記したように当接部
９１と第３ストツパー１０３によつて回動が規制
されているので、操作レバー９５の押上げによつ
て梯子取付板１２を容易に上向き回動させること
ができる。

次に上記圧縮ばね装置４５を組付ける場合につ
いて説明する。先ず、第６図に示すように梯子１
８を収納位置に収納して連結腕１４の先端部を側
枠９ｂの止着孔６０から最大限遠ざかつた位置に
移動させる。この状態で完全に伸びきつているガ
ススプリング４６の一端部における連結具４７の
連結子５７を第３図に示すように連結腕１４の止
着長孔５６に嵌挿させると共にナツト５８で固定
する。またガススプリング４６の他端部における
連結具４８の止着ボルト６３を止着孔６０に嵌挿
させてナツト６２を螺合させる。この場合、連結
具４８においては、連結部としての球状凹部５９
ａを止着ボルト６３の中心に対して連結腕１４側
とは反対側に位置させると、第１５図ａに示すよ
うに球状凹部５９ａがガススプリング４６の減衰
域（不作動域も含む）に位置されるので、ガスス
プリング４６に力をほとんど或いは全く及ぼすこ
となく止着ボルト６３を止着孔６０に容易に嵌合
させることができる。その後止着ボルト６３の回
動操作部６５にスパナ等を嵌合させ、第１５図
ｂ，ｃに示すように上記球状凹部５９ａが止着ボ
ルト６３の中心に対して連結腕１４側に位置する
ように止着ボルト６３を回動させ、球状凹部５９
ａをガススプリング４６の伸張力の作動域に移動
させる。この場合ガススプリング４６の大きな伸
張力が止着ボルト６３に加わるが、止着ボルト６
３をスパナ等で回動させる為比較的小さな力で止
着ボルト６３を回動させることができる。その後
上記止着ボルト６３に螺合したナツト６２を締付
けて止着ボルト６３の回動を固定し、以上により
圧縮ばね装置４５の組付が完了する。第２４図、
第２５図は圧縮ばねの異なる例を示すもので、上
記実施例におけるガススプリング４６の減衰ばね
５４を省略し、ガススプリング４６ｅの減衰域を
なくしたものである。

なお、機能上前図のものと同一又は均等構成と
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
アベツトのｅを付して重複する説明を省略した。
（また次図のものにおいても同様の考えでアルフ
アベツトのｆ，ｇを付して重複する説明を省略す
る。） 第２６図は圧縮ばね装置の連結具の異なる例を
示すもので、取付板１０６の止着部としての孔
（図示省略）に回動腕１０７が回動自在に枢着さ
れ、この回動腕１０７には枢着部を中心とする回
動操作部としての六角頭１０８が一体に固着さ
れ、しかもその先端部には円弧状の長孔１０９が
形成されている。この長孔１０９には上記取付板
１０６に螺合された回定ボルト１１０が嵌挿さ
れ、この固定ボルト１１０によつて回動腕１０７
の回動を固定し得るようになつている。また上記
回動腕１０７にはガススプリング４６ｆの一端部
に設けた連結体５９ｆが連結されている。上記回
動腕１０７と固定ボルト１１０は連結部材６１ｆ
を構成し、回動腕１０７の回動によつて連結体５
９ｆをガススプリング４６ｆの作動域と作動域外
とに移動させ得るようになつている。

第２７図、第２８図は圧縮ばね装置の別の異な
る実施例を示すもので、側枠９bgに止着部とし
ての止着体１１１がナツト１１２により固定さ
れ、この止着体１１１に連結ねじ体１１３が連結
ボルト１１４により連結されている。この連結ね
じ体１１３には雌ねじ孔１１３ａが形成され、こ
の雌ねじ孔１１３ａにピストンロツド５３ｇの先
端部に形成された連結部としての雄ねじ部１１５
が螺合されている。上記ピストンロツド５３ｇは
回転自在に構成され、このピストンロツド５３ｇ
に回動操作部としてのスパナ掛部１１６が形成さ
れている。上記雄ねじ部１１５にはロツクナツト
１１７が螺合され、このロツクナツト１１７と連
結ねじ体１１３とで連結部材６１ｇを構成してい
る。

この実施例においては、圧縮ばね４６ｇを組付
ける場合、先ず第２７図に示すように雄ねじ部１
１５が雌ねじ孔１１３ａに大きく入り込んだ状態
にして圧縮ばね４６ｇの一端部を移動部材（又は
基準部材）に連結し、また圧縮ばね４６ｇの他端
部の連結ねじ体１１３を基準部材（又は移動部
材）の止着体１１１に連結ボルト１１４で連結す
る。この場合、圧縮ばね４６ｇに圧縮力を加える
必要がないように上記雌ねじ孔１１３ａと雄ねじ
部１１５の螺合量を調節する。その後スパナ掛部
１１６にスパナを掛けてピストンロツド５３ｇを
回動させて第２８図に示すように雄ねじ部１１５
を雌ねじ孔１１３ａから抜け出る方向へ相対移動
させ、これにより移動部材と基準部材に圧縮ばね
４６ｇのばね力が作用するようにする。

以上のように本発明にあつては、居住空間４と
その上の天井空間５に仕切るのに用いてある天井
２に開口部１１に設け、その開口部１１の一方の
縁部に梯子１８の一端部を枢着部し、その梯子１
８の他端部は上記開口部１１の他方の縁部に掛け
外し可能に構成してあるので、梯子１８を使用し
ないときには、その梯子１８の自由端部を開口部
１１の縁部に掛止しておくことによつてその梯子
１８を天井２の開口部１１に収納させておくこと
ができ、これにより居住空間４を梯子１８に邪魔
されることなく有効利用でき、また梯子１８を用
いて天井空間５に上がりたい場合には、その梯子
１８の掛止を外して梯子１８を下降させることに
よつてその梯子１８を用いて天井空間５に容易に
上がることができる。

また上記梯子１８は天井２の開口部１１に配設
し、その梯子１８の一端部を開口部１１の一方の
縁部に枢着し、梯子１８を下降させることによつ
て天井２の開口部１１が開口されるようにしてあ
るので、梯子１８を用いて天井空間５に上がり下
りする場合、梯子１８の下降により開口される天
井２の開口部１１を通つて天井空間５に上がり下
りすることができる便利性がある。

また上記梯子１８の枢着部側の端部には開口部
１１の側縁部に沿つて上方に突出する連結腕１４
を設け、その連結腕１４の上端部には圧縮ばね４
６の一端部を連結し、その圧縮ばね４６の他端部
は上記開口部１１の側縁部において上記連結腕１
４の上端部よりも梯子１８の掛止部側の位置に連
結し、圧縮ばね４６のばね力（伸張力）が梯子１
８に対してその梯子１８を上向き回動させる方向
へ作用するようにしてあるので、梯子１８を使用
する為に梯子１８の自由端部を上げ下げする場
合、その梯子１８をその梯子１８の自重による下
向きの回転モーメントよりも小さい回転モーメン
トを梯子１８に作用させることによつて梯子１８
を上げ下げすることができ、梯子１８を小さい力
で楽に上げ下げし得る効果がある。

さらに本願発明にあつては、連結腕１４と開口
部との間に備えさせる圧縮ばね４６について次の
ように構成した点に特徴がある。即ち、 「梯子における枢着部側の端部には上方に向け
て突設させた連結腕を具備させると共にその連結
腕の上端部に設けるばねの止着部には圧縮ばねの
一端部を連結し、その圧縮ばねの他端部は上記開
口部において上記連結腕の元部よりも梯子の掛止
部側に寄せた位置に連結し、上記連結腕のばねの
止着部の高さは、梯子の他端部を最下降させた状
態においても梯子の枢着部を中心とする回転モー
メントが梯子の他端子部を上昇させる上向き方向
に発生するように、上記枢着部と圧縮ばねの他端
連結点とを結ぶ線より上方に位置させるように設
定し、更に上記圧縮ばねの推力の大きさを、梯子
の最下降状態では圧縮ばねによる梯子の枢着部を
中心とする上向きの回転モーメントが梯子の自重
による枢着部を中心とする下向きの回転モーメン
トより小さく、梯子の最上昇状態では圧縮ばねに
よる梯子の枢着部を中心とする上向き回転モーメ
ントが梯子の自重による枢着部を中心とする下向
きの回転モーメントより大きくなるように設定
し、さらに圧縮ばねによる梯子の枢着部を中心と
する上向き回転モーメントと、梯子の自重による
梯子の枢着部を中心とする下向き回転モーメント
とは梯子の下向き傾斜角度が最下降状態近くの約
50度の位置で同じようになるよう設定した」点に
特徴がある。そして本願発明は上記特徴ある構成
を備えることにより、 梯子１８の最上昇状態でもつて、梯子１８の
上昇状態を大きなばね力で維持し、仮に掛止手
段が破損しても、梯子１８の落下を防止し得る
効果があり、その上、 梯子１８を下降させる過程においては、その
殆どの区間で常に梯子１８は上昇するように回
転モーメントを受けているので、婦女子でもぶ
ら下がつて引き下げる状態で楽に操作できる効
果もある。その上、 梯子１８は最下降状態近くの約50度にまで降
下すると上下方向の回転モーメントのバランス
がとれ、無重力状態になるので、操作者に重力
変化を気付かせることができる特長がある。こ
のことは、最下降状態では梯子１８の上昇を防
止する為に梯子１８には下向きの回転モーメン
トを与えなければならないが、その為には前記
した従来技術で発生していたような事故が発生
する。本願発明はそのような事故を防止し、か
つ操作者に取扱易さを与え得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は収
納梯子の使用状態を示す側面図、第２図は収納梯
子の主要部の拡大断面図、第３図は−線拡大
断面図、第４図は第２図の平面図、第５図は−
線拡大断面図、第６図は梯子の収納状態を一部
を省略して示す断面図、第７図は折畳み状態の梯
子を示す側面図、第８図は折畳み状態の梯子折曲
部の側面図、第９図は引き伸ばし途中状態の梯子
折曲部の側面図、第１０図は引き伸ばし状態の梯
子折曲部の側面図、第１１図は−線断面
図、第１２図は圧縮ばねの連結具を示す一部切欠
断面図、第１３図は第１２図の正面図、第１４図
は圧縮ばねとしてのガススプリングを示す断面
図、第１５図はガススプリングの伸張力特性とガ
ススプリングの連結具の働きとの関係を示す説明
図、第１６図は梯子の下降角度と梯子に作用する
回転モーメントとの関係を示すグラフ、第１７図
は−線拡大断面図、第１８図は−
線断面図、第１９図は第１吊杆と第２吊杆の作
動状態を示す側面図、第２０図はロツク装置部分
の拡大断面図、第２１図は第２０図の平面図、第
２２図は梯子下降状態におけるロツク装置部分の
断面図、第２３図はロツク装置の作動説明図、第
２４図は圧縮ばねの異なる実施例を示す断面図、
第２５図は第２４図に示す圧縮ばねの伸張力特性
を示すグラフ、第２６図は圧縮ばねの連結具の異
なる実施例を示す側面図、第２７図は圧縮ばねの
連結具の他の異なる実施例を示す一部切欠平面
図、第２８図は第２７図に示す連結具の作動説明
図。 ２……天井、４……居住空間、５……天井空
間、１１……開口部、１４……連結腕、１８……
梯子、４６……ガススプリング（圧縮ばね）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 建物内の居住空間とその上の天井空間とを仕
   切る為の天井に設けられている開口部には、開口
   部を塞ぐように梯子を設置し、その梯子の一端部
   は上記開口部の一方の縁部に設ける枢着部に枢着
   し、その梯子の他端部は上記開口部における上記
   枢着部より離れた位置に設ける掛止部に対しての
   掛け外しを可能に構成し、その梯子の掛止を外し
   て梯子を傾斜させることによつてその梯子を居住
   空間から天井空間に向けて登る用に供し得るよう
   にしてある収納梯子において、上記梯子における
   枢着部側の端部には上方に向けて突設させた連結
   腕を具備させると共にその連結腕の上端部に設け
   るばねの止着部には圧縮ばねの一端部を連結し、
   その圧縮ばねの他端部は上記開口部において上記
   連結腕の元部よりも梯子の掛止部側に寄せた位置
   に連結し、上記連結腕のばねの止着部の高さは、
   梯子の他端部を最下降させた状態においても梯子
   の枢着部を中心とする回転モーメントが梯子の他
   端子部を上昇させる上向き方向に発生するよう
   に、上記枢着部と圧縮ばねの他端連結点とを結ぶ
   線より上方に位置させるように設定し、更に上記
   圧縮ばねの推力の大きさを、梯子の最下降状態で
   は圧縮ばねによる梯子の枢着部を中心とする上向
   きの回転モーメントが梯子の自重による枢着部を
   中心とする下向きの回転モーメントより小さく、
   梯子の最上昇状態では圧縮ばねによる梯子の枢着
   部を中心とする上向き回転モーメントが梯子の自
   重による枢着部を中心とする下向きの回転モーメ
   ントより大きくなるように設定し、さらに圧縮ば
   ねによる梯子の枢着部を中心とする上向き回転モ
   ーメントと、梯子の自重による梯子の枢着部を中
   心とする下向き回転モーメントとは梯子の下向き
   傾斜角度が最下降状態近くの約50度の位置で同じ
   ようになるよう設定してあることを特徴とする収
   納梯子。