JPS606037Y2 - 樹脂袋積重ね移送装置 - Google Patents
樹脂袋積重ね移送装置Info
- Publication number
- JPS606037Y2 JPS606037Y2 JP1980106195U JP10619580U JPS606037Y2 JP S606037 Y2 JPS606037 Y2 JP S606037Y2 JP 1980106195 U JP1980106195 U JP 1980106195U JP 10619580 U JP10619580 U JP 10619580U JP S606037 Y2 JPS606037 Y2 JP S606037Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- stopper
- conveyor
- bag
- bags
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 31
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、例えば原反を間欠的に移送し、その間欠停止
中に溶着と切断を行なう製袋機の下手において、製造さ
れて順次送出されてくる樹脂袋を、設定枚数揃えながら
積重ねたのち後方に移送する樹脂袋積重ね移送装置に関
するものである。
中に溶着と切断を行なう製袋機の下手において、製造さ
れて順次送出されてくる樹脂袋を、設定枚数揃えながら
積重ねたのち後方に移送する樹脂袋積重ね移送装置に関
するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、此の種の樹脂袋積重ね移送装置としては、第６図
に示すように、送出されてくる樹脂袋２０をストッパ２
１に接当させて揃えると共にコンベアのベルト２２上に
積重ね、そして設定枚数積重ねた状態でストッパ２１の
上手において押え具２３により樹脂袋２０群の先端を押
え付け、次いでストッパ２１を上昇させたのちコンベア
を移動させることにより後方に移送することが提案され
ている。
に示すように、送出されてくる樹脂袋２０をストッパ２
１に接当させて揃えると共にコンベアのベルト２２上に
積重ね、そして設定枚数積重ねた状態でストッパ２１の
上手において押え具２３により樹脂袋２０群の先端を押
え付け、次いでストッパ２１を上昇させたのちコンベア
を移動させることにより後方に移送することが提案され
ている。
このような従来形式によると、送出されてきた樹脂袋２
０が垂直姿勢に配設したストッパ２１に接当して積重ね
られるとき、上部に位置するほどその先端がまくれ上が
り、この状態で押え具２３により押え付けたとしても、
まくれ上がっている先端を該樹脂袋２０の弾性に抗して
押え付けるだけであることから、押え具２３の上昇と共
に弾性反発力によって元に戻ることになる。
０が垂直姿勢に配設したストッパ２１に接当して積重ね
られるとき、上部に位置するほどその先端がまくれ上が
り、この状態で押え具２３により押え付けたとしても、
まくれ上がっている先端を該樹脂袋２０の弾性に抗して
押え付けるだけであることから、押え具２３の上昇と共
に弾性反発力によって元に戻ることになる。
したがって押え具２３を作用させるにも係わらず樹脂袋
群をフラットにすることができない。
群をフラットにすることができない。
また従来のようにストッパ２１の上手で樹脂袋２０群の
先端を押え具で押える形式においては、先端部のみが押
圧されてその際に中央部へ空気が移動し、以って積重ね
樹脂袋がずれる（スライドする）恐れがある。
先端を押え具で押える形式においては、先端部のみが押
圧されてその際に中央部へ空気が移動し、以って積重ね
樹脂袋がずれる（スライドする）恐れがある。
考案の目的
本考案は上記問題点を解決し得る樹脂袋積重ね移送装置
を提案するものである。
を提案するものである。
考案の構成
上記目的を達成するために本考案における樹脂袋積重ね
移送装置は、樹脂袋を間欠的に送出する製袋機の下手に
間欠駆動自在な樹脂袋受止め用のコンベアを設け、この
コンベアの始端上方に、下端が下手になるように傾斜し
且つ傾斜姿勢のまま昇降自在なストッパを設け、このス
トッパの下手に、所定ピッチ送出した樹脂袋群の中央部
分に対して昇降自在な押え具を設けている。
移送装置は、樹脂袋を間欠的に送出する製袋機の下手に
間欠駆動自在な樹脂袋受止め用のコンベアを設け、この
コンベアの始端上方に、下端が下手になるように傾斜し
且つ傾斜姿勢のまま昇降自在なストッパを設け、このス
トッパの下手に、所定ピッチ送出した樹脂袋群の中央部
分に対して昇降自在な押え具を設けている。
実施例と作用
以下に本考案の一実施例を第１図〜第５図に基づいて説
明する。
明する。
第１図において製袋機の後部である間欠送り出しロール
１と切断装置２とが示されている。
１と切断装置２とが示されている。
３は切断装置２の下手に設けられたコンベアで、前後一
対の輪体４，５と、両輪体４，５間に張設されたベルト
６と、下手の輪体軸７に連動する間欠駆動装置（図示せ
ず）などから構成される。
対の輪体４，５と、両輪体４，５間に張設されたベルト
６と、下手の輪体軸７に連動する間欠駆動装置（図示せ
ず）などから構成される。
８はコンベア３の始端上方に設けたストッパで、その下
端が下手になるように傾斜して配設してあり、その傾斜
角度αは例えば８０度〜８５度である。
端が下手になるように傾斜して配設してあり、その傾斜
角度αは例えば８０度〜８５度である。
またこのストッパ８は、積重ね樹脂袋９に接当する樹脂
袋受止め位置と上方に逃げた非受止めた位置とに亘って
、前述した傾斜姿勢のまま昇降自在であって、その昇降
はシリンダやロータリーソレノイドによって可能となる
。
袋受止め位置と上方に逃げた非受止めた位置とに亘って
、前述した傾斜姿勢のまま昇降自在であって、その昇降
はシリンダやロータリーソレノイドによって可能となる
。
前記ストッパ８の下手に、１ピンチ送出した樹脂袋９群
の中央部分に対して昇降自在な押え具１０が配設され、
その昇降はシリンダやロータリーソレノイドなどによっ
て行なわれる。
の中央部分に対して昇降自在な押え具１０が配設され、
その昇降はシリンダやロータリーソレノイドなどによっ
て行なわれる。
第１図は製袋機側で製造されて間欠的に送出されてくる
樹脂袋９を受止めている状態を示している。
樹脂袋９を受止めている状態を示している。
すなわちストッパ８は、その下端が前工程で積重ね移送
した積重ね樹脂袋９に接当した受止め位置にあり、また
押え具１０は上昇した非作用位置にある。
した積重ね樹脂袋９に接当した受止め位置にあり、また
押え具１０は上昇した非作用位置にある。
このような積重ね作業中においては第５図実線に示すよ
うにストッパ８が傾斜していることから、樹脂袋９は先
端がまくれ上がることなく積重ねられる。
うにストッパ８が傾斜していることから、樹脂袋９は先
端がまくれ上がることなく積重ねられる。
所定数、例えば１叩枚の樹脂袋を送出した信号によって
、第２図ならびに第５図仮想線に示すようにストッパ８
が傾斜姿勢のまま上昇される。
、第２図ならびに第５図仮想線に示すようにストッパ８
が傾斜姿勢のまま上昇される。
その後コンベア３が第３図に示すように所定ピッチだけ
移動される。
移動される。
そして第４図に示すようにストッパ８が下降して積重ね
樹脂袋９′の上面に接当し、次の樹脂袋９を受止める。
樹脂袋９′の上面に接当し、次の樹脂袋９を受止める。
その直後に押え具１０が下降し、所定ピッチだけ移動さ
せた積重ね樹脂袋９群の中央部を押圧し、中間の空気を
抜いてフラットにする。
せた積重ね樹脂袋９群の中央部を押圧し、中間の空気を
抜いてフラットにする。
この押え具１０による押圧は、次のモーション、すなわ
ちストッパ８の上昇が始まるまで行なっていてもよいし
、途中で外してもよい。
ちストッパ８の上昇が始まるまで行なっていてもよいし
、途中で外してもよい。
考案の効果
以上、述べたように本考案によると、製袋機から間欠的
に送出されてくる樹脂袋を、下端が下手になるように傾
斜したストッパで受止めることから、その先端がまくれ
上がることなく整然と積重ねることができ、後の取扱い
を容易に且つ確実に行なうことができる。
に送出されてくる樹脂袋を、下端が下手になるように傾
斜したストッパで受止めることから、その先端がまくれ
上がることなく整然と積重ねることができ、後の取扱い
を容易に且つ確実に行なうことができる。
またストッパの下手において、所定ピッチ送出した積重
ね樹脂袋の中央部を押え具で押圧することから、内部の
空気を全周の縁方向に均一に排出できて中央部を密着状
態にでき、移動時にずれなどが発生することを防止でき
る。
ね樹脂袋の中央部を押え具で押圧することから、内部の
空気を全周の縁方向に均一に排出できて中央部を密着状
態にでき、移動時にずれなどが発生することを防止でき
る。
第１図〜第５図は本考案の一実施例を示し、第１図〜第
４図は夫々作用状態を示す側面図、第５図は第１図にお
ける要部の側面図、第６図は従来例を示す要部の側面図
である。 １・・・・・・間欠送り出しロール、２・・・・・・切
断装置、３・・・・・・コンベア、４，５・・・・・・
輪体、６・・・・・・ベルト、７・・・・・・輪体軸、
８・・・・・・ストッパ、９・・・・・・積重ね樹脂袋
、１０・・・・・・押え具。
４図は夫々作用状態を示す側面図、第５図は第１図にお
ける要部の側面図、第６図は従来例を示す要部の側面図
である。 １・・・・・・間欠送り出しロール、２・・・・・・切
断装置、３・・・・・・コンベア、４，５・・・・・・
輪体、６・・・・・・ベルト、７・・・・・・輪体軸、
８・・・・・・ストッパ、９・・・・・・積重ね樹脂袋
、１０・・・・・・押え具。
Claims (1)
- 樹脂袋を間欠的に送出する製袋機の下手に間欠駆動自在
な樹脂袋受止め用のコンベアを設け、このコンベアの始
端上方に、下端が下手になるように傾斜し且つ傾斜姿勢
のまま昇降自在なストッパを設け、このストッパの下手
に、所定ピッチ送出した樹脂袋群の中央部分に対して昇
降自在な押え具を設けたことを特徴とする樹脂袋積重ね
移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980106195U JPS606037Y2 (ja) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | 樹脂袋積重ね移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980106195U JPS606037Y2 (ja) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | 樹脂袋積重ね移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5729318U JPS5729318U (ja) | 1982-02-16 |
| JPS606037Y2 true JPS606037Y2 (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=29467540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980106195U Expired JPS606037Y2 (ja) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | 樹脂袋積重ね移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606037Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015995A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-26 | 松下電器産業株式会社 | 内向熱流冷却型電子回路装置の製造方法 |
| JPS60133290A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-16 | Hitachi Ltd | ヒ−トパイプ |
| JPS6380472U (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-27 |
-
1980
- 1980-07-25 JP JP1980106195U patent/JPS606037Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5729318U (ja) | 1982-02-16 |
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